โรงงานผสมคอนกรีตทํางานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการซึ่งฝุ่นการสั่นสะเทือนการบรรทุกหนักและการผลิตอย่างต่อเนื่องอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ โปรแกรมการบํารุงรักษาเชิงป้องกันที่วางแผนไว้อย่างดีจึงมีความจําเป็นเพื่อลดเวลาหยุดทํางานและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์.
การตรวจสอบรายวันควรรวมถึงเครื่องผสมสายพานลําเลียงระบบชั่งน้ําหนักเครื่องอัดอากาศส่วนประกอบไฟฟ้าจุดหล่อลื่นประตูระบายและอุปกรณ์ความปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบเสียงรบกวนที่ผิดปกติการรั่วไหลของวัสดุสลักเกลียวหลวมสายเคเบิลที่เสียหายและอุณหภูมิที่ผิดปกติ.
ระบบการผสมต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเพราะมีผลโดยตรงต่อคุณภาพคอนกรีต ใบมีดผสม, ไลเนอร์, แขนและเพลาควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ําเสมอสําหรับการสึกหรอ ส่วนประกอบที่สวมใส่สามารถลดประสิทธิภาพการผสมและเพิ่มเวลาในการผลิต การเปลี่ยนทันเวลาช่วยรักษาการผสมที่สม่ําเสมอและป้องกันความเสียหายต่อตัวเครื่องผสม.
สายพานลําเลียงควรได้รับการตรวจสอบการจัดตําแหน่งความตึงความเสียหายของพื้นผิวและการสะสมของวัสดุ สายพานที่ไม่ตรงแนวอาจทําให้เกิดการรั่วไหลและเร่งการสึกหรอ ควรทําความสะอาดตลับลูกปืนและลูกกลิ้งและหล่อลื่นตามตารางการบํารุงรักษา.
ระบบการชั่งน้ําหนักยังต้องมีการสอบเทียบเป็นระยะ การสะสมของฝุ่นการรบกวนทางกลหรือโหลดเซลล์ที่เสียหายสามารถลดความแม่นยําในการชั่งน้ําหนักได้ การสอบเทียบทําให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลการผลิตยังคงเชื่อถือได้และวัสดุแต่ละชนิดจะถูกเพิ่มตามการออกแบบส่วนผสมที่ถูกต้อง.
ตัวเก็บฝุ่น, เครื่องกรองอากาศ, ระบบนิวเมติกและปั๊มน้ําควรได้รับการทําความสะอาดและทดสอบอย่างสม่ําเสมอ วาล์วนิรภัยไซโลซีเมนต์และตัวชี้วัดระดับยังต้องยังคงอยู่ในสภาพการทํางานที่ดีเพื่อป้องกันการเติมมากเกินไปหรือปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความดัน.
บันทึกการบํารุงรักษาแบบดิจิทัลสามารถช่วยให้ผู้จัดการโรงงานติดตามวันที่ตรวจสอบชิ้นส่วนทดแทนความล้มเหลวของอุปกรณ์และเวลาทําการ ด้วยการระบุปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ํา บริษัท สามารถปรับปรุงการวางแผนการบํารุงรักษาและเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ล่วงหน้า.
การบํารุงรักษาเชิงป้องกันไม่เพียงแต่เป็นกลยุทธ์การซ่อมแซมเท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีการจัดการการผลิตที่สําคัญที่ปกป้องอุปกรณ์ปรับปรุงความปลอดภัยทําให้คุณภาพคอนกรีตมีเสถียรภาพและลดต้นทุนการดําเนินงานในระยะยาว.
