The Precast Concrete Batching Plant is designed for precast component production and high-quality concrete requirements. It supports PC production line coordination, commercial concrete supply compatibility, planetary mixing, accurate metering, multiple discharge doors, moisture monitoring, dedicated software integration, and efficient operation.
√ Prefabricated Components Of Assembled Buildings (Pc)
√ Vertical Axis Planetary Mixer
√ Prefabricated Components
√ High Measurement Accuracy
√ Multi-Discharge Door Design
√ Equipped With Wet Temperature Tester
√ Unique Software Design
نظرة عامة على المنتج
The Precast Concrete Batching Plant is a specialized concrete mixing plant customized for prefabricated building precast component production. It focuses on high-quality and highly adaptable precast concrete production requirements while remaining compatible with commercial concrete supply capability.
Through core hardware upgrades and digital system adaptation, it can work seamlessly with PC production lines and serves as core supporting equipment within prefabricated building production systems.
مجالات التطبيق
It mainly serves prefabricated building PC component factories and high-speed rail and highway precast beam yards. It is also widely used for municipal segments, sleepers, inspection wells, and other precast component production, as well as large-scale precast projects in water conservancy, nuclear power, and other fields with high concrete quality requirements.
المزايا الأساسية
The vertical-shaft planetary mixer has mixing blades that both revolve and rotate, providing strong mixing movement, high mixing efficiency, and low energy consumption.
The mixer has fewer wearing parts, simple maintenance, and low operating cost.
Precast component concrete has high uniformity.
High metering accuracy ensures the material metering accuracy of each batch.
The multiple discharge door design meets the supply requirements of PC and commercial concrete.
A moisture and temperature tester actively monitors the dryness and humidity of materials inside the mixer.
The unique software design connects seamlessly with the PC production line.
المواصفات الفنية
| مصنع خلط الخرسانة مسبقة الصب | ||||||
| نموذج | HZN60 | HZN90 | HZN120 | HZN180 | HZN240 | HZN270 |
| معدل الإنتاج النظري | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 270 |
| خلاط | CMP1000 | CMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP4500 |
| نظام الجرعات | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | PLD7200 |
| ارتفاع التفريغ | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 |
| الحد الأقصى للحجم الإجمالي | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| خلط وقت الدورة | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| دقة القياس الإجمالية | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| دقة قياس الأسمنت | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| دقة قياس المياه | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| دقة قياس الخليط | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| إجمالي الطاقة المثبتة | 150 | 200 | 235 | 300 | 400 | 450 |
يضمن التصميم الهيكلي الموثوق والتكنولوجيا المثبتة التشغيل المستقر في ظل ظروف الإنتاج المستمر.
تعمل أنظمة الخلط والتحكم المتقدمة على تحسين دقة تناسب المواد واتساق الإنتاج.
تتوفر نماذج وتكوينات متعددة لتلبية القدرات والعمليات ومتطلبات الموقع المختلفة.
تساعد إدارة الإنتاج الصارمة واختبار المصنع متعدد المراحل على ضمان جودة المعدات المتسقة قبل التسليم.
يعمل تصميم النظام الأمثل والتحكم الآلي على تبسيط التشغيل اليومي وتحسين كفاءة الإنتاج الإجمالية.
يمكن تخصيص تكوين المعدات وتخطيط المصنع وفقًا لمتطلبات المشروع والإنتاج المحددة.