The Precast Concrete Batching Plant is designed for precast component production and high-quality concrete requirements. It supports PC production line coordination, commercial concrete supply compatibility, planetary mixing, accurate metering, multiple discharge doors, moisture monitoring, dedicated software integration, and efficient operation.
√ Prefabricated Components Of Assembled Buildings (Pc)
√ Vertical Axis Planetary Mixer
√ Prefabricated Components
√ High Measurement Accuracy
√ Multi-Discharge Door Design
√ Equipped With Wet Temperature Tester
√ Unique Software Design
Огляд продукту
The Precast Concrete Batching Plant is a specialized concrete mixing plant customized for prefabricated building precast component production. It focuses on high-quality and highly adaptable precast concrete production requirements while remaining compatible with commercial concrete supply capability.
Through core hardware upgrades and digital system adaptation, it can work seamlessly with PC production lines and serves as core supporting equipment within prefabricated building production systems.
Поля застосування
It mainly serves prefabricated building PC component factories and high-speed rail and highway precast beam yards. It is also widely used for municipal segments, sleepers, inspection wells, and other precast component production, as well as large-scale precast projects in water conservancy, nuclear power, and other fields with high concrete quality requirements.
Основні переваги
The vertical-shaft planetary mixer has mixing blades that both revolve and rotate, providing strong mixing movement, high mixing efficiency, and low energy consumption.
The mixer has fewer wearing parts, simple maintenance, and low operating cost.
Precast component concrete has high uniformity.
High metering accuracy ensures the material metering accuracy of each batch.
The multiple discharge door design meets the supply requirements of PC and commercial concrete.
A moisture and temperature tester actively monitors the dryness and humidity of materials inside the mixer.
The unique software design connects seamlessly with the PC production line.
Технічні характеристики
| Збірний бетонний завод | ||||||
| Модель | HZN60 | HZN90 | HZN120 | HZN180 | HZN240 | HZN270 |
| Теоретичний коефіцієнт виробництва | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 270 |
| Міксер | CMP1000 | CMP1500 | CMP2000 | CMP3000 | CMP4000 | CMP4500 |
| Система дозування | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | PLD7200 |
| Висота розряду | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 | 5600 |
| Максимальний сукупний розмір | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| Час циклу змішування | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Точність вимірювання агрегатів | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Точність вимірювання цементу | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Точність вимірювання води | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Точність вимірювання домішок | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Загальна встановлена потужність | 150 | 200 | 235 | 300 | 400 | 450 |
Надійна конструктивна конструкція і перевірена технологія забезпечують стабільну роботу в умовах безперервного виробництва.
Удосконалені системи дозування та контролю покращують точність пропорціонування матеріалу та послідовність виробництва.
Доступні кілька моделей і конфігурацій, які відповідають різним можливостям, процесам і вимогам до місця.
Суворе управління виробництвом і багатоетапне заводське тестування допомагають забезпечити постійну якість обладнання перед поставкою.
Оптимізоване проектування системи та автоматизоване керування спрощують щоденну роботу та покращують загальну ефективність виробництва.
Конфігурацію обладнання та компонування заводу можна налаштувати відповідно до конкретних вимог проекту та виробництва.
