La planta móvil de dosificación de concreto integra dosificación, pesaje, mezcla y control inteligente dentro de un marco modular móvil. Admite un despliegue rápido en el sitio, producción estable de concreto, medición precisa, diseños flexibles y uso repetido en proyectos de construcción temporales, dispersos o con espacio limitado de manera eficiente.
√ Estandarizado y modular
√ Depuración preinstalada
√ No es necesario verter base de hormigón fijo
√ Un sitio simple puede ponerse en funcionamiento rápidamente
√ Comprimir significativamente el ciclo de construcción y los costos iniciales de infraestructura del sitio
√ Anfitrión de mezcla forzada de doble eje horizontal
√ Producción de C10-C60
√ Sistema de control unificado por computadora y pesaje de precisión por sensor
√ Inicio y parada con un solo clic
Descripción general del producto
La Planta Móvil de Lote de Concreto es una unidad de producción modular que integra altamente sistemas de dosificación, pesaje, mezcla, control inteligente y otros sistemas centrales dentro de un marco móvil. Supera la alta inversión en construcción civil, el largo ciclo de instalación y la limitada capacidad de reubicación de las plantas fijas tradicionales, al tiempo que proporciona una capacidad de producción en masa estable y una sólida adaptabilidad del sitio para proyectos de ingeniería temporales y dispersos.
Toda la planta adopta un diseño modular estandarizado. Cada unidad está preinstalada y puesta en servicio antes de salir de fábrica. No requiere una base de hormigón fija y puede ponerse rápidamente en producción en un sitio simple, nivelado y endurecido, acortando en gran medida el período de construcción y reduciendo los costos iniciales de obras civiles.
La planta es fácil de desmontar e instalar, lo que la hace adecuada para períodos de construcción cortos y rotación en varios sitios. El costo de cada reubicación es mucho menor que el de reconstruir una planta fija. También admite múltiples diseños, incluidas disposiciones en línea recta y en forma de L, con un tamaño pequeño que se puede implementar de manera flexible en plantas estrechas, áreas montañosas, sitios temporales y otras ubicaciones con espacio limitado.
El rendimiento de la producción es estable y fiable. El mezclador forzado estándar de dos ejes proporciona una mezcla uniforme y un ciclo de tiempo corto, y puede producir de manera constante concreto ordinario de C10 a C60, así como concreto especial como concreto permeable e impermeable, cumpliendo con los requisitos de suministro de la construcción continua.
La planta utiliza un pesaje preciso de sensores y un sistema de control por computadora unificado. La precisión de la medición de agregados, polvo, agua y aditivos cumple con los estándares de la industria. Los componentes principales están diseñados con alta protección y el extremo del eje del mezclador utiliza múltiples sellos para adaptarse a las condiciones exteriores con polvo, grandes diferencias de temperatura y entornos operativos exigentes.
El sistema de control inteligente admite arranque y parada con un solo botón y autodiagnóstico de fallas, lo que reduce el umbral operativo y mejora la eficiencia de operación y mantenimiento. La inversión es controlable porque se evitan obras civiles importantes y costos de ocupación de terrenos a largo plazo, y el equipo se puede reutilizar en proyectos con bajo costo de inversión.
El producto es ampliamente aplicable a muchos tipos de proyectos y es una opción generalizada para la producción de hormigón ligero y móvil.
Campos de aplicación
Se utiliza principalmente para la construcción autoabastecida en proyectos lineales y dispersos como carreteras, ferrocarriles y obras de conservación de agua. También es adecuado para renovación municipal, infraestructura remota, rescate de emergencia y otros escenarios con horarios cortos y cambios frecuentes en el sitio, y puede servir como complemento temporal de la capacidad comercial de concreto para ingeniería flexible y necesidades comerciales a corto plazo.
Ventajas principales
El marco de medición integrado proporciona una medición precisa.
La preinstalación de fábrica mejora la eficiencia de finalización.
El diseño de doble tubería de agua hace que la descarga de agua sea más uniforme y rápida.
La recolección de polvo de la mezcladora junto con la recolección de polvo de entrada de agregado proporciona un mejor rendimiento de eliminación de polvo.
La estructura principal utiliza un diseño de tubo redondo para una mejor estabilidad, mayor durabilidad y una vida útil más larga.
Se reduce la altura de alimentación de la máquina dosificadora, lo que reduce la altura de elevación del cargador.
Especificaciones técnicas
| Planta móvil de dosificación de hormigón | ||||||
| Modelo | HZS60T | HZS90T | HZS120T | HZS180T | HZS210T | HZS240T |
| Tasa de producción teórica | 60 | 90 | 120 | 180 | 210 | 240 |
| Mezclador | CHS1000 | CHS1500 | CHS2000 | CHS3000 | CHS3500 | CHS4000 |
| Sistema de dosificación | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD5000 | PLD6400 |
| Altura de descarga | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Tamaño máximo agregado | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| Tiempo del ciclo de mezcla | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Precisión agregada de medición | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Precisión de la medición del cemento | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Precisión de la medición de agua | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Precisión de la medición de la mezcla | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Potencia total instalada | 130 | 170 | 200 | 240 | 240 | 315 |
El diseño estructural confiable y la tecnología probada garantizan un funcionamiento estable en condiciones de producción continua.
Los sistemas avanzados de control y dosificación mejoran la precisión de la proporción de materiales y la consistencia de la producción.
Hay múltiples modelos y configuraciones disponibles para satisfacer diferentes capacidades, procesos y requisitos del sitio.
La estricta gestión de la producción y las pruebas de fábrica en varias etapas ayudan a garantizar una calidad constante del equipo antes de la entrega.
El diseño optimizado del sistema y el control automatizado simplifican la operación diaria y mejoran la eficiencia general de la producción.
La configuración del equipo y el diseño de la planta se pueden personalizar según los requisitos específicos del proyecto y la producción.
