La planta mezcladora de concreto con cangilones montados lateralmente dispone silos de polvo al lado del edificio principal y levanta los agregados mediante un elevador vertical intermitente. Ofrece una instalación compacta, eficiencia ambiental, operación de ahorro de energía, elevación estable de doble cuerda y mantenimiento práctico para sitios de construcción restringidos de manera eficiente.
√ El almacén está organizado de forma independiente en el lado del edificio principal de mezcla
√ Huella más pequeña, más respetuosa con el medio ambiente y más eficiente energéticamente
√ Levantamiento de doble cuerda, múltiples límites
√ Sistema de elevación síncrono de cuerda de doble alambre
√ El cuerpo principal utiliza un diseño de tubo redondo
√ Anfitrión de mezcla de diseño de brazo de manivela
√ Sensor de tres puntos
√ Forro resistente al desgaste de alta resistencia
√ Canal de flotación aérea
√ Ventilador separado
√ Tubería de eliminación de polvo en polvo de diseño alargado
Descripción general del producto
La planta mezcladora de concreto con cangilones montados lateralmente es una planta mezcladora de concreto compacta ampliamente utilizada en escenarios de ingeniería medianos y pequeños. Su característica principal es la colocación independiente de silos de polvo al lado del edificio principal de mezcla, lo que le da al edificio principal una huella más pequeña que las estructuras del mercado común.
Los agregados se transportan por encima del mezclador mediante elevación vertical intermitente. El diseño ocupa menos espacio y ofrece un mejor rendimiento ambiental y de ahorro de energía. La elevación de doble cuerda y las protecciones de límites múltiples garantizan un funcionamiento estable del equipo, lo que la convierte en una planta mezcladora intensiva para sitios que deben equilibrar capacidad, huella y confiabilidad.
Campos de aplicación
Es principalmente adecuado para la construcción de edificios urbanos medianos y pequeños, renovación municipal, proyectos de infraestructura rural y sitios con limitaciones de espacio o altura. También puede respaldar el suministro in situ para proyectos medianos y pequeños de conservación de agua y carreteras, equilibrando la utilización del espacio y la eficiencia del mantenimiento.
Ventajas principales
El sistema de elevación sigue los estándares de la industria de elevación y utiliza un motor de frecuencia variable independiente, una caja de cambios industrial estándar europea y frenos hidráulicos duales para una operación estable, confiable y que ahorra energía y un mantenimiento conveniente.
El sistema anticaída utiliza elevación sincronizada con doble cable. Los dos cables no se desgastan al mismo tiempo y cada cable puede funcionar de forma independiente.
La estructura general de acero utiliza un cuerpo principal de tubo redondo, lo que requiere estándares de procesamiento más altos y proporciona una estructura estable y razonable.
El diseño del mezclador de brazo curvo mejora el rendimiento de la mezcla, aumenta la velocidad y mejora la trabajabilidad del concreto.
El cuerpo de la escala de medición utiliza un diseño de sensor de tres puntos para una mayor precisión de medición.
La tolva de almacenamiento temporal de agregados tiene revestimientos resistentes al desgaste de alta resistencia y una abertura de descarga plana con puertas de descarga dobles, lo que permite una alimentación más suave y un funcionamiento alterno de la puerta bajo alta corriente para proteger el motor y el reductor.
El sistema de transporte de polvo utiliza un conducto flotante de aire con un ventilador independiente para un volumen de aire más estable. Las válvulas de mariposa dobles proporcionan una medición gruesa y fina para una medición de polvo más precisa.
El sistema de recolección de polvo utiliza tuberías extendidas de eliminación de polvo, lo que reduce el polvo y evita el desperdicio de polvo.
Especificaciones técnicas
| Planta mezcladora de hormigón en cubos de montaje lateral | ||||||
| Modelo | HZSJ60 | HZSJ90 | HZSJ120 | HZSJ180 | HZSJ240 | HZSJ270 |
| Tasa de producción teórica | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 270 |
| Mezclador | CHS1000 | CHS1500 | CHS2000 | CHS3000 | CHS4000 | CHS4500 |
| Sistema de dosificación | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | PLD7200 |
| Altura de descarga | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Tamaño máximo agregado | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| Tiempo del ciclo de mezcla | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Precisión agregada de medición | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Precisión de la medición del cemento | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Precisión de la medición de agua | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Precisión de la medición de la mezcla | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Potencia total instalada | 125 | 170 | 215 | 300 | 400 | 400 |
El diseño estructural confiable y la tecnología probada garantizan un funcionamiento estable en condiciones de producción continua.
Los sistemas avanzados de control y dosificación mejoran la precisión de la proporción de materiales y la consistencia de la producción.
Hay múltiples modelos y configuraciones disponibles para satisfacer diferentes capacidades, procesos y requisitos del sitio.
La estricta gestión de la producción y las pruebas de fábrica en varias etapas ayudan a garantizar una calidad constante del equipo antes de la entrega.
El diseño optimizado del sistema y el control automatizado simplifican la operación diaria y mejoran la eficiencia general de la producción.
La configuración del equipo y el diseño de la planta se pueden personalizar según los requisitos específicos del proyecto y la producción.
