モルタル用の細かい砂: なぜ 1 つのサイズ範囲がすべての製品に適合しないのか

モルタル用の細かい砂は単一の普遍的な材料ではありません。石積みモルタル、タイル接着剤、セルフレベリングモルタル、防水モルタル、および修理モルタルはすべて微細骨材を使用できますが、必ずしも同じ粒度分布、粉末含有量、粒子形状、または砂留分を必要とするわけではありません。.

したがって、乾燥モルタル生産者にとって実際的な問題は、「最適な砂のサイズは何ですか?」ということではありません。それは、「各モルタル製品に必要な砂の格付けは何か、そして生産ラインはその格付けを一貫して供給できるのか?」です“

私たちの 砂と特殊モルタルの工場を統合 製造砂の調製、スクリーニング、粉末分類、保管、バッチ処理、モルタル混合を 1 つのプロセスで組み合わせます。この統合は、工場が 1 つの固定砂仕様ではなく、異なるモルタル製品に対して異なる砂品質を必要とする場合に役立ちます。.

モルタル用の細かい砂は実際には何を意味しますか?

モルタル用の細かい砂は通常、乾燥モルタル配合物の細かい骨材部分を指します。ただし、「細かい」だけでは 1 つの正確な粒子サイズ範囲を定義するものではありません。.

砂は、ある製品では細かいと考えられますが、別の製品では粗すぎる、または粉が多すぎると考えられます。.

有用な仕様には以下を含める必要があります:

• 最大粒子サイズ;
• フルふるい分布;
• 該当する場合の細かさ係数;
• 非常に細かいふるいを通過する材料;
• 粒子の形;
• 水分;
• 粘土または有害物質.

石積みモルタル骨材の現在の仕様である ASTM C144-26 は、天然砂と製造砂の両方を受け入れますが、骨材が定義されたグレーディングと品質要件を満たす必要があります。これは、モルタル用の細かい砂は、ソース名だけで判断するのではなく、測定可能な特性によって判断する必要があることを思い出させるのに役立ちます。.

1 つの砂の等級分けがすべてのモルタル製品に適合しない理由

モルタル製品が異なれば、塗布厚さ、流量要件、接着要求、仕上げ挙動も異なります。.

このため、モルタル用の細かい砂は、内側の 1 つの標準備蓄からではなく、外側の製品から選択する必要があります。.

石積みモルタルでは、より広い骨材範囲を使用できます

石積みモルタルでは、高度に特殊化された薄層製品よりも幅広い砂のグレーディングが使用されることがよくあります。.

の 現在 ASTM C144-26 仕様には石材モルタル用の骨材が含まれており、天然砂と工業用砂の両方が明示的に含まれています。.

石積みモルタルラインの場合、生産目標は通常、加工性と該当するモルタル仕様をサポートする安定したグレーディングを維持することです。.

これは、公称サイズ制限内のすべての砂が同じように動作することを意味するわけではありません。.

モルタル用の細かい砂は、乾燥モルタル工場に入る前に、一貫した粒子分布、限られた有害物質、安定した水分を必要とします。.

タイル接着剤は通常、より厳密な微調整制御が必要です

タイル接着剤は通常、比較的薄い層で塗布され、ポリマーとレオロジー修飾添加剤が含まれています。したがって、骨材システムは、一般的な汎用石材モルタルよりもはるかに細かく、より制御された配合に適合する必要があります。.

タイル接着剤に使用されるモルタル用の細かい砂は、次の点で評価する必要があります:

• 粒子サイズの上限;
• 微細範囲での分布;
• 粉の内容;
• 粒子の形;
• かさ密度;
• ポリマーおよびフィラー含有量との相互作用。.

私たちの タイル 接着剤 生産 ガイド 微量添加剤の投与と包装を砂の品質とともに設計する必要がある理由を説明します。.

石積みモルタルによく機能する砂は、タイル接着剤配合物としては粗すぎたり、変化しすぎたりする可能性があります。.

自動水平モルタルには安定した流れが必要であり、単に細かい砂は必要ありません

セルフレベリングモルタルは、「より細かい方が良い」というルールが信頼できるルールではない理由の良い例です。.

製品には水平になるのに十分な流れが必要ですが、偏析に耐えるのに十分な安定性も必要です。.

砂に粗い粒子が多すぎると、混合物の流れが失われる可能性があります。過剰な微粒子が含まれている場合、水の需要と粘度が変化する可能性があります。.

したがって、セルフレベリングシステムで使用されるモルタル用の細かい砂は、1 つの最大粒子サイズではなく、グレーディング曲線として制御する必要があります。.

私たちの セルフレベリングモルタル製造ガイド 骨材のグレーディング、微量添加剤の投与、混合がすべて製品の一貫性にどのように貢献するかを説明します。.

修理モルタルニーズ砂は厚さを修復するのに一致しました

修理モルタルは、薄い表面修理から厚い構造パッチ製品まで多岐にわたります。.

非常に細かい骨材システムは薄いスキムコートに適している可能性がありますが、厚い修理製品ではペーストの需要を減らし、梱包を改善するために異なる上部骨材サイズが必要になる場合があります。.

これは、モルタル用の細かい砂を意図した塗布厚さとともに選択する必要があることを意味します。.

修理モルタル生産のために、バイヤーは提供する必要があります:

• 最低の層の厚さ;
• 層の最大厚さ;
• 対象アプリケーション方法;
• 必要な作業性; required workability;
• 承認された砂の等級分け.

乾燥モルタルラインは、正しい数の砂留分と保管箱で構成できます。.

細かい砂は、梱包と表面積を通じて水の需要を変えます

砂が細かくなると、一般にその粒子表面積の総量が増加します。表面積が増えると、粒子をコーティングして潤滑するために必要なペーストや水の量が増加する可能性があります。.

ただし、採点も重要です。.

いくつかの粒子サイズを適切に調整したブレンドは、狭い単一サイズの砂よりも効率的に充填できるため、粒子間の空隙が狭くなります。.

したがって、モルタル用の細かい砂は、次の両方から評価する必要があります:

• 粒子サイズ;
• パッキング効率.

同様の最大サイズを持つ 2 つの砂は、分布と粒子の形状が異なる場合、異なるモルタル水の需要を生成する可能性があります。.

粒子の形状は粒子のサイズと並んで重要です

製造された細かい砂は、自然に風化した砂よりも角張っていることがよくあります。.

角粒子は内部摩擦を増加させ、モルタルの流れを変化させる可能性があります。同時に、より粗い表面は機械的インターロックに寄与する可能性があります。.

モルタル用の細かい砂の場合、粒子の形状を単独で判断しないでください。.

比較する:

• 形状;
• グレーディング;
• 無効なコンテンツ;
• 表面の質感;
• 水需要;
• 迫撃砲の性能を終えました.

正しい砂は、検証された配合で機能する砂であり、単により丸みを帯びたり、より角張ったりしているように見える砂ではありません。.

粉末の含有量は有用な細かい砂と同じではありません

細かい砂と鉱物粉末はモルタル中で異なる機能を果たします。.

製造された砂には、粉砕中に生成される非常に細かい石粉が含まれる場合があります。この微細な材料の一部は粒子の充填をサポートする可能性がありますが、過剰または不適切な微粉は水の需要と流れを変える可能性があります。.

モルタル用の細かい砂については、次のように個別に定義します:

• 砂のグレーディング;
• 非常に微細な粉末含有量;
• 粘土関連の汚染;
• 式中に意図的にフィラーを追加しました。.

当社の統合された砂とモルタルのラインはスクリーニングと粉末の分類を使用しているため、砂製造セクションはモルタルのバッチ処理段階の前にこれらの変数を制御できます。.

石粉と粘土は同等に処理されるべきではありません

細かいふるいを通過する材料は、健全な親岩、粘土、その他の望ましくない汚染に由来する可能性があります。.

これらの材料はモルタル中では非常に異なる挙動を示す可能性があります。.

したがって、モルタル用の細かい砂については、品質管理で微粉の量と種類の両方を考慮する必要があります。.

製品に微細な骨材が必要であるという理由だけで、すべての微細な画分が有益であると想定しないでください。.

プロジェクトで製造された砂を使用する場合、親岩の品質と粘土関連のテストを発生源の承認プロセスに含める必要があります。.

製造された砂は、細かい砂のグレーディングをより細かく制御します

製造された砂の利点の 1 つは、生産者が破砕、選別、分類を積極的に制御できることです。.

当社の統合された砂および特殊モルタルプラントは、細かさ調整と粉末含有量調整が可能な 0 ～ 3 mm の製造砂を公的にサポートします。.

モルタル用の細かい砂の場合、これは、生産者が天然砂と砂の混合備蓄を 1 つ購入するのではなく、いくつかの管理された画分を作成できる可能性があることを意味します。.

ただし、調整可能なプロセスには定義されたターゲットが必要です。.

モルタル研究所は、各製品にどの画分と粉末の状態が必要かを指定する必要があります。.

1 つの 0 ～ 3 mm 製品では自動的に十分ではありません

0 ～ 3 mm の製造された砂の範囲は製品の外側のエンベロープを示しますが、すべてのモルタルが完全な部分を変更せずに使用する必要があるという意味ではありません。.

たとえば、ある製品では 0 ～ 3 mm のグレーディングのほとんどを使用できますが、別の製品ではより狭い微細画分が必要になる場合があります。.

したがって、モルタル用の細かい砂は、製品ポートフォリオに応じて保管および混合する必要があります。.

工場では、次のことが必要になる場合があります:

• 1 つの広い砂分率;
• 2 つ以上の分類された分数;
• 微細な粉末ストリーム;
• 異なるソース素材用に個別のストレージ.

適切な構成は、工場が製造する予定のモルタル製品の数によって異なります。.

砂の画分を分離すると、レシピの柔軟性が向上します

個別の保管ビンにより、制御システムはさまざまな砂留分をさまざまなレシピにブレンドできます。.

これは、同じ工場が石材モルタル、タイル接着剤、防水モルタル、修理モルタルを製造する場合に価値があります。.

モルタル用の細かい砂の場合、主な質問は次のとおりです:

より多くのビンは自動的に良くなるわけではありません。目標は、実際の製品範囲をサポートするのに十分な柔軟性です。.

砂の分類能力はモルタル需要と一致する必要があります

統合されたラインは、1 つの重要な微細画分を十分に生成できないにもかかわらず、十分な総砂を生成できます。.

砂製造セクションで合計 1 時間あたり 30 トンが生産されるが、特定のモルタルでは狭く分類された微細留分を 1 時間あたり 8 トン必要とし、分類器で供給できるのは 1 時間あたり 5 トンだけであるとします。.

たとえ砂の総生産量が十分に見えたとしても、モルタルラインは最終的にはその割合に達しないでしょう。.

この例は例示的なものです.

モルタル用の細かい砂の場合は、総砂トンだけではなく、部分需要によって生産ラインのバランスをとります。.

乾燥モルタル混合の前に、細かい砂の湿気を制御する必要があります

乾式モルタルの製造には乾式骨材が必要です。.

細かい砂は、特に微粉が含まれている場合、粗い材料よりも多くの水分を保持し、粒子の周囲に保持することができます。.

過剰な水分は以下を引き起こす可能性があります:

• ケーキング;
• 流れが悪い;
• ブリッジング;
• 計量不安定性;
• 保管上の問題.

したがって、モルタル用の細かい砂は、製造プロセスで定義された水分条件内で乾式混合システムに入る必要があります。.

乾燥が必要な場合は、実際の飼料水分と細砂の生産速度に基づいて乾燥機と冷却装置を設計する必要があります。.

細かい砂はホッパーやネジコンベアの流れに影響を与える可能性があります

非常に細かい砂や粉が豊富な砂は、粗い自由流動性の骨材とは異なる挙動を示す可能性があります。.

スクリューコンベアの圧縮、ブリッジ、または負荷が異なる場合があります。.

モルタル用の細かい砂については、次のことを確認してください:

• ホッパー角度;
• 出口のサイズ;
• フィーダーの設計;
• スクリューコンベヤー容量;
• 材料の蓄積;
• 粉塵の抽出.

移送装置のサイズを 1 時間あたりのトン数だけから調整しないでください。物質の流れの挙動も同様に重要です。.

Fine Sand はミキサーの読み込みと混合動作を変更します

非常に細かい砂と粉末を多く含むモルタルは、ミキサー内で異なる嵩密度と流動挙動を示す可能性があります。.

これは以下に影響を与える可能性があります:

• ミキサーの満ちるレベル;
• 混合時間;
• 放電時間;
• 残留物質;
• 粉塵の発生.

したがって、モルタル用の細かい砂は、実験室規模の混合だけでなく、実際の乾燥モルタルミキサーで検証される必要があります。.

新しい砂留分を導入するときは、ドライブレンドの均一性と完成したモルタルの性能の両方を比較してください。.

砂のサイズを変更すると、式が再検証される可能性があります

工場が細かい砂の選別から別の選別に変更すると、モルタルの配合が同一に動作しなくなる可能性があります。.

水需要、新鮮な粘稠度、オープンタイム、流れ、強度、結合は製品によって変化する可能性があります。.

したがって、モルタル用の細かい砂の場合、サプライヤーまたはプラントの変更は適切な検証プロセスをトリガーする必要があります。.

バッグの水に関する指示を変更するだけでは、砂の変化をすべて修正しないでください。.

配合チームは、バインダー、フィラー、または添加剤の割合を調整する必要があるかどうかを判断し、該当する製品テストを通じて結果を確認する必要があります。.

ふるい分析を使用して生産砂を監視します

定義されたグレーディングは、工場で測定された場合にのみ役立ちます。.

現在の ASTM C144 仕様では、石材モルタル骨材のグレーディング制御が必要です。.

複数の製品にわたって使用されるモルタル用の細かい砂の場合、実用的な品質計画には以下を含めることができます:

• 代表的なサンプリング;
• ふるい分析;
• 粉末含有量のチェック;
• 湿気のチェック;
• ソースの識別;
• トレンドレビュー.

傾向データは、砂が目標範囲を完全に外れる前に徐々に漂流していることを示すことができます。.

統合された砂とモルタルの生産によりフィードバックが向上します

砂の生産とモルタルの生産が 1 つの統合システムで動作する場合、フィードバックは 2 つのプロセス間でより速く移動できます。.

タイル接着剤が通常よりも多くの水を使用し始めた場合、品質チームはモルタルの結果を最近の砂のグレーディングや粉末の含有量と比較できます。.

細かい砂部分が漂流する場合、砂セクションは大量に消費される前にスクリーニングまたは分類を調整できます。.

私たちの 砂ソリューションを製造しました より厳格な上流管理が必要な場合、砂作りと特殊モルタルの生産を統合するように設計されています。.

これにより、実験室でのテストが不要になるわけではありません。骨材生産とモルタル生産の間のフィードバック ループが短縮されます。.

買い手は細かい砂とモルタルラインのデザインのために何を送るべきですか?

モルタル調査に役立つ細かい砂には、必要な総容量だけでなく、製品ポートフォリオも含める必要があります。.

提供:

• モルタル製品の種類;
• 各プロダクトのために必要な砂の等級分け;
• 天然または製造された砂源;
• 製造砂が使用されている親岩;
• 粉末含有量のターゲット;
• 入ってくる砂の水分;
• 製品別の必要生産率;
• 保存する砂留分の数;
• 梱包または一括発送の要件;
• 利用可能なサイトレイアウト.

これらの投入により、砂製造セクションとモルタルセクションを実際の部分需要に基づいてバランスさせることができます。.

砂の仕様とモルタル製品プランを当社からお送りください お問い合わせページ プロジェクト固有の統合ラインレビュー用。.

結論

モルタル用の細かい砂は、1 つの普遍的なサイズ範囲によって定義されるべきではありません。石積みモルタル、タイル接着剤、セルフレベリングモルタル、防水モルタル、修理モルタルはすべて、異なる骨材分布を必要とする場合があります。.

最も強力な生産戦略は、各製品に必要なグレーディングを定義し、有用な場合は砂留分を分離し、粉末と水分を制御し、砂の変化後に完成したモルタルを検証します。.

製造砂の準備と乾式モルタルの生産を統合すると、工場は砂の品質を発生源に近いところで管理し、実際のモルタルの需要に応じて上流プロセスを調整できます。.

よくある質問

モルタルに最適な細かい砂のサイズは何ですか?

すべてのモルタルに最適な単一のサイズはありません。正しいグレーディングは、製品、塗布厚さ、流量要件、承認された配合によって異なります。完全なふるい分布は、1 つの最大粒子サイズよりも役立ちます。.

同じ細かい砂をタイル接着剤や石積みのモルタルに使用できますか?

場合によっては、自動的にではありませんが、タイル接着剤は、一般的な石材モルタルよりも厳密な微細骨材管理が必要になることがよくあります。各製品は、実際の砂のグレーディングで検証される必要があります。.

製造した砂はモルタルの細かい砂として使えますか?

はい。製造された砂は、そのグレーディング、粉末含有量、清浄度、親岩特性がモルタルの要件を満たしている場合に使用できます。砂の品質と完成したモルタルの性能の両方を検証する必要があります。.

なぜ細かい砂をさまざまな画分に分ける必要があるのでしょうか?

分別画分により、乾式モルタルプラントはさまざまな製品に対してさまざまなグレーディングをブレンドできます。これにより、1 つの工場でさまざまな骨材要件を持つ複数のモルタルファミリーを製造する場合の柔軟性が向上します。.

細かい砂が変化したときに何をテストする必要がありますか?

ふるいの等級付け、粉末含有量、水分、バルクの挙動、および関連する完成品のモルタル特性を確認します。新しい供給源または等級付けにより、水の需要、流量、その他の製品の性能が変化する可能性があります。.