Fabrica de nisip fabricat și mortar special combină pregătirea nisipului fabricat cu producția de mortar uscat. Susține clasificarea controlată a nisipului, finețea reglabilă, randamentul ridicat al nisipului, controlul prafului la presiune negativă, lotul automat, producția specială de mortar și calitatea stabilă de la agregat la produsul finit.
√ ”Sand + Mortar” Soluție generală
√ Producția automată a întregului proces
√ Dimensiunea particulelor este de 0 ~ 3 mm, modulul de finețe este reglabil de la 2,2 la 3,0, iar conținutul de pulbere este reglabil de la 31TP3 T la 151TP3 T.
√ Rata de formare a nisipului este la fel de mare ca 75%~80%, conținutul de fulgi al acului de nisip al mecanismului este <5%, iar proporția de cuburi este ≥92%
√ Structura rotorului cu cinci canale realizează o ejecție de mare viteză de 65 ~ 70 m/S, iar eficiența conversiei energiei este de până la 92%
Prezentare generală a produsului
Fabrica de nisip și mortar special fabricat este o soluție completă de fabricare a nisipului și mortarului concepută pentru a satisface cererea clienților pentru producția integrată de nisip fabricat de înaltă calitate și mortar special diversificat.
Integrează perfect un sistem premium de fabricare a nisipului și un sistem de producție a mortarului uscat pe aceeași linie de producție, permițând producția automată cu proces complet, de la prepararea agregatelor până la mortarul finit.
Linia abordează direct o problemă cheie de calitate în producția specială de mortar: calitatea nisipului determină performanța mortarului. Prin producerea internă a nisipului fabricat cu dimensiunea particulelor de 0~3 mm, modul de finețe reglabil de 2,2~3,0 și conținut de pulbere reglabil de 3%~15%, asigură precizia de clasificare, rezistența de lipire și performanța construcției de la sursă.
Randamentul de nisip atinge 751TP3 T~801TP3 T, conținutul de particule asemănătoare acului și fulgioase este sub 51TP3 T, iar raportul particulelor cubice este ≥921TP3 T, oferind o calitate mult peste nisipul natural.
Această soluție integrată este potrivită pentru companiile care trebuie să producă atât nisip fabricat de înaltă calitate, cât și mortar special cu valoare adăugată ridicată, ajutând la construirea unui lanț de produse mai complet și la un control mai bun al calității și costurilor produsului.
Câmpuri de aplicație
Este potrivit pentru producția de mortar special de categorie completă, inclusiv adeziv pentru plăci, mortar autonivelant, mortar impermeabil, mortar de reparații și mortar de izolație. De asemenea, poate sprijini vânzările externe de nisip premium și poate extinde afacerile de agregate de înaltă calitate.
Ajută companiile comerciale de mortar să construiască un lanț industrial complet de fabricare a nisipului și mortar și susține produse cu cerințe ridicate de calitate a nisipului, cum ar fi mortar pe bază de gips și pudră de chit. De asemenea, servește mortar pentru construcții verzi și mortar special pentru clădiri înalte, tuneluri de metrou, poduri și alte aplicații de inginerie.
Avantajele de bază
Calitatea nisipului auto-controlată și asigurarea calității la nivel de sursă: nisipul fabricat intern are o clasificare precisă și o formă excelentă a particulelor cu particule cubice ≥921TP3 T, reducând fluctuația calității nisipului extern.
Sistem integrat și eficiență maximă: fabricarea nisipului și producția de mortar sunt conectate perfect, reducând transferul intermediar, scăzând costurile logistice și scurtând ciclul de producție.
Randament ridicat de nisip și economie puternică: randamentul de nisip ajunge la 75%~80%, iar structura rotorului cu cinci canale atinge 65~70 m/s aruncare de mare viteză cu eficiență de conversie a energiei de 92%.
Modulul de finețe reglabil și funcționarea multifuncțională: modulul de finețe este reglabil stabil de la 2,2 ~ 3,0, în timp ce conținutul de pulbere este reglabil de la 31 TP3 T ~ 151 TP3 T, îndeplinind diferite cerințe privind formula mortarului.
Protecția mediului cu presiune negativă pe întregul proces: procesul de fabricare a nisipului și mortarului utilizează producția cu presiune negativă cu colectare integrată a prafului, menținând emisia de praf ≤10 mg/m³.
Control inteligent: controlul complet automat PLC integrează gestionarea formulelor, monitorizarea de la distanță și diagnosticarea defecțiunilor.
Avantaj competitiv diferențiat: companiile controlează atât sursa de nisip, cât și formula mortarului, făcând calitatea produsului stabilă și controlabilă.
Fluxul procesului
Materie primă precum calcar sau piatră - > aparat de producere a nisipului cu impact cu arbore vertical pentru zdrobire și modelare - > sită vibrantă circulară pentru cernere și clasificare - > echipamente de selecție a pulberii pentru clasificare precisă - > nisip fabricat depozitat în recipientul pentru produse finite - > nisip, ciment, pulbere și aditivi dozați cu precizie - > amestecare de înaltă eficiență - > ambalare automată sau livrare în vrac - > colectare de praf la presiune negativă pe proces complet.
Specificații tehnice
| Fabrica de nisip și mortar special fabricată | |
| Parametru | Valoare |
| Debitul orar al sistemului de fabricare a nisipului | 240t/h |
| Randamentul nisipului | 75%~80% |
| Modulul de finețe a nisipului fabricat | 2,2~3,0 (reglabil) |
| Conținut de pulbere de nisip fabricat | 3%~15% (reglabil) |
| Conținut de particule asemănătoare acelor și fulgioase | <5% |
| Raportul particulelor cubice | ≥92% |
| Fluctuația de gradare continuă | ≤±3% |
| Valoarea albastră de metilen (conținut de pulbere 10%) | ≤1,4 |
| Valoarea zdrobirii | 12%~15% |
| Sand Maker a instalat putere | 220 kW |
| Viteza liniară a rotorului | 65~70 m/s |
| Eficiența conversiei energiei | 92% |
| Reducerea consumului de energie unitară | 10%~15% |
| Capacitatea de producție a mortarului | 5~60 t/h (mortar special) |
| Precizia lotului (aditiv) | ±0,1% |
| Precizia lotului (nisip/pulbere) | ±0,3%~0,5% |
| Uniformitatea amestecării | ≥991TP3 T (pe bază de gips) /≥99,51TP3 T (mortar obișnuit) |
| Emisia de praf | ≤10 mg/m³ |
| Operatori | 3~4 persoane |
| Suprafata podelei | 600m2~1100m2 |
Proiectarea structurală fiabilă și tehnologia dovedită asigură o funcționare stabilă în condiții de producție continuă.
Sistemele avansate de dozare și control îmbunătățesc precizia proporționării materialelor și consistența producției.
Sunt disponibile mai multe modele și configurații pentru a satisface diferite capacități, procese și cerințe ale site-ului.
Managementul strict al producției și testarea în mai multe etape din fabrică ajută la asigurarea calității consecvente a echipamentelor înainte de livrare.
Proiectarea optimizată a sistemului și controlul automatizat simplifică funcționarea zilnică și îmbunătățesc eficiența generală a producției.
Configurația echipamentului și aspectul instalației pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice ale proiectului și producției.
