โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการ: ทั้งสองกระบวนการเชื่อมต่อกันอย่างไร

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการไม่ได้เป็นเพียงเครื่องทําทรายที่วางอยู่ข้างเครื่องผสมปูนแห้ง คุณค่าของการรวมมาจากการควบคุมวัสดุระหว่างสองกระบวนการ: ขนาดอนุภาคปริมาณผงความชื้นการจัดเก็บการวัดแสงและอัตราที่ทรายที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกจ่ายให้กับสูตรปูนแต่ละสูตร.

หากส่วนทรายผลิตวัสดุมากกว่าส่วนปูนสามารถใช้การจัดเก็บและการจําแนกประเภทกลายเป็นข้อ จํากัด หากส่วนปูนต้องการเศษส่วนที่ส่วนทรายไม่สามารถจัดหาได้อย่างสม่ําเสมอผลผลิตทรายทั้งหมดอาจดูเพียงพอในขณะที่การผลิตยังคงหยุด การเชื่อมต่อระหว่างทั้งสองระบบจึงมีความสําคัญเท่ากับความจุของระบบใดระบบหนึ่งด้วยตัวเอง.

ของเรา โรงงานผลิตทรายและปูนพิเศษแบบครบวงจร รวมการเตรียมทรายกับการผลิตปูนแห้ง คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการประเมินโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการจากวัสดุอาหารสัตว์ไปจนถึงปูนสําเร็จรูปและสิ่งที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนที่จะอนุมัติสายที่สมบูรณ์.

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการคืออะไร?

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการรวมสองระบบการผลิตภายในการไหลของวัสดุที่ประสานกัน ระบบแรกเตรียมทรายที่ผลิตขึ้น ร้านค้าที่สองชั่งน้ําหนักและผสมทรายนั้นกับสารยึดเกาะและสารเติมแต่งเพื่อผลิตปูนแห้ง.

ส่วนต้นน้ําสามารถรวมถึงการบดหรือการสร้างรูปร่างการคัดกรองการจําแนกผงการหมุนเวียนและการจัดเก็บทรายสําเร็จรูป ส่วนปลายน้ําอาจรวมถึงถังทรายสารยึดเกาะและการจัดเก็บสารเติมแต่งการผสมการผสมแบบแห้งการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปและการบรรจุถุงหรือการโหลดจํานวนมาก.

สายรวมของเราได้รับการออกแบบรอบ 0 ผลิตภัณฑ์ผสม 3 มม. ผลิต-ทรายช่วงและเชื่อมต่อเตรียมทรายกับชุดปูนอัตโนมัติและ คําถามที่สําคัญคือวิธีการที่วัสดุ 0 3 มม. ถูกแบ่งจัดเก็บและใช้สําหรับผลิตภัณฑ์ปูนที่วางแผนไว้ที่ไซต์.

ดังนั้นควรระบุโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการเป็นกระบวนการเดียวที่มีประตูคุณภาพที่เชื่อมโยงกันสองประตู: ทรายที่ผ่านการรับรองจะต้องออกจากส่วนทราย และปูนที่ผ่านการรับรองจะต้องออกจากส่วนผสม.

เริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ปูน จากนั้นทํางานย้อนกลับไปที่ทราย

วิธีที่ดีที่สุดในการออกแบบโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการคือการเริ่มต้นด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์ปูนแห้ง ปูนที่แตกต่างกันไม่ได้ใช้การจัดระดับทรายเดียวกันโดยอัตโนมัติ.

ปูนก่ออิฐปูนฉาบปูนกาวกระเบื้องผลิตภัณฑ์ซ่อมแซมและปูนปรับระดับตัวเองอาจต้องมีการกระจายอนุภาคที่แตกต่างกันและสัดส่วนที่แตกต่างกันของวัสดุละเอียด อุปกรณ์จึงควรได้รับการกําหนดค่ารอบสูตรที่จะผลิตจริง.

วิธีการแรกผลิตภัณฑ์นี้ป้องกันไม่ให้โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการจากการออกแบบรอบข้อกําหนดทรายทั่วไปซึ่งต่อมาบังคับให้ห้องปฏิบัติการปูนเพื่อชดเชยการกระจายรวมที่ไม่ถูกต้อง โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการที่มีการวางแผนอย่างดีควรให้สูตรปูนที่ได้รับอนุมัติกําหนดเศษส่วนของทรายที่ต้องการ.

กําหนดประตูคุณภาพทรายระหว่างสองกระบวนการ

ส่วนการทําทรายไม่ควรปล่อยวัสดุเพื่อการผลิตปูนเพียงเพราะผ่านเครื่องบดและหน้าจอ ประตูคุณภาพควรกําหนดเมื่อทรายที่ผลิตเป็นที่ยอมรับสําหรับการใช้งานปลายน้ํา.

สําหรับการใช้งานปูนก่ออิฐ, เอเอสทีเอ็ม C144 รับรู้ทรายที่ผลิตขึ้นและระบุข้อกําหนดการให้เกรดและคุณภาพสําหรับมวลรวมที่ใช้ในปูนก่ออิฐ ไม่ใช่ข้อกําหนดสากลสําหรับปูนพิเศษทุกตัวแต่แสดงให้เห็นว่าเหตุใดทรายที่ผลิตจึงต้องได้รับการประเมินว่าเป็นมวลรวมที่ควบคุมมากกว่าค่าปรับเครื่องบดทั่วไป.

การกระจายขนาดอนุภาคสามารถวัดได้โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น ASTM C136/C136M, ในขณะที่วัสดุที่ละเอียดกว่า 75 μm อาจต้องมีการพิจารณาตามการซัก เช่น ASTM C117.

สําหรับโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการเกณฑ์การยอมรับที่แท้จริงควรมาจากการทดลองข้อกําหนดและการกําหนดสูตรของผลิตภัณฑ์ อย่างน้อยที่สุดกําหนดซองคัดเกรดขนาดอนุภาคสูงสุดเศษส่วนละเอียดสภาพความชื้นและความต้องการคุณภาพวัสดุที่สําคัญต่อปูนที่ผลิต.

อย่าถือว่าโมดูลัสความละเอียดเป็นข้อกําหนดทรายที่สมบูรณ์

โมดูลัสความละเอียดมีประโยชน์สําหรับการสรุปการให้เกรดรวมแต่ไม่ได้แสดงให้เห็นว่าอนุภาคมีการกระจายไปทั่วทุกตะแกรงอย่างไร ทรายสองชนิดสามารถมีค่าโมดูลัสความละเอียดใกล้เคียงกันในขณะที่มีปริมาณอนุภาคที่ละเอียดมากหรือปานกลางต่างกัน.

หน้าผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการของเราระบุว่าส่วนการทําทรายสามารถปรับโมดูลัสความละเอียดภายในช่วงการทํางานที่เผยแพร่และยังสามารถปรับปริมาณผงได้อีกด้วย ฟังก์ชั่นเหล่านั้นมีประโยชน์เนื่องจากโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการอาจต้องการเงื่อนไขรวมมากกว่าหนึ่งรายการสําหรับผลิตภัณฑ์ปูนที่แตกต่างกัน.

อย่างไรก็ตามเป้าหมายการควบคุมควรจะยังคงเป็นซองการให้เกรดที่ได้รับอนุมัติหรือข้อกําหนดการกําหนดสูตร อย่าเลือกหมายเลขความละเอียด - โมดูลัสเดียวและสมมติว่าทุกทรายที่ตรงกันสามารถใช้แทนกันได้.

เมื่อว่าจ้างสายเปรียบเทียบผลตะแกรงที่สมบูรณ์และการวัดอนุภาคละเอียดกับสูตรปูน จากนั้นควรตั้งค่าการควบคุมการทําทรายเพื่อทําซ้ําสภาพวัสดุที่ได้รับอนุมัติไม่ใช่แค่ตัวเลขสรุป.

แยกการควบคุมผงหินจากการปนเปื้อนของดินเหนียว

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการมักจะต้องควบคุมปริมาณผงแร่ละเอียดที่เข้าสู่การผลิตปูน นั่นไม่ได้หมายความว่าทุกอนุภาคละเอียดเป็นที่ยอมรับเท่าเทียมกัน.

อนุภาคละเอียดที่เกิดจากหินต้นกําเนิดเสียงสามารถทํางานแตกต่างจากการปนเปื้อนที่อุดมด้วยดินเหนียวหรือวัสดุที่ผุกร่อน อุปกรณ์การจําแนกประเภทสามารถเปลี่ยนปริมาณของผงได้ แต่ไม่สามารถแปลงฟีดคุณภาพต่ําให้เป็นมวลรวมปูนที่เหมาะสมได้โดยอัตโนมัติ.

ASTM C117 แยกแยะวัสดุที่ละเอียดกว่าตะแกรงขนาด 75 ไมโครเมตรโดยการล้างและสังเกตว่าอนุภาคดินเหนียวและวัสดุละเอียดอื่นๆ ที่กระจายตัวสามารถกําจัดออกได้ในระหว่างการทดสอบ.

สําหรับโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการให้กําหนดทั้งเป้าหมายปริมาณและการตรวจสอบคุณภาพวัสดุสําหรับค่าปรับที่สูตรต้องการ นี่เป็นสิ่งสําคัญอย่างยิ่งเมื่อแหล่งวัตถุดิบมีการเปลี่ยนแปลงหรือเมื่อสภาพอากาศเปียกชื้นเพิ่มการปนเปื้อนจากคลังสินค้า.

ระบบควบคุมสามารถจัดการตัวแปรกระบวนการได้ แต่ห้องปฏิบัติการยังคงต้องกําหนดว่าวัสดุละเอียดชนิดใดที่ยอมรับได้.

ใช้ถังจําแนกประเภทเพื่อเปลี่ยนทรายให้เป็นส่วนผสมของสูตรอาหาร

การเชื่อมต่อที่สําคัญที่สุดระหว่างส่วนทรายและปูนมักจะเป็นการจัดเก็บ ทรายที่ผลิตเสร็จแล้วจะกลายเป็นส่วนผสมของปูนหลังจากที่กําหนดให้กับเศษส่วนที่ทราบหรือส่วนผสมที่ควบคุมเท่านั้น.

ถังทรายสําเร็จรูปขนาดใหญ่เพียงถังเดียวสามารถทํางานได้ในช่วงผลิตภัณฑ์แคบ โรงงานผลิตปูนพิเศษหลายอาจต้องใช้เศษหลายส่วนที่เก็บไว้แยกต่างหากเพื่อให้สูตรสามารถรวมเข้าด้วยกันได้ในสัดส่วนที่ต่างกัน.

สําหรับโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการตัดสินใจ:

• วิธีการหลายเศษส่วนของทรายสูตรต้องการ;
• ซึ่งการตัดหน้าจอสร้างเศษส่วนเหล่านั้น;
• ปริมาณบัฟเฟอร์ที่จัดเก็บแต่ละเศษส่วนต้องการ;
• ไม่ว่าเศษส่วนจะถูกผสมก่อนการเก็บรักษาหรือระหว่างการผสมปูน;
• วิธีป้องกันการปนเปื้อนระหว่างเศษส่วน.

อย่าสร้างถังขยะมากกว่าความต้องการช่วงผลิตภัณฑ์ เศษส่วนเพิ่มเติมเพิ่มอุปกรณ์การควบคุมและความซับซ้อนของสินค้าคงคลัง วัตถุประสงค์ของการจําแนกประเภทคือการให้ส่วนผสมที่มีประโยชน์แก่ระบบปูนไม่ใช่เพื่อเพิ่มจํานวนการตัดตะแกรงที่เป็นไปได้.

การผลิตทรายสมดุลตามเศษส่วน ไม่เพียงแต่เป็นตันทั้งหมดเท่านั้น

ผลผลิตทรายทั้งหมดสามารถซ่อนปัญหาการขาดแคลนในเศษส่วนวิกฤตหนึ่งส่วนได้ นี่เป็นหนึ่งในความสามารถในการตรวจสอบกําลังการผลิตที่สําคัญที่สุดสําหรับโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการ.

พิจารณาสายสมมุติที่ผลิตทรายที่มีคุณสมบัติเหมาะสม 40 ตันต่อชั่วโมง หลังจากการจําแนกประเภทผลผลิตคือ:

การผลิตทรายทั้งหมดเกินความต้องการปูนทั้งหมด แต่เศษส่วนปานกลางนั้นสั้น 2 ตันต่อชั่วโมง หากไม่มีสินค้าคงคลังบัฟเฟอร์เพียงพอหรือวิธีการปรับสมดุลการจําแนกประเภท โรงงานปูนก็ยังสามารถถูกจํากัดได้.

ตัวอย่างนี้เป็นตัวอย่างไม่ใช่การอ้างสิทธิ์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ มันแสดงให้เห็นว่าเหตุใดการปรับขนาดโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการจึงควรใช้ความสมดุลของมวลแบบเศษส่วนต่อเศษส่วนมากกว่าตัวเลขการผลิตทั้งหมดเท่านั้น.

ขนาดบัฟเฟอร์การจัดเก็บรอบความแปรปรวนของกระบวนการ

ส่วนการทําทรายและปูนไม่ได้ทํางานในอัตราที่เท่ากันเสมอไป การผลิตทรายอาจหยุดเพื่อตรวจสอบหน้าจอหรือการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบในขณะที่การผลิตปูนยังคงดําเนินต่อไป การผลิตปูนอาจหยุดเพื่อเปลี่ยนสูตรในขณะที่การเตรียมทรายยังคงดําเนินต่อไป.

พื้นที่จัดเก็บบัฟเฟอร์จะแยกการหยุดชะงักสั้นๆ เหล่านี้ ดังนั้นกระบวนการหนึ่งจึงไม่หยุดอีกกระบวนการหนึ่งในทันที.

สําหรับโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการกําหนดกําลังการผลิตบัฟเฟอร์จากตารางการผลิตที่คาดหวัง หากเศษทรายที่สําคัญถูกใช้ที่ 12 ตันต่อชั่วโมงและส่วนทรายอาจไม่พร้อมใช้งานเป็นเวลา 90 นาทีในระหว่างการแทรกแซงตามแผนการบริโภคตามทฤษฎีในช่วงนั้นคือ 18 ตัน.

เลขคณิตนั้นไม่ได้หมายความว่าถังขยะควรจะมีขนาด 18 ตันโดยอัตโนมัติ สต็อกความปลอดภัยปริมาณถังขยะที่ใช้งานได้การไหลของวัสดุการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ในอนาคตและกลยุทธ์การเติมยังคงต้องมีการตรวจสอบ.

คําถามการออกแบบที่มีประโยชน์คือ: ส่วนปูนควรทํางานโดยไม่ขึ้นอยู่กับส่วนทรายนานเท่าใด และเศษส่วนทรายใด?

ต้องควบคุมความชื้นก่อนที่ทรายจะเข้าสู่การผลิตปูนแห้ง

การผลิตปูนแห้งต้องใช้วัสดุแห้งที่มีการควบคุม หากทรายที่ผลิตมีความชื้นมากเกินไปอาจส่งผลต่อการเก็บรักษาการไหลของผงการให้ยาและความเสถียรของผลิตภัณฑ์แห้งสําเร็จรูป.

ดังนั้นโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการจึงควรกําหนดตําแหน่งที่จะวัดความชื้น และการบําบัดใดที่เกิดขึ้นก่อนที่ทรายจะเข้าสู่ถังปูน.

หากฟีดหรือทรายสําเร็จรูปต้องการการอบแห้งความจุของเครื่องอบแห้งควรคํานวณจากปริมาณความชื้นที่แท้จริงไม่เพียง แต่จากตันต่อชั่วโมง มวลทรายเปียกเดียวกันอาจต้องใช้หน้าที่ความร้อนที่แตกต่างกันมากที่ระดับความชื้นขาเข้าที่แตกต่างกัน.

ในกรณีที่การอบแห้งรวมอยู่ด้วยการทําความเย็นอาจมีความสําคัญก่อนที่ทรายจะถึงสารเติมแต่งหรือการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป การจัดเรียงที่จําเป็นควรได้รับการยืนยันสําหรับโครงการแทนที่จะสันนิษฐานจากการไหลของปูนแห้งทั่วไป.

บันทึกความชื้นควบคู่ไปกับการให้คะแนนในระหว่างการว่าจ้าง ตัวอย่างการให้เกรดที่นํามาจากวัสดุในห้องปฏิบัติการแห้งไม่ได้อธิบายว่าทรายผลิตเปียกจะไหลผ่านอุปกรณ์จัดเก็บและสูบจ่ายอย่างไร.

จับคู่อุปทานทรายกับความแม่นยําในการผสมปูน

เมื่อทรายที่ผลิตถึงส่วนปูนก็จะกลายเป็นหนึ่งในหลาย ๆ ส่วนผสมที่มีสัดส่วนอย่างแม่นยํา ระบบควบคุมปูนจําเป็นต้องรู้ว่าเศษส่วนใดอยู่ในถังขยะแต่ละถังและแต่ละสูตรต้องใช้เท่าใด.

กลุ่มผลิตภัณฑ์โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการรวมถึงการแบทช์อัตโนมัติและการจัดการสูตร ฟังก์ชั่นเหล่านั้นมีค่าเมื่อส่วนทรายและส่วนปูนแบ่งปันข้อมูลการผลิต แต่ควรกําหนดสถาปัตยกรรมการควบคุมขั้นสุดท้ายสําหรับโครงการ.

สําหรับถังทรายแต่ละถังตรวจสอบช่วงการชั่งน้ําหนักการตอบสนองของตัวป้อนและบันทึกแบทช์ การให้คะแนนต้นน้ําที่ถูกต้องไม่ได้รับประกันการผสมผสานปลายน้ําที่ถูกต้องหากมีการปล่อยปริมาณที่ไม่ถูกต้อง.

รวมชุดการผลิตขนาดเล็กไว้ในแผนการทดสอบ ระบบการชั่งน้ําหนักที่ดําเนินการได้ใกล้เคียงกําลังการผลิตปกติที่ยอมรับได้อาจต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหากในปริมาณที่ต่ํากว่าที่ใช้สําหรับสูตรปูนพิเศษ.

ประสานงานระบบควบคุมข้ามขั้นตอนการผลิตทั้งสองขั้นตอน

การบูรณาการควรมองเห็นได้ในตรรกะการควบคุม ผู้ปฏิบัติงานจําเป็นต้องทราบว่าส่วนทรายมีวัสดุที่มีคุณสมบัติเพียงพอสําหรับสูตรปูนถัดไปหรือไม่ก่อนเริ่มการผลิต.

กลยุทธ์การควบคุมโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการที่มีประโยชน์สามารถติดตาม:

• สถานะฟีดหินดิบ;
• โหมดการทํางานการทําทราย;
• เงื่อนไขการให้เกรดหรือการจําแนกประเภท;
• สินค้าคงคลังในแต่ละถังทรายสําเร็จรูป;
• ข้อกําหนดสูตรปูน;
• สถานะการชั่งน้ําหนักและการผสม;
• สัญญาณเตือนที่ป้องกันไม่ให้วัสดุที่ไม่เหมาะสมเคลื่อนที่ไปตามกระแสน้ํา.

ซึ่งไม่จําเป็นต้องให้ทุกโครงการใช้หน้าจอ PLC หรือฐานข้อมูลที่เหมือนกันเพียงหน้าจอเดียว หมายความว่าต้องมีการกําหนดอินเทอร์เฟซระหว่างสองกระบวนการ.

ตัวอย่างเช่นหากถังทรายขนาดกลางลดลงต่ํากว่าปริมาณที่จําเป็นสําหรับสูตรต่อไปส่วนปูนไม่ควรถือว่าสินค้าคงคลังทรายทั้งหมดในที่อื่นสามารถทดแทนได้ ตรรกะการดําเนินงานควรสะท้อนถึงความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แท้จริง.

การควบคุมฝุ่นควรเป็นไปตามจุดถ่ายโอนวัสดุ

ทั้งการประมวลผลทรายและการผลิตปูนแห้งสามารถสร้างฝุ่นในอากาศได้ การรวมระบบสามารถลดการจัดการระดับกลางได้ แต่ยังรวมจุดถ่ายโอนภายในโรงงานแห่งเดียว.

หน้าผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการของเราอธิบายการควบคุมฝุ่นแรงดันลบตลอดกระบวนการ ระบบการสกัดขั้นสุดท้ายยังคงต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมรอบแหล่งที่มาจริงท่อตัวกรองและสภาพไซต์.

สร้างแผนที่การสร้างฝุ่นที่เครื่องบดหน้าจอตัวแยกประเภทการบรรจุถังการชั่งน้ําหนักการชาร์จเครื่องผสมการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์ จากนั้นกําหนดจุดที่ถูกปิดล้อมและจุดใดที่ต้องมีการสกัดในท้องถิ่น.

อย่าใช้หมายเลขความจุของเครื่องเก็บฝุ่นทั่วไปหนึ่งหมายเลขเป็นหลักฐานว่าทุกแหล่งได้รับการควบคุม การว่าจ้างควรตรวจสอบการจับที่สภาพการทํางานที่เกี่ยวข้อง.

บูรณาการไม่ได้หมายความว่าทุกกระบวนการต้นน้ําจะรวมอยู่ด้วย

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการยังคงมีขอบเขตการจัดหา กระบวนการทําทรายที่เผยแพร่บนสายการผลิตแบบสแตนด์อโลนของเราเริ่มต้นด้วยการป้อนหินที่เตรียมไว้มากกว่าก้อนหินในเหมือง หินดิบขนาดใหญ่จึงต้องการการบดและคัดกรองต้นน้ําที่เหมาะสมก่อนที่จะถึงส่วนการทําทรายละเอียด.

ในทํานองเดียวกัน การจัดวางพาเลทแบบถุง อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ การทําเหมืองวัตถุดิบ งานโยธา หรือระบบโครงการอื่นๆ อาจอยู่นอกสายการผลิตแบบรวม เว้นแต่จะรวมไว้โดยเฉพาะ.

ในระหว่างการจัดซื้อจัดจ้างสร้างการวาดขอบเขตกระบวนการ เครื่องหมาย:

• ขนาดหินที่เข้ามาและสภาพ;
• ความรับผิดชอบในการเตรียมการต้นน้ํา;
• อุปกรณ์การประมวลผลทราย;
• การอบแห้งหรือระบายความร้อนในกรณีที่จําเป็น;
• ถังเก็บทรายและถังจําแนก;
• การจัดเก็บส่วนผสมปูน;
• การผสมและการจัดการผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป;
• อินเทอร์เฟซบรรจุภัณฑ์หรือการโหลดจํานวนมาก.

นี้จะป้องกันไม่ให้ “รวม” จากการตีความหมายเป็น “รวมทุกอย่างบนไซต์”

ใช้สมดุลมวลเดียวสําหรับสายรวมที่สมบูรณ์

ความสมดุลของมวลที่สมบูรณ์เป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ดีที่สุดสําหรับการตรวจสอบโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการ.

เริ่มต้นด้วยฟีดหินสด ติดตามทรายที่ผ่านการรับรองการหมุนเวียนขนาดใหญ่ผงแยกและกระแสอื่น ๆ ที่ระบุ จากนั้นติดตามว่าทรายที่ผ่านการรับรองถูกแบ่งตามเศษส่วนการจัดเก็บอย่างไรและแต่ละเศษส่วนเข้าสู่สูตรปูนอย่างไร.

อย่าเพิ่มการหมุนเวียนภายในเพื่อการผลิตสําเร็จรูป วัสดุที่ผ่านวงกลับหลายครั้งยังคงเป็นวัสดุเดียวกันจนกว่าจะออกจากผลิตภัณฑ์หรือกระแสอื่นที่กําหนดไว้.

กฎเดียวกันนี้ใช้กับปลายน้ํา ปริมาณงานของเครื่องผสมปูนไม่เหมือนกับผลผลิตสําเร็จรูปบรรจุถุงหากบรรจุภัณฑ์หรือการโหลดจํานวนมากช้าลง.

ความสมดุลของมวลที่สมบูรณ์ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถระบุคอขวดที่แท้จริงได้ มันอาจจะเป็นการทําทรายการจําแนกประเภทเศษส่วนการจัดเก็บหนึ่งชุดการผสมปูนผสมบรรจุภัณฑ์หรือส่วนต่อประสานระหว่างพวกเขา.

ผู้ซื้อควรจัดเตรียมอะไรก่อนที่จะขอสายรวม?

การสอบถามโรงงานปูนทรายแบบบูรณาการที่เป็นประโยชน์ควรมีข้อมูลจากทั้งสองด้านของกระบวนการ.

สําหรับส่วนทราย ให้ระบุประเภทหิน การกระจายขนาดอาหารสัตว์ที่เตรียมไว้ ความชื้นที่คาดหวัง อุปกรณ์บดต้นน้ําที่มีอยู่ และการคัดเกรดทรายเป้าหมาย.

สําหรับส่วนปูน ให้จัดเตรียมตระกูลผลิตภัณฑ์ สูตรในระดับประเภทส่วนผสม เศษส่วนทรายที่ต้องการ ตารางการผลิต รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และขนาดโรงงานหรือไซต์งาน.

ระบุด้วยว่าการผลิตทรายและการผลิตปูนจะทํางานพร้อมกันหรือไม่ ต้องการการจัดเก็บบัฟเฟอร์กี่ชั่วโมง และสายการผลิตจําเป็นต้องรองรับผลิตภัณฑ์ปูนในอนาคตหรือไม่.

ของเรา โซลูชั่นทรายที่ผลิต และ โซลูชั่นปูนแห้ง แสดงตระกูลกระบวนการทั้งสองที่การกําหนดค่าแบบรวมเชื่อมต่อกัน.

ส่งข้อมูลโครงการผ่านทางเรา หน้าติดต่อ ดังนั้นการเตรียมทราย การจัดเก็บ การผสมปูน และส่วนผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปจึงสามารถตรวจสอบได้เป็นระบบเดียว.

บทสรุป

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการทํางานเมื่อส่วนการทําทรายผลิตวัสดุที่ส่วนปูนต้องการอย่างแน่นอนในเศษส่วนและปริมาณที่ต้องการตามตารางการผลิต การบูรณาการจึงเป็นปัญหาของการควบคุมวัสดุไม่ใช่แค่ความใกล้ชิดของอุปกรณ์.

กําหนดปูนสําเร็จรูปก่อนแปลแต่ละสูตรเป็นความต้องการของทรายตั้งค่าประตูคุณภาพสําหรับทรายที่ผลิตบัฟเฟอร์เฉพาะเศษส่วนขนาดและเชื่อมต่อทั้งสองขั้นตอนการผลิตด้วยตรรกะการควบคุมที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ วิธีการนี้ทําให้สายรวมง่ายต่อการปรับสมดุลตรวจสอบและขยาย.

คําถามที่พบบ่อย

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการคืออะไร?

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการรวมการผลิต-การเตรียมทรายกับการผสมปูนแห้งและการผสม ระบบเชื่อมต่อผ่านการจําแนกทรายการจัดเก็บการวัดแสงและการควบคุมการผลิตเพื่อให้ทรายที่มีคุณภาพสามารถป้อนสูตรปูนได้โดยตรง.

เหตุใดการให้เกรดทรายจึงมีความสําคัญในสายบูรณาการ?

สูตรปูนที่แตกต่างกันอาจต้องมีการกระจายขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน การผลิตทรายทั้งหมดสามารถเพียงพอในขณะที่เศษส่วนที่สําคัญหนึ่งสั้นดังนั้นการจัดระดับและการจัดเก็บเฉพาะเศษส่วนจะต้องตรงกับความต้องการปูน.

โรงงานปูนทรายแบบบูรณาการแห่งหนึ่งสามารถสร้างปูนที่แตกต่างกันได้หรือไม่?

ใช่หากการจัดเก็บการจําแนกประเภทการให้ยาและการกําหนดค่าการผสมสนับสนุนสูตรที่ต้องการ จํานวนเศษส่วนของทรายสารเติมแต่งและขั้นตอนการเปลี่ยนควรขึ้นอยู่กับช่วงผลิตภัณฑ์จริง.

การผลิตแบบผสมผสานช่วยลดความจําเป็นในการทดสอบทรายหรือไม่?

ไม่ การผลิตทรายภายในองค์กรช่วยปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ แต่ทรายที่ผลิตยังคงต้องมีการตรวจสอบระดับ ค่าปรับ ความชื้น และคุณภาพวัสดุที่ตกลงกันไว้ ก่อนที่จะปล่อยสู่การผลิตปูน.

ข้อมูลใดบ้างที่จําเป็นในการกําหนดค่าโรงงานปูนทรายแบบครบวงจร?

ให้ลักษณะหินดิบขนาดฟีดการให้เกรดทรายเป้าหมายช่วงผลิตภัณฑ์ปูนเศษทรายที่ต้องการตารางการผลิตความต้องการบรรจุภัณฑ์และสภาพไซต์ ปัจจัยการผลิตเหล่านี้ช่วยให้ทั้งสองส่วนมีความสมดุลเป็นระบบการผลิตเดียว.