โรงงานผสมปูนแห้งประเภทการประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นโซลูชันที่มีน้ําหนักเบาสําหรับการผลิตปูนขนาดเล็กและพิเศษ สามารถติดตั้งได้ภายในการประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมมาตรฐานลดการก่อสร้างทางแพ่งลดระยะเวลาในการติดตั้งรองรับการขยายแนวนอนการผสมที่แม่นยําการผสมที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมฝุ่นสิ่งแวดล้อม.
√ ออกแบบมาเพื่อการผลิตขนาดเล็กและสถานการณ์ปูนพิเศษ
√ การเริ่มต้น การผลิตแบบกําหนดเองชุดเล็ก และการผลิตปูนพิเศษ
√ ต้นทุนการก่อสร้างโยธาต่ําสุดและการติดตั้งและบํารุงรักษาที่สะดวกที่สุด
√ ผลผลิตต่อปี 5,000~30,000 ตัน
√ ความแม่นยําของสารเติมแต่ง ±0.1%
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
โรงงานผสมปูนแห้งประเภทการประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นโซลูชันที่มีน้ําหนักเบาที่ออกแบบมาสําหรับการผลิตขนาดเล็กและการใช้งานปูนพิเศษ คุณสมบัติหลักคือสามารถติดตั้งได้โดยตรงภายในการประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมมาตรฐานโดยไม่ต้องมีการก่อสร้างทางแพ่งขนาดใหญ่ส่งผลให้เกณฑ์การลงทุนต่ําระยะเวลาการก่อสร้างสั้นและการดําเนินงานที่ยืดหยุ่น.
ส่วนประกอบหลักทั้งหมดถูกจัดเรียงบนพื้นการประชุมเชิงปฏิบัติการเดียวกันและเชื่อมต่อกันด้วยสกรูลําเลียง สายนี้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับผงฉาบ, กาวกระเบื้อง, ปูนยิปซั่มที่ใช้ปูนซ่อมแซมพิเศษและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน.
แม้ว่าเค้าโครงจะขยายในแนวนอนและพื้นที่พื้นค่อนข้างใหญ่ที่ 120 ~ 300 ตร.ม. แต่ก็มีต้นทุนการก่อสร้างทางแพ่งต่ําที่สุด การติดตั้งและบํารุงรักษาที่สะดวกที่สุด และสามารถขยายในแนวนอนได้ตลอดเวลาตามต้องการ.
โรงงานประเภทเวิร์คช็อปยังติดตั้งระบบแบทช์อัตโนมัติ เครื่องผสมประสิทธิภาพสูง และระบบเก็บฝุ่นแบบพัลส์ เพื่อให้มั่นใจว่าการแบทช์ที่แม่นยํา การผสมที่สม่ําเสมอ และการปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมแม้ในการผลิตขนาดเล็ก.
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
มันเหมาะสําหรับการผลิตปูนพิเศษระดับมืออาชีพรวมถึงผงฉาบ, กาวกระเบื้อง, ปูนยิปซั่มที่ใช้และปูนปรับระดับตัวเอง นอกจากนี้ยังเป็นโซลูชันอุปกรณ์ที่ต้องการสําหรับบริษัทสตาร์ทอัพและนักลงทุนรายย่อย.
สามารถให้บริการสายการผลิตขนาดเล็กที่มีผลผลิตต่อปี 5,000~30,000 ตัน โครงการปรับปรุงและอัปเกรดเวิร์กช็อปที่มีอยู่ สายการผลิตนําร่องปูนสําหรับสถาบันวิจัยและมหาวิทยาลัย และการอัพเกรดในช่วงเปลี่ยนผ่านที่ค่อยๆ ขยายกําลังการผลิต.
ข้อดีหลัก
การลงทุนต่ําที่สุดและการเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: ไม่ต้องใช้งานโยธาขนาดใหญ่ สามารถติดตั้งได้โดยตรงในเวิร์กช็อปมาตรฐาน และให้วงจรการก่อสร้างที่สั้นและผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็ว.
การดําเนินงานที่ง่ายและการบํารุงรักษาที่สะดวก: อุปกรณ์ทั้งหมดอยู่บนระนาบเดียวกันทําให้การดําเนินงานที่ใช้งานง่ายและการบํารุงรักษาและการตรวจสอบรายวันสะดวก.
การขยายแนวนอนและการอัพเกรดที่ยืดหยุ่น: โมดูลอุปกรณ์สามารถค่อยๆเพิ่มตามความต้องการความจุ.
การแบทช์และการประกันคุณภาพที่แม่นยํา: ระบบการวัดความแม่นยําสูงให้ความแม่นยําในการเติม ±0.1% ทําให้มั่นใจในคุณภาพที่มั่นคงสําหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็ก.
การปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การทํางานด้วยแรงดันลบแบบปิดอย่างสมบูรณ์พร้อมการเก็บฝุ่นแบบพัลส์ช่วยลดการปล่อยฝุ่น ≤10 มก./ลบ.ม.
ทุ่มเทให้กับปูนพิเศษ: เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการผลิตผงฉาบ กาวกระเบื้อง ปูนยิปซั่ม และผลิตภัณฑ์ปูนพิเศษอื่น ๆ เป็นชุดเล็กและหลากหลาย.
กระบวนการไหล
วัตถุดิบจะถูกเก็บไว้ในถังเก็บแต่ละถัง -> สกรูลําเลียงป้อนทรายผงและสารเติมแต่งแยกกันในถังสูบจ่าย -> วัสดุที่สูบจ่ายได้อย่างแม่นยําเข้าสู่เครื่องผสมประสิทธิภาพสูง -> วัสดุสําเร็จรูปที่ผสมสม่ําเสมอจะถูกส่งโดยสกรูลําเลียงไปยังระบบบรรจุภัณฑ์ -> บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติหรือการจัดส่งจํานวนมาก -> การเก็บฝุ่นแบบพัลส์ช่วยปกป้องสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ.
ข้อมูลจําเพาะทางเทคนิค
| โรงงานผสมปูนแห้งประเภทการประชุมเชิงปฏิบัติการ | |
| พารามิเตอร์ | มูลค่า |
| กําลังการผลิต | 5~30 ตัน/ชม |
| ความแม่นยําในการผสมสารเติมแต่ง | ±0.1% |
| ความแม่นยําในการผสมทราย/ผง | ±0.3%~0.5% |
| ความสม่ําเสมอในการผสม | ≥99.5% |
| วงจรการผสม | 180~240 วินาที/ชุด |
| การปล่อยฝุ่น | ≤10 มก./ลบ.ม |
| ปริมาณความชื้นของทรายแห้ง | ≤0.5% |
| ผู้ประกอบการ | 2~3 คน |
| กําลังติดตั้งทั้งหมด | 90kW~310kW |
| พื้นที่ชั้น | 120~300 ตร.ม |
| ระบบควบคุม | PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ รองรับการจัดการสูตร |
| แบบฟอร์มเค้าโครง | ประเภทการประชุมเชิงปฏิบัติการแนวนอน |
การออกแบบโครงสร้างที่เชื่อถือได้และเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทํางานมีเสถียรภาพภายใต้สภาวะการผลิตที่ต่อเนื่อง.
ระบบแบทช์และการควบคุมขั้นสูงช่วยปรับปรุงความแม่นยําในการจัดสัดส่วนวัสดุและความสม่ําเสมอในการผลิต.
มีหลายรุ่นและการกําหนดค่าเพื่อให้ตรงตามความสามารถ กระบวนการ และข้อกําหนดของไซต์ที่แตกต่างกัน.
การจัดการการผลิตที่เข้มงวดและการทดสอบโรงงานหลายขั้นตอนช่วยให้มั่นใจในคุณภาพอุปกรณ์ที่สม่ําเสมอก่อนส่งมอบ.
การออกแบบระบบที่ได้รับการปรับปรุงและการควบคุมอัตโนมัติทําให้การทํางานในแต่ละวันง่ายขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม.
การกําหนดค่าอุปกรณ์และแผนผังโรงงานสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการและการผลิตเฉพาะ.