শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়স্থান: বিন, সাইলো এবং উপাদান প্রবাহ

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ বালি প্রস্তুতি এবং মর্টার ব্যাচিংয়ের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। একবার বালি শুকানো, স্ক্রীন করা এবং দরকারী ভগ্নাংশে শ্রেণীবদ্ধ করা হলে, উদ্ভিদকে সেই ভগ্নাংশগুলিকে শুকনো, আলাদা এবং মুক্ত-প্রবাহিত রাখতে হবে যতক্ষণ না সেগুলি পরবর্তী ব্যাচে ওজন করা হয়।.

সরঞ্জাম ক্রেতাদের জন্য, স্টোরেজ শুধুমাত্র মোট টন দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়। একটি সূক্ষ্ম বালির ভগ্নাংশ একটি মোটা ভগ্নাংশ থেকে খুব আলাদাভাবে প্রবাহিত হতে পারে, এবং একটি বিন যা কাগজে যথেষ্ট বড় দেখায় তা ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা হারাতে পারে যখন উপাদান সেতু, রথোল বা দেয়াল বরাবর স্থবির থাকে।.

আমাদের টাওয়ার-টাইপ শুকনো মর্টার মিক্সিং প্ল্যান্ট উপরের স্টোরেজ এবং মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহ ব্যবহার করে, যখন স্টেপ-টাইপ শুকনো মর্টার প্ল্যান্ট অনুভূমিক পরিবহণের সাথে উল্লম্ব স্টেজিংকে একত্রিত করে। এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে শুষ্ক মর্টার বালি স্টোরেজ গ্রেডিং, বাল্ক ঘনত্ব, উপাদান প্রবাহ, পুনরায় পূরণ এবং ডাউনস্ট্রিম মর্টার চাহিদার চারপাশে পরিকল্পনা করা উচিত।.

কেন শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ গুরুত্বপূর্ণ

বেশিরভাগ মর্টার গাছের মধ্যে শুকনো বালি সবচেয়ে বড় উপাদান প্রবাহগুলির মধ্যে একটি।.

এর স্টোরেজ সিস্টেমকে একসাথে বেশ কয়েকটি কাজ করতে হবে:

• আর্দ্রতা থেকে বালি রক্ষা;
• শ্রেণীবদ্ধ ভগ্নাংশ আলাদা রাখুন;
• পর্যাপ্ত বাফার ক্ষমতা প্রদান;
• ধারাবাহিকভাবে ওজন করার সরঞ্জাম খাওয়ান;
• ব্রিজিং এবং রাথোলিং এড়িয়ে চলুন;
• পণ্য পরিবর্তন সমর্থন;
• নিরাপদ পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের অনুমতি দিন।.

শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়স্থান তাই উৎপাদন প্রক্রিয়ার অংশ, কেবলমাত্র জায় রাখার জায়গা নয়।.

বালির ভগ্নাংশের সংখ্যা দিয়ে শুরু করুন

প্রথম নকশা প্রশ্ন হল পণ্য পোর্টফোলিও প্রয়োজন কত পৃথক বালি ভগ্নাংশ।.

শুধুমাত্র প্রচলিত রাজমিস্ত্রি মর্টার উৎপাদনকারী একটি উদ্ভিদ একটি বিস্তৃত বালি ভগ্নাংশ ব্যবহার করতে পারে।.

টাইল আঠালো, স্ব-সমতলকরণ মর্টার এবং মেরামত মর্টার উত্পাদনকারী একটি উদ্ভিদের জন্য বিভিন্ন শ্রেণিবদ্ধ ভগ্নাংশের প্রয়োজন হতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, সংজ্ঞায়িত করুন:

• প্রতিটি বালি ভগ্নাংশ;
• কণা-আকার পরিসীমা;
• গ্রেডিং বক্ররেখা;
• দৈনিক খরচ;
• যে ভগ্নাংশ ব্যবহার করে পণ্য;
• প্রয়োজনীয় বাফার সময়।.

আমাদের বালি গ্রেডিং কার্ভ গাইড ব্যাখ্যা করে কিভাবে চালনী ডেটা দরকারী স্টোরেজ ভগ্নাংশে অনুবাদ করা যেতে পারে।.

প্রতিটি বালির বিন একই আকার করবেন না

বিভিন্ন ভগ্নাংশ বিভিন্ন হারে গ্রাস করা হয়।.

যদি একটি সূক্ষ্ম ভগ্নাংশ শুধুমাত্র বিশেষ মর্টারে ব্যবহার করা হয় যখন একটি মাঝারি ভগ্নাংশ বেশিরভাগ পণ্যে ব্যবহার করা হয়, সমান আকারের বিনগুলি অর্থপূর্ণ নাও হতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়স্থান চাক্ষুষ প্রতিসাম্য দ্বারা পরিবর্তে খরচ প্যাটার্ন দ্বারা মাপ করা উচিত।.

বাল্ক ঘনত্ব টন প্রয়োজনীয় আয়তনে রূপান্তরিত করে

সঞ্চয় ক্ষমতা সাধারণত টন আলোচনা করা হয়, কিন্তু বিন এবং সাইলো ভৌত ভলিউম।.

একটিকে অন্যটিতে রূপান্তর করতে, নকশাটির প্রতিনিধি বাল্ক ঘনত্ব প্রয়োজন।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, প্রদান করুন:

• আলগা বাল্ক ঘনত্ব;
• কম্প্যাক্টেড বাল্ক ঘনত্ব যেখানে প্রাসঙ্গিক;
• গ্রেডিং;
• আর্দ্রতা অবস্থা;
• উৎস অনুসারে প্রত্যাশিত পরিবর্তন।.

যদি প্রকৃত বাল্ক ঘনত্ব অনুমানের চেয়ে কম হয়, তবে প্রত্যাশিত ভর সংরক্ষণের আগে বিনটি তার আয়তনের সীমাতে পৌঁছাতে পারে।.

ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা জ্যামিতিক ক্ষমতার মতো নয়

একটি স্টোরেজ জাহাজের একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক ভলিউম থাকতে পারে, তবে সেই ভলিউমের পুরোটাই সবসময় উৎপাদনে ব্যবহারযোগ্য নয়।.

উপাদান স্থবির অঞ্চলে থাকতে পারে বা সম্পূর্ণরূপে স্রাব করতে ব্যর্থ হতে পারে।.

ASTM D6773 নোট করে যে বাল্ক-সলিড স্টোরেজ সমস্যাগুলির মধ্যে আর্চিং, রাথোলিং, ফ্লাডিং, সেগ্রিগেশন, কেকিং এবং ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা নামমাত্র নকশা ক্ষমতার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।.

এই নীতিটি শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের সাথে সরাসরি প্রাসঙ্গিক।.

ভর প্রবাহ এবং ফানেল প্রবাহ ভিন্নভাবে আচরণ করে

ভর প্রবাহে, আউটলেট ডিসচার্জ হলে বেশিরভাগ বা সমস্ত সঞ্চিত উপাদান সরে যায়।.

ফানেল প্রবাহে, উপাদান প্রধানত একটি কেন্দ্রীয় প্রবাহ চ্যানেলের মধ্য দিয়ে চলে যখন দেয়ালের কাছাকাছি উপাদান তুলনামূলকভাবে স্থবির থাকে।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, এই পার্থক্য প্রভাবিত করতে পারে:

• ফার্স্ট-ইন/ফার্স্ট-আউট আচরণ;
• বসবাসের সময়;
• পৃথকীকরণ;
• কেকিং;
• ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা।.

শুধুমাত্র হপার কোণ থেকে প্রবাহের প্যাটার্ন অনুমান করা উচিত নয়। উপাদান-প্রাচীর ঘর্ষণ এবং বাল্ক-কঠিন বৈশিষ্ট্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ।.

সূক্ষ্ম বালি প্রত্যাশার চেয়ে আরও সহজে সেতু করতে পারে

সূক্ষ্ম শুকনো বালি একত্রিত হতে পারে, বিশেষ করে যখন এতে খুব সূক্ষ্ম পাউডার বা অবশিষ্ট আর্দ্রতা থাকে।.

ব্রিজিং ঘটে যখন আউটলেটের উপরে একটি স্থিতিশীল খিলান তৈরি হয় এবং প্রবাহ বন্ধ করে দেয়।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, সেতুর ঝুঁকি বাড়তে পারে:

• ছোট আউটলেট আকার;
• উচ্চ সূক্ষ্ম পাউডার সামগ্রী;
• আর্দ্রতা;
• দীর্ঘ স্টোরেজ সময়;
• রুক্ষ ফড়িং দেয়াল;
• কম্প্যাকশন।.

আমাদের হপার ব্রিজিং গাইড ব্যাখ্যা করে কেন পুনরাবৃত্ত প্রবাহ বন্ধ হওয়াকে উপাদান-এবং-জ্যামিতি সমস্যা হিসাবে তদন্ত করা উচিত।.

Ratholing বিন ভিতরে জায় লুকাতে পারেন

রাথোলিং ঘটে যখন উপাদান আউটলেটের উপরে একটি সরু চ্যানেলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় যখন স্থিতিশীল উপাদান এটির চারপাশে থাকে।.

অপারেটর বিশ্বাস করতে পারে বিনটি প্রায় খালি কারণ প্রবাহ বন্ধ হয়ে যায়, যদিও উল্লেখযোগ্য উপাদান ভিতরে থাকে।.

এটি বিভিন্ন সমস্যা তৈরি করে:

• ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা হ্রাস;
• স্টোরেজ অবশিষ্ট পুরানো উপাদান;
• অপ্রত্যাশিত রিফিল সময়;
• পরিবর্তনের সময় পণ্য দূষণ।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ তাই নির্ভরযোগ্য স্রাবের জন্য ডিজাইন করা উচিত, শুধুমাত্র সর্বাধিক নামমাত্র ভলিউম নয়।.

ফ্লো টেস্টিং কঠিন উপকরণ স্পষ্ট করতে পারে

ASTM D6773 বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করে যেমন সীমাহীন ফলন শক্তি, অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ, বাল্ক ঘনত্ব এবং বাল্ক কঠিন পদার্থের জন্য প্রাচীর ঘর্ষণ।.

স্ট্যান্ডার্ড নোট করে যে এই পরিমাপগুলি সাধারণত খিলান এবং রথোলিং প্রতিরোধ করার জন্য বিন এবং হপার ডিজাইন করতে ব্যবহৃত হয়।.

কঠিন শুষ্ক মর্টার বালি স্টোরেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বাল্ক-সলিড প্রবাহ পরীক্ষা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে:

• আউটলেট আকার;
• ফড়িং ঢাল;
• প্রাচীর-পৃষ্ঠ নির্বাচন;
• প্রবাহ-সহায়তা প্রয়োজনীয়তা।.

এটি শুধুমাত্র একটি ভিন্ন বালির সাথে পূর্বের অভিজ্ঞতা থেকে হপার জ্যামিতি বেছে নেওয়ার চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য।.

আর্দ্রতা দ্রুত প্রবাহ আচরণ পরিবর্তন করতে পারে

শুষ্ক অবস্থায় অবাধে প্রবাহিত বালি আর্দ্রতা শোষণ করার পরে একত্রিত হতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, মনিটর:

• ড্রায়ার আউটলেট আর্দ্রতা;
• শীতল অবস্থা;
• স্টোরেজ আর্দ্রতা;
• বৃষ্টি বা জল প্রবেশ;
• ঘনীভবন;
• ঋতু পরিবর্তন।.

এমনকি একটি ছোট প্রক্রিয়া পরিবর্তন একটি ফড়িং ভিতরে একই গ্রেডিং আচরণ কিভাবে পরিবর্তন করতে পারে।.

শুকনো বালি ড্রায়ারের পরে শুকনো থাকা উচিত

শুকানো শুধুমাত্র প্রথম আর্দ্রতা সমস্যা সমাধান করে।.

শুকানোর পরে, বালি এখনও সুরক্ষিত প্রয়োজন:

• লিফট;
• পর্দা;
• পরিবাহক;
• বিনস;
• পরিদর্শন খোলা।.

শুষ্ক মর্টার বালি সঞ্চয় উপাদান শুকানোর জন্য ইতিমধ্যে শক্তি ব্যয় করার পরে পুনরায় ভেজা প্রতিরোধ করা উচিত।.

দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের আগে গরম বালি ঠান্ডা করার প্রয়োজন হতে পারে

তাজা শুকনো বালি গরম থাকতে পারে।.

যদি গরম উপাদান একটি শীতল পাত্রে প্রবেশ করে, তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টগুলি ঘনীভবন এবং স্টোরেজ অবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, পর্যালোচনা:

• ড্রায়ার আউটলেট তাপমাত্রা;
• শীতল পর্যায়;
• বিন তাপমাত্রা;
• পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা;
• স্টোরেজ সময়কাল।.

প্রকৃত কাঁচামাল এবং মর্টার গঠন থেকে গ্রহণযোগ্য শর্ত স্থাপন করা উচিত।.

ভরাট করার সময় পৃথকীকরণ ঘটতে পারে

একটি ভাল-গ্রেডেড বালি একটি লম্বা স্টোরেজ বিনে ফেলে দিলে আলাদা হতে পারে।.

বড় কণাগুলি ভরাট করার সময় সূক্ষ্ম কণা থেকে আলাদাভাবে ভ্রমণ করতে পারে।.

সম্ভাব্য পরিণতি অন্তর্ভুক্ত:

• এক স্রাব সময়কাল থেকে অন্য গ্রেডিং বৈচিত্র;
• বিভিন্ন বাল্ক ঘনত্ব;
• ভাটিতে বিভিন্ন পানির চাহিদা;
• অস্থির মর্টার সামঞ্জস্য।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ তাই ফিলিং পয়েন্ট, ড্রপ উচ্চতা এবং অভ্যন্তরীণ প্রবাহ প্যাটার্ন বিবেচনা করা উচিত।.

দীর্ঘ ফ্রি-ফল দূরত্ব বিচ্ছিন্নতা বাড়াতে পারে

একটি লম্বা সাইলো আরও উল্লম্ব ড্রপ তৈরি করে।.

শ্রেণীবদ্ধ বালির জন্য, অত্যধিক ড্রপ হতে পারে:

• কণা বিচ্ছেদ;
• প্রভাব;
• ধুলো প্রজন্ম;
• অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতলের উপর পরিধান।.

চুট ডিজাইন এবং ভরাট বিন্যাস অপ্রয়োজনীয় বিনামূল্যে পতন কমাতে হবে যেখানে ব্যবহারিক।.

শ্রেণীবদ্ধ ভগ্নাংশ শারীরিকভাবে আলাদা রাখুন

স্টোরেজের সময় ভগ্নাংশ রিমিক্স হলে স্ক্রীনিংয়ের সামান্য মূল্য থাকে।.

পরিদর্শন:

• বিভাজক দেয়াল;
• চুটস;
• বিন ওভারফ্লো পাথ;
• পরিবাহক স্রাব পয়েন্ট;
• রক্ষণাবেক্ষণ খোলা।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ আপস্ট্রিম তৈরি গ্রেডিং নিয়ন্ত্রণ সংরক্ষণ করা উচিত।.

সর্বোচ্চ উৎপাদনের সময় পুনরায় পূরণের হার অবশ্যই খরচ ছাড়িয়ে যাবে

একটি স্টোরেজ বিন হল আপস্ট্রিম বালি প্রস্তুতি এবং ডাউনস্ট্রিম মর্টার উৎপাদনের মধ্যে একটি বাফার।.

যদি মর্টার প্ল্যান্টটি পুনরায় পূরণ করার চেয়ে একটি বালির ভগ্নাংশ দ্রুত গ্রাস করে, তবে মোট বালি উৎপাদন বেশি হলেও বিনটি শেষ পর্যন্ত খালি হয়ে যাবে।.

প্রতিটি ভগ্নাংশের জন্য, তুলনা করুন:

• উৎপাদন হার;
• খরচ হার;
• ব্যবহারযোগ্য স্টোরেজ ক্ষমতা;
• পুনরায় পূরণ চক্র;
• সর্বোচ্চ উৎপাদন সময়কাল।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ ভগ্নাংশ দ্বারা ভগ্নাংশ সুষম করা উচিত।.

ইন্টিগ্রেটেড বালি এবং মর্টার লাইনের ভগ্নাংশ-স্তরের বাফারিং প্রয়োজন

আমাদের সমন্বিত উৎপাদিত বালি এবং বিশেষ মর্টার প্ল্যান্ট মর্টার ব্যাচিংয়ের সাথে সরাসরি বালি প্রস্তুতিকে সংযুক্ত করে।.

এই ধরনের উদ্ভিদে, শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয় দুটি উৎপাদন ব্যবস্থার মধ্যে বাফার হয়ে ওঠে।.

যদি বালি তৈরির অংশটি একটি ভগ্নাংশের উদ্বৃত্ত উৎপন্ন করে তবে অন্যটির খুব কম, মর্টার প্ল্যান্ট অপেক্ষা করার সময় প্রতি ঘন্টায় মোট টন এখনও গ্রহণযোগ্য দেখাতে পারে।.

সঞ্চয়স্থান তাই ভগ্নাংশ উত্পাদন এবং ভগ্নাংশ খরচ মধ্যে স্বল্পমেয়াদী ভারসাম্যহীনতা শোষণ করা উচিত।.

টাওয়ার গাছপালা অভ্যন্তরীণ প্রবাহকে সহজ করতে মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করে

বর্তমান MixingPlantPro টাওয়ার-টাইপ প্ল্যান্টটি একটি উল্লম্বভাবে সমন্বিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যেখানে শুকনো বালি স্ক্রীন করা হয় এবং গ্রেড করা হয়, উপরের স্টোরেজে তোলা হয়, তারপর ব্যাচিং, মিক্সিং, ফিনিশড-প্রোডাক্ট স্টোরেজ এবং প্যাকেজিংয়ের মাধ্যমে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সরানো হয়।.

শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়ের জন্য, টাওয়ার লেআউট বালি উপরের স্টোরেজে পৌঁছানোর পরে কিছু বারবার যান্ত্রিক স্থানান্তর পর্যায় কমাতে পারে।.

নকশা এখনও সম্বোধন করা প্রয়োজন:

• বিন প্রবাহ;
• পৃথকীকরণ;
• রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস;
• স্তর পরিমাপ;
• ধুলো নিয়ন্ত্রণ।.

ধাপ-টাইপ গাছপালা একটি মিশ্র উল্লম্ব এবং অনুভূমিক রুট ব্যবহার করে

বর্তমান MixingPlantPro স্টেপ-টাইপ লাইনটি একটি আধা-উল্লম্ব এবং আধা-অনুভূমিক বিন্যাস ব্যবহার করে, যেখানে উপাদানগুলিকে প্ল্যাটফর্ম স্টোরেজে লিফট এবং স্ক্রু কনভেয়ারের মাধ্যমে বিতরণ করা হয় এবং মিশ্রণে মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহের আগে।.

শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়ের জন্য, এই বিন্যাসটি এর মধ্যে একটি ভিন্ন ভারসাম্য প্রদান করতে পারে:

• গাছের উচ্চতা;
• স্টোরেজ অবস্থান;
• অনুভূমিক পরিবাহিত;
• রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস;
• ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ।.

উপযুক্ত বিন্যাস সাইটের অবস্থা এবং পণ্য মিশ্রণের উপর নির্ভর করে।.

ওয়ার্কশপ প্ল্যান্টগুলি অনুভূমিক স্ক্রু স্থানান্তরের উপর বেশি নির্ভর করে

ওয়ার্কশপ-টাইপ লাইন আলাদা বিনে উপকরণ সঞ্চয় করে এবং মিটারিং হপারগুলিতে বালি, পাউডার এবং সংযোজন খাওয়ানোর জন্য স্ক্রু কনভেয়র ব্যবহার করে।.

শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়ের জন্য, এটি একটি বিদ্যমান কারখানার মেঝে জুড়ে স্টোরেজ এবং ফিডারগুলিকে বিতরণ করা সহজ করে তুলতে পারে।.

যাইহোক, আরও অনুভূমিক স্থানান্তর মানে অতিরিক্ত ফিডার এবং পরিবাহক ইন্টারফেস যা প্রবাহের স্থায়িত্ব এবং অবশিষ্টাংশের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।.

স্তর পরিমাপ বাস্তব উপাদান আচরণ প্রতিফলিত করা উচিত

একটি স্তর নির্দেশক অপারেটরকে ব্যবহারযোগ্য জায় বুঝতে সাহায্য করবে।.

কিন্তু স্তর পরিমাপ বিভ্রান্তিকর হতে পারে যখন:

• উপাদান পৃষ্ঠ অসম;
• রাথোলিং ঘটে;
• ধুলো সেন্সরে হস্তক্ষেপ করে;
• উপাদান দেয়ালে ঝুলছে।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ উত্পাদন খরচ ডেটা এবং পর্যায়ক্রমিক শারীরিক যাচাইকরণের সাথে স্তর পরিমাপকে একত্রিত করা উচিত।.

উচ্চ-স্তরের সুরক্ষা ওভারফিলিং প্রতিরোধ করে

একটি বালি বিন ওভারফিলিং তৈরি করতে পারে:

• স্পিলেজ;
• অবরুদ্ধ ভেন্ট;
• কাঠামোগত ওভারলোড;
• সংলগ্ন বিনের মধ্যে ক্রস-দূষণ।.

ফিল-কন্ট্রোল সিস্টেমের তাই একটি সংজ্ঞায়িত উচ্চ-স্তরের প্রতিক্রিয়া থাকা উচিত।.

অপারেটরদেরও জানা উচিত যে স্বাভাবিক স্তরের সেন্সর ব্যর্থ হলে কী হবে।.

নিম্ন-স্তরের অ্যালার্ম ব্যাচিং স্থিতিশীলতা রক্ষা করতে পারে

যদি একটি বিন প্রায় খালি থাকে, স্রাব অস্থির হয়ে উঠতে পারে।.

সম্ভাব্য লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ফিডার অনাহার;
• দীর্ঘ ওজন সময়;
• ব্যাচ টাইমআউট;
• অপ্রত্যাশিত ভগ্নাংশের ঘাটতি।.

শুষ্ক মর্টার বালি সঞ্চয় উপাদান প্রবাহ অবিশ্বস্ত হওয়ার আগে পুনরায় পূরণ ট্রিগার করার জন্য নিম্ন-স্তরের তথ্য ব্যবহার করা উচিত।.

ফ্লো এইডস একটি সংজ্ঞায়িত সমস্যা সমাধান করা উচিত

সম্ভাব্য প্রবাহ সহায়ক উপাদান এবং হপার ডিজাইনের উপর নির্ভর করে কম্পন, বায়ুচলাচল বা যান্ত্রিক ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত করে।.

তারা অন্ধভাবে যোগ করা উচিত নয়।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, প্রথমে সমস্যাটি কিনা তা নির্ধারণ করুন:

• ব্রিজিং;
• রাথোলিং;
• প্রাচীর নির্মাণ;
• ফিডার অনাহার;
• আর্দ্রতা-প্ররোচিত সমন্বয়।.

ভুল প্রবাহ সহায়তা পৃথকীকরণ বা কম্প্যাকশনকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে।.

ফিডার ডিজাইন স্টোরেজ সিস্টেমের অংশ

হপার আউটলেট এবং ফিডার একসাথে কাজ করে।.

একটি ভাল ডিজাইন করা বিন এখনও খারাপভাবে কাজ করতে পারে যদি ফিডার অসমভাবে উপাদান প্রত্যাহার করে।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, পর্যালোচনা:

• স্ক্রু পরিবাহক খাঁড়ি;
• বেল্ট ফিডার যেখানে ব্যবহৃত হয়;
• গেট খোলা;
• প্রত্যাহার প্রস্থ;
• ফিড-রেট নিয়ন্ত্রণ।.

ফিডার একটি সংকীর্ণ সক্রিয় চ্যানেল তৈরি করার পরিবর্তে উদ্দেশ্যযুক্ত প্রবাহ প্যাটার্ন সমর্থন করা উচিত।.

স্টোরেজ সময় প্রবাহযোগ্যতা পরিবর্তন করতে পারে

লোডের নিচে বসার পরে বাল্ক কঠিন পদার্থগুলি আরও সংহত হতে পারে।.

ASTM D6773 বিশেষভাবে বিশ্রামে সঞ্চয় করার পরে বাল্ক সলিডের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে কারণ সময় একত্রীকরণ প্রবাহ আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি সংরক্ষণের জন্য, এটি কখন গুরুত্বপূর্ণ:

• একটি উদ্ভিদ সপ্তাহান্তে থামে;
• একটি ভগ্নাংশ কদাচিৎ ব্যবহৃত হয়;
• মৌসুমী উৎপাদন বিরতি ঘটে;
• বিনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পূর্ণ থাকে।.

একটি উপাদান যা ভরাট করার সাথে সাথেই ভালভাবে নিঃসৃত হয় তা বেশ কয়েক দিন বিশ্রামের পরে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।.

পরিষ্কার এবং পরিবর্তন খালি কৌশল প্রয়োজন

একটি মাল্টি-প্রোডাক্ট মর্টার প্ল্যান্টকে পণ্য পরিবর্তনের আগে একটি বালির ভগ্নাংশ খালি বা বিচ্ছিন্ন করতে হতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ তাই অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• ড্রেন-ডাউন কৌশল;
• ক্লিনআউট অ্যাক্সেস;
• অবশিষ্ট-উপাদান হ্যান্ডলিং;
• পরিদর্শন খোলা;
• নিরাপদ প্রবেশাধিকার।.

আমাদের শুকনো মর্টার মিক্সার পরিষ্কারের গাইড ব্যাখ্যা করে কেন পরিবর্তন পরিকল্পনা মিক্সারের বাইরে প্রসারিত হওয়া উচিত।.

ফিল এবং ডিসচার্জ পয়েন্টে ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন

এমনকি শুকনো বালি স্থানান্তরের সময় বায়ুবাহিত জরিমানা তৈরি করতে পারে।.

ধুলো-নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• লিফট স্রাব;
• বিন ভরাট;
• ফড়িং আউটলেট;
• ফড়িং ওজন করা;
• স্থানান্তর chutes।.

বর্তমান MixingPlantPro ড্রাই মর্টার সিস্টেমগুলি তাদের প্রকাশিত প্রক্রিয়ার বিবরণে আবদ্ধ ধুলো-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পালস ধুলো সংগ্রহ ব্যবহার করে।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ তাই বায়ুচলাচল এবং ধুলো সংগ্রহের সাথে একসাথে ডিজাইন করা উচিত।.

পরিদর্শন অ্যাক্সেস লেআউট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত

অপারেটরদের অ্যাক্সেস প্রয়োজন:

• লেভেল সেন্সর;
• হপার আউটলেট;
• ফ্লো এইডস;
• ফিডার ড্রাইভ;
• পরিদর্শন বন্দর;
• ক্লিনআউট পয়েন্ট।.

দুর্বল অ্যাক্সেস সহ একটি বড় বিন বজায় রাখা কঠিন হয়ে উঠতে পারে।.

উদ্ভিদ বিন্যাসের সময় অ্যাক্সেসের প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করা উচিত, প্রবাহের সমস্যা হওয়ার পরে নয়।.

প্রকৃত বালি ভগ্নাংশ সঙ্গে কমিশন স্টোরেজ

খালি-বিন পরীক্ষা উপাদান-প্রবাহ কর্মক্ষমতা প্রমাণ করতে পারে না।.

কমিশনিং প্রতিনিধি শুকনো বালি ব্যবহার করা উচিত।.

যাচাই করুন:

সূক্ষ্ম এবং মোটা ভগ্নাংশের সাথে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন যা ভিন্নভাবে আচরণ করবে বলে আশা করা হচ্ছে।.

বালি স্টোরেজ ডিজাইনের জন্য ক্রেতাদের কী পাঠানো উচিত?

একটি দরকারী শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ পর্যালোচনা উপাদান এবং উত্পাদন উভয় ডেটা প্রয়োজন।.

প্রদান:

• বালি ভগ্নাংশ সংখ্যা;
• প্রতিটি ভগ্নাংশের জন্য গ্রেডিং বক্ররেখা;
• বাল্ক ঘনত্ব;
• আর্দ্রতা পরিসীমা;
• দৈনিক খরচ;
• সর্বোচ্চ ঘন্টায় খরচ;
• পুনরায় পূরণ পদ্ধতি;
• পছন্দসই স্টোরেজ স্বায়ত্তশাসন;
• সাইটের উচ্চতা এবং পদচিহ্ন;
• পণ্য পরিবর্তনের সময়সূচী।.

মিক্সিংপ্ল্যান্টপ্রো শুকনো মর্টার সমাধান তারপরে জেনেরিক স্টোরেজ ব্যবস্থার পরিবর্তে আসল কাঁচামাল, ফর্মুলেশন এবং সাইটের অবস্থার চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে।.

আমাদের মাধ্যমে আপনার বালি গ্রেডিং, খরচ এবং সাইট লেআউট পাঠান যোগাযোগ পাতা একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট উদ্ভিদ পর্যালোচনার জন্য।.

উপসংহার

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ আপস্ট্রিম শুকানোর এবং শ্রেণীবিভাগ দ্বারা সৃষ্ট মান সংরক্ষণ করা উচিত। সিস্টেমের যথেষ্ট ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য স্রাব, আর্দ্রতা সুরক্ষা এবং বালির ভগ্নাংশের মধ্যে শারীরিক বিচ্ছেদ প্রয়োজন।.

একা বিন ভলিউম যথেষ্ট নয়। বাল্ক ঘনত্ব, প্রবাহযোগ্যতা, প্রাচীর ঘর্ষণ, আউটলেট জ্যামিতি, বসবাসের সময়, ফিডার ডিজাইন এবং ডাউনস্ট্রিম চাহিদা সবই প্রকৃত স্টোরেজ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।.

যখন সঞ্চয়স্থান ভগ্নাংশ দ্বারা ভগ্নাংশের আকার দেওয়া হয় এবং প্রতিনিধি বালি দিয়ে চালু করা হয়, তখন মর্টার প্ল্যান্ট আরও স্থিতিশীল ব্যাচিং বজায় রাখতে পারে এবং একটি সাধারণ বাফার সিস্টেমকে উত্পাদন বাধায় পরিণত করা এড়াতে পারে।.

FAQ

কিভাবে শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ ক্ষমতা গণনা করা উচিত?

প্রতিটি বালি ভগ্নাংশের খরচ হার, প্রয়োজনীয় বাফার সময়, পুনরায় পূরণের হার, বাল্ক ঘনত্ব এবং ব্যবহারযোগ্য ব্যবহার করুন শুধুমাত্র জ্যামিতিক ইনটিনবিন ভলিউম নয়।.

একটি ফড়িং ভিতরে সেতু শুকনো বালি কারণ কি?

সূক্ষ্ম পাউডার, অবশিষ্ট আর্দ্রতা, ছোট আউটলেট, প্রাচীর ঘর্ষণ, কম্প্যাকশন এবং দীর্ঘ স্টোরেজ সবই ব্রিজিংয়ে অবদান রাখতে পারে। উপাদান এবং ফড়িং জ্যামিতি একসঙ্গে মূল্যায়ন করা উচিত।.

শুকনো মর্টার বালি সঞ্চয়ের জন্য একটি বিনের চেয়ে একটি সাইলো ভাল?

সর্বজনীন নয়। পছন্দটি বালির ভগ্নাংশ, বাল্ক ঘনত্ব, প্রবাহযোগ্যতা, স্টোরেজ ভলিউম, উদ্ভিদের উচ্চতা, পুনরায় পূরণ পদ্ধতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের উপর নির্ভর করে।.

কেন শ্রেণীবদ্ধ বালি সংরক্ষণের সময় পৃথক করা যেতে পারে?

দীর্ঘ মুক্ত পতন, ভরাট এবং স্রাবের সময় বিভিন্ন কণার আকার ভিন্নভাবে চলতে পারে। চুট ডিজাইন, ড্রপ উচ্চতা এবং হপার ফ্লো প্যাটার্ন পৃথকীকরণকে প্রভাবিত করতে পারে।.

শুকনো মর্টার বালি স্টোরেজ ডিজাইনের জন্য আমার কী তথ্য দেওয়া উচিত?

বালির ভগ্নাংশ, গ্রেডিং বক্ররেখা, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতা, খরচের হার, পুনরায় পূরণের পদ্ধতি, প্রয়োজনীয় বাফার সময় এবং সাইট লেআউট প্রদান করুন।.