শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং উপাদান প্রবাহ বন্ধ করতে পারে এমনকি যখন একটি স্টোরেজ বিনে এখনও প্রচুর পণ্য থাকে। সূক্ষ্ম বালি, সিমেন্ট, ফিলার এবং সংযোজন আউটলেটের উপরে একটি স্থিতিশীল খিলান তৈরি করতে পারে, যা ফিডারকে ক্ষুধার্ত রেখে দেয় যখন উপাদান হপারের ভিতরে স্থগিত থাকে।.
উদ্ভিদ দলের জন্য, সমস্যা একটি অস্থায়ী বাধা চেয়ে আরো গুরুতর। ব্রিজিং অস্থির ওজন, দীর্ঘ ব্যাচ চক্র, আকস্মিক উপাদান বৃদ্ধি, স্ক্রু-পরিবাহক অনাহার এবং বারবার অপারেটরের হস্তক্ষেপের কারণ হতে পারে। যদি আসল কারণটি বোঝা না যায়, তবে উপাদানটি ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করার পরেও একই হপার ব্লক করতে পারে।.
আমাদের ওয়ার্কশপ-টাইপ ড্রাই মর্টার মিক্সিং প্ল্যান্ট মিক্সারে বালি, পাউডার এবং অ্যাডিটিভগুলি সরানোর জন্য স্টোরেজ বিন, স্ক্রু কনভেয়র এবং মিটারিং হপার ব্যবহার করে, যখন স্টেপ-টাইপ লেআউটগুলি প্ল্যাটফর্মগুলির মধ্যে যান্ত্রিক পরিবহনের সাথে মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহকে একত্রিত করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং উপাদান এবং সরঞ্জাম উভয় দিক থেকে তদন্ত করা উচিত।.
একটি শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং কি?
হপার ব্রিজিং ঘটে যখন বাল্ক উপাদান একটি হপার বা সাইলোর আউটলেট জুড়ে একটি স্ব-সমর্থক খিলান তৈরি করে। সেতুর নীচের উপাদানগুলি নিঃসৃত হয়, তবে উপরের উপাদানটি স্থগিত থাকে।.
ব্রিজিং কেবল একটি খালি বিন থাকার থেকে আলাদা।.
একটি সেতুযুক্ত ফড়িং দেখাতে পারে:
- একটি নিম্ন-স্তরের অ্যালার্ম যদিও উপাদান উপরে দৃশ্যমান;
- আউটলেট থেকে কোন ফিড;
- বিরতিহীন উপাদান প্রবাহ;
- দীর্ঘ ফিডার রান বার;
- একটি ব্লকেজ ধসে পরে আকস্মিক ঢেউ;
- বারবার অপারেটর হস্তক্ষেপ।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল কেন উপাদানটি আউটলেটের উপরে নিজেকে সমর্থন করতে পারে।.
ব্রিজিং এবং রাঠোলিং বিভিন্ন সমস্যা
ব্রিজিং পুরো হপার আউটলেটকে ব্লক করে। রাথোলিং উপাদানের মধ্য দিয়ে একটি সংকীর্ণ প্রবাহ চ্যানেল তৈরি করে যখন দেয়ালের চারপাশে একটি স্থবির স্তর থাকে।.
| প্রবাহ সমস্যা | কি হলো | সাধারণ উত্পাদন লক্ষণ |
|---|---|---|
| ব্রিজিং | আউটলেটের উপরে একটি স্থিতিশীল খিলান তৈরি হয়।. | প্রবাহ পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায়।. |
| রাঠোলিং | একটি কেন্দ্রীয় চ্যানেল খালি হয়ে যায় যখন উপাদান দেয়াল বরাবর থাকে।. | প্রবাহ চলতে থাকে কিন্তু ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা কমে যায় এবং স্রাব অস্থির হয়ে পড়ে।. |
| কেকিং | উপাদান শক্ত পিণ্ডে একত্রিত হয়।. | সংরক্ষণের পরে ফিড অনিয়মিত বা অসম্ভব হয়ে যায়।. |
| বন্যা | একটি সূক্ষ্ম পাউডার বায়ুযুক্ত হয়ে যায় এবং খুব অবাধে প্রবাহিত হয়।. | অপ্রত্যাশিত বৃদ্ধি বা ফিডার নিয়ন্ত্রণ হারানো।. |
তাই শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং প্রতিটি দুর্বল-প্রবাহ সমস্যার জন্য একটি সাধারণ শব্দ হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।.
সূক্ষ্ম গুঁড়ো সমন্বিত সেতু গঠন করতে পারে
সিমেন্ট, খনিজ ফিলার এবং কিছু সংযোজন সমন্বিত পাউডার হিসাবে আচরণ করতে পারে।.
এই উপকরণগুলি আউটলেটকে বিস্তৃত করার জন্য যথেষ্ট অভ্যন্তরীণ শক্তি বিকাশ করতে পারে যখন সেগুলি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সংকুচিত বা সংরক্ষণ করা হয়।.
সমন্বিত আচরণ বাড়াতে পারে এমন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- খুব সূক্ষ্ম কণা আকার;
- আর্দ্রতা;
- দীর্ঘ স্টোরেজ সময়;
- একত্রীকরণ চাপ;
- ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রভাব;
- সারফেস কেমিস্ট্রি।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, একটি পাউডার যা একটি ট্রায়ালের সময় ভালভাবে প্রবাহিত হয় তা কয়েক ঘন্টা বা দিন সংরক্ষণের পরে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।.
এই কারণেই উদ্ভিদের নকশায় শুধুমাত্র সদ্য খোলা পরীক্ষাগারের নমুনার পরিবর্তে প্রতিনিধি সঞ্চিত উপাদান ব্যবহার করা উচিত।.
সূক্ষ্ম বালি বিভিন্ন কারণে সেতু করতে পারেন
সূক্ষ্ম বালি সিমেন্ট পাউডারের চেয়ে কম সমন্বিত হলেও সেতু করতে পারে।.
কণা আকৃতি, আর্দ্রতা, জরিমানা বিষয়বস্তু এবং ফড়িং আউটলেট আকার সব ব্যাপার।.
তৈরি বালিতে কৌণিক কণা এবং সূক্ষ্ম পাথরের গুঁড়া থাকতে পারে। প্রাকৃতিক বালিতে বিভিন্ন আর্দ্রতা এবং সূক্ষ্ম দূষণ থাকতে পারে। প্রকৃত বাল্ক আচরণ হপার ডিজাইনের সাথে মেলে না হলে উভয় উপাদানই নিষ্কাশন করা কঠিন হয়ে উঠতে পারে।.
আমাদের মর্টার গাইড জন্য সূক্ষ্ম বালি মর্টার পণ্যের জন্য কেন কণা-আকার বিতরণ এবং পাউডার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা উচিত তা ব্যাখ্যা করে। একই বৈশিষ্ট্যগুলি স্টোরেজ সরঞ্জামের মাধ্যমে বাল্ক প্রবাহকেও প্রভাবিত করে।.
আর্দ্রতা একটি প্রধান সেতু ঝুঁকি
শুকনো মর্টার উত্পাদন শুকনো কাঁচামালের উপর নির্ভর করে এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতা পাউডার এবং বালির প্রবাহকে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে।.
আর্দ্রতা কণার মধ্যে তরল সেতু তৈরি করতে পারে, সংহতি বাড়াতে পারে এবং উপাদানগুলিকে ফড়িং দেয়ালে আটকে রাখতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, সমস্যাটি আরও খারাপ হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন:
- বর্ষাকালে;
- একটি ড্রায়ার বিপর্যস্ত পরে;
- দীর্ঘ স্টোরেজ পরে;
- একটি নির্দিষ্ট বালি উৎস সঙ্গে;
- যখন উষ্ণ উপাদান ঠান্ডা হয় এবং ঘনীভবন ফর্ম।.
যদি একটি ফড়িং শুধুমাত্র উপাদানের আর্দ্রতা বৃদ্ধি পেলেই সেতু হয়ে যায়, তাহলে হপার ভাইব্রেটর পরিবর্তন করলে আপস্ট্রিম উপাদান সমস্যার সমাধান না করেই উপসর্গের চিকিৎসা করা যেতে পারে।.
হপার আউটলেটের আকার হপার ভলিউমের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে
একটি বড় ফড়িং এখনও সেতু করতে পারে যদি তার আউটলেট উপাদানের জন্য খুব ছোট হয়। অনুশীলনে, শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং প্রায়শই শুরু হয় যেখানে আউটলেট জ্যামিতি এবং উপাদান শক্তি অমিল হয়।.
আউটলেটটি যথেষ্ট বড় হতে হবে যে উপাদানটি প্রকৃত চাপের অবস্থার অধীনে এটি জুড়ে একটি স্থিতিশীল খিলান তৈরি করতে পারে না।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, ক্রেতাদের একা থ্রুপুট থেকে সাইজিং আউটলেটগুলি এড়ানো উচিত।.
পর্যালোচনা:
- বস্তুগত সমন্বয়;
- কণা আকার;
- কণা আকৃতি;
- প্রাচীর ঘর্ষণ;
- ফড়িং কোণ;
- প্রত্যাশিত একত্রীকরণ।.
একটি ফিডার প্রতি ঘন্টায় প্রয়োজনীয় টন পরিচালনা করতে সক্ষম হতে পারে, তবে এটি গ্যারান্টি দেয় না যে এটির উপরে থাকা ফড়িং ক্রমাগত উপাদান সরবরাহ করতে পারে।.
প্রাচীর কোণ এবং প্রাচীর ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণ কিভাবে উপাদান সরানো
ফড়িং প্রাচীর বরাবর উপাদান স্লাইডিং ঘর্ষণ অভিজ্ঞতা।.
যদি প্রাচীরটি খুব অগভীর হয় বা উপাদানটির প্রাচীরের ঘর্ষণ বেশি থাকে, তাহলে একটি স্থবির অঞ্চল গড়ে উঠতে পারে এবং ব্রিজিং বা রাথোলিংকে সমর্থন করতে পারে।.
শুষ্ক মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং তাই প্রকৃত প্রাচীর উপাদান এবং বাল্ক কঠিন সঙ্গে পর্যালোচনা করা উচিত।.
পৃষ্ঠের অবস্থা বিবেচনা না করে শুধুমাত্র হপার কোণ পরিবর্তন করলে সমস্যার সমাধান নাও হতে পারে।.
চেক:
- প্রাচীর উপাদান;
- পৃষ্ঠের রুক্ষতা;
- ঢালাই এবং রূপান্তর;
- লাইনার;
- জারা বা বিল্ডআপ;
- হপার জ্যামিতি।.
একটি মসৃণ ফড়িং যখন নতুন হয় তখন অবশিষ্টাংশ, পরিধান বা ক্ষয় প্রাচীরের পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করার পরে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।.
ভর প্রবাহ এবং ফানেল প্রবাহ ভিন্নভাবে আচরণ করে
বাল্ক কঠিন পদার্থ বিভিন্ন প্রবাহ নিদর্শন মধ্যে স্রাব করতে পারেন।.
ভর প্রবাহে, স্রাব হওয়ার সাথে সাথে বেশিরভাগ ফড়িং জুড়ে উপাদান চলে। ফানেল প্রবাহে, একটি কেন্দ্রীয় চ্যানেল সরে যায় যখন দেয়ালের কাছাকাছি উপাদান স্থবির থাকতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, এই আচরণগুলির মধ্যে পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ কারণ স্থবির অঞ্চলগুলি করতে পারে:
- পুরানো পণ্য রাখা;
- কেকিং বাড়ান;
- রেসিপি দূষণ তৈরি করুন;
- ব্যবহারযোগ্য স্টোরেজ হ্রাস;
- ফার্স্ট-ইন/ফার্স্ট-আউট আচরণকে কঠিন করুন।.
সঠিক হপার নকশা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া লক্ষ্য উপর নির্ভর করে। প্রতিটি শুকনো মর্টার হপারের একই প্রবাহের প্যাটার্নের প্রয়োজন হয় না, তবে সরঞ্জামগুলি চূড়ান্ত হওয়ার আগে উদ্দেশ্যমূলক আচরণ বোঝা উচিত।.
ট্রানজিশন এবং ডেড কর্নার একটি প্রবাহ সমস্যা শুরু করতে পারে
একটি ফড়িং একটি পর্যাপ্ত আউটলেট থাকতে পারে এবং এখনও অভ্যন্তরীণ ধার, আকস্মিক রূপান্তর বা খারাপভাবে ডিজাইন করা সংযোগগুলির চারপাশে দুর্বল প্রবাহ বিকাশ করতে পারে। শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং তাই নামমাত্র আউটলেটের উপরেই উৎপন্ন হতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, পরিদর্শন করুন:
- বিন-টু-স্ক্রু রূপান্তর;
- গেট ফ্রেম;
- ফ্ল্যাঞ্জ;
- অভ্যন্তরীণ সমর্থন;
- জোড় জপমালা;
- পরিদর্শন-দরজা ফ্রেম।.
উপাদান এই বৈশিষ্ট্যগুলির চারপাশে জমা হতে পারে এবং ধীরে ধীরে কার্যকর প্রবাহ পথকে সংকুচিত করতে পারে।.
যদি একটি ফড়িং নতুন যখন কাজ করে কিন্তু পরে ব্রিজিং শুরু করে, তাহলে নিয়ন্ত্রণ সেটিংস পরিবর্তন করার আগে বিল্ডআপের জন্য পরিদর্শন করুন।.
স্ক্রু পরিবাহক একটি ক্ষুধার্ত ফড়িং ঠিক করতে পারে না
ওয়ার্কশপ-টাইপ শুষ্ক মর্টার লাইনগুলি প্রায়শই স্টোরেজ এবং মিটারিং পর্যায়ে বালি, গুঁড়ো এবং সংযোজন স্থানান্তর করতে স্ক্রু কনভেয়র ব্যবহার করে।.
একটি স্ক্রু পরিবাহক শুধুমাত্র উপাদান সরাতে পারে যা তার খাঁড়িতে পৌঁছায়।.
যদি স্ক্রুটির উপরের হপারটি ব্রিজ করা হয় তবে স্ক্রুটি সামান্য বা কোন উপাদান ছাড়াই ঘুরতে পারে।.
এটি তৈরি করতে পারে:
- দীর্ঘ ভরাট সময়;
- টাইমআউট ওজন করা;
- কম ওজনের ফড়িং;
- অস্থির স্ক্রু লোডিং;
- ব্রিজ ধসে পড়লে হঠাৎ ঢেউ।.
তাই স্ক্রু গতি পরিবর্তন করার আগে শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং স্ক্রুটির উজানে নির্ণয় করা উচিত।.
স্ক্রু গতি পরিবর্তন লক্ষণ খারাপ করতে পারে
অপারেটররা কম উপাদান প্রবাহ দেখতে পেলে, তারা স্ক্রু গতি বাড়াতে পারে।.
এটি হপার আউটলেটে উপলব্ধ অল্প পরিমাণ উপাদানকে আরও দ্রুত খালি করতে পারে এবং অনাহার চক্রকে আরও গুরুতর করে তুলতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, তুলনা করুন:
- ফড়িং স্তর;
- স্ক্রু মোটর লোড;
- ফিডার গতি;
- ওজন হার;
- প্রবাহ বাধা মধ্যে সময়।.
ওজনের হার কমার আগে যদি স্ক্রু মোটর লোড বারবার কমে যায়, তাহলে সমস্যাটি পরিবাহক ক্ষমতার পরিবর্তে উপাদান সরবরাহ হতে পারে।.
ব্রিজিং ওজনের নির্ভুলতাকে অস্থিতিশীল করতে পারে
একটি ব্রিজড হপার একটি ওজনের ফড়িং মধ্যে ফিড বাধা দিতে পারে।.
খিলান ভেঙে যাওয়ার পরে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপেক্ষা করতে পারে, সময় শেষ হতে পারে বা হঠাৎ ঢেউ পেতে পারে।.
এটি সঠিক সূক্ষ্ম ডোজ কঠিন করে তোলে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, অস্থির ওজন এইভাবে প্রদর্শিত হতে পারে:
- লক্ষ্যে ধীর পন্থা;
- কম ওজনের ব্যাচ;
- আকস্মিক প্রবাহ পুনরায় শুরু হওয়ার পরে ওভারশুট;
- ডোজ সময় বড় পরিবর্তন;
- ঘন ঘন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ।.
আমাদের শুকনো মর্টার ওজন নির্ভুলতা গাইড ব্যাখ্যা করে কেন খাওয়ানোর আচরণ এবং স্কেল কর্মক্ষমতা আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।.
ছোট সংযোজনকারী হপারগুলি বিশেষভাবে সংবেদনশীল হতে পারে
মাইক্রো-অ্যাডিটিভ সিস্টেমগুলি অল্প পরিমাণে পরিচালনা করে এবং তাদের ফড়িংগুলি বালি বা সিমেন্টের বিনের চেয়ে অনেক ছোট হতে পারে।.
সূক্ষ্ম পলিমার, সেলুলোজ ইথার, রঙ্গক বা অন্যান্য বিশেষ উপাদানগুলির প্রবাহের বৈশিষ্ট্য দুর্বল হতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং তাই মাইক্রো-ডোজিং বিভাগে প্রথমে প্রদর্শিত হতে পারে।.
চেক:
- উপাদান স্টোরেজ সময়;
- ফড়িং আউটলেট;
- ফিডার ইনলেট;
- আর্দ্রতা এক্সপোজার;
- ব্যাগ-ডাম্প পদ্ধতি;
- ভরাট পরে পাউডার কম্প্যাকশন।.
অনুমান করবেন না যে একটি ছোট ফড়িং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেতু হওয়ার সম্ভাবনা কম।.
সমাপ্ত-পণ্য হপারগুলিও সেতু করতে পারে
ব্রিজিং শুধু কাঁচামালের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়।.
সমাপ্ত শুকনো মর্টার প্যাকেজিং সিস্টেমের উপরে সেতু করতে পারে, বিশেষ করে যখন পণ্যটি সূক্ষ্ম, সমন্বিত বা ব্যাগ করার আগে খুব বেশি সময় ধরে সংরক্ষণ করা হয়।.
এটি তৈরি করতে পারে:
- প্যাকার অনাহার;
- অস্থির ব্যাগ ভর্তি;
- দীর্ঘ প্যাকেজিং চক্র;
- আকস্মিক পণ্য বৃদ্ধি;
- ব্যাগ-ওজন বৈচিত্র।.
আমাদের মর্টার ব্যাগ ওজন পরিবর্তন গাইড ব্যাখ্যা করে কিভাবে অস্থির হপার ফিড প্যাকিং লাইনকে প্রভাবিত করতে পারে।.
ধুলো নিষ্কাশন খুব সূক্ষ্ম পাউডার প্রবাহ প্রভাবিত করতে পারে
শুকনো মর্টার প্ল্যান্ট স্থানান্তর, ওজন এবং প্যাকেজিং পয়েন্টের চারপাশে ধুলো সংগ্রহ ব্যবহার করে।.
খুব সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য, অনিয়ন্ত্রিত চাপের অবস্থা আউটলেট এবং ফিডারের কাছাকাছি উপাদান কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করতে পারে।.
শুষ্ক মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং তাই তার স্বাভাবিক উৎপাদন অবস্থার অধীনে কাজ করা ধুলো সিস্টেমের সাথে পরীক্ষা করা উচিত।.
ইউকে হেলথ অ্যান্ড সেফটি এক্সিকিউটিভ স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল নির্দেশিকা বাস্তবসম্মত অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিষ্কাশন সিস্টেম কমিশনিং জোর দেয়।.
লক্ষ্য ধুলো নিয়ন্ত্রণ অপসারণ করা হয় না। এটি নিশ্চিত করা যে বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং বাল্ক-সলিড সিস্টেম একসাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।.
ভাইব্রেটর হল ফ্লো এইডস, সার্বজনীন সমাধান নয়
বাহ্যিক ভাইব্রেটর কিছু উপাদান প্রবাহে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু তাদের প্রতিটি সেতুর স্বয়ংক্রিয় সমাধান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।.
কম্পন কখনও কখনও একটি সমন্বিত পাউডারকে আরও শক্তভাবে কম্প্যাক্ট করতে পারে বা অস্থির ঢেউ তৈরি করতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, একটি ভাইব্রেটর উপযুক্ত কিনা তার উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নিন:
- বস্তুগত আচরণ;
- ফড়িং জ্যামিতি;
- মাউন্ট অবস্থান;
- অপারেটিং ক্রম;
- স্ট্রাকচারাল ডিজাইন।.
ক্রমাগত অনিয়ন্ত্রিত কম্পন একটি সঠিকভাবে প্রকৌশলী প্রবাহ-সহায়তা কৌশল থেকে আলাদা।.
এয়ার প্যাড এবং বায়ুচলাচল উপাদান-নির্দিষ্ট পর্যালোচনা প্রয়োজন
বায়ু-সহায়ক প্রবাহ ডিভাইসগুলি কিছু সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য কার্যকর হতে পারে, তবে তারা উপাদানের বাল্ক অবস্থাও পরিবর্তন করে।.
অত্যধিক বায়ুচলাচল কিছু গুঁড়ো বন্যা বা খুব দ্রুত খাওয়ানো করতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, নিশ্চিত করুন:
- উপাদান বায়ুচলাচল ভাল সাড়া কিনা;
- বায়ুচাপ এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা;
- ইনস্টলেশন অবস্থান;
- ধুলো-নিয়ন্ত্রণ মিথস্ক্রিয়া;
- ওজন স্থায়িত্ব উপর প্রভাব।.
একই সেটিংস সহ প্রতিটি বালি, পাউডার বা সংযোজন হপারে বাতাস প্রয়োগ করবেন না।.
ম্যানুয়াল রডিং এবং হপার এন্ট্রি গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে
বারবার ম্যানুয়াল ক্লিয়ারিং একটি চিহ্ন যে প্রবাহ সমস্যার একটি প্রকৌশল সমাধান প্রয়োজন। শুষ্ক মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং রুটিন অপারেটরের কাজ হিসাবে স্বাভাবিক করার পরিবর্তে উপাদান এবং সরঞ্জাম পর্যালোচনার মাধ্যমে সংশোধন করা উচিত।.
শ্রমিকদের নিজেদেরকে অস্থির সঞ্চিত উপাদানের নীচে রাখা উচিত নয় বা প্রয়োজনীয় বিপজ্জনক-শক্তি এবং সীমাবদ্ধ-স্থান নিয়ন্ত্রণ ছাড়া একটি সেতু ভাঙার জন্য একটি ফড়িং প্রবেশ করা উচিত নয়।.
OSHA এর বিপজ্জনক শক্তি মান নিয়ন্ত্রণ বিপজ্জনক শক্তিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য কভার সার্ভিসিং কার্যক্রমের প্রয়োজন যেখানে অপ্রত্যাশিত স্টার্টআপ বা সঞ্চিত-শক্তি রিলিজ আঘাতের কারণ হতে পারে।.
এনআইওএসএইচ বিন এবং সাইলোতে ব্রিজযুক্ত বাল্ক উপকরণগুলির সাথে জড়িত থাকার ঝুঁকিগুলিও নথিভুক্ত করেছে। সঠিক নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তাগুলি সুবিধা এবং কাজের উপর নির্ভর করে, তবে প্রকৌশল পাঠটি পরিষ্কার: সাধারণ হপার অপারেশনের রুটিন ম্যানুয়াল এন্ট্রি অংশ করবেন না।.
ব্রিজিং খুঁজে পেতে সময়-ভিত্তিক উত্পাদন ডেটা ব্যবহার করুন
অপারেটররা বিনটি শারীরিকভাবে পরিদর্শন করার আগে শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং উত্পাদন প্রবণতার মাধ্যমে সনাক্ত করা যেতে পারে।.
ট্র্যাক:
| ডেটা পয়েন্ট | এটা কি প্রকাশ করতে পারে |
|---|---|
| ফিডার রান টাইম | দীর্ঘ সময় উপাদান প্রবাহ হ্রাস নির্দেশ করতে পারে |
| ওজন করার সময় | বড় বৈচিত্র বিরতিহীন ফিড নির্দেশ করতে পারে |
| স্ক্রু মোটর লোড | কম লোড অনাহার নির্দেশ করতে পারে |
| নিম্ন-স্তরের অ্যালার্ম | একটি সেতুর নীচে একটি মিথ্যা খালি অবস্থা প্রকাশ করতে পারেন |
| অপারেটর হস্তক্ষেপ | দেখায় কোন ফড়িং বারবার মনোযোগ প্রয়োজন |
যদি একটি ফড়িং ধারাবাহিকভাবে অনুরূপ ফড়িংগুলির চেয়ে দীর্ঘ ডোজ সময় থাকে, তবে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় চক্র ভাতা বাড়ানোর আগে উপাদান প্রবাহের তদন্ত করুন।.
পরিবর্তন লুকানো স্থবির উপাদান প্রকাশ করতে পারে
একটি ফড়িং যা খালি বলে মনে হয় তাতে এখনও দেয়াল বরাবর স্থবির উপাদান থাকতে পারে।.
যখন উদ্ভিদ পণ্য পরিবর্তন করে, তখন এই অবশিষ্টাংশ পরবর্তী ব্যাচে প্রবেশ করতে পারে এবং পরবর্তী ফর্মুলেশনকে দূষিত করতে পারে।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, পরীক্ষা করুন:
- বিন সম্পূর্ণরূপে খালি কিনা;
- উপাদান আউটলেট উপরে থাকে কিনা;
- পুরানো পণ্য একটি রিফিল পরে প্রদর্শিত কিনা;
- পরিচ্ছন্নতার অ্যাক্সেস স্থবির অঞ্চলে পৌঁছেছে কিনা।.
এটি মাল্টি-প্রোডাক্ট বিশেষ মর্টার লাইনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।.
আমাদের ওয়ার্কশপ শুকনো মর্টার উদ্ভিদ গাইড ব্যাখ্যা করে কেন মাল্টি-প্রোডাক্ট প্রোডাকশন অ্যাক্সেস এবং পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তার সাথে একসাথে পরিকল্পনা করা উচিত।.
হপার জ্যামিতি চূড়ান্ত করার আগে বাল্ক ফ্লো পরীক্ষা করুন
ব্রিজিং ঝুঁকি কমানোর সর্বোত্তম উপায় হ'ল হপার তৈরি করার আগে আসল উপাদানটি বোঝা।.
প্রতিনিধি বাল্ক-সলিড পরীক্ষা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে:
- সমন্বিত শক্তি;
- প্রাচীর ঘর্ষণ;
- বাল্ক ঘনত্ব;
- একত্রীকরণের প্রভাব;
- আর্দ্রতার প্রভাব;
- সম্ভবত প্রবাহ প্যাটার্ন।.
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের জন্য, এই তথ্যটি আউটলেটের মাত্রা, প্রাচীরের কোণ এবং আস্তরণের উপাদান পর্যালোচনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।.
শুধুমাত্র উপাদানের নাম থেকে একটি সমালোচনামূলক সংযোজন বা সূক্ষ্ম-পাউডার হপার ডিজাইন করবেন না। “ফিলার” নামক দুটি পণ্যের প্রবাহের আচরণ খুব আলাদা হতে পারে।.
হপার এবং স্টোরেজ ডিজাইনের জন্য ক্রেতাদের কী পাঠানো উচিত?
একটি দরকারী বাল্ক-উপাদান পর্যালোচনা উপাদান তালিকার চেয়ে বেশি প্রয়োজন।.
প্রদান:
- উপাদান নাম;
- কণা-আকার বিতরণ;
- বাল্ক ঘনত্ব;
- আর্দ্রতা বা আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা;
- স্বাভাবিক স্টোরেজ সময়;
- প্রয়োজনীয় ফিড রেট;
- ন্যূনতম ডোজ হার;
- স্টোরেজ সময় উপাদান কম্প্যাক্ট কিনা;
- বিদ্যমান প্রবাহ সমস্যা যদি উপাদান ইতিমধ্যে ব্যবহার করা হয়।.
সূক্ষ্ম পাউডার এবং সংযোজনগুলির জন্য, চূড়ান্ত হপার ডিজাইন নিশ্চিত হওয়ার আগে প্রবাহ পরীক্ষার জন্য নমুনার প্রয়োজন হতে পারে।.
আমাদের মাধ্যমে আপনার কাঁচামাল তালিকা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পাঠান যোগাযোগ পাতা একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট শুকনো মর্টার লাইন পর্যালোচনার জন্য।.
উপসংহার
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিং একটি বাল্ক-ফ্লো সমস্যা যা ওজন, স্ক্রু কনভেয়িং, প্যাকেজিং এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। সূক্ষ্ম গুঁড়ো, আর্দ্র বালি, ছোট আউটলেট, উচ্চ প্রাচীর ঘর্ষণ, দুর্বল রূপান্তর এবং দীর্ঘ স্টোরেজ সবই অবদান রাখতে পারে।.
সবচেয়ে কার্যকর সমাধান শুরু হয় ব্রিজিংকে রাথোলিং, কেকিং এবং ফিডার সমস্যা থেকে আলাদা করে, তারপর হপার জ্যামিতি এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে প্রকৃত উপাদান পর্যালোচনা করে।.
স্বাভাবিক অপারেশন হিসাবে বারবার ম্যানুয়াল ক্লিয়ারিং উপর নির্ভর করবেন না। বাস্তব উপাদান আচরণের চারপাশে স্টোরেজ এবং প্রবাহ সরঞ্জাম ডিজাইন করুন যাতে শুকনো মর্টার লাইন ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো, ওজন এবং প্যাকেজ করতে পারে।.
FAQ
শুকনো মর্টার প্ল্যান্টে হপার ব্রিজিংয়ের কারণ কী?
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সমন্বিত সূক্ষ্ম গুঁড়ো, আর্দ্রতা, ছোট আউটলেট, উচ্চ প্রাচীর ঘর্ষণ, অগভীর হপার জ্যামিতি, দীর্ঘ সঞ্চয়স্থান এবং উপাদান কম্প্যাকশন। সঠিক কারণ উপাদান এবং ফড়িং নকশা উপর নির্ভর করে।.
ব্রিজিং এবং রাথোলিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?
ব্রিজিং একটি খিলান তৈরি করে যা আউটলেটটিকে সম্পূর্ণরূপে ব্লক করে। রাথোলিং একটি সংকীর্ণ কেন্দ্রীয় প্রবাহ চ্যানেল তৈরি করে যখন উপাদান ফড়িং দেয়াল বরাবর স্থবির থাকে।.
একটি স্ক্রু পরিবাহক হপার ব্রিজিং সমাধান করতে পারেন?
না। একটি স্ক্রু পরিবাহক শুধুমাত্র তার খাঁড়ি পর্যন্ত পৌঁছানো উপাদান সরাতে পারে। যদি এর উপরের ফড়িংটি সেতু করা হয়, তাহলে স্ক্রু গতি বৃদ্ধি অনাহার চক্রকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে।.
আমার কি প্রতিটি শুকনো মর্টার হপারে একটি ভাইব্রেটর ইনস্টল করা উচিত?
না। ভাইব্রেটর কিছু উপাদানের জন্য উপযোগী কিন্তু অন্যকে কম্প্যাক্ট করতে পারে বা আকস্মিক ঢেউ তৈরি করতে পারে। প্রবাহ সাহায্য উপাদান আচরণ এবং ফড়িং নকশা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।.
উদ্ভিদ নকশার সময় হপার ব্রিজিং কীভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে?
বানোয়াট করার আগে আউটলেটের আকার, প্রাচীর কোণ, প্রাচীর পৃষ্ঠ, স্টোরেজ সময় এবং ফিডার ইন্টারফেস পর্যালোচনা করতে প্রতিনিধি উপাদান ডেটা বা বাল্ক-ফ্লো টেস্টিং ব্যবহার করুন। ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলি প্রকৃত পাউডার বা বালি সংরক্ষণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।.
