Коррекция совокупной влажности при пакетировании бетона: как это работает

Боковая ленточная бетоносмесительная установка с наклонным конвейером

Совокупная коррекция влажности является одним из наиболее важных мер контроля при дозировании бетона, поскольку вода, переносимая песком и камнем, изменяет как фактическую массу заполнителя, так и количество воды, поступающей в смесь. Завод по дозированию может точно взвешивать материалы и при этом производить непостоянный бетон, если состояние влажности заполнителей не учитывается правильно.

Для покупателей установок агрегат коррекции влажности поэтому следует рассматривать как часть системы дозирования и контроля (desting and control system) (not) как лабораторный расчет, который находится вне процесса оборудования. заводу по дозированию необходимы надежные данные о материалах, соответствующие измерительные устройства и метод контроля, который преобразует информацию о влаге в практические корректировки партии.

В этом руководстве объясняется, как работает коррекция совокупной влажности, какие данные необходимы, как расчет влияет на количество заполнителя и воды и что покупатель должен проверить при оценке бетонного завода по дозированию.

Что такое коррекция совокупной влаги?

Компоновка бокового ленточного бетоносмесительного завода с пороховыми силосами

Совокупная коррекция влажности - это корректировка количества партии, когда фактическое состояние влажности заполнителя отличается от эталонного условия, используемого в утвержденной конструкции смеси.

Пропорции бетонной смеси обычно выражаются с использованием совокупных количеств на основе насыщенной поверхностно-сухой или твердотельной насадки. В условиях твердого налета поры заполнителя заполняются водой, но частицы не покрываются свободной поверхностной водой.

По данным Объяснение Американского института бетона совокупной поправки к воде, если заполнитель влажнее, чем SSD, поверхностная влага вносит воду в бетон, и количество воды, добавляемой отдельно, должно быть уменьшено. Если заполнитель суше, чем SSD, может потребоваться дополнительная вода, поскольку заполнитель может поглощать воду из смеси.

Это основной принцип коррекции влажности заполнителя. Коррекция сохраняет предполагаемые твердые вещества заполнителя и помогает поддерживать указанное соотношение воды и цементирующих материалов.

Почему на полировальном заводе важна коррекция совокупной влажности

Совокупная влажность изменяется непрерывно. дождь, дренаж, крытое хранение, солнце, ветер и управление запасами могут изменить влажность в течение одного дня. мелкий заполнитель особенно чувствителен, потому что его высокая площадь поверхности позволяет ему удерживать значительное количество поверхностных вод.

Национальная ассоциация сборного железобетона отмечает в своем руководство по тестированию на влажность агрегатов что дозирование влажного заполнителя без коррекции может добавить слишком мало твердых частиц заполнителя и слишком много воды в бетон Сухой заполнитель может создать противоположную проблему.

Для завода по дозированию бетона это означает, что одновременно могут быть затронуты три количества:

  • влажная масса заполнителя, которую необходимо взвесить;
  • количество свободной воды, уже поданной в смеситель;
  • дополнительная вода, которую должна добавить система дозирования.

Таким образом, совокупная коррекция влажности принадлежит к тому же обсуждению, что и точность взвешивания, управление рецептами и дозирование воды. Наш боковая ленточная бетоносмесительная установка использует автоматизированные системы дозирования и взвешивания, но логика управления по-прежнему требует действительного ввода влаги, если ожидается, что она правильно отрегулирует объемы производства.

Поймите четыре влажных условия агрегата

Совокупная коррекция влажности становится намного проще, когда состояние материала четко определено. Совокупность часто описывается с использованием четырех состояний влажности.

Состояние влагиОписаниеВлияние на дозирование бетона
Печь сухаяПоры практически не содержат влаги.Агрегат может поглощать воду из смеси.
Воздух сухойНекоторые внутренние поры содержат воду, но заполнитель находится ниже SSD.Дополнительная вода все еще может поглощаться.
Насыщенная поверхность сухаяВнутренние поры заполнены, но поверхность сухая.Общее эталонное условие для дозирования смеси.
ВлажныйАгрегат содержит внутреннюю влагу и свободную поверхностную воду.Свободная вода способствует общему количеству воды для смешивания.

Эти условия не следует путать с простыми визуальными описаниями, такими как “damp” или “dry.” Агрегат, который выглядит сухим, все еще может содержать поглощенную влагу, в то время как, по-видимому, аналогичные запасы песка могут переносить различное количество поверхностных вод.

Для коррекции совокупной влажности важным сравнением является измеренное общее содержание влаги и значение поглощения заполнителя.

Общая влажность и поглощение - это не одно и то же

Общее содержание влаги говорит вам, сколько воды присутствует в агрегате относительно его сухой массы. поглощение описывает, сколько воды агрегат может удерживать внутри своих проницаемых пор, когда он достигает состояния SSD.

Разница между этими значениями определяет, вносит ли заполнитель свободную воду или поглощает воду из смеси.

Например, рассмотрим песок с

  • общая влажность = 5,0%;
  • поглощение = 1,0%.

Агрегат влажнее SSD. приблизительная поверхностная влажность составляет 4,0%, когда в обоих значениях используется одна и та же основа сухой массы.

Что 4.0% поверхностная влажность способствует смешиванию воды и должна учитываться при коррекции влажности агрегата.

Если бы тот же песок вместо этого имел общую влажность 0,5% и поглощение 1,0%, он был бы ниже SSD. В этом состоянии смеси может потребоваться дополнительная вода, чтобы учесть оставшуюся поглощающую способность заполнителя.

Не вычитайте значения с разными определениями или основаниями. лабораторная процедура и совокупный отчет об испытаниях должны прояснить основу до того, как будет настроено программное обеспечение для дозирования.

Как измерить совокупную влагу перед производством

Совокупная коррекция влажности является настолько надежной, насколько значение влажности, используемое в расчете Система управления не может точно скорректировать, если входное значение не представляет собой агрегат, поступающий на установку.

ASTM C566 - широко используемый метод испытаний для определения общего содержания испаряемой влаги в заполнителе путем сушки. NRMCA также включает ASTM C566 и ASTM C70 в число признанных методов испытаний на влажность заполнителя в своих ресурсах контроля качества.

В руководстве NPCA поясняется, что репрезентативный образец взвешивается, сушится и снова взвешивается. Потеря массы используется для расчета содержания влаги относительно массы сухого образца.

Для операций дозирования имеет значение место отбора проб. Проба, взятая с сухой поверхности склада, может не представлять собой материал, загружаемый из более влажного нижнего слоя. Аналогичным образом, испытание ранним утром может не представлять собой песок после нескольких часов дождя.

Поэтому практический план коррекции совокупной влажности должен определять

  • где берутся пробы;
  • как часто происходит тестирование;
  • кто вводит или проверяет ценность;
  • как проверяются влагозонды по эталонным тестам;
  • какие действия предпринимаются после дождя или других серьезных изменений.

Как коррекция совокупной влажности меняет общий вес партии

Бетоносмесительная установка с боковыми пороховыми силосами и автосмесителями

Если в конструкции смеси указан заполнитель на основе твердотельного накопителя, система дозирования должна преобразовать это количество в фактическую влажную массу, подлежащую взвешиванию.

Рассмотрим иллюстративный пример. конструкция смеси требует 1000 кг песка в состоянии SSD. Предположим:

  • поглощение = 1,0%;
  • общая влажность = 5,0%.

Сначала преобразуйте количество твердого накопителя в сухие твердые вещества в печи:

Печно-сухая масса = 1000 ÷ 1,01 = 990,1 кг

Влажный песок содержит влагу 5% на основе печи-сухой:

Масса влажной партии = 990,1 × 1,05 = 1 039,6 кг

Поэтому заводу необходимо весить примерно 1039,6 кг влажного песка, чтобы доставить те же сухие твердые вещества заполнителя, что и 1000 кг, на твердое вещество.

Этот пример показывает, почему коррекция влажности заполнителя влияет больше, чем вода Если растение по-прежнему весит всего 1000 кг влажного песка, партия получает меньше твердого материала заполнителя, чем требует утвержденная конструкция смеси.

Как коррекция совокупной влажности меняет пакетную воду

Тот же пример можно использовать для расчета поверхностных вод.

Масса влажного песка составляет примерно 1039,6 кг. масса, эквивалентная SSD, составляет 1000 кг. Разница (разница) 39,6 кг примерно равна свободной поверхностной воде, переносимой в смеситель.

Если для утвержденной конструкции смеси требуется 170 кг общего объема воды для смешивания, этот вклад необходимо будет учитывать отдельно добавленной воде:

Добавленная вода = 170 - 39,6 = 130,4 кг

Это упрощенный пример. реальное производство может включать влагу в нескольких фракциях заполнителя, воду в растворах примесей, лед, промывную воду или другие источники, которые должны быть обработаны в соответствии с утвержденной процедурой дозирования.

Важным моментом является то, что коррекция влажности агрегата должна регулировать обе стороны баланса материала: количество влажного заполнителя и добавление воды.

ACI особо отмечает, что эти поправки необходимы для поддержания предполагаемого соотношения воды и цементирующих материалов, поскольку изменения в этом соотношении могут повлиять на свойства бетона.

Отдельно корректируйте каждую совокупную долю

Завод может использовать несколько фракций заполнителя: мелкий песок, изготовленный песок, мелкий камень и более крупный крупный крупный заполнитель. Их условия влажности могут быть разными, даже если они хранятся на одном и том же участке.

Мелкий заполнитель обычно меняет влагу быстрее, чем большой камень, из-за большей площади поверхности. Один запас также может стекать более эффективно, чем другой.

Поэтому совокупную коррекцию влажности следует рассчитывать для каждого материала независимо.

СовокупныйКоличество SSDИллюстративная общая влажностьИллюстративное поглощениеТребование исправления
Мелкий песок900 кг5.5%1.2%Увеличьте массу влажной партии и вычтите поверхностные воды.
10 — камень 20 мм.700 кг1.5%0.8%Меньшая коррекция поверхностных вод.
20 — камень 30 мм300 кг0.6%0.9%Материал находится ниже твердотельного накопителя и может поглощать воду.

Приведенные выше цифры являются иллюстративными Их цель - показать, что одно “агрегированное значение wag” не может представлять каждый контейнер.

При выборе установки для дозирования бетона спросите, сколько совокупной влаги может контролировать система управления и как эти значения связаны с отдельными количествами рецепта.

Зонды влаги помогают, но они все еще нуждаются в проверке

Автоматические влагозонды могут обеспечить более быструю обратную связь производства, чем испытания ручной сушки. Они обычно устанавливаются в песочницы, бункеры для заполнителя или системы смешивания в зависимости от конструкции установки.

Однако зонд измеряет условия в определенном месте. Он может не отражать весь запас, если влага неравномерна или если поток материала меняется.

В руководстве NPCA говорится, что растения, использующие датчики влажности или автоматические системы регулировки воды, по-прежнему должны проверять производительность зонда с помощью совокупного тестирования влажности. Это полезный принцип для любого покупателя завода: автоматизацию следует проверять по независимому ссылке.

Наш завод по дозированию сборного железобетона включает мониторинг влажности и температуры материала в своей производственной конфигурации. для конкретного проекта местоположение, измеренный материал, реакция контроля и процедура калибровки или проверки должны быть подтверждены, а не предполагаться.

Совокупная коррекция влажности работает лучше всего, когда данные датчиков, лабораторные проверки и фактические записи партий согласуются друг с другом.

Почему дождь может изменить бетон, даже если рецепт не изменился

Внутренние пороховые силосы и конвейер заполнителя для сборного железобетона

Распространенная производственная проблема возникает после дождя. рецепт, хранящийся в системе управления, не изменился, но запасы песка содержат больше поверхностных вод.

Если не обновлена совокупная коррекция влажности, одновременно могут возникнуть две ошибки:

  • в партию поступает меньше твердого заполнителя, поскольку часть взвешенной массы составляет вода;
  • в бетон поступает больше воды, чем предполагает рецепт.

Затем оператор может увидеть изменение спада или согласованности, даже если каждая цель на экране пакета отображается неизменной.

Именно поэтому процесс проверки завода NRMCA включает системы учета совокупной влаги при дозировании бетона. Вопрос не только в лабораторной точности; это требование производственно-контрольного режима.

После значительных изменений погоды проверьте фактическое состояние заполнителя, прежде чем предполагать, что проблема консистенции бетона вызвана цементом, добавкой или смесителем.

Не используйте регулировку падения, чтобы скрыть неверные данные о влажности

Операторы иногда реагируют на изменение консистенции бетона, добавляя или уменьшая воду вручную. Это может решить видимый симптом, оставляя при этом реальную причину неразрешенной.

Если значение влажности песка неверно, повторные ручные регулировки могут затруднить интерпретацию записей о партиях и привести к отклонению доставленного соотношения воды к цементирующим материалам от утвержденного значения.

Поэтому перед повторным изменением рецептурной воды производственными группами следует проверить общую коррекцию влажности.

Полезная диагностическая последовательность:

  • подтвердить совокупный тест на влажность или значение датчика;
  • подтвердить значение поглощения, используемое системой управления;
  • проверьте целевой показатель влажного заполнителя, рассчитанный по рецепту;
  • проверьте рассчитанный вклад в бесплатную воду;
  • сравните фактическое добавление воды с скорректированной целью;
  • затем рассмотрим конкретную согласованность и другие переменные процесса.

Это помогает отделить проблему данных о материале от проблемы настоящего микшера, взвешивания или добавления.

Совокупная коррекция влаги и точность взвешивания работают вместе

Точные весы не могут компенсировать неправильный расчет влажности, а идеальный расчет влажности не может компенсировать неточное взвешивание.

Наше более раннее руководство по точность взвешивания на заводе дозирования объясняет, почему необходимо различать целевое количество, измеренное количество и поставленное количество.

Совокупная коррекция влажности добавляет еще один слой: сама целевая величина меняется в зависимости от состояния материала.

Например, система управления может правильно взвесить 1040 кг влажного песка вместо 1000 кг SSD песка. Это не означает перебор, если дополнительная масса представляет собой расчетную влажность, необходимую для подачи правильных твердых веществ заполнителя.

При проверке записей о партиях всегда проверяйте, представляет ли отображаемое количество агрегата сухой, твердотельный накопитель или влажный базис. Без этого определения сравнение количества с конструкцией лабораторной смеси может ввести в заблуждение.

Что покупателям следует проверять в системе контроля пакетов?

Если коррекция влажности агрегатов важна для вашего проекта, включите ее в спецификацию установки перед покупкой.

Попросите поставщика продемонстрировать, как система управления хранит и использует:

  • совокупные значения поглощения;
  • измеренные значения общей влажности;
  • расчеты поверхностной влажности;
  • скорректированные целевые показатели мокрого заполнителя;
  • исправленные водные цели;
  • ручное и автоматическое обновление влаги;
  • записи партий, показывающие фактически используемые значения.

Также определите, кому разрешено изменять эти входные данные и записывает ли система изменения. Коррекцию влажности, которую можно изменить без прослеживаемости, может быть трудно проверить после проблемы с качеством.

Наш служба конфигурации бетонного завода может использовать ваши совокупные фракции, диапазоны влажности и требования к дозированию при определении подхода к управлению. Окончательная логика должна быть подтверждена во время проектирования и ввода в эксплуатацию для выбранной конфигурации.

Комиссия по совокупной коррекции влажности реальными материалами

Боковые пороховые силосы рядом с закрытой бетоносмесительной установкой

Заводское контрольное испытание может проверить расчеты, но коррекция совокупной влажности также должна быть продемонстрирована с использованием репрезентативных материалов площадки.

Во время ввода в эксплуатацию выберите известный рецепт и измерьте фактическую влажность каждой фракции заполнителя. Запишите значения поглощения, входные данные системы управления, целевые показатели влажного заполнителя и скорректированную целевую величину воды.

Затем сравните отчет о партии с ручным расчетом.

Если установлены влагозонды, сравните их показания с признанным эталонным испытанием в репрезентативных условиях. Не проверяйте только один удобный уровень влажности. Включите условия, ожидаемые при нормальном производстве.

Цель состоит не просто в том, чтобы доказать, что программное обеспечение может выполнять арифметику. Это показать, что полный процесс производства от отбора проб или измерения скорректированного взвешивания и добавления воды работает по назначению.

Для нового завода эта проверка может быть включена в ввод в эксплуатацию вместе с другими мероприятиями по дозированию и проверке взвешивания.

Заключение

Совокупная коррекция влажности сохраняет утвержденную конструкцию смеси связанной с реальным материалом, поступающим на установку дозирования. Когда заполнитель влажнее или суше, чем SSD, установка должна регулировать как совокупную массу партии, так и отдельно добавляемую воду.

Самая надежная система сочетает в себе репрезентативные испытания на влажность, правильные данные о поглощении, проверенное весовое оборудование и логику управления, которая записывает, как была применена каждая поправка.

Если вы планируете установку по дозированию бетона, отправьте свои типы заполнителей, диапазоны влажности, размеры партий и производственные требования через нашу компанию страница контактов. Мы можем проверить, как конфигурация дозирования и управления должна соответствовать вашим материальным условиям.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Что такое коррекция влажности заполнителя при дозировании бетона?

Совокупная коррекция влажности регулирует количество влажного заполнителя и периодическую воду, когда фактическая влажность заполнителя отличается от состояния твердого накопителя, используемого в конструкции смеси. Целью является сохранение предполагаемых твердых частиц заполнителя и общего количества воды для смешивания.

Почему влажный песок требует большего веса партии?

Часть измеренной влажной песковой массы - вода Для доставки такого же количества твердых веществ заполнителя, указанного на основе SSD, установка должна взвесить большее влажное количество, а также вычесть свободную поверхностную воду из отдельно добавленной периодической воды.

Как часто следует проверять влажность агрегатов?

Соответствующая частота зависит от плана качества, применимого стандарта и того, насколько быстро изменяются материальные условия. испытания должны проводиться достаточно часто, чтобы представить заполнитель, который фактически собирается, особенно после дождя или серьезных изменений запасов.

Могут ли влагозонды заменить ручное тестирование на влажность?

Зонды влаги могут обеспечивать непрерывные или частые показания, но они все равно должны быть проверены на соответствие репрезентативным эталонным испытаниям. Расположение датчика, расход материала и калибровка или проверка - все это влияет на полезность показаний.

Повышает ли коррекция влажности заполнителя точность взвешивания?

Она решает другую задачу, Точность взвешивания определяет, правильно ли установка измеряет намеченную массу, Совокупная коррекция влажности определяет, какой должна быть эта предполагаемая масса и количество воды в текущем состоянии материала. оба необходимы для последовательного дозирования.

Фейсбук
X
LinkedIn
官询盘
Свяжитесь с нами сегодня!

Наша команда инженеров предоставит подходящую конфигурацию оборудования, планировку завода и профессиональную поддержку проекта.