Závod na výrobu piesku a špeciálnych malt kombinuje prípravu vyrobeného piesku s výrobou suchej malty. Podporuje kontrolované triedenie piesku, nastaviteľnú jemnosť, vysokú výťažnosť piesku, podtlakovú kontrolu prachu, automatizované dávkovanie, výrobu špeciálnych malt a stabilnú kvalitu od kameniva po hotový výrobok.
√ ”Celkové riešenie ”Sand + Mortar”
√ Automatická výroba celého procesu
√ Veľkosť častíc je 0 ~ 3 mm, modul jemnosti je nastaviteľný od 2,2 do 3,0 a obsah prášku je nastaviteľný od 3% do 15%.
√ Rýchlosť tvorby piesku je až 75%~80%, obsah vločiek v pieskovej ihle mechanizmu je <5% a podiel kociek je ≥92%
√ Päťkanálová štruktúra rotora realizuje vysokorýchlostné vyhadzovanie 65 ~ 70 m/S a účinnosť premeny energie je až 92%
Prehľad produktu
Závod na výrobu piesku a špeciálnej malty je kompletné riešenie na výrobu piesku a malty navrhnuté tak, aby uspokojilo dopyt zákazníkov po integrovanej výrobe vysokokvalitného vyrobeného piesku a diverzifikovanej špeciálnej malty.
Bezproblémovo integruje prémiový systém výroby piesku a systém výroby suchej malty na tej istej výrobnej linke, čo umožňuje plnoprocesnú automatizovanú výrobu od prípravy kameniva až po hotovú maltu.
Linka priamo rieši kľúčový problém kvality pri výrobe špeciálnych malt: kvalita piesku určuje výkonnosť malty. Produkciou vyrobeného piesku vo vlastnej réžii s veľkosťou častíc 0 ~ 3 mm, nastaviteľným modulom jemnosti 2,2 ~ 3,0 a nastaviteľným obsahom prášku 3% ~ 15% zaisťuje presnosť triedenia, pevnosť spojenia a konštrukčný výkon zo zdroja.
Výťažnosť piesku dosahuje 75%~80%, obsah ihličkovitých a vločkovitých častíc je pod 5% a pomer kubických častíc je ≥92%, čím poskytuje kvalitu vysoko nad prírodným pieskom.
Toto integrované riešenie je vhodné pre spoločnosti, ktoré potrebujú vyrábať vysokokvalitný vyrobený piesok aj špeciálnu maltu s vysokou pridanou hodnotou, čím pomáha budovať kompletnejší produktový reťazec a lepšie kontrolovať kvalitu a náklady produktov.
Aplikačné polia
Je vhodný pre celokategóriu špeciálnej maltovej výroby, vrátane lepidla na dlaždice, samonivelačnej malty, vodotesnej malty, opravnej malty a izolačnej malty.Môže tiež podporovať externý predaj prémiového piesku a rozšíriť vysokokvalitné kamenivo.
Pomáha komerčným maltovým spoločnostiam vybudovať kompletný priemyselný reťazec výroby piesku a malty a podporuje produkty s vysokými požiadavkami na kvalitu piesku, ako je malta na báze sadry a tmelový prášok. Slúži tiež na zelenú stavebnú maltu a špeciálnu maltu pre výškové budovy, tunely metra, mosty a iné inžinierske aplikácie.
Základné výhody
Samokontrolovaná kvalita piesku a zabezpečenie kvality na úrovni zdroja: vnútropodnikovo vyrábaný piesok má presné triedenie a vynikajúci tvar častíc s kubickými časticami ≥92%, čím sa znižuje kolísanie kvality vonkajšieho piesku.
Integrovaný systém a maximálna účinnosť: výroba piesku a malty sú bezproblémovo prepojené, čím sa znižuje prechodný presun, znižujú sa náklady na logistiku a skracuje sa výrobný cyklus.
Vysoká výťažnosť piesku a silná ekonomika: výťažnosť piesku dosahuje 75%~80% a päťkanálová štruktúra rotora dosahuje vysokorýchlostné vrhanie 65~70 m/s s účinnosťou premeny energie 92%.
Nastaviteľný modul jemnosti a viacúčelová prevádzka: modul jemnosti je stabilne nastaviteľný od 2,2 ~ 3,0, zatiaľ čo obsah prášku je nastaviteľný od 3% ~ 15%, spĺňa rôzne požiadavky na zloženie malty.
Plnoprocesná podtlaková ochrana životného prostredia: pri pieskovom a maltovom procese sa využíva podtlaková výroba s integrovaným zberom prachu, pričom sa emisie prachu udržiavajú na úrovni ≤10 mg/m³.
Inteligentné ovládanie: Plne automatické riadenie PLC integruje správu vzorcov, vzdialené monitorovanie a diagnostiku porúch.
Diferencovaná konkurenčná výhoda: spoločnosti kontrolujú zdroj piesku aj vzorec malty, vďaka čomu je kvalita produktu stabilná a kontrolovateľná.
Procesný tok
Surovina ako vápenec alebo kameň -> nárazuvzdorný pieskovec s vertikálnym hriadeľom na drvenie a tvarovanie -> kruhové vibračné sito na preosievanie a triedenie -> zariadenie na výber prášku na presnú klasifikáciu -> vyrobený piesok uložený v koši na hotové výrobky -> piesok, cement, prášok a prísady presne odmerané -> vysokoúčinné miešanie -> automatické balenie alebo hromadná dodávka -> plnoprocesný podtlakový zber prachu.
Technické špecifikácie
| Vyrobený závod na výrobu piesku a špeciálnych malt | |
| Parameter | Hodnota |
| Hodinová priepustnosť systému výroby piesku | 240t/h |
| Výťažnosť piesku | 75%~80% |
| Vyrobený modul jemnosti piesku | 2,2~3,0 (nastaviteľné) |
| Vyrobený obsah pieskového prášku | 3%~15% (nastaviteľné) |
| Obsah častíc podobných ihlám a vločkovitých častíc | <5% |
| Pomer kubických častíc | ≥92% |
| Kontinuálne Grading Fluctuation | ≤±3% |
| Hodnota metylénovej modrej (obsah prášku 10%) | ≤1,4 |
| Drviaca hodnota | 12%~15% |
| Inštalovaný výkon Sand Maker | 220 kW |
| Rotor Lineárna rýchlosť | 65~70 m/s |
| Účinnosť premeny energie | 92% |
| Zníženie spotreby energie jednotky | 10%~15% |
| Kapacita výroby malty | 5~60 t/h (špeciálna malta) |
| Presnosť dávkovania (aditívna) | ±0,1% |
| Presnosť dávkovania (piesok/prášok) | ±0,3%~0,5% |
| Zmiešavanie Uniformity | ≥99% (na báze sadry) /≥99,5% (obyčajná malta) |
| Emisie prachu | ≤10 mg/m³ |
| Prevádzkovatelia | 3~4 osoby |
| Podlahová plocha | 600 m2~1100 m2 |
Spoľahlivý konštrukčný návrh a osvedčená technológia zabezpečujú stabilnú prevádzku v podmienkach nepretržitej výroby.
Pokročilé dávkovacie a kontrolné systémy zlepšujú presnosť dávkovania materiálu a konzistenciu výroby.
K dispozícii je viacero modelov a konfigurácií, ktoré spĺňajú rôzne kapacity, procesy a požiadavky lokality.
Prísne riadenie výroby a viacstupňové testovanie továrne pomáhajú zabezpečiť konzistentnú kvalitu zariadenia pred dodaním.
Optimalizovaný návrh systému a automatizované riadenie zjednodušujú každodennú prevádzku a zlepšujú celkovú efektivitu výroby.
Konfiguráciu zariadenia a usporiadanie závodu je možné prispôsobiť podľa špecifických požiadaviek projektu a výroby.
