Typy betónových dávkovacích zariadení sa dajú ľahko vymenovať a ťažšie porovnávať. “Mobile” popisuje premiestnenie. “Mokrá dávka” popisuje, kde dochádza k miešaniu. “Belt-fed” popisuje prepravu kameniva. Jedna inštalácia sa zmestí do všetkých troch popisov.
Na tomto rozlíšení záleží pri výbere zariadenia. Porovnanie mobilného závodu s mokrým závodom neodpovedá na to, či bude vyhovovať vášmu výrobnému plánu. Porovnanie kompletných materiálových tokov áno.
Táto príručka vysvetľuje typy betónových dávkovacích zariadení prostredníctvom rozhodnutí, ktoré formujú každodennú výrobu: spôsob miešania, mobilita, kŕmenie kameniva, rozloženie skladovania, aplikácia betónu a dosiahnuteľný výstup. Cieľom je zostaviť užší zoznam, ktorý funguje na vašej stránke, nie jednoducho vybrať najpôsobivejší popis stroja.
Obsah
Ako sa klasifikujú typy betónových dávkovacích zariadení
Namiesto toho, aby sa typy betónových dávkovacích zariadení považovali za samostatné, konkurenčné kategórie, použite niekoľko klasifikačných vrstiev. Každý odpovedá na inú inžiniersku otázku.
| Klasifikácia | Spoločné možnosti | Čo vlastne voľba určuje |
|---|---|---|
| Metóda miešania | Centrálna zmes, tranzitná zmes, zmršťovacia zmes | Kde sa začína a končí miešanie betónu |
| Mobilita | Mobilné, premiestniteľné modulárne, stacionárne | Ako je organizovaná inštalácia a budúce pohyby |
| Súhrnné kŕmenie | Pásový dopravník, skip kladkostroj | Ako agregát dosiahne miešač alebo bod nabíjania |
| Usporiadanie skladovania | Silá namontované na boku, silá nad hlavou, vežový sklad | Ako skladovací, dopravný a konštrukčný priestor do seba zapadajú |
| Aplikácia výroby | Dodávka hotovej zmesi, dávkovanie projektu, výroba prefabrikátov | Ako sa dávky dostanú k nákladným autám, zariadeniam na umiestnenie alebo na výrobné stanice |
Napríklad pevná inštalácia môže používať kamenivo napájané pásom, bočne namontované práškové silá a centrálny mixér. Iná pevná inštalácia môže používať skip kladkostroj a horné silá. Obe sú stacionárne zariadenia; ich usporiadanie manipulácie s materiálom sa líši.
Začnite porovnanie napísaním úplného popisu konfigurácie. Tým sa zabráni tomu, aby sa kompaktná štruktúra, dopravná funkcia alebo výber mixéra pomýlili s celým výrobným riešením.
Mokrá dávka vs suchá dávka: Kde sa mieša?
Prvým rozdielom medzi typmi betónových dávkovacích zariadení je, či sa betón mieša v miešačke namontovanej v závode alebo v miešačke pre nákladné autá.
Závod na mokrú dávku alebo centrálnu zmes mieša betón pred vypustením do prepravného zariadenia. Suchý závod alebo tranzitný závod meria zložky a nakladá ich do autodomiešavača. “Suchá dávka” nemusí nevyhnutne znamenať, že voda sa pridáva iba na stavenisku: väčšina alebo všetka voda sa môže dávkovať v závode. Miešanie zmršťovaním začína v rastlinnom mixéri a končí v kamióne.
The metódy výroby hotového betónu vysvetlené NRMCA poskytnite užitočný odkaz na tieto rozdiely.
Pri porovnávaní týchto typov betónových dávkovacích zariadení sa opýtajte, kto riadi celý cyklus miešania a ako sa overí jednotnosť. Pri inštalácii centrálnej zmesi skontrolujte výkon mixéra, vypúšťanie a čistenie. Pri tranzitnom miešaní zahrňte do hodnotenia vozový park a postup miešania.
Ani jeden štítok nenahrádza testovanie. Navrhovaný proces by mal preukázať požadovanú konzistenciu betónu so zamýšľanými materiálmi, veľkosťami šarží a prevádzkovou sekvenciou. Architektúra miešania je tiež oddelená od mobility: inštalácia mixéra na modulárny rám nepremení mokré dávkovanie na suché dávkovanie.
Mobil vs stacionárne: Zodpovedajú plánu premiestnenia
Mobilita by mala vyriešiť skutočnú požiadavku projektu, Pred porovnaním mobilných a stacionárnych typov betónových dávkovacích zariadení sa rozhodnite, či sa zariadenie bude pohybovať medzi projektmi, zostane počas dlhého stavebného programu alebo sa stane trvalým výrobným zariadením.
A mobilná betonáreň integruje základné systémy v rámci pohyblivého modulárneho usporiadania, Stojí za zváženie, keď je súčasťou operačného plánu opakované premiestnenie. Pevné usporiadanie si zaslúži pozornosť, keď je možné sklad, dopravné cesty a dlhodobú výrobu navrhnúť na jednom mieste.
Porovnajte rozsah každého pohybu, nielen hlavný modul miešania. Opýtajte sa, čo sa stane so silami, skladovaním kameniva, inžinierskymi sieťami, prístupovými plošinami a riadiacimi pripojeniami. Požiadajte o prepravné rozmery a harmonogram zodpovednosti za demontáž, zdvíhanie, opätovnú montáž a opätovné uvedenie do prevádzky.
V prípade mobilných typov betónových dávkovacích zariadení nie je premiestnenie dokončené, keď konštrukcia stojí. Meracie systémy a výrobné funkcie potrebujú overenie pred rutinnou prevádzkou. Vedenie závodu NRMCA špecificky vyžaduje kontrolu presnosti mierky po presune prenosného závodu.
Príprava pôdy a štrukturálna podpora by mala byť potvrdená pre skutočné miesto.Vyhnite sa zaobchádzaniu s “mobile” ako univerzálny prísľub, že nie sú potrebné žiadne civilné práce.
Pásový dopravník vs preskočiť kladkostroj: Postupujte podľa agregátu
Samostatným rozhodnutím o výbere je preprava kameniva. Typy betónových dávkovacích zariadení napájaných pásom a skip-hoist opisujú, ako materiál dosahuje vyvýšené prijímacie miesto, nie miesto, kde musia stáť cementové silá.
A bočne montované pásové zariadenie na miešanie betónu na pohyb kameniva používa ploché a naklonené dopravníky. Skontrolujte trasu dopravníka, prenosové body, prístup na kontrolu a schopnosť prijímacej násypky dodávať po sebe nasledujúce dávky. Nepretržitá doprava nerobí zo mixéra kontinuálny mixér; výroba môže stále prebiehať v samostatných dávkach.
Skip kladkostroj sa prerušovane zdvíha. The zariadenie na miešanie betónu nad hlavou kombinuje tento spôsob zdvíhania s práškovými silami nad hlavnou budovou.
Ak chcete spravodlivo porovnať tieto typy betónových dávkovacích zariadení, vyžiadajte si diagram cyklu. Ako dlho trvá plnenie? kedy sa začne zdvíhanie? Môže sa pripraviť ďalšia dávka kameniva, kým sa aktuálna dávka zmieša? Čo sa stane, keď prijímacia násypka nie je pripravená?
Neodmietajte automaticky usporiadanie preskočenia ako možnosť s malým výstupom. Vyhodnoťte navrhované užitočné zaťaženie, cyklus zdvíhania, ukladanie vyrovnávacej pamäte a výrobné požiadavky spoločne. Samotný štítok nestanovuje priepustnosť konkrétnej konfigurácie.
Silos s hornou časťou vs bočnou montážou: Skontrolujte celú lokalitu
Umiestnenie skladovania prášku mení usporiadanie bez toho, aby sa nevyhnutne zmenil proces miešania. Medzi typmi betónových dávkovacích zariadení by sa preto “overhead” a “bočne namontovaný” mali považovať za voľby usporiadania.
An betonáreň s horným pásom umiestni práškové silá nad hlavnú miešaciu budovu. Bočne namontované usporiadanie ich umiestni vedľa. Porovnajte úplný všeobecný výkres usporiadania a nie samotný obrys miešacej budovy.
Menšia centrálna konštrukcia nedokazuje, že celá operácia potrebuje menej pôdy. Vaša kontrola by mala stále zahŕňať súhrnné zásoby, trasy nakladačov, dodávky prášku, priestor na otáčanie nákladných vozidiel, prístup k údržbe a priestor pre budúce zmeny.
Pre vertikálne usporiadané typy betónových dávkovacích zariadení požiadajte projektanta, aby potvrdil celkovú výšku, nosné zaťaženie a prístup k vyvýšeným zariadeniam. Pre skladovanie na boku skontrolujte dopravné trasy a potrebný priestor okolo každého sila. Preferované usporiadanie je také, ktoré vyhovuje pohybu materiálu aj udržiavateľnosti.
Keď betónová miešacia veža dáva zmysel
Konfigurácie veží organizujú viac výrobného usporiadania vertikálne. The betónová miešacia veža prezentované v tomto sortimente zahŕňa strešné skladovanie, rotačnú distribúciu, prechodové skladovanie a dávkové kŕmenie.
Zvážte typy betónových dávkovacích zariadení vo vežovom štýle, keď dlhodobý výrobný plán podporuje integrované usporiadanie skladovania a kŕmenia. Počas kontroly sledujte každý materiál od prichádzajúcej dodávky cez skladovanie, váženie, miešanie a vypúšťanie.
Opýtajte sa, ako sa dopĺňajú jednotlivé skladovacie priestory, ako sa poskytuje kontrolný prístup a ako možno odstrániť zariadenie z dôvodu väčšej údržby. Identifikujte tiež, ktoré činnosti môžu pokračovať počas prerušenia prevádzky.
Veža by si mala svoje miesto v užšom výbere získať prostredníctvom navrhovaného pracovného postupu. Výška a konštrukčná zložitosť samy osebe nie sú dôkazom lepšieho betónu alebo vyššieho využiteľného výkonu.
Ready-Mix a prefabrikované rastliny potrebujú rôzne pracovné postupy
Miesto určenia každej šarže pomáha zúžiť typy betónových dávkovacích zariadení. Pre dodávku hotovej zmesi skontrolujte nakladanie a expedíciu nákladného auta. Pre výrobu prefabrikátov začnite s prijímacími stanicami, požadovanými veľkosťami šarží a plánom odlievania továrne.
The prefabrikovaná betonáreň v tomto rade využíva planetárne miešanie a ponúka viacero vypúšťacích dvierok a integráciu softvéru výrobnej linky. Tieto funkcie si vyžadujú diskusiu, keď sa jeden závod musí koordinovať s niekoľkými prevádzkami továrne.
Planetárny mixér však nie je automatickou zárukou, že každá prefabrikovaná zmes bude fungovať podľa plánu. Požiadajte o skúšky týkajúce sa skutočných materiálov a najmenších a najväčších plánovaných šarží. NIST preskúmanie metód miešania betónu a výkonu mixéra pri hodnotení metód miešania kladie dôraz na homogenitu a výkonnosť betónu.
Typ betónových dávkovacích zariadení špecifických pre aplikáciu musí tiež vyhovovať tomu, čo sa stane po vypustení. Opýtajte sa, či prijímacie zariadenie môže prijať celú dávku, ako oneskorená stanica ovplyvňuje výrobu a ako sú koordinované zmeny receptúry. Miešačka, ktorá rýchlo skončí, je málo nápomocná, keď nie je k dispozícii ďalšie miesto určenia.
Porovnajte skutočný výstup, nielen menovitú kapacitu
Menovitá kapacita je východiskovým bodom, nie úplným plánom výroby. Pri porovnávaní typov betónových dávkovacích zariadení si vyžiadajte podmienky za uvedeným výstupom: objem vypustenej dávky, opakovací cyklus, materiálové charakteristiky a predpokladanú dostupnosť prijímacieho zariadenia.
Zvážte ilustratívny výpočet, ktorý nie je tvrdením o výkonnosti produktu. Predpokladajme, že zariadenie vybije 2 kubické metre každých 90 sekúnd počas neprerušovanej prevádzky:
2 × 3 600 90 = 80 metrov kubických za hodinu.
Ak len 45 minút v priebehu hodiny obsahuje túto neprerušovanú sekvenciu, zodpovedajúca produkcia je 60 metrov kubických. Tento príklad ukazuje, prečo záleží na dobe merania a prevádzkových predpokladoch.
Použite interval medzi dokončenými dávkami, nie čas miešania sám. Vyžiadajte si harmonogram, ktorý ukazuje, ktoré činnosti váženia, kŕmenia, miešania a vypúšťania sa prekrývajú a ktoré musia počkať.
Rôzne typy betónových dávkovacích zariadení by sa mali porovnávať s použitím rovnakej špecifikácie betónu a prevádzkových predpokladov. V opačnom prípade môže rýchlejší publikovaný údaj odrážať iné testovacie podmienky a nie lepšie zodpovedať vášmu projektu.
Nakoniec oddeľte špičkový hodinový dopyt od denného priemerného dopytu. Závod, ktorý dodáva skromný denný súčet, môže stále potrebovať uspokojiť koncentrované výrobné okná.
Na kontrole kvality záleží naprieč typmi betonárskych závodov
Všetky typy betónových dávkovacích zariadení potrebujú dôveryhodnú metódu merania zložiek a overovania výslednej zmesi. Architektúra zariadenia túto požiadavku neodstraňuje.
Súhrnná vlhkosť a vsádzková voda
Mokré kamenivo prispieva vodou aj pevným materiálom. The ACI vysvetlenie agregátnych korekcií vody odlišuje vodu absorbovanú v kamenive od povrchovej vody, ktorá prispieva k miešaniu vody.
Opýtajte sa, ako navrhované kontroly upravujú množstvá súhrnnej dávky aj pridanú vodu. Odčítanie sondy vlhkosti by sa malo kontrolovať v porovnaní s reprezentatívnymi meraniami, a nie považovať za správne donekonečna. NPCA usmernenie na testovanie vlhkosti agregátu vysvetľuje, prečo záleží na zmene skladovacích a poveternostných podmienok.
Merací rozsah a záznamy o overení
Vyhlásenie, že závod má presné váhy, nestačí. Požiadajte o overenie v rámci zamýšľaného pracovného rozsahu, najmä ak výroba zahŕňa malé šarže. usmernenie k certifikácii závodu NRMCA rieši kontroly mierky, meracie zariadenia a podporné záznamy.
Pri posudzovaní automatizovaných typov betonární si vyžiadajte ukážku cieľových a skutočných množstiev, kontrolu receptúry, alarmy a zásahy operátora. Pred prijatím riadiaceho systému definujte záznamy, ktoré potrebujete.
Tieto referencie informujú o technickom preskúmaní; nestanovujú, že konkrétna inštalácia je certifikovaná. Potvrďte príslušné požiadavky projektu a kritériá prijatia samostatne.
Tri scenáre projektu, ktoré menia užší zoznam
Tieto hypotetické situácie ukazujú, ako môžu rovnaké typy betónových dávkovacích zariadení získať rôzne priority. Sú to príklady výberu, nie nároky na dokončený projekt.
Dodávateľ pohybujúci sa medzi dočasnými miestami
Začnite s mobilnou alebo premiestniteľnou konfiguráciou, potom posúďte všetko potrebné na reštartovanie výroby. Porovnajte prepravné moduly, opätovné pripojenie pomôcky, miestne dodávky materiálu a overenie po každom presune.Kompaktný hlavný rám nestačí na posúdenie úlohy premiestnenia.
Pevná operácia ready-mix s tesným prístupom
Porovnajte usporiadanie pásov a skipov spolu s horným a bočným skladom. Pred výberom najmenšej konštrukcie umiestnite na výkres pohyby nákladných vozidiel a zóny údržby. Požiadajte dizajnéra, aby predviedol funkčnú trasu pre dodávky počas nakladania betónových nákladných vozidiel.
Prefabrikovaná továreň zásobujúca niekoľko odlievacích staníc
Začnite s plánom odlievania a prijímacím zariadením. Definujte množstvá šarží, zmeny receptúry, miesta určenia vypúšťania a reakciu na oneskorenú stanicu. Pred výberom konečného rozloženia skontrolujte skúšky mixéra a ovládacie rozhrania.
V každom prípade sú typy betónových dávkovacích zariadení spôsobom organizácie možností. Rozhodujúcim dôkazom je, či navrhovaná inštalácia môže vykonať požadovanú prácu za uvedených podmienok na mieste.
Čo poslať na užitočnú kontrolu konfigurácie rastlín
Užitočný dopyt potrebuje viac ako požadovanú kapacitu. Na zúženie typov betónových dávkovacích zariadení poskytnite svoje betónové aplikácie, špičkové výrobné okná, očakávaný denný dopyt, dostupné rozmery miesta, výškové obmedzenia a plány premiestnenia.
Zahrňte veľkosti a zdroje kameniva, typy prášku, prímesi a očakávaný rozsah veľkostí dávok. Vysvetlite, ako betón opustí závod: nakladanie nákladných vozidiel, prepravné vedrá alebo iný definovaný prijímací systém. Ak sú informácie neisté, identifikujte ich ako podmienku na preskúmanie.
Pre a vlastné rozloženie závodu a kontrola konfigurácie, požiadať o navrhovaný diagram materiál-tok, všeobecné usporiadanie, konfiguračný zoznam, a vysvetlenie prevádzkových predpokladov.potvrdiť hranice dodávok a identifikovať akékoľvek požadované vybavenie, ktoré je mimo návrhu.
Vďaka tomu sa konkurenčné návrhy ľahšie hodnotia a inžiniersky tím poskytuje praktický základ pre odporúčanie konfigurácie.
Záver
Najužitočnejším spôsobom, ako porovnať typy betónových dávkovacích zariadení, je oddeliť spôsob miešania, mobilitu, kŕmenie kameniva, usporiadanie skladovania a aplikáciu. Potom otestujte kombinovanú konfiguráciu podľa vášho výrobného plánu, materiálov, miesta a požiadaviek na kvalitu.
Pred výberom modelu vyberte pracovný postup.podeľte sa o svoje výstupné ciele, informácie o surovinách a výkres lokality s naším tímom a prediskutujte vhodné usporiadanie. Kontaktujte nás pre kontrolu konfigurácie závodu špecifickú pre daný projekt a premeňte počiatočný užší zoznam na definovanú požiadavku na vybavenie.
FAQ
Aké sú hlavné typy betónových dávkovacích zariadení?
Bežné klasifikácie zahŕňajú výrobu centrálnych a tranzitných zmesí, mobilné a stacionárne inštalácie a systémy agregátov s pásovým napájaním a skip-hoist. Usporiadanie a aplikácia skladovania poskytujú ďalšie rozdiely. Tieto kategórie sa prekrývajú, takže opisujú úplnú konfiguráciu, a nie považovať každý štítok za samostatný závod.
Môže mobilná dávkovacia stanica obsahovať centrálny mixér?
Áno, Mobilita a spôsob miešania popisujú rôzne vlastnosti. Mobilná konfigurácia môže dávkovať a miešať betón v miešačke namontovanej v závode pred vypustením. Preskúmajte skutočnú špecifikáciu zariadenia namiesto toho, aby ste predpokladali, že pohyblivé zariadenie sa nevyhnutne spolieha na miešanie nákladných vozidiel.
Je pásový dopravník vždy lepší ako skip kladkostroj?
Č. Porovnajte celkové užitočné zaťaženie, opakovaný cyklus, vyrovnávacie úložisko, dostupný priestor a požiadavky na údržbu. Užitočnou otázkou je, či kompletný systém podávania spĺňa vaše výrobné požiadavky. Ani jeden spôsob dopravy nestanovuje univerzálny kapacitný limit, ani nezaručuje lepší betón.
Ktoré typy betónových dávkovacích zariadení vyhovujú výrobe prefabrikátov?
Konfigurácie užšieho zoznamu okolo požadovaných vlastností zmesi, veľkosti šarží, harmonogramu odlievania a miest vybíjania. Vyhradené usporiadanie prefabrikátov môže poskytnúť vhodné rozhrania na miešanie a výrobu. Potvrďte výkon reprezentatívnymi skúškami a skontrolujte, ako sa systém koordinuje s prijímacím zariadením.
Ako by sa mali porovnávať dve elektrárne s rovnakou menovitou kapacitou?
Použite identické predpoklady pre zloženie betónu, veľkosť vypustenej dávky, opakovací cyklus a prevádzkový čas. Skontrolujte plány váženia a podávania, kapacitu príjmu nákladného vozidla alebo továrne a záznamy o overení. Rovnaké publikované hodnotenia nezakladajú rovnaký výkon za vašich skutočných prevádzkových podmienok.
