Su dozajı beton harmanlamanın en hassas kısımlarından biridir çünkü karışımdaki toplam su, işlenebilirliği, su-çimento oranını, mukavemet gelişimini, sertleşme davranışını ve partiden partiye tutarlılığı etkiler. Bir harmanlama tesisi, suyu özel bir su tartım hunisinde ağırlıkça, kalibre edilmiş bir su sayacı aracılığıyla hacimce veya ölçülen su akışlarının bir kombinasyonu yoluyla ölçebilir.
Alıcılar için doğru seçim sadece “tartı doğru” veya “akış ölçerler daha hızlı” değildir. Her iki sistem de doğru boyutlandırıldığında, kalibre edildiğinde, doğrulandığında ve agrega nem düzeltmesi ile entegre edildiğinde uygun olabilir. Önemli soru, seçilen su dozaj sisteminin gerçek parti aralığında gerekli miktarı tutarlı bir şekilde sunup sunamayacağıdır.
Bizim yana monteli bant beton karıştırma tesisi ve diğer MixingPlantPro konfigürasyonları otomatik harmanlama ve agrega nem düzeltmesi ile su dozajını entegre eder. Bu kılavuz, tartım ve akış ölçümünün nasıl farklı olduğunu ve tesis tasarımcılarının bir su dozaj yöntemi seçmeden önce kontrol etmeleri gerektiğini açıklar.
Beton Santralinde Su Dozajı Neden Önemlidir
Su sadece işlenebilirlik için eklenen akışkan bir bileşen değildir Beton oranlama sisteminin bir parçasıdır.
Bitkinin şunları hesaba katması gerekir:
- dozaj sistemi yoluyla eklenen su;
- islak agregaların içerdiği su;
- karışım hesaplamasıyla ilgili olduğu durumlarda sıvı katkılarda bulunan su;
- onaylandığı takdirde geri dönüştürülmüş veya içilemez karıştırma suyu.
Bu, su dozajının tam su dengesiyle birlikte gözden geçirilmesi gerektiği anlamına gelir.
NRMCA'nın mevcut tesis sertifikasyon kılavuzu, su sayaçlarının doğrulanmasını ve suyun ağırlıkla ölçüldüğü durumlarda ilgili tartım sisteminin doğrulanmasını gerektirir.
Su Tartısı Toplulaştırma Nedir?
Su tartım gruplaması, yük hücrelerine monte edilmiş özel bir hazne veya tank kullanır.
Kontrol sistemi, hedef kütleye ulaşılana kadar su kabını doldurur, ardından ölçülen suyu karıştırıcıya boşaltır.
Temel dizi şudur:
- boş durumu dara veya onaylayın;
- hedefe doğru doldurun;
- uygun olduğu durumlarda hedefe yakın beslemeyi yavaşlatın veya durdurun;
- okumayı stabilize edin;
- karıştırıcıya boşaltma;
- boş veya kabul edilebilir artık durumu onaylayın.
Su ağırlıkça ölçüldüğünde NRMCA, geçerli ölçek doğruluğu gerekliliklerinin kullanıldığını belirtir.
Akış Ölçer Su Dozajı Nedir?
Akış ölçer dozajı, kalibre edilmiş bir ölçerden geçen suyun hacmini ölçer.
Kontrol sistemi, hedef miktara ulaşılıncaya kadar ölçülen akışı toplar.
Bir akış sistemi şunları kullanabilir:
- su sayacı;
- kontrol vanası;
- akış sinyali;
- toplayıcı;
- otomatik kesme mantığı.
NRMCA'nın mevcut sertifikasyon kılavuzu, su sayacı doğruluğunu doğrulamak için özel bir prosedür içerir ve hacimsel su ölçümünün, uygun şekilde doğrulandığında kabul edilen bir harmanlama yaklaşımı olduğunu doğrular.
Tartım ve Akış Ölçümü Aynı Üretim Sorununu Farklı Çözer
| Faktör | Su tartımı | Akış ölçümü |
|---|---|---|
| Ölçülen miktar | Kütle | Hacim |
| Ana cihaz | Yük hücresi tartım haznesi | Kalibre edilmiş su sayacı |
| Doğrulama | Referans yükü ölçeği doğrulaması | Bilinen hacim veya kütle karşılaştırması |
| Mekanik gereksinimi | Serbest asılı veya izole tartım kabı | Kararlı boru ve sayaç montajı |
| Boşaltma adımı | Ölçülen su kaptan boşaltılmalıdır | Su doğrudan boru tesisatı yoluyla iletilir |
Her iki yöntem de kurulum kalitesi ve kontrol mantığından ayrı olarak değerlendirilmemelidir.
Su Tartısı, Ölçümü Boru Akış Koşullarından Ayırır
Su tartımının bir avantajı, ölçülen nihai değerin tartım kabında biriken kütleye dayanmasıdır.
Yukarı akış su basıncındaki değişiklikler dolum hızını değiştirebilir, ancak kontrol sistemi doğru şekilde durursa ve ölçek sabitse, ölçülen son kütle yine de doğru kalabilir.
Ancak su tartımı kendi gereksinimlerini ortaya koymaktadır:
- yük hücreleri mekanik olarak serbest kalmalıdır;
- esnek bağlantılar ölçeği saptırmamalıdır;
- hazne tamamen boşaltılmalıdır;
- artık su kontrol edilmelidir;
- titreşim yerleşik okumayı bozmamalıdır.
Akış Ölçerler Borulama Koşullarına Daha Doğrudan Bağlıdır
Akış ölçerler, ayrı bir tartım kabı olmadan kompakt doğrudan dozaj sağlayabilir.
Ancak sayaç performansı kurulum koşullarına bağlı olabilir.
Sayaç türüne bağlı olarak, gözden geçirin:
- boru çapı;
- gerekli düz çalışma koşulları;
- hattaki hava;
- su basıncı;
- valf konumu;
- titreşimli akış;
- metre yönelimi.
Bu nedenle akış ölçümüyle su dozajı, sayaç üreticisinin kurulum gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Basınç Değişimi Doldurma Süresini Değiştirebilir
Nihai su miktarı tolerans dahilinde kalsa bile, değişen besleme basıncı harmanlama döngüsünü etkileyebilir.
Düşük basınç, akış ölçer sisteminin hedefe ulaşmasını daha uzun sürebilir.
Ayrıca su tartım hunisinin doldurulmasını da yavaşlatabilir.
Su dozajı için mühendislik incelemesi bu nedenle şunları dikkate almalıdır:
- minimum saha su basıncı;
- normal basınç;
- pompa kapasitesi;
- boru kayıpları;
- eşzamanlı su kullanıcıları.
Fabrika testi sırasında çalışan bir su sistemi, gerçek saha şebeke ağına bağlandığında farklı davranabilir.
Valf Kesilmesi Her İki Sistemde de Aşmaya Neden Olabilir
Bir vana kapanmaya başladıktan sonra su kısa bir süre hareket etmeye devam eder.
Bu aşım yaratabilir.
Bir tartım sisteminde, hazneye zaten düşen su, kontrol komutundan sonra kütle eklemeye devam eder.
Bir akış ölçer sisteminde su, valf tamamen kapanana kadar hat boyunca hareket etmeye devam eder.
Bu nedenle su dozaj kontrolleri şunları kullanabilir:
- hızlı ve yavaş doldurma;
- eylem öncesi kesme;
- uyarlanabilir tazminat;
- yerleşme gecikmesi.
Kesme ayarları tekrarlanan üretim ölçeğinde denemeler kullanılarak ayarlanmalıdır.
Küçük Su Miktarlarının Ayrı Doğrulamaya İhtiyacı Var
Normal hedefine yakın performans gösteren bir dozaj sistemi, çok daha küçük bir miktarda farklı davranabilir.
Bu şu konularda önemli olabilir:
- küçük beton partileri;
- düşük su karışımları;
- prekast üretimi;
- tamamlama partileri;
- özel beton.
Su dozajı için minimum rutin hedef, normal parti hedefinden ayrı olarak doğrulanmalıdır.
Düşük Su Çimentolu Oran Beton Su Hatalarını Büyütür
Tasarlanan su miktarı nispeten düşük olduğunda, sabit bir dozaj hatası hedefin daha büyük bir yüzdesini temsil eder.
Örneğin, 2 kg'lık bir sapma, 400 kg'lık bir su hedefinin 0,5%'sine, ancak 100 kg'lık bir hedefin 2%'sine eşittir.
Bu aritmetik yalnızca açıklama amaçlıdır.
Düşük su karışımlarında su dozajı için, tesis ekipleri aşağıdakilere çok dikkat etmelidir:
- sayaç veya terazi çalışma aralığı;
- valf tepkisi;
- agrega nem düzeltmesi;
- katkı katkısı;
- toplu kayıt incelemesi.
Agrega Nemi Toplam Su Dengesinin Bir Parçası
Su dozaj sistemi toplam beton suyunu tek başına kontrol etmez.
Islak kum ve kaba agrega zaten su içerir.
Bizim agrega nem düzeltme kılavuzu nemin hem ıslak agrega kütlesini hem de ayrı parti suyu talebini nasıl değiştirdiğini açıklar.
Su dozajı için kontrol sistemi şunları ayırt etmelidir:
- toplam suyu hedefleyin;
- halihazırda agregalarla taşınan su;
- bitki dozaj sistemi yoluyla eklenecek su.
Son derece hassas bir su sayacı, yanlış agrega nem verilerini telafi edemez.
Nem Probu Doğruluğu da Doğrulanmalıdır
NRMCA'nın tesis sertifikasyon programı, otomatik agrega nem cihazları kullanıldığında doğrulama gerekliliklerini içerir.
Bu önemlidir çünkü nem düzeltmesi her partide komut verilen su hedefini değiştirebilir.
Nem sensörü yüksek okursa, bitki çok fazla ilave su çıkarabilir.
Düşük okursa, bitki çok fazla su ekleyebilir.
Bu nedenle su dozajı ve nem ölçümü tek bir kontrol döngüsü olarak doğrulanmalıdır.
Geri Dönüşümlü Su Hem Kalite Hem de Miktar Kontrolüne İhtiyaç Duyar
Bazı tesisler, proje spesifikasyonunun izin verdiği ölçüde geri dönüştürülmüş veya içilemez su kullanır.
ASTM C1602/C1602M, hidrolik-çimento betonunda kullanılan suyun karıştırılması için gereklilikler sağlar ve NRMCA, uygun şekilde kalifiye edildiğinde geri dönüştürülmüş ve içilemez suyun kullanılabileceğini belirtir.
Su dozajı için bitkinin şunları ayırt etmesi gerekebilir:
- tatlı su;
- geri dönüştürülmüş su;
- birleşik su akıntıları.
İki su kaynağı harmanlanırsa, kontrol sistemi her bir kaynağın partiye ne kadar girdiğini kaydetmelidir.
Su Yoğunluğu Genellikle Basittir Ancak Özel Durumlarda Göz Ardı Edilmemelidir
Tipik harmanlama sıcaklıklarına yakın normal temiz su için kütle ve hacim arasında dönüşüm yapmak kolaydır.
Ancak askıda katı madde içeren geri dönüştürülmüş su, temiz sudan farklı davranabilir.
Tesis hacimce standart olmayan bir su akışını ölçüyor ancak karışım tasarımı bunu kütlece kontrol ediyorsa, proje uygun dönüşüm ve test yöntemini onaylamalıdır.
Akış Ölçümü Bitki Yerleşimini Basitleştirebilir
Bir akış ölçer sistemi, asılı su tartım hunisine ve ilgili çelik desteğe olan ihtiyacı azaltabilir.
Bu, şu durumlarda yararlı olabilir:
- alan sınırlıdır;
- doğrudan boru hattı dozajı tercih edilir;
- tesis düzeni kompakt sıvı sistemlerini tercih etmektedir.
Ancak düzen basitliği, ölçüm doğrulamasını ve hizmet erişimini geçersiz kılmamalıdır.
Su Tartısı Mekanik İzolasyon Gerektirir
Bir su tartım hunisi, yükünü amaçlanan yük hücreleri yoluyla aktarmalıdır.
Sert borular, hortumlar, kablolar veya yapısal temas okumayı saptırabilir.
Ağırlığa göre su dozajı için şunları inceleyin:
- esnek su giriş bağlantısı;
- boşaltma bağlantısı;
- yük hücresi montajları;
- hazne boşluğu;
- kablo yönlendirme;
- mekanik duraklar.
Çimento terazileri için geçerli olan aynı mekanik girişim prensipleri su tartım gruplaması için de geçerlidir.
Artık Su Bir Sonraki Partiyi Etkileyebilir
Bir su tartım hunisi tamamen boşalmazsa, bir sonraki parti yanlış bir dara durumuyla başlayabilir veya beklenenden daha fazla su verebilir.
Kontrol:
- hazne eğimi;
- boşaltma vanası;
- drenaj süresi;
- artık su;
- deşarjdan sonra sıfır dönüş.
Bu nedenle su dozajının kabulü hem doldurma hem de boşaltma performansını içermelidir.
Akış Ölçer Doğrulaması Yeterince Büyük Bir Test Miktarı Kullanmalıdır
NRMCA'nın mevcut kılavuzu, en az 50 galon gibi yeterince büyük bir hacim kullanarak su sayacı doğruluğunun kontrol edilmesini ve ölçülen miktarın bilinen bir referansla karşılaştırılmasını önermektedir. Prosedürde kalibre edilmiş bir kap veya kütle ölçümü kullanılabilir.
Nedeni pratiktir: çok küçük test miktarları zamanlama ve okuma hatasını sonucun daha büyük bir parçası haline getirebilir.
Su dozajı için doğrulama, yalnızca tek bir uygun küçük test yerine normal çalışma aralığını temsil etmelidir.
Tekrarlanan Testler Birden Fazla Başarılı Çalıştırma Önemlidir
NRMCA'nın su sayacı doğrulama örneği, tekrarlanan ölçümleri ve sonuçların ortalamasını almayı önerir.
Bu, tekrarlanabilir ölçümü tek bir olumlu okumadan ayırmaya yardımcı olur.
Her iki su dozaj yöntemi için şunları kaydedin:
- hedef;
- ölçülen referans miktarı;
- cihaz göstergesi;
- hata;
- test koşulları.
Toplu Kayıtlar Hedefi ve Gerçek Suyu Göstermelidir
Güçlü bir otomatik harmanlama sistemi, daha sonra su performansını gözden geçirmek için yeterli veriyi tutmalıdır.
Yararlı kayıtlar şunları içerir:
- hedef eklenen su;
- gerçek eklenen su;
- toplam nem değerleri;
- nem düzeltme;
- manuel su ayarlamaları;
- alarm veya geçersiz kılma olayları.
NRMCA kalite programları, beton kalite yönetiminin bir parçası olarak suyun karıştırılması da dahil olmak üzere izleme harmanlama doğruluğunu vurgular.
Manuel Su İlaveleri Kontrollü Kayıt Gerektirir
Operatörler bazen üretim veya yükleme sırasında manuel olarak su eklerler.
Proje prosedürünün buna izin vermesi halinde miktar kontrol edilmeli ve kaydedilmelidir.
Aksi takdirde, otomatik su dozaj sistemi doğru çalışsa bile nihai su içeriği parti kaydından farklı olabilir.
NRMCA, beton homojenliğini yeniden sağlamak için su ilavelerinin ardından yeterli karıştırmanın yapılması gerektiğini belirtiyor.
Su Dozajı Toplu Döngü Süresini Etkileyebilir
Teknik olarak doğru bir sistem, çok yavaş dolması durumunda tesis çıktısını sınırlayabilir.
Su dozajı için şunları ölçün:
- hızlı doldurma süresi;
- yavaş doldurma süresi;
- yerleşme zamanı;
- deşarj süresi;
- zamanı sıfırla.
Bu süreleri agrega, çimento ve katkı harmanlama ile karşılaştırın.
Su sürekli olarak hazır olan son bileşense, döngü darboğazı haline gelebilir.
Paralel Su Hazırlama Verimi Artırabilir
Bazı tesis kontrol stratejileri, mevcut beton partisi karıştırılırken bir sonraki su miktarını hazırlar.
Bu, ekipman tasarımı izin verdiğinde etkili çevrim süresini azaltabilir.
Su dozajı için şunları onaylayın:
- bir sonraki partinin paralel olarak hazırlanıp hazırlanamayacağı;
- nem düzeltmesinin yeterince erken olup olmadığı;
- tartım hunisi veya sayacının bir veya daha fazla karıştırıcıya hizmet edip etmediği;
- su sisteminin yeterli akış kapasitesine sahip olup olmadığı.
Tartım vs Akış Ölçümü: Hangisi Daha İyi?
Evrensel kazanan yoktur.
Proje kütle bazlı harmanlamayı tercih ettiğinde ve özel bir tartım kabı tesis düzenine uyduğunda su tartımı cazip olabilir.
Kompakt doğrudan dozaj tercih edildiğinde ve bölge stabil boru koşulları sağlayabildiğinde akış ölçümü çekici olabilir.
| Proje sorusu | Su tartımı | Akış ölçümü |
|---|---|---|
| Doğrudan kütle ölçümüne mi ihtiyacınız var? | Güçlü uyum | Gerekirse hacim-kütle ilişkisi gerektirir |
| Sınırlı yapısal alan mı? | Geminin tartılması ve desteklenmesi gerekiyor | Daha kompakt olabilir |
| Değişken hat basıncı? | Ana etki dolum süresi olabilir | Metre/valf davranışı dikkatle gözden geçirilmelidir |
| Bakım odağı | Yük hücreleri, esnek bağlantılar, vanalar | Metre, vana, boru durumu |
| Doğrulama | Ölçek doğrulama | Bilinen hacim veya bilinen kütle karşılaştırması |
Nihai seçim, harmanlama standardına, proje spesifikasyonuna ve tesis çalışma koşullarına uygun olmalıdır.
Su Sistemini Gerçek Toplu Hedeflerle Devreye Alın
Devreye alma birden fazla uygun su miktarını test etmelidir.
Su dozajı için şunları ekleyin:
- minimum rutin hedef;
- normal hedef;
- yüksek hedef;
- tekrarlanan otomatik partiler;
- nem düzeltmeli hedefler;
- tartım hunisinin kullanıldığı durumlarda tam boşaltma;
- toplu kayıt çıkışı.
Tesis geri dönüştürülmüş su kullanıyorsa bu çalışma koşulunu da ekleyin.
Alıcılar Su-Sistem Seçimi İçin Ne Göndermeli?
Yararlı bir su dozaj incelemesi, gerçek üretim koşullarına ihtiyaç duyar.
Sağlamak:
- parti başına minimum ve maksimum su miktarı;
- normal parti boyutu;
- en yüksek üretim oranı;
- su kaynağı;
- mevcut su basıncı;
- geri dönüştürülmüş su gereksinimleri;
- agrega nem kontrol yöntemi;
- beton ürün yelpazesi;
- uygulanabilir harmanlama standardı veya proje spesifikasyonu.
Bizim beton üretim çözümleri daha sonra komple malzeme ve kontrol sistemi etrafında yapılandırılabilir.
Toplu taşıma gereksinimlerinizi ve su sistemi koşullarınızı bizim aracılığımızla gönderin i̇letişim sayfası teknik bir inceleme için.
Sonuç
Sistem uygun şekilde seçildiğinde, kurulduğunda, kalibre edildiğinde ve doğrulandığında su dozajı tartı veya akış ölçümü ile başarılı bir şekilde kontrol edilebilir.
Su tartımı harmanlama doğrudan kütle ölçer ancak mekanik olarak serbest yük hücresi desteği ve tam deşarj gerektirir Akış ölçer dozajlama sıvı sistemini basitleştirebilir ancak doğru sayaç kurulumuna, istikrarlı boru koşullarına ve düzenli doğrulamaya bağlıdır.
En güçlü tasarım aynı zamanda dozaj sistemini agrega nem düzeltmesi, parti kayıtları ve tam su dengesi ile birbirine bağlar. Bu elemanlar birlikte kontrol edildiğinde tesis, tek bir cihaza tek başına güvenmek yerine gerçek üretim koşullarında suyu tutarlı bir şekilde yönetebilir.
SSS
Beton harmanlamada tartım su debimetresinden daha mı doğrudur?
Otomatik olarak değil Her iki yöntem de doğru tasarlanıp doğrulandığında harmanlama gereksinimlerini karşılayabilir Performans ölçeğe veya ölçere, kuruluma, çalışma aralığına ve kontrol mantığına bağlıdır.
Beton tesisi su sayacı nasıl doğrulanmalıdır?
Temsili bir test hacmi ve tekrarlanan kontroller kullanarak sayaç göstergesini kalibre edilmiş bir kap veya kütle ölçümü gibi bilinen bir referans miktarıyla karşılaştırın.
Agrega nemi neden su dozajını etkiler?
Islak agrega zaten su içerir.kontrol sistemi ayrı su ilavesinden bu katkıyı çıkarmalıdır, böylece toplam karışım suyu onaylanmış tarifle aynı hizada kalır.
Beton harmanlamada geri dönüştürülmüş su kullanılabilir mi?
Evet, izin verilen ve uygun şartname altında uygun şekilde kalifiye olduğu durumlarda Tesis yine de miktarı doğru bir şekilde ölçmeli ve parti kaydındaki su kaynağını hesaba katmalıdır.
Bir su dozaj sistemi seçmek için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Parti başına su miktarlarını, üretim oranını, su basıncını, kaynak tipini, nem düzeltme yöntemini, beton aralığını ve uygulanabilir proje veya harmanlama gereksinimlerini sağlayın.
