Kuru Harç Tesisi

Kule Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi

Abu Dabi'deki büyük ölçekli altyapı projeleri yoğun, ve yüksek sıcaklık ortamı, son derece yüksek sıcaklık direnci ve derz malzemelerinin parti stabilitesini gerektirir.Müşterinin orijinal üretim hattı yetersiz üretim kapasitesine sahiptir, yüksek enerji tüketimi, ve yerel çöl kumu kaynağına uyarlanamaz. Kule tarzı düzen, kendi başına akmak için yerçekimini kullanır, en az ulaşım bağlantısıyla, ve kapsamlı enerji tüketimi azaltılır 20%'ye kadar.VK100 kum yapma sistemi, yerel çöl kumunu yüksek kaliteli agregalara dönüştürür, 2,2~3,0 kararlı ve ayarlanabilir incelik modülüyle, bu da ithal kumun yüksek maliyeti sorununu çözüyor.Tüm sistem PLC tarafından tam otomatik olarak kontrol edilir, katkı maddesi harmanlama doğruluğu ±0.1%, 'nin yıllık üretimi 300.000 ton yüksek mukavemetli derz malzemesidir ve parti tutarlılığı Avrupa ve Amerika standartlarının gerekliliklerini çok aşmaktadır.Tamamen kapalı ve negatif basınç üretimi, toz emisyonu ≤10mg/m3, yerel çevre koruma kabulünü başarıyla geçti. Ekipman, işletmeye alındıktan sonra 6 aydan fazla bir süredir sürekli olarak çalışmaktadır ve ürün kalitesi istikrarlı olup, bu da müşteriler tarafından büyük övgüyle karşılanmaktadır.

Kule Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi

Abu Dabi'deki büyük ölçekli altyapı projeleri yoğundur ve yüksek sıcaklık ortamı, son derece yüksek sıcaklık direnci ve derz malzemelerinin parti stabilitesini gerektirir. Müşterinin orijinal üretim hattı yetersiz üretim kapasitesine, yüksek enerji tüketimine sahiptir ve yerel çöl kum kaynağına uyarlanamaz.

Kule tarzı düzen, en az ulaşım bağlantılarıyla kendi kendine akmak için yerçekimini kullanır ve kapsamlı enerji tüketimi 20% tarafından azaltılır.VK100 kum yapma sistemi, yerel çöl kumunu yüksek kaliteli agregalara işler, ithal kumun yüksek maliyeti sorununu çözen 2.2 ~ 3.0'lık kararlı ve ayarlanabilir incelik modülü ile.Tüm sistem PLC tarafından tam otomatik olarak kontrol edilir, katkı maddesi harmanlama doğruluğu ± 0.1%'dir ve yıllık çıktı 300.000 ton yüksek mukavemetli derzleme malzemesidir ve parti tutarlılığı Avrupa ve Amerika standartlarının gerekliliklerini çok aşmaktadır.Tam kapalı ve negatif basınçlı üretim, toz emisyonu ≤10mg / m3, yerel çevre koruma kabulünü başarıyla geçti.

Ekipman, işletmeye alındıktan sonra 6 aydan fazla bir süredir sürekli olarak çalışmaktadır ve ürün kalitesi istikrarlı olup, bu da müşteriler tarafından büyük övgüyle karşılanmaktadır.

Adım Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi

Endonezya'nın altyapısının zirve yaptığı dönemde harç talebi arttı. Müşteriler üç büyük sorunla karşı karşıya: Tropikal yüksek nemli iklim, hammaddelerin nem içeriğinde büyük dalgalanmalara, sınırlı ilk yatırıma ve duvar/sıva/ısıl yalıtım/seramik karo yapıştırıcısının sık sık değiştirilmesine yol açıyor. / macun tozu ve diğer kategoriler.

Kademeli yarı dikey düzen, yerçekimi ve vidalı taşıma kombinasyonu yoluyla malzeme akışını tamamlar.Katmanlı platform tasarımı, geleneksel kule tipine kıyasla sivil inşaat yatırımını 40% azaltır ve daha sonraki bakım ve genişletme daha uygundur.GSW6000 akıllı kontrol sistemi, 20 + tariflerin tek tuşla anahtarlanmasını destekler, katkı maddelerinin doğruluğu ± 0.1%'dir ve karıştırma tekdüzeliği ≥99.5%'dir. Tüm hattı çalıştırmak için sadece 2 ~ 3 kişi / vardiya gereklidir.

Üretim hattı işletmeye alındığından beri, paralel olarak birden fazla kategorideki duvar harcı, sıva harcı, seramik karo tutkalı vb. üretilmiş ve ekipmanın stabilitesi müşteriler tarafından tanınmıştır.

Atölye Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi

Ganalı yapı malzemeleri pazarı hızlı bir başlangıç aşamasındadır.Yüksek kaliteli özel kuru harç (duvar harcı, sıva harcı, seramik karo tutkalı vb.) için yerel talep artmaya devam etmektedir, ancak yerel üretim kapasitesi ciddi şekilde yetersizdir ve ithalata uzun vadeli bağımlılık Müşterinin yatırım bütçesi sınırlıdır ve pazar penceresini ele geçirmek için mümkün olan en kısa sürede üretime başlamayı umuyor.

Proje iki hatlı bir GSW4000 şemasını benimser ve iki üretim hattı paralel olarak düzenlenir Ürün çeşitlendirmesini sağlamak için aynı anda farklı tipte özel harçlar üretebilir ve aynı zamanda üretim kapasitesi esnekliğini sağlamak için tek bir hat üzerinde tam yükte çalışabilir.Atölye tarzı düzen, büyük ölçekli çelik yapı altyapısına ihtiyaç duymadan tüm ekipmanı standart bir fabrika binasında entegre eder. Proje Nisan 2022'de başladı ve Haziran 2022'de sadece iki ayda tamamlanıp işletmeye alındı.İnşaat hızı müşteri beklentilerini çok aştı.İki telli konfigürasyon aynı zamanda işletme ve bakım yedekliliği avantajını da beraberinde getiriyor - bir hat revizyonu yapılırken diğer hat çalışmaya devam ediyor, teslimat döngüsünü maksimuma çıkarıyor.Tam kapalı negatif basınç tasarımı, toz emisyonu ≤10mg / m3, yerel çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için.

Üretim hattı tamamlandıktan sonra, yerel pazardaki boşluğu etkili bir şekilde doldurarak ve müşterilerin hızlı bir şekilde marka avantajları ve pazar payı oluşturmasına yardımcı olarak yıllık 300.000 ton yüksek kaliteli özel kuru harç çıktısı üretebilir.

Ultra İnce Kum ve Özel Harç Entegre Tesisi

Orta Asya pazarında yüksek kaliteli mekanizma kumu ve kuru karışımlı harç talebi eş zamanlı olarak artıyor. Müşterilerin kum kaynağı ve harçtan oluşan iki ana üretim bağlantısını aynı anda çözmeleri gerekiyor, ancak arazi sınırlı ve çevre koruma gereklilikleri katı.

Proje, kum yapım ve harç sistemlerini aynı zemin tipi üretim hattında entegre ediyor.VK100 kum yapma sistemi tarafından üretilen ince kum, ara ulaşım bağlantılarını ortadan kaldırarak doğrudan GSW6000 harç sistemine bağlanır.Beş kanallı rotor tarafından üretilen mekanizma kumunun incelik modülü 2.2~3.0'dır ve toz içeriği, harç için sabit ve yüksek kaliteli bir kum kaynağı sağlayan doğru ve kontrol edilebilir olan 3%~15%'dir.Binanın kompakt düzeni yalnızca bir alanı kapsıyor 300 metrekare, bu da bölünmüş iki hatta kıyasla arazinin yarısını kurtarıyor.Negatif basınç toz giderme işleminin tamamı orta Asya'nın çevre koruma gereksinimlerini karşılar.

Tüm hattın yıllık çıktısı 300,000 tonlarca, kendi kendine üretilen kum, hammadde maliyetini 30%“den fazla azaltır ve PLC otomatik kontrol sadece 2 ~ 3 kişi / vardiya gerektirir Müşteri, kalite ve maliyetin ikili avantajları ile ”kum yapma + harç” ın tam endüstriyel zincirini gerçekleştirdi.

Üretilen Kum Üretim Hattı

Orta Asya'da altyapının en yoğun olduğu dönemde kum ve çakıl talebi arttı, ancak yerel bölge ciddi zorluklarla karşı karşıya: kum yapma alanı tozludur, ortam sert, ve vasıflı operatörlerde ciddi bir eksiklik var; Alp iklimi (kış -30 °C) geleneksel ekipmanların sık sık arızalanmasına ve kapanmasına neden olur; bitmiş kumun kalitesi büyük ölçüde dalgalanır ve aşağı yöndeki betonun kalitesini garanti etmek zordur.

Firmamız bu müşteri için tamamen kapalı akıllı kum yapma sistemi inşa etmiştir, ile PLC ile merkezi uzaktan kumanda, ve operatör, merkezi kontrol odasında tüm çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Yerinde personele ihtiyaç yoktur ve işçilik maliyetleri 60% azaltılır.Negatif basınç toz giderme işleminin tamamı, toz deşarjı ≤10mg/m3, toz kirliliğini tamamen çözün.Beş kanallı rotor, hidrolik kaldırma bakım kapağı ile donatılmıştır ve aşınmaya dayanıklı parçalar yeniden kullanım için yukarı ve aşağı açılır, aşınma 30%'den daha fazla azalır ve işletme ve bakım maliyetleri büyük ölçüde azalır.Sistem incelik modülünü otomatik olarak stabilize eder 2.6±0,2, ve bitmiş kum kalitesinin tutarlılığı, aşağı yöndeki ticari beton istasyonları tarafından sürekli olarak tanınmaktadır.

Kum yapma hattı, Orta Asya'da akıllı kum yapımı için bir referans projesi haline geldi.