乾燥モルタルプラントのホッパー橋梁: 原因と設計チェック

乾燥モルタルプラントでホッパーブリッジングを行うと、保管箱にまだ大量の製品が入っている場合でも、材料の流れが止まる可能性があります。細かい砂、セメント、充填剤、添加剤が出口の上に安定したアーチを形成し、材料がホッパー内に浮遊したままフィーダーが空になったままになります。.

プラントチームにとって、問題は一時的な閉塞よりも深刻です 橋渡しは、不安定な計量、長いバッチサイクル、突然の材料サージ、スクリューコンベヤの飢餓、および繰り返しのオペレータの介入を引き起こす可能性があります 実際の原因が理解されていない場合、材料が手動でクリアされた後でも、同じホッパーがブロックし続ける可能性があります。.

私たちの ワークショップタイプのドライモルタル混合プラント 貯蔵ビン、スクリューコンベア、計量ホッパーを使用して砂、粉末、添加剤をミキサー内に移動させますが、ステップタイプのレイアウトでは重力流とプラットフォーム間の機械的搬送を組み合わせます。このガイドでは、乾燥モルタルプラントのホッパーブリッジを材料側と機器側の両方からどのように調査するかを説明します。.

乾式モルタル工場におけるホッパー橋梁とは何ですか?

ホッパーブリッジングは、バルク材料がホッパーまたはサイロの出口を横切る自立アーチを形成するときに発生します。ブリッジの下の材料は排出されますが、上の材料は吊り下げられたままです。.

ブリッジングは、単に空のゴミ箱を持つこととは異なります。.

ブリッジドホッパーは以下を示す場合があります:

• 物質的なが上で見えるにもかかわらず低レベル警報;
• 出口からの供給無し;
• 断続的な物質的な流れ;
• 長いフィーダーの実行時間;
• 閉塞崩壊後の突然のサージ;
• オペレーターの介入を繰り返す.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、重要な問題は、なぜ材料が出口の上で自立できるのかということです。.

橋渡しと破壊は異なる問題です

橋渡しによりホッパーの出口全体がブロックされます。ラソーリングにより材料を通る狭い流路が形成され、壁の周囲には停滞層が残ります。.

したがって、乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングは、あらゆる流量不良の問題の総称として使用されるべきではありません。.

微粉末は凝集橋を形成する可能性があります

セメント、鉱物充填剤、および一部の添加剤は、凝集性粉末として作用する可能性があります。.

これらの材料は、圧縮または一定期間保管すると、出口にまたがるのに十分な内部強度を発達させることができます。.

凝集行動を増加させる可能性のある要因には、次のものがあります:

• 非常に細かい粒子サイズ;
• 水分;
• 長い貯蔵時間;
• 統合圧力;
• 静電気効果;
• 表面化学.

乾燥モルタルプラントのホッパーブリッジの場合、1 回の試験中によく流れる粉末は、数時間または数日間保管すると動作が異なる場合があります。.

そのため、プラントの設計では、新たに開いた実験室サンプルのみではなく、代表的な保管材料を使用する必要があります。.

さまざまな理由で細かい砂の缶橋を架けます

細かい砂は、セメント粉末よりも粘着性が低い場合でも橋渡しできます。.

粒子の形状、水分、微粒子含有量、ホッパーの出口サイズはすべて重要です。.

製造された砂には、角張った粒子や細かい石の粉が含まれている場合があります。天然の砂には、さまざまな水分や細かい汚染が含まれている場合があります。実際のバルク挙動がホッパーの設計と一致しない場合、どちらの材料も排出が困難になる可能性があります。.

私たちの モルタルガイド用の細かい砂 モルタル製品の粒度分布と粉末含有量を制御する必要がある理由を説明します。これらの同じ特性は、保管装置を通るバルク流量にも影響します。.

水分は大きな橋渡しリスクです

乾燥モルタルの生産は乾燥原料に依存しており、過剰な水分は粉末や砂の流れを劇的に変える可能性があります。.

水分は粒子間に液体の橋を作り、凝集力を高め、材料をホッパーの壁に付着させる可能性があります。.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、問題が悪化するかどうかを確認してください:

• 雨季の間;
• ドライヤーの動揺の後;
• 長い貯蔵の後;
• 1 つの特定の砂源と;
• 暖かい物質が冷えて凝縮すると。.

ホッパーが材料の水分が上昇した場合にのみブリッジする場合、ホッパーのバイブレーターを交換すると、上流の材料の問題を解決せずに症状が治療される可能性があります。.

ホッパーの出口サイズはホッパーの容積よりも重要になる可能性があります

大型のホッパーは、その出口が材料に対して小さすぎる場合でも橋渡しできます。実際には、乾式モルタルプラントのホッパー橋渡しは、出口の形状と材料の強度が一致しない場所で開始されることがよくあります。.

出口は、実際の応力条件下で材料が安定したアーチを形成できないように十分に大きくなければなりません。.

乾式モルタルプラントでホッパーをブリッジする場合、購入者はスループットのみからコンセントのサイジングを避ける必要があります。.

レビュー:

• 物質的な凝集;
• 粒子サイズ;
• 粒子の形;
• 壁の摩擦;
• ホッパー角度;
• 予想される統合.

フィーダーは 1 時間あたり必要なトンを処理できる場合がありますが、それではフィーダー上のホッパーが継続的に材料を供給できるとは限りません。.

壁角度と壁摩擦制御 材料の動き方

ホッパーの壁に沿ってスライドする材料は摩擦を受けます。.

壁が浅すぎる場合、または材料の壁摩擦が大きい場合、停滞領域が発達し、橋渡しやラトールをサポートする可能性があります。.

したがって、乾燥モルタルプラントのホッパーブリッジングは、実際の壁材とバルク固体を使用して検討する必要があります。.

表面状態を考慮せずにホッパー角度だけを変更しても問題は解決しない可能性があります。.

チェック:

• 壁材;
• 表面粗さ;
• 溶接と遷移;
• ライナー;
• 腐食または蓄積;
• ホッパー幾何学.

新しいホッパーは、残留物、摩耗、腐食によって壁面が変化した後、異なる動作をする可能性があります。.

質量流量と漏斗流量は異なる動作をします

バルク固体はさまざまな流れパターンで排出できます。.

質量流量では、放電が発生すると、ホッパーの大部分で材料が移動します。漏斗流量では、壁近くの材料が停滞したままになる可能性がある間、中央のチャネルが移動します。.

乾燥モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、停滞ゾーンは次のことができるため、これらの動作の選択が重要です:

• 古い製品を保持;
• ケーキングを増加;
• レシピの汚染を作成します;
• 使用可能なストレージを削減;
• 先入れ先出し行動を難しくする.

正しいホッパー設計は、材料の特性とプロセスの目標によって異なります。すべての乾式モルタル ホッパーに同じ流れパターンが必要なわけではありませんが、機器が完成する前に意図した動作を理解する必要があります。.

トランジションとデッドコーナーはフローの問題を引き起こす可能性があります

ホッパーは適切な出口を持っている可能性がありますが、内部の棚の周りの流れが悪く、突然の遷移や接続の設計が不十分である場合もあります。したがって、乾式モルタルプラントのホッパーブリッジは、公称出口自体の上に発生する可能性があります。.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、次のことを検査します:

• ビンからスクリューへの遷移;
• ゲートフレーム;
• フランジ;
• 内部サポート;
• 溶接ビード;
• 検査ドアのフレーム.

これらの地物の周囲に材料が蓄積し、有効流路が徐々に狭くなる可能性があります。.

ホッパーが新しいときに機能したが、後でブリッジし始めた場合は、制御設定を変更する前にビルドアップを検査してください。.

スクリューコンベアは飢えたホッパーを固定できません

ワークショップタイプのドライモルタルラインは、保管段階と計量段階の間で砂、粉末、添加剤を移送するためにスクリューコンベアを使用することがよくあります。.

スクリューコンベアは、入口に到達した材料のみを移動できます。.

ネジの上のホッパーがブリッジされている場合、ネジはほとんど、またはまったく材料なしで回転し続ける可能性があります。.

これにより、以下を作成できます:

• 長い満ちる時間;
• タイムアウトの計量;
• 低体重ホッパー;
• 不安定なネジ荷重;
• 橋が崩壊したときの突然の急上昇。.

したがって、乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングは、スクリュー速度を変更する前にスクリューの上流で診断する必要があります。.

ネジ速度を変更すると症状が悪化する可能性があります

オペレーターが材料の流れが少ないと判断した場合、ネジの速度が速くなる可能性があります。.

これにより、ホッパーの出口で入手可能な少量の物質がさらに早く空になり、飢餓サイクルがより深刻になる可能性があります。.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングについては、以下を比較してください:

• ホッパーレベル;
• スクリューモーターの負荷;
• フィーダーの速度;
• 計量率;
• フロー中断間の時間.

計量速度が低下する前にスクリューモーターの負荷が繰り返し低下すると、問題はコンベヤーの容量ではなく材料の供給になる可能性があります。.

ブリッジングにより計量精度が不安定になる可能性があります

ブリッジホッパーは計量ホッパーへの供給を中断する可能性があります。.

アーチが崩壊した後、制御システムは待機したり、タイムアウトしたり、突然のサージを受けたりすることがあります。.

このため、正確な微量投与が困難になります。.

乾燥モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、不安定な重量は次のように現れることがあります:

• ターゲットへのゆっくりとしたアプローチ;
• 低体重バッチ;
• 突然の流れが再開した後オーバーシュート;
• 投与時間の大きな変動;
• 頻繁な手動介入.

私たちの 乾式モルタル計量精度ガイド 摂食行動と体重計のパフォーマンスを個別に評価する必要がある理由を説明します。.

小型添加剤ホッパーは特に敏感になる可能性があります

マイクロ添加システムは少量を処理し、そのホッパーは砂やセメントの箱よりもはるかに小さい場合があります。.

細かいポリマー、セルロースエーテル、顔料、またはその他の特殊成分は、流動特性が劣る可能性があります。.

したがって、乾燥モルタルプラントのホッパーブリッジは、マイクロドージングセクションで最初に現れる可能性があります。.

チェック:

• 材料の貯蔵時間;
• ホッパーコンセント;
• フィーダーの入口;
• 湿気への曝露;
• バッグダンプ手順;
• 充填後の粉末圧縮.

小さなホッパーが自動的にブリッジする可能性が低いと想定しないでください。.

完成品のホッパーもブリッジできます

ブリッジングは原料に限ったことではありません。.

完成した乾式モルタルは、特に製品が細かく、粘着性があるか、袋詰め前に長期間保管されている場合に、包装システムの上に架橋する可能性があります。.

これにより、以下を作成できます:

• パッカー飢餓;
• 不安定な袋の詰物;
• 長い包装サイクル;
• 突然の製品サージ;
• 袋重バリエーション.

私たちの モルタル袋重量変動ガイド 不安定なホッパー送りがどのように梱包ラインに影響を与えるかを説明します。.

粉塵の抽出は非常に細かい粉末の流れに影響を与える可能性があります

乾式モルタル工場では、移送ポイント、計量ポイント、梱包ポイントの周囲で集塵を使用します。.

非常に微細な粉末の場合、制御されていない圧力条件が、出口やフィーダーの近くで材料がどのように動作するかに影響を与える可能性があります。.

したがって、乾燥モルタル工場でのホッパーブリッジは、通常の生産条件下で動作するダストシステムでチェックする必要があります。.

英国安全衛生行政 局所排気換気誘導 現実的な動作条件下で抽出システムを試運転することを強調します。.

目標は、粉塵制御を取り除くことではありません。換気装置とバルクソリッドシステムが連携して動作するように設計されていることを確認することです。.

バイブレーターは流動補助装置であり、普遍的なソリューションではありません

外部バイブレーターは一部の材料の流れを助けますが、すべてのブリッジの自動ソリューションとして扱うべきではありません。.

振動により、凝集した粉末がよりしっかりと圧縮されたり、不安定なサージが発生したりすることがあります。.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、以下に基づいてバイブレーターが適切かどうかを判断します:

• 物質的な挙動;
• ホッパー幾何学;
• 取付場所;
• 動作シーケンス;
• 構造設計.

継続的な制御されない振動は、適切に設計された流動補助戦略とは異なります。.

エアパッドとエアレーションには材料固有のレビューが必要です

エアアシストフローデバイスは一部の微粉末に効果的ですが、材料のバルク状態も変化させます。.

エアレーションが多すぎると、一部の粉末が浸水したり、供給が速すぎたりする可能性があります。.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、以下を確認します:

• 材料が通気によく応答するかどうか;
• 空気圧および流れの条件;
• 設置場所;
• 粉塵制御相互作用;
• 計量安定性への影響。.

同じ設定のすべての砂、粉末、または添加剤ホッパーに空気を塗布しないでください。.

手動ロッドとホッパーのエントリは深刻な安全上のリスクを引き起こします

手作業による清掃を繰り返すことは、流れの問題に工学的解決策が必要であることを示しています。乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングは、日常的なオペレーター作業として正規化するのではなく、材料と機器のレビューを通じて修正する必要があります。.

労働者は、必要な危険エネルギーや密閉空間の制御なしに、不安定な保管材料の下に身を置いたり、ホッパーに入って橋を壊したりしてはなりません。.

OSHA の 危険エネルギー基準の管理 予期せぬ始動や蓄えられたエネルギーの放出が傷害を引き起こす可能性がある危険なエネルギーを隔離するために、対象を絞ったサービス活動が必要です。.

NIOSH は、ゴミ箱やサイロ内の橋梁バルク材料に関連する巻き込みの危険性も文書化しています。正確な規制要件は施設とタスクによって異なりますが、エンジニアリングの教訓は明らかです。通常のホッパー操作に日常的な手動入力の一部にしないでください。.

時間ベースの生産データを使用してブリッジングを見つけます

乾燥モルタル工場におけるホッパーブリッジングは、オペレーターがゴミ箱を物理的に検査する前に、生産傾向を通じて検出できます。.

トラック:

1 つのホッパーが同様のホッパーよりも投与時間が一貫して長い場合は、制御システムのサイクル許容量を増やす前に材料の流れを調査してください。.

切り替えにより、隠された停滞マテリアルが明らかになります

空っぽに見えるホッパーには、壁に沿って停滞した材料がまだ含まれている可能性があります。.

プラントが製品を切り替えるとき、この残留物は後のバッチに入り、次の配合物を汚染する可能性があります。.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングについては、次のことを確認してください:

• ビンが完全に空になるかどうか;
• 材料が出口の上に残っているかどうか;
• 古い製品が補充後に表示されるかどうか;
• クリーニングアクセスが停滞ゾーンに到達するかどうか。.

これは、多製品特殊モルタルラインで特に重要です。.

私たちの ワークショップ ドライモルタルプラントガイド マルチプロダクト生産をアクセスおよび切り替え要件とともに計画する必要がある理由を説明します。.

ホッパージオメトリを完成させる前にバルクフローをテストします

ブリッジングのリスクを軽減する最善の方法は、ホッパーを製造する前に実際の材料を理解することです。.

代表的なバルクソリッドテストは、次のことを判断するのに役立ちます:

• 凝集力;
• 壁の摩擦;
• かさ密度;
• 統合の影響;
• 水分の効果;
• 可能性が高い流れのパターン.

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングの場合、この情報を使用して出口の寸法、壁の角度、ライニング材を確認できます。.

重要な添加剤や微粉末ホッパーを材料名のみから設計しないでください。 「フィラー」と呼ばれる 2 つの製品は、どちらも流れの挙動が大きく異なる場合があります。.

ホッパーとストレージのデザインを購入者は何を送るべきですか?

有用なバルク材料レビューには、成分リスト以上のものが必要です。.

提供:

• 物質的な名前;
• 粒子サイズの分布;
• かさ密度;
• 湿気か湿気の感受性;
• 通常の保管時間;
• 必要な送り速度;
• 最小投与率;
• 材料が貯蔵の間に密集するかどうか;
• 材料がすでに使用されている場合、既存の流れの問題。.

微粉末や添加剤の場合、最終的なホッパー設計が確認される前に、流動試験にサンプルが必要になる場合があります。.

原材料リストとプロセス要件を当社から送信してください お問い合わせページ プロジェクト固有の乾式モルタルラインのレビュー用。.

結論

乾式モルタルプラントのホッパーブリッジングは、計量、スクリュー搬送、梱包、生産の安定性に影響を与える可能性があるバルクフローの問題です。微粉末、湿った砂、小さな出口、高い壁摩擦、不十分な移行、長い保管がすべて原因となる可能性があります。.

最も効果的な解決策は、橋梁とラトール、ケーキング、フィーダーの問題を分離し、ホッパーの形状や下流の装置とともに実際の材料を検討することから始まります。.

通常の操作として手動による繰り返しのクリアに依存しないでください。乾燥モルタルラインが一貫して供給、重量測定、梱包できるように、実際の材料の挙動に合わせて保管および流れ装置を設計します。.

よくある質問

乾燥モルタルプラントでホッパーが架橋する原因は何ですか?

一般的な原因には、凝集性の微粉末、湿気、小さな出口、高い壁摩擦、浅いホッパーの形状、長い保管、材料の圧縮などが含まれます。正確な原因は、材料とホッパーの設計によって異なります。.

ブリッジングとラトールの違いは何ですか?

橋を架けると出口を完全にブロックするアーチが形成されます。ラソリングは狭い中央流路を形成しますが、材料はホッパーの壁に沿って停滞したままになります。.

スクリューコンベアはホッパーブリッジングを解決できますか?

いいえ、スクリューコンベアは入口に到達した材料のみを移動できます。その上のホッパーがブリッジされている場合、スクリュー速度が速くなると飢餓サイクルが悪化する可能性があります。.

すべてのドライモルタルホッパーにバイブレーターを取り付ける必要がありますか?

いいえ、バイブレーターは一部の材料には便利ですが、他の材料を圧縮したり、突然のサージを作成したりできます。流動助剤は材料の挙動とホッパーの設計に従って選択する必要があります。.

プラント設計中にホッパーブリッジングをどのように防止できますか?

代表的な材料データまたはバルクフローテストを使用して、製造前に出口サイズ、壁角度、壁面、保管時間、フィーダーインターフェイスを確認します。設計上の決定は、保管されている実際の粉末または砂に基づいて行う必要があります。.