ベルトコンベヤーとスキップホイスト: どのバッチプラントが適合しますか?

ベルトコンベア vs スキップホイストは、骨材供給方法がプラントの設置面積、バッチリズム、メンテナンスアクセス、および材料がミキサーに到達する方法に影響を与えるため、コンクリートバッチングプラントの最も重要なレイアウト決定の1 つである一方は「大きく」、もう一方は「小さい」という単純なルールから選択すべきではありません“

MixingPlantPro 装置では、ベルト給電構成とスキップホイスト構成がさまざまなサイロ配置と生産レイアウトで利用できます。そのため、現場の制約と安定したコンクリート生産のバランスをとる必要がある購入者にとって、この比較は特に役立ちます。.

このガイドでは、特定の構成には適用されない可能性のある普遍的な容量制限を回避しながら、骨材の流れ、サイクル タイミング、スペース、メンテナンス、およびプロジェクトの要件の観点からベルト コンベアとスキップ ホイストの選択について説明します。.

ベルトコンベアとスキップホイストを実際に比較すると何ですか?

ベルトコンベア vs スキップホイストは、計量された骨材がバッチ処理セクションからミキサーの上の高い受け取りポイントまでどのように移動するかを説明します。セメントサイロの位置、ミキサーの種類、または完全なプラントのレイアウト自体は説明しません。.

ベルト供給プラントは、フラットベルトと傾斜ベルトを使用して、上部保管ホッパーまたは受け取りホッパーに向かって骨材を連続的に移動させます。スキップホイストプラントは骨材をバケットに積み込み、ガイドされた経路に沿ってバケットを持ち上げます。.

私たちの 側面に取り付けられたベルトコンクリート混合プラント 連続的な平らで傾斜したベルト転写を使用します。私たちの 側面に取り付けられたバケットコンクリート混合プラント 同期デュアルワイヤーロープとマルチリミットプロテクションを備えた断続的な垂直スキップホイストシステムを使用します。.

したがって、ベルトコンベアとスキップホイストの決定は、バッチ処理と混合の間で集合体をどのように移動させるべきかという 1 つの工学的質問に答えます?

プラント容量を比較する前に、集合体の流れを比較します

ベルトコンベアとスキップホイストの選択における主なプロセスの違いは、骨材の移送が連続的であるか周期的であるかです。.

ベルトコンベアを使用すると、他のプラントの作業が続く間、計量された骨材がベルトに沿って移動できます。実際のプラントのレイアウトによっては、混合や次のバッチの準備で骨材の移送をオーバーラップすることが容易になります。.

スキップホイストを使用すると、バケットは繰り返しのシーケンスに従います: 負荷、リフト、放電、戻り、再度ロードします。有用な容量は、バケットのペイロード、持ち上げ距離、移動速度、ロード時間、放電時間、および他のステップを並行して進めることができるかどうかによって異なります。.

これらの違いを、1 つのシステムが常により多くのコンクリートを生成するという普遍的な記述に変換しないでください。ベルトコンベアとスキップホイストの比較では、提案されたプラントの時間制限サイクルを構築することが正しい方法です。.

サイクル図を使用して実際のボトルネックを見つけます

プラントには高速ミキサーが付いているにもかかわらず、骨材を待っている場合があります。逆に、トラックの積み込みや粉末の投与が遅い場合、高速骨材供給システムは出力を向上させません。.

ベルトコンベアとスキップホイストの評価については、以下を示すサイクル図を作成します:

• 集計バッチ;
• 集約転送;
• 粉の重量を量ること;
• 水および混合物の投与;
• ミキサーの充電;
• ミキシング;
• 放電;
• 受信機またはトラックの準備.

仮説の例を考えてみましょう プラントは45 秒で混合を完了します システムAを使用した集約転送は35 秒を必要とし、前の混合サイクルとほぼ完全に重複する可能性があります システムBは40 秒を必要としますが、特定の上流条件が満たされた後にのみ開始できます。.

見かけの差はわずか 5 秒ですが、1 つの転送ステップがクリティカル パスに収まると、完全な繰り返しサイクルへの影響はさらに大きくなる可能性があります。.

このため、ベルトコンベアとスキップホイストは、個々の機器の速度ではなく、完全な生産シーケンスを使用して比較する必要があります。.

ベルトコンベヤーの供給がサイトのレイアウトをどのように変更するか

ベルトコンベアには、集合バッチエリアと主混合構造の間の物理的なルートが必要です。そのルートは長くて傾斜しているため、プラントのレイアウトではコンベア構造、サポート、メンテナンスへのアクセスのためのスペースを確保する必要があります。.

当社のサイドマウントベルトプラントは、本館の横にパウダーサイロを配置し、連続骨材移送用の平らなベルトと傾斜したベルトを使用します。この構成は、商業用コンクリート生産および中長期のインフラプロジェクトに使用されます。.

ベルトコンベアとスキップホイストサイトの比較では、メインタワーの設置面積のみを測定しないでください。以下を含めます:

• 集合ビン;
• ベルトルート;
• サポート構造;
• 歩道と検査へのアクセス;
• ローダールート;
• トラックの循環;
• パウダーサイロの場所.

ベルトプラントはより大きな物理的な搬送通路を持つことができますが、その通路は長期固定サイトのよりスムーズな集合体の流れをサポートすることもあります。.

Skip Hoist フィーディングがサイト レイアウトをどのように変更するか

スキップホイストは、比較的集中した垂直ルートで骨材を上方に移動します。これにより、バッチ処理セクションがミキサーの近くに位置する場合、全体的な配置がよりコンパクトになります。.

当社のサイドマウントバケットプラントは、粉末サイロを本館の横に配置し、骨材スキップが材料を垂直に持ち上げます。この製品は、設置面積、容量、メンテナンスアクセスのバランスをとる必要がある制約のある建設現場向けに配置されています。.

私たちの オーバーヘッドバケットコンクリート混合プラント スキップホイストの骨材供給と、本館の上に配置された粉末サイロを組み合わせています。.

これは、重要なベルトコンベアとスキップホイストの原理を示しています。集約供給方法とサイロの配置は別々の決定です。購入者は、すべてのスキップホイスト プラントが同じタワー レイアウトであると想定すべきではありません。.

制限されたサイトではどのシステムがより効果的に機能しますか?

水平方向のスペースが限られている場合、集合体の経路が本館の近くに集中しているため、スキップホイストのレイアウトが考慮されることがよくあります。ただし、制限された敷地については、依然として 3 次元で見直す必要があります。.

ベルトコンベアとスキップホイストの選択については、以下を確認してください:

小さなフットプリントは、結果として得られるサイトが操作可能なままである場合にのみ価値があります。したがって、ベルトコンベアとスキップホイストの選択には、機器の寸法だけでなく、交通ゾーンとメンテナンスゾーンも含める必要があります。.

スキップホイストが低容量を意味すると仮定しないでください

多くの一般的な業界ガイドでは、スキップホイスト プラントは容量が小さく、ベルト コンベアはプラントが大きいと関連付けられています。このパターンは多くの製品範囲に存在しますが、普遍的なエンジニアリング ルールとして扱うべきではありません。.

MixingPlantPro のサイドマウント バケット製品範囲には、コンパクトな現場プラントによく関連付けられる容量をはるかに超えたモデルが含まれています。これが、ベルトコンベアとスキップホイストの決定では、一般的な容量カットオフではなく、実際に提案されたモデル、ペイロード、サイクルを使用する必要がある理由です。.

選択した構成について、計画された集約バッチ数量と完全なリフトサイクルを提供するようサプライヤーに依頼します。その後、そのシーケンスをミキサーの需要と比較します。.

必要な生産リズム内でサイクルを完了するスキップホイスト システムが適している可能性があります。受信ホッパーに十分な速さで供給できないベルト コンベアでもボトルネックになる可能性があります。供給ラベルだけでは疑問に答えることができません。.

バッファストレージは生産リズムを変えることができます

多くのバッチ処理プラントでは、ミキサーの上部に一時的な骨材保管庫が使用されています。これにより、ミキサーが次のバッチを受け入れる準備が整う前に骨材の計量や移送を行うことができます。.

ベルトコンベアとスキップホイストの評価では、このバッファのサイズと制御は搬送方法自体と同じくらい重要になる場合があります。.

前のバッチが混合している間にベルト システムが一時的なホッパーを満たす場合、排出が終了すると次のミキサーの充電がすでに待機している可能性があります。スキップ システムは、その構成に応じて適切な一時保管の恩恵を受けることもできます。.

提案されたプラントに 1 バッチまたは多段階の緩衝処理があるかどうか、レシピ間で材料が意図せずに混合するのをどのように防止するか、緩衝液からミキサーへの排出をどの許容制御で制御するかを尋ねます。.

連続的であると説明されるコンベヤーがコンクリートプラント自体が連続的に動作することを意味すると仮定しないでください。プラントが根本的に異なる混合プロセスを使用しない限り、ミキサーは依然として個別のバッチを生成します。.

「簡単」または「難しい」ではなく、故障モードごとにメンテナンスを比較します“

メンテナンスは、ベルトコンベアとスキップホイストの比較で単純化しすぎることがよくあります。この 2 つのシステムは、1 つが普遍的にメンテナンスフリーではなく、異なる検査ポイントを持っています。.

ベルトシステムは、以下の検査を必要とする場合があります:

• ベルト追跡;
• ローラーとアイドラー;
• プーリー;
• ベルトの張力;
• クリーナーまたはスクレーパー;
• シュートを転送する;
• 駆動装置.

スキップホイストシステムでは、以下の検査が必要になる場合があります:

• ワイヤー ロープか持ち上がる部品;
• ガイドローラー;
• ブレーキ装置;
• 限界スイッチおよび位置検出;
• バケットの状態;
• ウィンチかドライブ装置;
• 落下防止保護.

当社のサイドマウントバケットプラントは、同期デュアルワイヤロープ、マルチプリミット、デュアル油圧ブレーキを使用しています。これらはメンテナンス計画に含めるべき特定の設計機能です。昇降システムの検査の必要性を排除するものとして解釈されるべきではありません。.

最高のベルトコンベアとスキップホイストの決定は、メンテナンスチームが安全かつ一貫して検査できる構成です。.

安全要件は 2 つの給餌方法によって異なります

ベルトコンベアと昇降システムは異なる危険を生み出します コンベアシステムには回転装置、ピンチポイント、長い移動経路があります スキップホイストは、移動荷重、ロープ、ブレーキ、垂直移動を中断しました。.

米国労働安全衛生局の コンベヤーの安全要件 建設環境で使用されるコンベアのガード、緊急停止、その他の考慮事項に対処します。.

スキップホイスト昇降システムは、機器メーカーの指示と現場に適用される安全要件に従って検査および保守する必要があります。.

ベルトコンベアとスキップホイストの選択については、オペレーターがシステムをどのように隔離するか、緊急停止場所がどこにあるか、検査がどのように実行されるか、自動運転中にアクセスがどのように防止されるかを尋ねてください。.

アクセスプラットフォームや立ち入り禁止区域を後で改修するのは難しい場合があるため、レイアウトの承認前に安全設計を見直す必要があります。.

粉塵制御は骨材ルートによって変更されます

骨材粉塵は移送ポイントと落下高さの影響を受けます。ベルトコンベアには複数の移送と長い露出したルートがある場合があります。スキップホイストは骨材の動きを積み込みポイントと排出ポイントに集中させます。.

ベルトコンベアとスキップホイストの環境計画では、乾燥した微細骨材がどこに浮遊するかを正確に特定します。.

ベルトプラントの場合、密閉型コンベア、カバー付きトランスファーシュート、制御された落下ポイントにより粉塵を減らすことができます。スキップホイストプラントの場合は、バケットの積み込みポイントとミキサーの上の排出エリアに焦点を当ててください。.

骨材粉塵制御の一部として散水を使用する場合は、結果として生じる水分変化を考慮してください。粉塵制御水は、コンクリートバッチングで使用される水分値を静かに変更しないでください。.

したがって、プラントの環境設計では、骨材の搬送と湿気管理およびハウスキーピングを結び付ける必要があります。.

実質デューティサイクルからのエネルギー使用量を比較します

モーター出力のみに基づいて、1 つの供給方法がよりエネルギー効率が高いと宣言したくなります。その比較は不完全です。.

ベルトコンベア対スキップホイスト解析では、実際のデューティサイクルからエネルギーを計算します。ベルトは比較的安定した荷重で長時間走行する場合があります。スキップモーターは加速と持ち上げを繰り返しながら断続的に動作する場合があります。.

有用な入力データには以下が含まれます:

• モーター評価;
• 実際の読み込まれた動作時間;
• 1 時間あたりのバッチ数;
• 垂直リフト;
• コンベヤーの長さ;
• アイドル状態の実行戦略;
• 制御モード.

設置されたプラントの総電力を、集合体供給エネルギーの直接的な尺度として使用しないでください。設置された電力には、ベルトコンベアとスキップホイストの比較とは関係のない多くのシステムが含まれます。.

給餌システムが停止するとどうなりますか?

信頼性には、障害が予想される頻度だけでなく、障害後にプラントがどのように動作するかが含まれる必要があります。.

ベルトコンベアが停止した場合は、ミキサーが現在のバッチを完了できるかどうか、材料がベルト上またはトランスファーシュートに残っているかどうかを判断します。スキップホイストがサイクルの途中で停止した場合は、バケットがどのように固定されているか、昇降システムにアクセスする方法、および生産がどのように回収されるかを判断します。.

ベルトコンベアとスキップホイストの調達については、一般的な故障状態から安全に回復するための手順を要求します。再開する前に、どのスペアパーツが推奨され、どの検査が必要かを尋ねてください。.

回収方法は、オペレーターが製造圧力下でインターロックや安全保護を回避して即興で行動しないように、十分に明確である必要があります。.

両方の提案に同じ制作シナリオを使用します

最も信頼性の高いベルトコンベアとスキップホイストの比較では、両方のオプションで同じ具体的な生産シナリオが使用されます。.

提供:

• ピーク具体的な需要;
• 排出されるバッチ サイズ;
• バッチごとの総量;
• 凝集分数の数;
• 予想される水分状態;
• ミキサーサイクルの要件;
• サイトの寸法;
• 所要営業時間.

次に、両方の給餌方法の時間制限のあるサイクルとレイアウトを要求します。.

高出力の商業プラント用に設計されたベルト提案を、より小規模なプロジェクト用にサイズ設定されたスキップ提案と比較し、その違いがコンベアによってのみ引き起こされると結論付けないでください。ベルトコンベアとスキップホイストの結論が意味を持つ前に、機器の構成を正規化する必要があります。.

実用的なベルトコンベアとスキップホイストの選択マトリックス

このマトリックスは意図的に条件付きです。ベルトコンベアとスキップホイストの選択により、普遍的な勝者ではなく、プロジェクト固有の答えが得られるはずです。.

構成レビューのために購入者は何を送るべきですか?

ベルトコンベアとスキップホイストのどちらかを選択するには、要求された時間当たりの容量を超えてプラントサプライヤーに送信してください。.

利用可能な敷地の寸法、地形、骨材保管計画、具体的な需要プロファイル、1 時間あたりの予想されるバッチ数、およびプラントがサポートするプロジェクトの種類を提供します。.

また、プラントが一時的か恒久的か、将来の拡張が予想されるか、ローダーやコンクリートトラックが敷地内をどのように移動するかについても説明します。.

私たちの カスタマイズされた生産ソリューション これらの入力を使用して、搬送オプションとレイアウト オプションを比較できます。最終的な決定は、製品カテゴリだけでなく、プラントの配置と生産シーケンスによってサポートされる必要があります。.

プロジェクトの詳細は当社からお送りください お問い合わせページ 構成レビュー用.

結論

ベルトコンベアとスキップホイストの選択は、基本的にマテリアルフローの決定です。ベルトコンベアは連続的な骨材の移送と重複する生産ステップをサポートできますが、スキップホイストは異なるメンテナンスおよび制御プロファイルを備えたコンパクトな垂直ルートを作成できます。.

どちらの供給方法も一般的な容量ルールから選択しないでください。提案されたプラントの実際のペイロード、サイクルタイム、バッファストレージ、サイトレイアウト、メンテナンスアクセス、生産スケジュールを比較してください。.

両方のオプションが同じ運用仮定の下で評価されると、適切な構成を特定することがはるかに簡単になります。.

よくある質問

ベルトコンベアとスキップホイストのどちらが良いですか?

どちらも普遍的に優れているわけではありません ベルトコンベアとスキップホイストの選択は、サイトの寸法、生産リズム、バッファストレージ、集約バッチサイズ、およびメンテナンスの要件によって異なります 特定のプロジェクトの完全なレイアウトと時間制限されたサイクルを比較します。.

スキップホイストとは常に小さなバッチ工場を意味しますか?

いいえ スキップホイストはコンパクトなプラントで一般的に使用されますが、実用的な容量は実際のバケット、リフトサイクル、プラントの構成によって異なります。 MixingPlantPro は幅広い範囲にわたるスキップホイスト モデルを提供するため、選択にはモデル固有のデータを使用する必要があります。.

なぜベルトコンベアーはより高い生産リズムをサポートできるのでしょうか?

ベルトは、他のバッチ処理または混合ステップが発生している間に骨材を移送することが多く、プロセスの重複が増えます。利点はバッファーの保管と完全な生産サイクルに依存するため、時間制限のあるシーケンスで検証する必要があります。.

どのシステムにもっとメンテナンスが必要ですか?

彼らは異なるメンテナンスを必要とします ベルトシステムはベルト、ローラー、プーリー、追跡検査を必要とし、スキップシステムは持ち上げコンポーネント、ロープ、ブレーキ、ガイド、および制限保護をチェックする必要があります メンテナンスの作業負荷は実際の設計と義務によって異なります。.

どの給餌方法がサイトスペースを少なく使用しますか?

スキップホイストは、多くの場合、よりコンパクトな水平集合ルートを作成しますが、サイトスペースの合計は依然としてサイロ、集合ビン、交通量、メンテナンスアクセス、および構造クリアランスに依存するため、サイズを決定する前に完全なレイアウトを確認してください。.