防水モルタル製造: 混合ラインは何を制御する必要がありますか?

防水モルタルの製造には、十分な公称容量を持つミキサー以上のものが必要です ラインは、段階的な砂、セメント質結合剤、鉱物充填剤、再分散性ポリマー粉末、撥水性添加剤、繊維、その他の低用量成分を含む可能性のある乾燥配合物を再現する必要があります これらの材料が一貫して保管、計量、分散、梱包されていない場合、完成したモルタルは、実験室用配合自体が変わっていない場合でも、バッチごとに異なる場合があります。.

したがって、機器の購入者にとって重要な問題は、単に「このプラントは防水モルタルを製造できますか?」ということではありません。それは、「完全なラインは、成分範囲、少量用量材料、混合シーケンス、洗浄要件、および承認された防水モルタル配合物で要求される包装条件を処理できますか?」です“

私たちの ワークショップタイプのドライモルタル混合プラント 産業ワークショップ内での特別なモルタル生産向けに設計されています 乾式モルタル溶液 また、さまざまな生産規模や現場条件に対応するタワーとステップの構成も含めます。このガイドでは、防水モルタルの生産要件を機器の決定にどのように反映すべきかを説明します。.

防水モルタル製造とは何ですか?

防水モルタルの製造は、水と混合して製品の説明書に従って塗布した後、水の浸透に抵抗したり、防水性能をサポートしたりするように設計された乾式モルタルの制御された製造です。.

単一のユニバーサル防水モルタル式はありません 意図された製品に応じて、ドライブレンドには以下が含まれる場合があります:

• セメント質結合剤;
• 等級分けされた微細骨材;
• ミネラルフィラー;
• ポリマー粉;
• 疎水性添加剤;
• セルロースエーテルまたはレオロジー修飾剤;
• 繊維;
• 硬化剤または保水剤.

生産ラインは承認された配合を正確に再現する必要があります。それ自体で「防水性能を生み出す」ことを期待すべきではありません。.

したがって、防水モルタルの製造は、定義された製品仕様と実験室での配合から始まり、その後、プラントを使用してその配合を生産規模で一貫して再現します。.

防水モルタル製品ファミリーから始めましょう

プラントを選択する前に、どの防水モルタル製品がラインを共有するかを定義します。.

この製品優先のアプローチにより、防水モルタルの製造における一般的な間違いが防止されます。つまり、最初に 1 時間あたりトンからラインを選択し、後で配合物を装置に合わせようとするのです。.

砂の等級は意図された迫撃砲と一致する必要があります

細骨材は多くの防水モルタル配合物の主要部分を占めているため、そのグレーディングを管理する必要があります。.

粗すぎる砂は仕上げや層の挙動を変える可能性があります。過剰な微粒子を含む砂は水の需要と粉末のバランスを変える可能性があります。正しい等級は承認された製品設計によって異なります。.

防水モルタルの製造では、購入者は最大粒径だけでなく完全な砂ふるい分析を提供する必要があります。.

工場が複数の製品を製造する場合、ラインでは異なる割合でブレンドできる個別の砂留分が必要になる場合があります。.

私たちの 砂と特殊モルタルの工場を統合 砂の準備と、プロジェクトで製造された砂の選別をより厳密に上流で管理する必要がある下流の特殊モルタルの生産を結び付けることができます。.

製造された砂は製品の検証後にのみ使用できます

製造された砂は、グレーディング、微粉、清浄度、親岩特性が製品要件に一致する場合、防水モルタルの製造に適しています。.

ただし、「製造された砂」は 1 つの標準化された材料ではありません。岩石や粉砕システムが異なれば、粒子の形状、微粒子の含有量、吸収挙動も異なります。.

製造された砂を防水モルタルラインに統合する前に、以下を確認してください:

• 粒子サイズの分布;
• 微粉末画分;
• 粘土または有害な汚染;
• 粒子の形;
• かさ密度;
• 水分の状態;
• 砂プロセスの再現性.

モルタル研究所は、機器サプライヤーが砂を生産投入物として扱う前に、砂を承認する必要があります。.

乾燥砂水分はプロセス要件です

乾燥モルタルの製造は乾燥原料に依存します。砂が過剰な水分でラインに入ると、ケーキがかかったり、橋が架かったり、コンベアに付着したりして、保管の安定性が低下することがあります。.

防水モルタルの製造では、材料が保管およびバッチ処理に入る前に、砂の湿気の最大許容状態を定義します。.

乾燥が必要な場合は、実際の湿気負荷から乾燥システムのサイズを調整します。.

たとえば、流入水分が高い場合の砂 1 時間あたり 20 トンには、水分が少ない場合の同じトン数よりも多くの除去すべき水が含まれています。したがって、乾燥機は処理量と水の蒸発義務の両方から評価する必要があります。.

1 つの乾燥機の評価がすべての季節の飼料条件に自動的に適用されると想定しないでください。.

バルク材料とマイクロイングリジェントには、さまざまな計量戦略が必要です

防水モルタルの製造では、多くの場合、大量の砂やセメント質材料と、はるかに少量の添加剤が組み合わされます。.

これらの材料は、自動的に 1 つの測定範囲を共有すべきではありません。.

重量が数百キログラムに達するように設計されたスケールは、非常に少量のポリマー、繊維、または疎水性の添加剤を必要とする製品には適さない場合があります。.

各レシピについて、リスト:

• 最小用量;
• 通常の用量;
• 最大用量;
• 給餌方法;
• 計量方法;
• ミキサーへの転送経路.

私たちの 乾式モルタル計量精度ガイド 検証中に最低の実質生産用量を含める必要がある理由を説明します。.

マイクロ添加剤による供給により、バッチサイクルが制限される可能性があります

少量の材料は、主要な成分よりも正確に供給するのに時間がかかる場合があります。.

防水モルタルの製造に複数のポリマー、撥水剤、またはレオロジー調整剤が使用される場合、微量投与段階が重要な製造経路の一部になる可能性があります。.

低用量材料を主要成分と並行して計量できるかどうか、または連続的に取り扱うかどうかを確認します。.

また、チェック:

• フィーダーのカットオフ動作;
• 物質的な残余;
• 小さなホッパーの内側に橋渡し;
• 充電ポイントでの粉塵抽出;
• 成分の識別;
• バッチトレーサビリティ.

ミキサーがほとんどの時間をマイクロ成分を待つことに費やしても、高速ミキサーはライン出力を増加させません。.

繊維には制御された供給方法が必要です

一部の防水モルタル製品には繊維が含まれています。繊維は、自由流動性の粉末よりも計量や分散が難しい場合があります。.

防水モルタルの製造のために、機器チームは以下を確認する必要があります:

• 繊維のタイプ;
• 繊維の長さ;
• かさ密度;
• 通常の用量;
• 材料が橋渡しする傾向があるかどうか;
• それがミキサーに入る方法;
• フィーダーの洗浄方法.

粉末スクリューフィーダーがすべての繊維製品を自動的に正しく処理するとは考えないでください。.

特殊バッチ用に繊維を手動で追加する場合でも、操作手順で数量を記録し、正しい材料が正しいバッチに入ったことを確認する必要があります。.

ポリマー改質モルタル用の混合シーケンス缶マター

防水モルタルの製造では、定義された装入シーケンスを使用する必要があります。.

細かい添加剤は、導入が不十分だと局所的な濃度を形成する可能性があります。繊維が凝集する可能性があります。ポリマー粉末は、ドライブレンドを通じて適切な分布を必要とする場合があります。.

したがって、研究室と生産チームは、スケールアップ中に使用されるシーケンスを確立する必要があります。.

代表的な順序には、最初に砂とバインダーを大量に添加し、次に選択された充填剤と低用量成分を添加することが含まれますが、正しい順序は配合とミキサーによって異なります。.

すべてのレシピにジェネリックシーケンスをコピーしないでください。実際の製品を検証します。.

混合時間は実際の公式で証明される必要があります

防水モルタルの製造では、すべての製品に 1 つの普遍的な混合時間を使用することはできません。.

ミキシングの持続時間は以下に依存します:

• ミキサーの設計;
• 満ちるレベル;
• 成分番号;
• 粉の細かさ;
• 繊維の内容;
• ポリマー含有量;
• 充電シーケンス.

試運転中は、合意された試験計画に従って代表的なバッチを作成し、ドライブレンドをサンプリングします。.

許容可能な製品の均一性を繰り返し与える最小混合時間を確立します。その後、検証された結果を犠牲にすることなくサイクルを最適化します。.

小さいバッチについては別途検証が必要な場合があります

あるラインでは、大量の防水モルタルと小型のカスタマイズされた製品の両方を製造する場合があります。.

ミキサーがはるかに低い充填レベルで動作すると、チャンバー内の材料の動きが変化する可能性があります。.

したがって、防水モルタルの製造は、次のことを検証する必要があります:

• 最小ルーチンバッチ;
• 通常バッチ;
• 最大 生産 バッチ.

全負荷で良好なパフォーマンスを発揮するミキサーが 3 分の 1 の負荷でも同様の結果が得られると想定しないでください。.

これは、小規模なキャンペーンで顧客固有の配合が製造される可能性がある特殊なモルタル製品ラインでは特に重要です。.

ワークショップのレイアウトは、多製品特殊モルタル生産に適しています

当社のワークショップタイプのドライモルタルプラントは、スクリューコンベアで接続された水平分散配置を使用しており、少量生産および特殊モルタル生産を目的としています。.

防水モルタルの製造のために、このタイプのレイアウトは次の場合に魅力的になる可能性があります:

• 工場は既に適した産業建物を持っています;
• 複数の製品が1 つのラインを共有する;
• フィーダーとネジへの頻繁なアクセスは重要です;
• 水平方向の拡張が計画されています;
• 小規模な制作キャンペーンが一般的です。.

最終的な決定は、建物の高さ、床の荷重、原材料の保管および梱包の要件によって決まります。.

私たちの ワークショップ ドライモルタルプラントガイド ラインを設置する前に既存の建物を評価する方法を説明します。.

ステップタイプのプラントはプロジェクト固有の能力レビューが必要です

ステップタイプの乾式モルタルプラントは、高架ステージと機械的搬送を組み合わせ、垂直統合とレイアウトの柔軟性のバランスを提供できます。.

防水モルタルの製造の場合、関連する質問は次のとおりです:

• いくつの転送が必要か;
• どの物質が重力によって移動する;
• どの材料がねじか他の搬送を使用します;
• どれくらいの中間記憶装置利用できる;
• 生成物配列が残留リスクを生じさせるかどうか;
• パッケージングセクションの接続方法。.

最終的なステップ タイプの構成は、実際の製品とサイトの要件から見直す必要があります。.

容量は、一般的なレイアウト ラベルに依存するのではなく、提案されたプロセス フローから計算する必要があります。.

混合後の分離を防ぎます

ドライブレンドはミキサーから出るときに均一になり、下流の移送中に分離されます。.

防水モルタルの製造では、砂、充填剤、微細な添加剤が粒子サイズや密度が大きく異なる場合があります。.

ミキシング後、レビュー:

• ドロップ高さ;
• スクリューコンベヤーの速度;
• 転送ポイントの数;
• 完成品ホッパーの形状;
• 梱包前の保管時間;
• パッカーフィード方式.

製造ラインは、モルタルが密封された袋またはバルク発送システムに入るまで、ミキサーによって作成された混合物を保存する必要があります。.

製剤が同じラインを共有する場合の洗浄事項

前の製品の残留物は、次の防水モルタルバッチに影響を与える可能性があります。.

たとえば、あるグレードには繊維が含まれているのに対し、次のグレードには繊維が含まれていない場合があります。異なる顔料、ポリマーレベル、またはバインダーシステムを使用することもできます。.

防水モルタル製造では、残留物の場所を次の場所で特定する必要があります:

• ホッパーの重量を量ること;
• 微量添加剤フィーダ;
• スクリューコンベア;
• ミキサーの表面;
• 完成品の箱;
• パッキング装置.

次に、製品間の洗浄またはパージ手順を確立します。.

切り替え時間は、毎日の生産能力の計算にも含める必要があります。.

粉塵制御は完全な微粉体ルートをカバーする必要があります

防水モルタルの生産は、袋の開封、供給、計量、混合、包装中に空気中に浮遊する可能性のある多くの微粉末を処理します。.

英国安全衛生行政 局所排気換気誘導 発生源の近くで汚染物質を捕捉し、現実的な作業条件下で抽出システムを試運転することを推奨します。.

当社のワークショップ乾式モルタルプラントには、生産システムの一部としてパルス集塵が含まれています。.

プロジェクトのレイアウトについては、すべての重要なダストポイントを特定し、以下を確認します:

• キャプチャの場所;
• ダクト経路;
• フィルターアクセス;
• 収集された材料の取り扱い;
• メンテナンスクリアランス.

一般的な集塵機の仕様では、ライン上のすべてのソースが効果的に制御されていることが証明されているわけではありません。.

製品の流れとプラントの出力を一致させるための梱包ニーズ

最終的なドライブレンドは、砂のグレーディング、ポリマー含有量、微粉末レベルに応じて異なる流れになります。.

したがって、防水モルタルの製造では、実際の製品でパッケージングをテストする必要があります。.

レビュー:

• バッグのサイズ;
• バッグタイプ;
• かさ密度;
• 満ちる時間;
• パッカーカットオフ;
• 粉塵抽出;
• 完成したバッグ重量;
• 下流 パレット 取り扱い.

高出力を実現できるミキサーは、パッカーがそれに匹敵しない場合、持続可能なライン容量を決定しません。.

私たちの モルタル袋重量変動ガイド 充填挙動、スケール、製品の流れを個別に確認する方法について説明します。.

バッチレコードは防水モルタル品質管理をサポートします

防水性能は製品テストによって検証されますが、生産記録は製品が変更された理由を説明するのに役立ちます。.

各バッチについて、有用なレコードには以下を含めることができます:

実験室の結果が正常範囲外に移動した場合、これらの記録は、原因が原材料、配合、または生産実行であるかどうかを判断するのに役立ちます。.

完成品のテストでは、受け入れを定義する必要があります

生産ラインは、機器の機能と最終製品の性能の両方に基づいて受け入れられる必要があります。.

適用される防水またはモルタル試験は、製品の種類と対象市場によって異なります。.

考えられる製品レベルのプロパティには、次のものがあります:

• 新鮮な一貫性;
• 保水;
• 設定動作;
• 圧縮強度または曲げ強度;
• 結合の強さ;
• 水の浸透または吸収;
• 製品固有の防水性能.

正確な受け入れ基準は、顧客の製品仕様および規制市場から得られる必要があります。.

すべての防水モルタル製品を承認するために、一般的な防水テストを 1 つも使用しないでください。.

最も要求の厳しい計画製品を使用してラインを委託します

優れた試運転計画では、代表的な材料と少なくとも 1 つの技術的に要求の厳しい方式が使用されます。.

防水モルタルの製造については、以下を確認してください:

• 砂の貯蔵と計量;
• バインダーとフィラーの投与;
• 最小添加用量;
• 適用可能な場合の繊維の供給;
• ミキシングシーケンス;
• 均一性を混合する;
• 完成品の転送;
• 粉塵制御操作;
• 包装;
• バッチレコード生成;
• 完成品実験室の結果.

生産試験を繰り返します。 1 つのバッチが成功しても、ラインが製品を一貫して再現できるとは証明されません。.

防水モルタル製造設計のために購入者は何を送るべきですか?

有用な機器の問い合わせには、製品と材料の要件を含める必要があります。.

提供:

• 防水モルタル製品の種類;
• 主なバインダー;
• 砂のグレーディングと砂源;
• フィラーの種類;
• ポリマーおよび添加剤のカテゴリー;
• 最小添加用量;
• 該当する場合、ファイバー情報;
• 通常のバッチサイズ;
• シフトごとの必要なプロダクト変化;
• 袋のサイズおよびパッキング方法;
• 必要な生産スケジュール;
• サイトまたはワークショップの寸法.

これらの入力により、プラントは一般的な乾式モルタルラインではなく、実際の防水モルタル製造プロセスを中心に構成できます。.

製剤範囲とサイト情報を当社を通じて送信してください お問い合わせページ プロジェクト固有の生産ラインのレビュー用。.

結論

防水モルタルの製造は、制御された砂のグレーディング、バルク材料の計量、微量添加剤の投与、検証された混合、およびミキサー後の慎重な取り扱いに依存する精密な乾式混合プロセスです。.

適切なプラントは、実際の製品ポートフォリオ、成分範囲、バッチサイズ、切り替え頻度、および梱包方法と一致する必要があります。ワークショップ、ステップ、またはタワーのレイアウトはすべて、さまざまなプロジェクト条件下で適切である可能性があります。.

まず製品を定義し、次に配合に基づいて機器を構成します。このアプローチにより、生産チームは防水モルタルを大規模に一貫して再現できる可能性がはるかに高くなります。.

よくある質問

防水モルタルの製造にはどのような設備が必要ですか?

典型的な防水モルタルの生産ラインは砂および粉の貯蔵、重量を量るシステム、微量添加物の投薬、乾燥した混合、塵の収集、完成品の移動および包装を含むことができます。 正確な装置は承認された定式化によって決まります。.

製造された砂は防水モルタルに使用できますか?

はい、製造された砂のグレーディング、微粉、清浄度、その他の関連特性が製品に対して検証されている場合。モルタル研究所は、生産規模で使用する前に砂を承認する必要があります。.

防水モルタルの製造において微量添加剤が重要なのはなぜですか?

ポリマー、撥水剤、レオロジー調整剤、および同様の成分は低用量で使用できますが、製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。したがって、それらの計量および供給システムは実際の生産用量での検証が必要です。.

防水モルタルに最適なドライモルタルプラントのレイアウトはどれですか?

普遍的な最良のレイアウトはありません。ワークショッププラントは柔軟な特殊迫撃砲の生産に適合し、ステップまたはタワーの配置は他の現場および生産能力の要件に適合します。決定は実際の製品範囲とプロセスフローに従う必要があります。.

防水モルタルの生産ラインはどのように委託されるべきですか?

代表的な材料と製造配合を使用し、計量、微量投与、混合、移送、粉塵管理、包装を検証し、該当する製品仕様に従って追跡可能な最終製品サンプルをテストします。.