프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트: 주조 라인과 일치하십시오

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트는 단순히 공장에서 매일 생산하는 총 부피가 아니라 금형에 콘크리트가 필요한 순간에 선택되어야 합니다. 주조 스테이션이 잘못된 배치,반환 버킷 또는 레시피 변경을 기다리는 동안 믹서는 정격 출력을 충족할 수 있습니다.

그렇기 때문에 공장 통합은 믹서 크기만큼 많은 관심을 받을 만합니다. 유용한 질문은 공장이 얼마나 많은 콘크리트를 만드는지가 아니라 올바른 혼합물을 올바른 양으로 올바른 장소로 전달하는지 여부입니다.

이 가이드에서는 주조 일정, 소규모 배치, 품질 관리 및 각 배출을 받는 장비와 관련하여 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트를 지정하는 방법을 설명합니다.

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트가 다른 점은 무엇입니까?

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트는 제조된 부품에 콘크리트를 공급하기 위해 재료를 측정하고 혼합합니다. 그 설계는 콘크리트 사양뿐만 아니라 공장의 생산 방법에 맞아야 합니다. 우리의 프리캐스트 콘크리트 생산 솔루션 따라서 제품 유형, 출력 요구 사항, 장비 구성 및 사이트 레이아웃을 함께 고려하십시오.

믹서 콘센트에서 검토를 중단하는 대신 배치를 따라 대상까지 이동하십시오. 어떤 금형 또는 생산 스테이션이이를 받습니까? 그 스테이션은 얼마를 받아 들일 수 있습니까? 준비가되었음을 누가 확인합니까?

X-1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트 구성 우리의 범위에는 행성 혼합,다중 배출 도어,습기 모니터링 및 생산 라인 소프트웨어 통합이 포함됩니다. 이러한 기능은 엔지니어링 논의의 출발점을 제공합니다; 최종 인터페이스 및 작동 한계는 프로젝트에 대해 정의되어야 합니다.

제품 및 주조 방법부터 시작하세요

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트를 선택하기 전에 콘크리트 레시피,주조 방법,일반적인 타설량 및 수신 장비를 포함하는 제품 매트릭스를 만듭니다. 나중에 도입될 수 있는 응용 분야에서 현재 제품을 분리합니다.

웻캐스트 프로덕션

습식 주조 라인의 경우 지정된 신선 콘크리트 특성과 콘크리트가 배치되고 통합되는 방식을 기록합니다. 가장 작은 주입,가장 큰 중단 없는 주입 및 혼합과 배치 사이의 예상 시간을 포함합니다. 이러한 요구 사항을 사용하여 하나의 혼합기 설정이 모든 제품에 적합하다고 가정하지 말고 시험을 정의합니다.

건식 주조 생산

건식 주조 콘크리트는 적절한 압축이 필요한 딱딱한 혼합물입니다. 건식 배치와 동일하지 않으며 혼합 중에 여전히 물이 유입됩니다. NPCA 의 건식주조 콘크리트 생산에 대한 설명 이러한 구별과 성형 공정의 중요성을 설명합니다.

건식 주조 장비를 공급하는 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 경우 믹서, 배출 경로 및 성형 기계 수요에 대한 공동 검토를 요청하십시오. 명시적으로 적합성 확인; 일반적인 프리캐스트 제품 설명은 모든 건식 주조 응용 분야와의 호환성을 확립하지 않습니다.

가장 바쁜 주조 창 주변의 출력 크기

일일 평균은 짧은 생산 피크를 숨길 수 있습니다. 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 크기를 조정하려면 가장 바쁜 현실적인 기간부터 시작하여 동일한 창 내에서 콘크리트가 필요한 스테이션을 식별하십시오.

다음 예제는 가설입니다. 일정 검사를 설명하며 특정 모델의 성능을 설명하지 않습니다.

그 창 내의 평균 요구 사항은 18 ÷ 0.75 = 24 m³ / h입니다. 제안 된 믹서가 3 분마다 하나의 배출 된 1.5 m³ 배치를 완료한다고 가정합니다. 그것의 중단없는 속도는 30 m³ / h가 될 것이며, 12 개의 배치는 36 분을 차지할 것입니다.

그러나 6 분마다 하나의 완전 부하-전달-반환 사이클을 완료하는 단일 1,5m³ 운송 버킷은 이러한 가정 하에서 15m³/h 의 장기 전송 천장을 갖습니다. 믹서 등급만으로는 배송 제약 조건을 해결할 수 없습니다.

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트를 평가할 때 이 논리를 사용하십시오. 가장 바쁜 창에 대해 전체 시스템을 확인한 다음 시작,스테이션 우선 순위,레시피 변경 및 지연을 다루는 시간 제한 시퀀스를 구축하십시오. 일부 작업이 겹칠 수 있는 모든 단계에 대기 허용량을 단순히 추가하지 마십시오.

또한 어떤 주입이 중단될 수 있는지,어떤 주입이 보호된 납품 순서가 필요한지 파악합니다. 총량이 동일한 두 일정은 플랜트에 매우 다른 요구 사항을 부과할 수 있습니다. 여러 스테이션이 함께 콘크리트를 요청하는 경우 작업 현장에서 해결해야 할 충돌을 남기지 말고 장비를 선택하기 전에 생산 우선 순위를 설정하십시오.

실제 배치 범위에 대한 믹서를 선택합니다

우리의 프리캐스트 장비는 수직 샤프트 유성 믹서를 사용합니다. 그러나 유용한 선택 질문은 제안된 기계가 재료 및 배치 크기로 어떤 혼합 성능을 입증하는지입니다.

NIST의 콘크리트 혼합 방법 검토 혼합 방법을 평가할 때 구체적인 성능과 균질성을 강조합니다. 믹서 용어만으로는 이러한 결과를 확립할 수 없습니다.

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 경우,정상 생산량과 최소 계획 배치로 시험을 요청합니다. 성분 순서,혼합 기간,방전 거동 및 합의된 콘크리트 테스트 결과를 기록합니다. 성분을 절반으로 줄이면 성능이 유지된다고 가정하지 않고 검증된 작동 범위를 식별합니다.

또한 혼합 기간을 완전한 반복 주기와 구별하십시오. 출력을 계산하는 데 사용되는 일정에는 실제 로딩 및 배출 순서가 포함되어야하며 중복되는 활동은 별도로 표시됩니다. 짧은 혼합 시간 주장은 동일한 간격이 완료된 배치를 분리한다는 증거가 아닙니다.

소형 배치를 승인하기 전에 소량 정확도를 확인하십시오

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트는 개별 금형을 완성하기 위해 전체 생산 배치와 소량이 모두 필요할 수 있습니다. 이러한 소규모 배치는 자체 투여 검토가 필요합니다.

각 측정 시스템의 의도된 작업 범위에 대한 검증을 요청하십시오. NRMCA 의 스케일 및 디스펜서 검증에 대한 안내 장비가 정확하다는 간단한 진술에서 문서화된 검사를 구별합니다. 인증 요구 사항은 자동으로 공장의 사양이 아닙니다; 해당 승인 기준에 별도로 동의합니다.

정적 스케일 검증과 성공적인 성분 분배 또한 다른 질문입니다. 생산에서 예상되는 재료와 수량을 사용하여 반복적인 배송 점검을 요청하십시오. 최종 사료 컷오프,잔여 재료 및 제로 점검이 어떻게 처리되는지 검토하십시오.

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 경우 검증된 최소 용량과 배치 크기를 확인하십시오. 제어 화면에서 읽을 수 있는 소수점 자체는 시스템이 해당 수량을 반복적으로 분배할 수 있다는 증거가 아닙니다.

예시적인 민감도 검사를 위해, 200 g 표적에 대한 10 g 편차는 5%인 반면, 2 kg 표적에 대한 동일한 편차는 0.5%이다. 이들은 투여 사양이 아닌 산술 예제이며, 더 큰 양에서의 성능이 가장 작은 첨가에 대해 허용 가능한 결과를 확립 할 수없는 이유를 보여준다.

수분 보정을 재료 균형으로 취급하십시오

골재 수분은 골재 수량과 배치에 들어가는 물 모두에 영향을 미칩니다. 따라서 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트는 각 레시피에 대해 고정된 물 설정 이상의 것이 필요합니다.

ACI의 골재수 교정에 관한 지침 포화 표면 건조 조건 위의 표면수가 물 혼합에 기여한다고 설명합니다. 해당 기준 조건보다 건조한 골재는 흡수를 설명하기 위해 다른 보정이 필요합니다.

제어 장치가 의도한 수분 기준을 사용하고 추가된 물뿐만 아니라 골재 수량도 조정하는지 확인하십시오. 콘크리트 기술자에게 승인된 혼합 설계에 대해 작업된 계산을 검토하도록 하십시오.

수분 판독도 검증이 필요합니다. NPCA 의 골재 수분 테스트 안내 보관 및 노출 조건이 생산에 들어가는 수분을 변화시킬 수 있는 이유를 설명합니다.

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트 시연 중에 배치 기록을 통해 수분 보정을 추적합니다. 측정이 수행되는 위치,판독을 확인하는 방법 및 조정을 승인할 수 있는 사람을 확인합니다. 표시된 센서 값은 배치되는 재료와 이해된 관계를 가져야 합니다.

수신 장비로 배출을 일치시킵니다

여러 배출 도어는 프리캐스트 장비 구성에 설명된 대로 다양한 콘크리트 전달 경로를 지원할 수 있습니다. 하나의 혼합 챔버를 독립적으로 작동하는 여러 개의 혼합기로 바꾸지는 않습니다.

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 경우 각 콘센트를 슈트,버킷 또는 수용 호퍼와 함께 검토합니다. 사용 가능한 수용 부피,위치 지정,간격 및 배출 전에 필요한 확인을 정의합니다. 수용 장비가 전체 배치를 수행할 수 없을 때 부분 납품이 제어되고 기록되는 방법을 지정합니다.

이동식 운송 장비의 왕복 여정을 포함하는 경로 도면을 요청합니다. 횡단,점유 적재 위치 및 검사에 대한 접근을 검토합니다. 제안된 모든 레일 버킷,배급업체 또는 기타 다운스트림 장비를 가정된 표준 포함이 아닌 정의된 프로젝트 인터페이스로 취급합니다.

배출 장치는 생산 중에 경로를 즉석에서 조정하기 위해 운영자에게 의존하지 않고 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트가 각 목적지에 어떻게 서비스를 제공하는지 보여주어야 합니다.

제어 신호 및 배치 추적성을 지정합니다

소프트웨어 통합은 작업과 기록을 통해 설명되어야 합니다. 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 경우 엔지니어링 팀에 주조 스테이션의 완전한 배치 요청을 시연하도록 요청하십시오.

요청 및 릴리스를 조정합니다

제안 된 시퀀스는 요청 된 레시피,필요 수량 및 목적지를 식별 한 다음 방전을 허용하기 전에 수신기가 준비되었는지 확인할 수 있습니다. 각 결정을 제어하는 시스템을 정의합니다. 중복 요청,통신 장애 및 사용할 수없는 스테이션이 처리되는 방법에 동의합니다.

배치를 제품에 연결한 상태로 유지하십시오

배치 식별자를 레시피 개정판,실제 성분 수량,수분 보정,생산 시간 및 수신 스테이션에 연결하는 레코드를 지정합니다. 해당 레코드가 공장에서 사용하는 금형 또는 완성품 식별에 어떻게 연결되는지 결정합니다.

중단된 요청과 일반 요청을 테스트합니다. 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트 제안서에는 어떤 기능이 포함되어 있는지, 통합이 필요한지, 작동 전에 결합된 시스템을 검증하는 사람이 누구인지 명시해야 합니다.

캐스팅을 중단하기 전에 레시피 변경을 계획하세요

컨트롤러에 저장된 레시피는 완전한 전환 절차가 아닙니다. 여러 제품군에 서비스를 제공하는 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 경우 성분 저장에서 최종 배출까지 공유 재료 경로를 검사하십시오.

회색 구조 혼합에서 창백한 건축 혼합으로의 가상 전환을 고려하십시오. 두 제품이 접촉하는 표면,다음 배치를 출시하기 전에 필요한 청소 방법 및 검사를 식별하십시오. 그런 다음 역전이를 별도로 평가하십시오.

생산 일정 및 승인 재판에 이러한 활동을 포함 시키십시오. 제형 팀에 허용 가능한 이월 및 이를 입증하는 데 필요한 증거를 정의하도록 요청하십시오. 간단한 헹굼 또는 빈 믹서가 전체 경로가 준비되었음을 증명한다고 가정하지 마십시오.

빈번한 전환을 안정적으로 수용할 수 없는 경우 장비 배열을 마무리하기 전에 대체 생산 순서나 전용 자재 경로를 비교하십시오.

보관, 청소 및 유지 관리를 위한 공간을 남겨두십시오

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 설치 공간은 공장 레이아웃의 한 부분일 뿐입니다. 골재 보충,분말 납품,검사 접근 및 주요 구성 요소를 제거하는 데 필요한 공간을 표시합니다.

동안 맞춤형 플랜트 레이아웃 검토, 배치 장비와 주조 경로를 동일한 도면에 배치합니다. 일상적인 배송 또는 유지 관리 작업이 콘크리트 이동을 차단하는지 물어보십시오.

또한 세척수와 잔여 콘크리트가 수집될 장소를 지정하십시오. 혼합물에 재사용이 포함되거나 승인되었다고 가정하지 마십시오. 세척 접근,격리 준비 및 작업 절차는 담당 엔지니어의 검토가 필요합니다.

향후 확장을 위해 실제 연결,구조적 허용 및 제어 인터페이스를 식별합니다. 빈 바닥 공간만으로는 다른 생산 라인을 연결할 수 있음을 입증할 수 없습니다.

대표 승인 실행으로 성과를 입증하세요

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트의 승인은 빈 장비 작동뿐만 아니라 생산 조건도 포함해야 합니다. 제조가 완료되기 전에 테스트 계획에 동의하십시오.

대표적인 조리법, 최소 및 일반 배치, 의도된 배송 경로 및 합의된 연속 생산 기간을 포함합니다. 믹서를 떠나는 재료뿐만 아니라 수용 스테이션으로 배송되는 허용 가능한 콘크리트를 기록합니다.

공장 제품 자격에서 기계 검사를 분리하십시오. The NPCA 품질 관리 매뉴얼 고품질 프리캐스트 제품을 제조하기 위한 프레임워크를 제공하지만 이를 사용한다고 해서 개별 제품의 성능이 보장되는 것은 아닙니다.

신선 콘크리트 결과,경화된 특성 및 제품별 요구 사항을 평가하는 사람을 지정합니다. 부적합 배치를 식별하고 생산에 들어가는 것을 방지하는 방법을 정의합니다.

마지막으로,선적 전에 가능한 점검을 설치된 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트,현장 자재 및 연결된 공장 장비가 필요한 점검과 구별하십시오. 불완전한 시연을 무제한 수락으로 취급하지 않고 뛰어난 조건을 기록하십시오.

합의된 테스트 순서에 제어된 중단을 포함: 수신 스테이션을 사용할 수 없게 하고 문서화된 응답을 확인합니다. 배치가 ID 를 유지하는지 확인하고 다음 요청이 중복되지 않으며 다시 시작하려면 의도한 확인이 필요합니다. 담당 엔지니어와 이 테스트에 동의하십시오; 승인된 혼합물에 대한 즉석 변경 없이 복구를 입증해야 합니다.

프로젝트 개요에 포함할 내용

유용한 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트 제안을 얻으려면 제품 매트릭스, 승인된 혼합 정보, 최소 및 최대 배치, 피크 주조 일정 및 측정된 공장 레이아웃을 제공하십시오.

수용 장비의 용량,치수 및 이동 순서를 포함합니다. 필요한 기록,계획된 레시피 변경 및 향후 생산 라인을 식별합니다. 공장 설계가 아직 개발 중일 때 가정을 명확하게 표시합니다.

재료 흐름 도면,시간이 정해진 생산 순서,장비 범위 및 승인 계획을 요청하십시오. 이 문서를 통해 제안 된 구성이 실제 주조 라인에 도움이 될 수 있는지 평가할 수 있습니다.

결론

올바른 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트는 실제 배치 크기,레시피 및 생산 창에서 주조 라인을 안정적으로 공급합니다. 믹서 출력은 중요하지만 정확한 투여량,배송 경로,제어 신호 및 검증된 콘크리트 성능도 마찬가지입니다.

우리 팀에 제품 목록, 피크 캐스팅 일정 및 공장 도면을 보내십시오. 프리캐스트 플랜트 구성 검토에 대해서는 당사에 문의하십시오 이는 장비 제안을 공장 운영 방식에 연결합니다.

FAQ

프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트란 무엇입니까?

제조된 부품에 콘크리트를 공급하는 배치 및 혼합 시스템입니다. 선택은 콘크리트 사양,주조 일정,배치 수량 및 공장 납품 경로를 고려해야 합니다. 수령 프로세스는 단순히 혼합 후 별도의 활동이 아닌 설계 검토의 일부입니다.

모든 프리캐스트 애플리케이션에 유성 믹서가 필수인가요?

성능 검토를 대체하는 믹서 라벨은 없습니다. 유성 혼합은 프리캐스트 장비 범위에서 사용되지만 대표적인 재료와 배치 크기로 적합성을 입증해야 합니다. 혼합 균일성,방전 성능 및 생산 공정에서 요구하는 구체적인 결과를 검토합니다.

한 플랜트가 여러 주조 스테이션을 공급할 수 있습니까?

잠재적으로,결합된 일정,배송 경로 및 제어 배열이 시연된다면. 일치된 수요 및 수신기 준비 상태를 검토하십시오. 여러 콘센트가 라우팅 옵션을 제공할 수 있지만 해당 스테이션에서 사용할 수 있는 혼합 용량을 자동으로 늘리지는 않습니다.

생산 배치가 얼마나 작을 수 있습니까?

제안된 구성 및 혼합물에 대해 검증된 최소값을 사용하십시오. 믹서 성능,계량 범위,첨가제 분배 및 배출 모두 점검이 필요합니다. 의도된 소규모 배치 작업을 다루는 시험 증거 없이 공칭 용량의 범용 비율을 선택하지 마십시오.

정격 출력이 높을수록 더 많은 완성된 구성 요소가 보장됩니까?

아니요. 배치 용량을 주조 창 및 다운스트림 처리 용량과 비교하십시오. 위의 작업 예제는 납품이 더 빠른 믹서를 어떻게 제한 할 수 있는지 보여줍니다. 더 큰 혼합 장치가 공장의 한계를 해결한다고 결정하기 전에 전체 생산 순서를 검토하십시오.