건식 박격포 공장

타워형 건식 박격포 혼합 플랜트

아부다비의 대규모 인프라 프로젝트는 집중적입니다, 그리고 고온 환경은 그라우팅 재료의 매우 높은 내열성과 배치 안정성을 요구합니다.고객의 원래 생산 라인은 생산 능력이 부족합니다, 높은 에너지 소비, 지역 사막 모래 공급원에 적응할 수 없습니다. 타워 스타일 레이아웃은 중력을 사용하여 자체적으로 흐릅니다, 교통 연결이 가장 적습니다, 그리고 종합적인 에너지 소비가 감소합니다 20% 에 의하여.VK100 모래 제조 시스템은 지역 사막 모래를 고품질 골재로 처리합니다, 안정적이고 조정 가능한 섬도 계수 2.2~3.0, 수입 모래의 높은 비용 문제를 해결합니다.전체적인 체계는 PLC에 의해 완전히 자동 통제됩니다, 첨가제 배치 정확도 는 ±0.1%, 그리고 연간 생산량은 고강도 그라우팅 재료 300,000톤이며 배치 일관성은 유럽 및 미국 표준의 요구 사항을 훨씬 초과합니다.완전 밀폐형 및 부압 생산, 먼지 배출 ≤10mg/m3, 는, 성공적으로 국부적으로 환경 보호 수락을 통과했습니다. 장비는 가동으로 끼워넣은 후에 6 달 이상를 위한 지속적인 가동에 있고, 제품 품질은 고객에 의해 높게 칭찬되는 안정되어 있습니다.

타워형 건식 박격포 혼합 플랜트

아부다비의 대규모 인프라 프로젝트는 집약적이며 고온 환경은 그라우팅 재료의 극도로 높은 내열성과 배치 안정성을 요구합니다. 고객의 원래 생산 라인은 생산 능력이 부족하고 에너지 소비가 높으며 현지 사막 모래 공급원에 적응할 수 없습니다.

탑 작풍 배치는 가장 작은 수송 연결과 더불어 중력을 그 자체로, 흐르기 위하여 이용하고, 포괄적인 에너지 소비는 20%.The VK100 모래 만드는 체계에 의하여 고품질 골재로 국부적으로 사막 모래를 가공합니다, 안정되어 있고는 조정가능한 고움 계수 2.2~3.0 의 수입한 모래의 고가의 문제를 해결합니다. 전체적인 체계는 PLC에 의해 완전히 자동 통제되고, 첨가물 일괄 처리 정확도는 ±0.1%이고, 연간 산출은 고강도 그라우팅 물자의 300,000 톤이고, 배치 견실함은 유럽과 미국 기준의 필요조건을 멀리 초과합니다. 완전히 동봉하고 부정적인 압력 생산, 먼지 방출 ≤10mg/m3 는, 성공적으로 국부적으로 환경 보호 수락을 통과했습니다.

장비는 가동으로 끼워넣은 후에 6 달 이상를 위한 지속적인 가동에 있고, 제품 품질은 고객에 의해 높게 칭찬되는 안정되어 있습니다.

단계 유형 건조한 박격포 섞는 식물

인도네시아 인프라의 절정기에 모르타르 수요가 급증했습니다.고객은 세 가지 주요 문제에 직면합니다: 열대 고 습기 기후는 원자재의 수분 함량에 큰 변동,제한된 초기 투자 및 석조 /미장/ 열 절연/세라믹 타일 접착제/퍼티 파우더 및 기타 카테고리의 빈번한 전환으로 이어집니다.

계단식 반 수직 레이아웃은 중력과 나사 이송의 조합을 통해 재료 흐름을 완성합니다. 레이어드 플랫폼 설계는 기존 타워 유형에 비해 토목 건설 투자를 40% 줄이고 이후의 유지 보수 및 확장이 더 편리합니다. GSW6000 지능형 제어 시스템은 20 + 레시피의 원 키 전환을 지원하며 첨가제 성분의 정확도는 ± 0.1% 이며 혼합 균일 성은 ≥99.5% 입니다. 전체 라인을 작동하려면 2 ~ 3 명/교대 만 필요합니다.

생산 라인이 가동 된 이래로 석조 모르타르, 회반죽 모르타르, 세라믹 타일 접착제 등의 여러 범주가 병렬로 생산되었으며 장비의 안정성은 고객으로부터 인정 받았습니다.

작업장 유형 건조한 박격포 섞는 식물

가나 건축자재 시장은 빠른 초기 단계에 있습니다. 고품질의 특수 건식 모르타르 (석조 모르타르,미장 모르타르,세라믹 타일 접착제 등) 에 대한 현지 수요는 계속 증가하고 있지만 현지 생산 능력은 심각하게 부족하고 수입에 대한 장기적인 의존도가 높아 고객의 투자 예산이 제한되어 있으며 시장 창구를 장악하기 위해 가능한 한 빨리 생산을 시작하기를 희망합니다.

이 프로젝트는 2 라인 GSW4000 방식을 채택하고 2 개의 생산 라인이 병렬로 배열됩니다. 제품 다양화를 달성하기 위해 다양한 유형의 특수 모르타르를 동시에 생산할 수 있으며 생산 능력 유연성을 보장하기 위해 단일 라인에서 최대 부하로 작동 할 수도 있습니다. 작업장 스타일의 레이아웃은 대규모 강철 구조 인프라가 필요없이 표준 공장 건물의 모든 장비를 통합합니다. 이 프로젝트는 2022 년 4 월에 시작되어 단 2 개월 만에 2022 년 6 월에 완료되어 가동되었습니다. 건설 속도는 고객의 기대를 훨씬 뛰어 넘었습니다. 2 선식 구성은 또한 작동 및 유지 보수 중복성의 이점을 제공합니다. 다른 라인이 정밀 검사되는 동안 한 라인은 계속 작동하여 배송주기를 극대화합니다. 완전히 밀폐 된 부압 설계,먼지 배출 ≤10mg/m3,지역 환경 보호 요구 사항을 충족시킵니다.

생산 라인이 완성 된 후에는 고품질의 특수 건조 모르타르 300,000 톤의 연간 생산량을 생산할 수있어 현지 시장의 격차를 효과적으로 메우고 고객이 브랜드 장점과 시장 점유율을 신속하게 확립 할 수 있도록 도와줍니다.

초미세모래 및 특수박격포 통합공장

중앙아시아 시장에서 고품질 메커니즘 모래와 건식 혼합 모르타르에 대한 수요가 동시에 증가하고 있습니다. 고객은 모래 공급원과 모르타르의 두 가지 주요 생산 링크를 동시에 해결해야 하지만 토지는 제한되어 있고 환경 보호 요구 사항은 엄격합니다.

이 프로젝트는 동일한 바닥형 생산 라인에 모래 제조 및 모르타르 시스템을 통합합니다.VK100 모래 만들기 시스템에 의해 생성 된 미세 모래는 GSW6000 모르타르 시스템에 직접 연결되어 중간 운송 링크를 제거합니다.5 채널 로터에 의해 생성 된 메커니즘 모래의 미세도 계수는 2.2 ~ 3.0 이며 분말 함량은 정확하고 제어 가능한 3% ~ 15%로 모르타르에 안정적이고 고품질의 모래 공급원을 제공합니다.건물의 컴팩트한 레이아웃은 면적만 포함합니다 300 평방 미터, 분할된 두 줄에 비해 토지의 절반을 절약합니다.부압 먼지 제거의 전체적인 과정 중앙아시아의 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

전체 라인의 연간 생산량은 다음과 같습니다 300,000 톤, 자체 생산 모래는 30% 이상 원료의 비용을 감소시키고, PLC 자동 제어는 단지 2~3 명의 사람/교대만 요구합니다 고객은 질과 비용의 이중 이점과 더불어 “모래 만들기 + 박격포” 의 완전한 산업 사슬을, 깨달았습니다.

제조 모래 생산 라인

중앙아시아 인프라가 최고조에 달했던 시기에 모래와 자갈에 대한 수요가 급증했습니다, 그러나 이 지역은 심각한 도전에 직면해 있습니다: 모래를 만드는 장소는 먼지가 많습니다, 환경이 열악하다, 그리고, 숙련 된 운영자의 심각한 부족이있다; 고산 기후 (겨울 -30 °C) 는 전통적인 장비의 빈번한 고장 및 정지로 이어진다; 완성 된 모래의 품질은 크게 변동하며 하류 콘크리트의 품질은 보장하기 어렵습니다.

우리의 회사는 이 고객을 위한 체계를 만드는 완전히 동봉하는 지적인 모래를 건축했습니다, 와 함께 PLC 에 의하여 집중된 원격 제어, 그리고 운영자는 중앙 제어실에서 실시간으로 모든 작동 매개변수를 모니터링할 수 있습니다. 현장 인력은 필요 없고 인건비도 60% 절감.부압 먼지 제거의 전체적인 과정, 먼지 배출 ≤10mg/m3, 먼지 오염을 완전히 해결하세요.5 채널 로터에는 유압 리프팅 유지 보수 커버가 장착되어 있으며 내마모성 부품은 재사용을 위해 위아래로 돌리고 마모는 30% 이상 감소하며 운영 및 유지 보수 비용이 크게 절감됩니다.시스템은 정밀도 계수를 자동으로 안정화시킵니다 2.6±0.2, 그리고 완성된 모래 품질의 일관성은 하류 상업용 콘크리트 스테이션에서 지속적으로 인식되어 왔습니다.

모래 제조 라인은 중앙아시아 지능형 모래 제조의 벤치마크 프로젝트가 되었습니다.