콘크리트 배치의 총 수분 보정: 작동 방식

모래와 돌에 의해 운반 된 물이 실제 골재 질량과 혼합물에 들어가는 물의 양을 모두 변경하기 때문에 골재 수분 보정은 콘크리트 배치에서 가장 중요한 제어 중 하나입니다. 배치 플랜트는 재료의 무게를 정확하게 측정 할 수 있으며 골재의 수분 상태가 올바르게 설명되지 않으면 여전히 일관성없는 콘크리트를 생산할 수 있습니다.

식물 구매자와 생산 팀을 위해,총계 습기 개정은 장비 과정 이상으로 앉는 실험실 계산으로 batching 와 통제 시스템의 한 부분으로 그러므로 대우되어야 합니다— 아닙니다. 배치 공장은 믿을 수 있는 물자 자료,적절한 측정 장치 및 실제적인 배치 조정으로 습기 정보를 개조하는 통제 방법을 필요로 합니다.

이 가이드에서는 골재 수분 보정이 어떻게 작동하는지, 필요한 데이터는 무엇인지, 계산이 골재 및 수량에 어떤 영향을 미치는지, 콘크리트 배치 플랜트를 평가할 때 구매자가 확인해야 할 사항을 설명합니다.

응집 수분 보정이란 무엇입니까?

총 수분 보정은 골재의 실제 수분 상태가 승인된 혼합 설계에 사용된 기준 조건과 다를 때 배치 수량을 조정하는 것입니다.

콘크리트 혼합 비율은 일반적으로 포화 표면 건조 또는 SSD 기준으로 골재 양을 사용하여 표현됩니다. SSD 조건에서 골재 기공은 물로 채워지지만 입자를 코팅하는 자유 표면수는 없습니다.

에 따르면 골재수 교정에 대한 American Concrete Institute의 설명, 골재가 SSD보다 습한 경우 표면 수분이 콘크리트에 물을 공급하고 별도로 첨가되는 물의 양을 줄여야 합니다. 골재가 SSD보다 건조하면 골재가 혼합물에서 물을 흡수할 수 있으므로 추가 물이 필요할 수 있습니다.

이것이 골재 수분 보정의 핵심 원리입니다. 보정은 의도한 골재 고형물을 보존하고 지정된 물 대 시멘트 재료 비율을 유지하는 데 도움이 됩니다.

배치 공장에서 총 수분 보정이 중요한 이유

집합적인 습기는 지속적으로 변화합니다. 비,배수, 덮힌 저장,태양, 바람 및 비축 관리는 같은 날 안에 습기를 바꿀 수 있습니다. 정밀한 골재는 그것의 높은 표면적이 상당한 양의 지표수를 보유할 수 있기 때문에 특히 민감합니다.

전국 프리캐스트 콘크리트 협회는 다음과 같이 언급합니다 골재 수분 테스트 안내 보정없이 젖은 골재를 일괄 처리하면 콘크리트에 골재 고형물이 너무 적고 물이 너무 많이 추가 될 수 있습니다. 건식 골재는 반대 문제를 일으킬 수 있습니다.

콘크리트 배치 플랜트의 경우 이는 세 가지 수량이 동시에 영향을 받을 수 있음을 의미합니다:

• 무게를 측정해야 하는 습식 골재 질량;
• 이미 믹서에 운반된 유리수의 양;
• 배치 시스템이 추가해야 하는 추가 물입니다.

집계 수분 보정은 따라서 정확도,레시피 관리 및 물 투약 계량과 동일한 토론에 속한다. 우리의 측면 장착형 벨트 콘크리트 혼합 플랜트 자동화된 배치 및 계량 시스템을 사용하지만 생산량을 올바르게 조정할 것으로 예상되는 경우 제어 로직에는 여전히 유효한 수분 입력이 필요합니다.

골재의 4가지 수분 조건을 이해합니다

재료 상태를 명확하게 정의하면 골재 수분 보정이 훨씬 쉬워집니다. 골재는 종종 4 가지 수분 상태를 사용하여 설명됩니다.

이러한 조건은 “습기”또는 “건조한”과 같은 간단한 시각적 설명과 혼동해서는 안됩니다. 건조 해 보이는 골재는 여전히 흡수 된 수분을 함유 할 수 있지만 분명히 비슷한 모래 비축물은 다른 양의 지표수를 운반 할 수 있습니다.

골재 수분 보정의 경우, 측정된 총 수분 함량과 골재의 흡수 값 간의 중요한 비교가 이루어집니다.

총 수분과 흡수는 같은 것이 아닙니다

총 수분 함량은 건조 질량에 비해 골재에 얼마나 많은 물이 존재하는지 알려줍니다. 흡수는 골재가 SSD 상태에 도달했을 때 투과성 기공 내부에 얼마나 많은 물을 담을 수 있는지를 나타냅니다.

이 값의 차이에 따라 골재가 자유수에 기여하는지 아니면 혼합물에서 물을 흡수하는지 여부가 결정됩니다.

예를 들어, 다음과 같은 모래를 생각해 보십시오:

• 총 수분 = 5.0%;
• 흡수 = 1.0%.

골재는 SSD 보다 습합니다. 두 값이 동일한 건조 질량 기준을 사용할 때 대략적인 표면 수분은 4,0% 입니다.

그 4.0% 표면 수분은 혼합 물에 기여하고 골재 수분 보정 중에 고려되어야한다.

같은 모래가 대신 총 수분량이 0.5%이고 흡수량이 1.0%라면 SSD보다 낮을 것입니다. 그 상태에서 혼합물은 골재의 남은 흡수 용량을 설명하기 위해 추가 물이 필요할 수 있습니다.

정의나 기반이 다른 값을 빼지 마십시오. 실험실 절차 및 집계 테스트 보고서는 배치 소프트웨어가 구성되기 전에 기초를 명확하게 해야 합니다.

생산 전 응집수분을 측정하는 방법

집계 수분 보정은 계산에 사용된 수분 값만큼만 신뢰할 수 있습니다. 입력 값이 공장에 들어가는 골재를 나타내지 않으면 제어 시스템이 정확하게 보정할 수 없습니다.

ASTM C566 은 건조에 의한 골재의 총 증발 수분 함량을 결정하기 위해 널리 사용되는 시험 방법입니다. NRMCA 는 또한 품질 관리 자원에서 인정 된 골재 수분 시험 방법 중 ASTM C566 및 ASTM C70 을 나열합니다.

NPCA 지침에서는 대표적인 시료의 무게를 측정하고 건조시킨 후 다시 무게를 측정한다고 설명합니다. 질량 손실은 건조 시료 질량에 대한 수분 함량을 계산하는 데 사용됩니다.

배치 작업의 경우 샘플링 위치가 중요합니다. 비축물의 건조한 표면에서 채취 한 샘플은 더 습한 하층에서 적재되는 물질을 나타내지 않을 수 있습니다. 마찬가지로 이른 아침의 테스트는 몇 시간의 비가 내린 후 모래를 나타내지 않을 수 있습니다.

따라서 실용적인 총 수분 보정 계획은 다음을 정의해야 합니다:

• 샘플을 채취하는 곳;
• 테스트가 얼마나 자주 발생하는지;
• 누가 값을 입력하거나 검증하는가;
• 참조 테스트와 비교하여 수분 프로브를 확인하는 방법;
• 비가 오거나 다른 주요 변경 후 어떤 조치가 취해지는지.

응집 수분 보정이 응집 배치 중량을 변경하는 방법

혼합 설계가 SSD 기준으로 골재를 지정하는 경우 배치 시스템은 해당 수량을 계량할 실제 습윤 질량으로 변환해야 합니다.

예시적인 예를 생각해 보십시오. 혼합 설계에는 SSD 조건에서 1,000kg 의 모래가 필요합니다. 가정:

• 흡수 = 1.0%;
• 총 수분 = 5.0%.

먼저 SSD 수량을 오븐 건조 고형물로 변환합니다:

오븐 건조 질량 = 1,000 ÷ 1.01 = 990.1 kg

젖은 모래는 오븐 건조 기초에 5% 습기를 포함합니다:

습식 배치 질량 = 990.1 × 1.05 = 1,039.6kg

따라서 SSD에서 1,000kg으로 표시되는 동일한 건조 골재 고형물을 전달하려면 공장의 무게가 약 1,039.6kg의 젖은 모래여야 합니다.

이 예제에서는 골재 수분 보정이 물보다 더 많은 영향을 미치는 이유를 보여줍니다. 식물의 무게가 여전히 젖은 모래 1,000kg 에 불과한 경우 배치는 승인 된 혼합 설계에서 요구하는 것보다 적은 골재 고체 물질을받습니다.

총 수분 보정이 배치 물을 변경하는 방법

같은 예제를 사용하여 지표수를 계산할 수 있습니다.

젖은 모래 질량은 약 1,039.6kg입니다. SSD 에 해당하는 질량은 1,000kg 입니다. 그 차이—약 39.6kg—는 혼합기로 운반되는 자유 표면수입니다.

승인된 혼합 설계에 총 혼합수 170kg이 필요한 경우 별도로 추가된 물이 해당 기여도를 설명해야 합니다:

더할 물 = 170 − 39.6 = 130.4kg

이것은 단순화 된 예입니다. 실제 생산에는 여러 골재 분획의 수분,혼합 용액의 물,얼음, 세척수 또는 승인 된 배치 절차에 따라 처리해야하는 기타 소스가 포함될 수 있습니다.

중요한 점은 골재 수분 보정이 물질 균형의 양쪽을 조정해야한다는 것입니다: 젖은 골재 양과 물 첨가.

ACI는 이러한 수정이 의도된 물 대 시멘트 재료 비율을 유지하는 데 필수적이라고 구체적으로 지적합니다. 왜냐하면 해당 비율의 변화가 콘크리트 특성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

각 집계 분수를 별도로 수정합니다

식물은 여러 골재 분획을 사용할 수 있습니다: 고운 모래, 제조 된 모래, 작은 돌 및 더 큰 거친 골재. 같은 장소에 보관해도 수분 조건이 다를 수 있습니다.

잔골재는 일반적으로 표면적이 넓기 때문에 큰 돌보다 수분을 더 빨리 변화시킵니다. 하나의 비축물은 다른 비축물보다 더 효과적으로 배수될 수도 있습니다.

따라서 각 재료에 대해 개별적으로 총 수분 보정을 계산해야 합니다.

위의 숫자는 예시입니다. 그들의 목적은 하나의 “수분 집합” 값이 모든 쓰레기통을 나타낼 수 없음을 보여주는 것입니다.

콘크리트 배치 플랜트를 선택할 때 제어 시스템이 관리할 수 있는 총 수분 투입량과 해당 값이 개별 레시피 수량과 어떻게 연결되는지 물어보십시오.

수분 프로브가 도움이 되지만 여전히 확인이 필요합니다

자동 수분 프로브는 수동 건조 테스트보다 더 빠른 생산 피드백을 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플랜트 설계에 따라 모래통,골재 호퍼 또는 혼합 시스템에 설치됩니다.

그러나 프로브는 특정 위치의 조건을 측정합니다. 수분이 고르지 않거나 재료 흐름이 변경되는 경우 전체 비축량을 나타내지 않을 수 있습니다.

NPCA 지침에는 수분 프로브 또는 자동 수분 조정 시스템을 사용하는 플랜트는 여전히 집합 수분 테스트를 사용하여 프로브 성능을 검증해야 한다고 명시되어 있습니다. 이는 모든 플랜트 구매자에게 유용한 원칙입니다: 자동화는 독립적인 참조와 비교하여 확인되어야 합니다.

우리의 프리캐스트 콘크리트 배치 플랜트 생산 구성 내에서 재료 수분 및 온도 모니터링이 포함됩니다. 특정 프로젝트의 경우 위치,측정된 재료,제어 응답 및 교정 또는 검증 절차를 가정하기보다는 확인해야 합니다.

집계 수분 보정은 센서 데이터, 실험실 점검 및 실제 배치 기록이 서로 일치할 때 가장 잘 작동합니다.

레시피가 변경되지 않았음에도 비가 콘크리트를 변경할 수 있는 이유

비가 내린 후에 일반적인 생산 문제가 발생합니다. 제어 시스템에 저장된 조리법은 변경되지 않았지만 모래 비축량에는 더 많은 지표수가 포함되어 있습니다.

골재 수분 보정이 업데이트되지 않으면 두 가지 오류가 동시에 발생할 수 있습니다:

• 계량된 덩어리의 일부가 물이기 때문에 더 적은 골재 고체가 배치에 들어갑니다;
• 레시피가 의도하는 것보다 더 많은 물이 콘크리트에 들어갑니다.

그러면 배치 화면의 모든 대상이 변경되지 않은 것처럼 보이더라도 작업자는 슬럼프 또는 일관성의 변화를 볼 수 있습니다.

이것이 NRMCA 의 플랜트 검사 공정에 콘크리트 배치 시 골재 수분을 회계처리하는 시스템이 포함되는 이유입니다. 문제는 단지 실험실의 정확성만이 아닙니다; 생산-제어 요건입니다.

상당한 날씨 변화가 발생한 후 콘크리트 일관성 문제가 시멘트, 혼합물 또는 혼합기로 인해 발생한다고 가정하기 전에 실제 골재 상태를 확인하십시오.

잘못된 수분 데이터를 숨기기 위해 슬럼프 조정을 사용하지 마십시오

작업자는 때때로 수동으로 물을 추가하거나 줄임으로써 콘크리트 일관성 변화에 반응합니다. 실제 원인을 해결하지 못한 채 눈에 보이는 증상을 해결할 수 있습니다.

모래 수분 값이 잘못된 경우 반복적인 수동 조정으로 인해 배치 기록을 해석하기 어려울 수 있으며 전달된 물 대 시멘트 재료 비율이 승인된 값에서 표류할 수 있습니다.

따라서 생산팀이 레시피 워터를 반복적으로 교체하기 전에 총 수분 보정을 확인해야 합니다.

유용한 진단 순서는 다음과 같습니다:

• 집합 수분 테스트 또는 센서 값을 확인합니다;
• 제어 시스템에서 사용되는 흡수 값을 확인합니다;
• 레시피에 의해 계산된 습식 골재 목표를 확인하십시오;
• 계산된 자유수 기여도를 확인하세요;
• 실제 물 첨가를 수정된 목표와 비교;
• 그런 다음 구체적인 일관성과 기타 프로세스 변수를 검토합니다.

이는 재료 데이터 문제를 실제 믹서, 계량 또는 혼합 문제와 분리하는 데 도움이 됩니다.

총 수분 보정 및 계량 정확도가 함께 작동합니다

정확한 스케일은 잘못된 수분 계산을 보상할 수 없으며, 완벽한 수분 계산은 부정확한 계량을 보상할 수 없습니다.

이전 가이드입니다 배치 플랜트 계량 정확도 목표 수량, 측정 수량 및 배송 수량을 구별해야 하는 이유를 설명합니다.

집합 수분 보정은 또 다른 층을 추가합니다: 대상 수량 자체는 재료 상태에 따라 변경됩니다.

예를 들어,제어 시스템은 SSD 모래 1,000kg 대신 젖은 모래 1,040kg 의 무게를 올바르게 측정 할 수 있습니다. 추가 질량이 올바른 골재 고형물을 전달하는 데 필요한 계산 된 수분 인 경우 오버 배치를 나타내지 않습니다.

배치 기록을 검토할 때 항상 표시된 집계 수량이 건조,SSD 또는 습윤 기반을 나타내는지 확인하십시오. 해당 정의가 없으면 실험실 믹스 설계와 숫자를 비교하는 것이 오해의 소지가 있습니다.

구매자는 배치 제어 시스템에서 무엇을 확인해야 합니까?

집합체 수분 보정이 프로젝트에 중요하다면 구매하기 전에 플랜트 사양에 포함시키십시오.

제어 시스템이 어떻게 저장되고 사용되는지 보여달라고 공급업체에 요청하십시오:

• 총 흡수 값;
• 측정된 총 수분 값;
• 표면 수분 계산;
• 수정된 습식 골재 목표;
• 수정된 물 목표;
• 수동 및 자동 수분 업데이트;
• 실제로 사용된 값을 보여주는 배치 기록입니다.

또한 이러한 입력을 변경할 수 있는 사람과 시스템 기록의 변경 여부를 정의합니다. 추적성 없이 변경할 수 있는 수분 보정은 품질 문제 이후 감사하기 어려울 수 있습니다.

우리의 콘크리트 플랜트 구성 서비스 제어 접근 방식을 정의할 때 집계 비율,습기 범위 및 배치 요구 사항을 사용할 수 있습니다. 선택한 구성에 대한 엔지니어링 및 시운전 중에 최종 로직을 확인해야 합니다.

실제 재료를 사용한 위원회 종합 수분 보정

공장 제어 테스트를 통해 계산을 확인할 수 있지만 대표적인 현장 재료를 사용하여 골재 수분 보정도 시연해야 합니다.

시운전 중에 알려진 레시피를 선택하고 각 골재 부분의 실제 수분을 측정합니다. 흡수 값,제어 시스템 입력,습식 골재 목표 및 보정된 물 목표를 기록합니다.

그런 다음 배치 보고서를 수동 계산과 비교합니다.

수분 프로브가 설치된 경우,대표적인 조건에서 인식된 기준 테스트와 판독값을 비교하십시오. 하나의 편리한 수분 수준만 검증하지 마십시오. 정상적인 생산 중에 예상되는 조건을 포함하십시오.

목표는 단순히 소프트웨어가 산술을 수행할 수 있다는 것을 증명하는 것이 아닙니다. 완전한 생산 과정—샘플링이나 감지부터 수정된 계량 및 물 추가까지—의도대로 작동함을 보여주는 것입니다.

새로운 플랜트의 경우, 이 점검은 다른 배치 및 계량 검증 활동과 함께 시운전에 통합될 수 있습니다.

결론

골재 수분 보정은 승인된 혼합 설계를 배치 플랜트에 들어가는 실제 재료에 연결한 상태로 유지합니다. 골재가 SSD 보다 습하거나 건조할 경우 플랜트는 골재 배치 질량과 별도로 추가된 물을 모두 조정해야 합니다.

가장 신뢰할 수 있는 시스템은 대표적인 수분 테스트, 올바른 흡수 데이터, 검증된 계량 장비 및 모든 보정이 어떻게 적용되었는지 기록하는 제어 로직을 결합합니다.

콘크리트 배치 플랜트를 계획하고 있다면 당사의 제품을 통해 골재 유형, 수분 범위, 배치 크기 및 생산 요구 사항을 보내십시오 연락처 페이지. 우리는 배치와 통제 윤곽이 당신의 물자 조건을 취급해야 하는 방법을 검토해서 좋습니다.

FAQ

콘크리트 배치에서 골재 수분 보정이란 무엇입니까?

골재 수분 보정은 실제 골재 수분이 혼합 설계에 사용된 SSD 조건과 다를 때 습식 골재 수량과 배치수를 조정합니다. 목적은 의도된 골재 고형분과 총 혼합수를 보존하는 것입니다.

젖은 모래는 왜 더 많은 배치 무게를 필요로합니까?

측정된 젖은 모래 덩어리의 일부는 물입니다. SSD 기준으로 지정된 동일한 양의 골재 고형물을 전달하려면 플랜트는 별도로 추가된 배치 물에서 자유 표면수를 빼는 동시에 더 큰 젖은 양의 무게를 측정해야 합니다.

골재 수분을 얼마나 자주 테스트해야 합니까?

적절한 빈도는 품질 계획,적용 가능한 표준 및 재료 조건이 얼마나 빨리 변하는지에 따라 다릅니다. 특히 비가 오거나 주요 비축량이 변경된 후에는 실제로 배치되는 골재를 나타낼 수 있을 만큼 충분히 자주 테스트해야 합니다.

수분 프로브가 수동 수분 테스트를 대체할 수 있습니까?

수분 프로브는 연속적이거나 빈번한 판독을 제공할 수 있지만,대표적인 참조 테스트에 대해 여전히 검증되어야 합니다. 센서 위치,재료 흐름 및 교정 또는 검증은 모두 판독의 유용성에 영향을 미칩니다.

골재 수분 보정이 계량 정확도를 향상시키나요?

다른 문제를 해결합니다. 계량 정확도는 플랜트가 의도한 질량을 올바르게 측정하는지 여부를 결정합니다. 총 수분 보정은 현재 재료 조건에서 의도한 질량과 물의 양이 얼마인지 결정합니다. 둘 다 일관된 배치에 필요합니다.