Întreținerea mixerului de beton ar trebui să se concentreze pe piesele care controlează direct amestecarea, descărcarea și fiabilitatea mecanică. într-o instalație de dozare, mixerul este expus la agregate abrazive, pastă de ciment, vibrații, porniri și opriri repetate și curățare frecventă. Uzura care începe ca o mică schimbare a jocului sau acumularea de material poate afecta în cele din urmă eficiența amestecării, timpul de descărcare și timpul de nefuncționare neplanificat.
Strategia de întreținere ar trebui, prin urmare, să fie legată de configurația reală a mixerului. noastră instalație mobilă de dozare a betonului folosește un mixer forțat cu doi arbori cu mai multe etanșări la capătul arborelui, în timp ce al nostru instalație de dozare prefabricată din beton utilizează un mixer planetar cu arbore vertical cu mai multe uși de descărcare.punctele de inspecție sunt legate, dar nu sunt identice.
Acest ghid explică modul în care echipele fabricii pot structura întreținerea betonierelor în jurul pieselor de uzură, etanșărilor arborelui, sistemelor de descărcare, lubrifierii, curățării și inspecției în siguranță, fără a se baza pe intervale generice de înlocuire care ar putea să nu se potrivească cu mixerul real sau cu sarcina de funcționare.
De ce întreținerea amestecătorului de beton necesită un plan de inspecție separat
O listă generală de verificare a întreținerii instalației de dozare poate acoperi transportoare, cântare, compresoare, colectarea prafului și sisteme electrice. întreținere mixer de beton merită propriul plan de inspecție, deoarece mixerul se ocupă de fiecare lot și afectează în mod direct starea betonului care părăsește instalația.
Uzura în interiorul mixerului nu este întotdeauna vizibilă din camera de control. o căptușeală uzată, un braț de amestecare slăbit sau o acumulare întărită se poate dezvolta treptat în timp ce instalația continuă să funcționeze. Operatorii pot observa mai întâi cicluri de amestecare mai lungi, zgomot anormal, sarcină de antrenare mai mare sau descărcare incompletă.
| Zona de inspecție | Ce să observi | De ce contează |
|---|---|---|
| Instrumente de amestecare | Uzură, slăbire, deformare și acumulare de material | Modifică modul în care materialele se deplasează prin cameră |
| Purtați căptușeli | Pierderea grosimii, fisuri și structura de bază expusă | Protejează corpul mixerului de materialul abraziv |
| Arbori și etanșări | Scurgeri, contaminare și mișcare anormală | Ajută la protejarea rulmenților și a componentelor de antrenare |
| Sistem de descărcare | Mișcarea porții, etanșarea și betonul rezidual | Afectează timpul ciclului și eliberarea completă a lotului |
| Acționare și lubrifiere | Temperatura, scurgerile, starea lubrifiantului și sunetul anormal | Suportă o funcționare mecanică fiabilă |
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să utilizeze acest tip de inspecție bazată pe componente, mai degrabă decât o instrucțiune generală pentru a “verifica mixerul în mod regulat.”
Blocați mixerul înainte de inspecția internă
Inspecția internă este una dintre părțile cu cel mai mare risc ale întreținerii betonierelor, deoarece mixerul conține unelte de amestecare alimentate, energie stocată și componente de descărcare potențial acționate pneumatic sau hidraulic.
a lui OSHA cerințe pentru echipamente de beton și zidărie precizați că lucrările de întreținere sau reparații nu trebuie efectuate în cazul în care funcționarea accidentală a echipamentului ar putea cauza vătămări, cu excepția cazului în care sursele de energie periculoase au fost blocate și etichetate.
În general, în industrie, OSHA controlul standardului energetic periculos în mod similar, necesită proceduri de control al energiei pentru întreținere și întreținere în cazul în care pornirea neașteptată sau eliberarea energiei stocate ar putea cauza vătămări.
Pentru întreținerea mixerului de beton, procedura de amplasament ar trebui să identifice toate sursele de energie care afectează mixerul, care pot include energie electrică pentru acționarea mixerului, energie pneumatică sau hidraulică pentru porțile de refulare, apă sau sisteme de curățare, material din amonte care ar putea cădea în mixer și gravitație sau energie mecanică stocată în echipamentele conectate.
Nu intrați în mixer deoarece ecranul de control arată “stopped.” Utilizați procedura de izolare aprobată și verificați starea de siguranță înainte de inspecție.
Inspectați lamele și brațele de amestecare pentru modele de uzură
Lamele și brațele de amestecare sunt printre cele mai evidente puncte de întreținere a betonierelor, deoarece sunt expuse continuu la materiale abrazive.
Echipele de plante ar trebui să inspecteze uzura neuniformă, marginile deteriorate, elementele de fixare slăbite, deformarea și acumularea de beton întărit. Uzura neuniformă poate dezvălui că materialul nu se mișcă prin toate zonele mixerului în același mod.
Nu setați un interval universal de înlocuire a lamei fără datele producătorului mixerului și istoricul uzurii site-ului. Duritatea agregată, frecvența lotului, tipul de beton și practica de curățare pot modifica toate ratele de uzură.
O abordare mai bună de întreținere a mixerului de beton este înregistrarea stării reale a componentelor la fiecare inspecție planificată. Dacă o locație a lamei se uzează în mod constant mai repede decât celelalte, investigați fluxul local de material și starea căptușelii din apropiere, mai degrabă decât pur și simplu înlocuirea fiecărei lame la aceeași dată calendaristică.
Existentul nostru lista de verificare pentru întreținerea instalației de dozare identifică deja lamele de amestecare, căptușelile, brațele și arborii ca puncte importante de întreținere. Acest articol restrânge acel plan mai larg în mod specific la mixer.
Verificați căptușelile de uzură înainte ca corpul mixerului să fie expus
Căptușelile de uzură protejează corpul structural al mixerului de abraziunea directă. Odată ce o căptușeală este uzată, reparația poate deveni mai complicată decât înlocuirea unei componente de uzură de sacrificiu.
Prin urmare, întreținerea mixerului de beton ar trebui să includă verificări vizuale sau măsurate ale stării căptușelii în conformitate cu documentația mixerului.
Inspectați zonele de uzură vizibil accelerată, fisurile sau secțiunile de căptușeală slăbite, elementele de fixare lipsă, materialul prins în spatele căptușelilor și contactul dintre uneltele de amestecare uzate și suprafețele căptușelii.
Nu deduceți o grosime rămasă acceptabilă dintr-o valoare online generică. Criteriul de înlocuire ar trebui să provină din manualul mixerului furnizat, desenul sau îndrumările tehnice pentru mixerul specific.
Obiectivul este de a înlocui căptușeala în timp ce aceasta își face încă treaba dorită.
Întreținerea mixerului cu două arbori ar trebui să includă etanșări la capătul arborelui
Pe un mixer cu două arbori, arborele trece prin carcasa mixerului, astfel încât etanșarea la capătul arborelui devine o zonă critică de întreținere a mixerului de beton.
Uzina noastră mobilă de dozare a betonului utilizează un mixer forțat cu două arbori cu mai multe etanșări la capătul arborelui, menite să ajute mixerul să funcționeze în condiții de exterior prăfuite. Această caracteristică de proiectare ar trebui să fie susținută de inspecția zonei de etanșare în timpul serviciului.
Căutați șlam de ciment sau scurgeri de apă în jurul capătului arborelui, contaminare neobișnuită cu grăsime sau lubrifiant, capace de protecție deteriorate, temperatură anormală și vibrații sau zgomot noi în apropierea rulmentului și a zonei de etanșare.
Scurgerile ar trebui investigate mai degrabă decât tratate ca o problemă normală de menaj. pasta de beton care ajunge pe partea greșită a unui sigiliu poate deteriora componentele adiacente și poate transforma o sarcină de întreținere relativ mică într-o reparație mai mare.
Înregistrările de întreținere a mixerului de beton ar trebui să identifice ce capăt al arborelui a arătat simptomul și dacă a apărut în anumite produse din beton sau în condiții de funcționare.
Întreținerea mixerului planetar are priorități diferite de inspecție
Un mixer planetar nu folosește aceeași arhitectură orizontală cu două arbori. Instrumentele de amestecare se rotesc prin tavă în timp ce se rotesc în jurul propriilor axe, astfel încât întreținerea ar trebui să reflecte acel aranjament mecanic.
Uzina noastră de dozare a betonului prefabricat utilizează un mixer planetar cu arbore vertical. pentru întreținerea mixerului de beton pe acest tip de echipament, revizuiți sistemul de acționare planetară, brațele de amestecare, racletele, căptușelile pentru tavă și ușile de descărcare conform documentației furnizate.
Producția prefabricată poate implica, de asemenea, loturi mai mici, beton rigid sau modificări frecvente ale rețetei. Aceste modele de operare pot afecta locul în care are loc acumularea de material și cât de repede se dezvoltă uzura.
Nu transferați o listă de verificare a întreținerii cu doi arbori direct la un mixer planetar. Principiile generale sunt instrumente similare de amestecare, suprafețe de uzură, componente de antrenare și debit, dar locațiile reale de inspecție și procedurile de service diferă.
Inspectați poarta de descărcare ca parte a ciclului mixerului
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să trateze poarta de descărcare ca parte a ciclului de producție, mai degrabă decât un accesoriu sub mixer.
O poartă care se deschide încet, nu reușește să se închidă complet sau acumulează material întărit poate crește timpul ciclului și poate lăsa reziduuri în interiorul mixerului.
Verificați mișcarea completă de deschidere și închidere, feedback-ul de poziție acolo unde este montat, starea etanșării, acumularea de material în jurul porții, starea actuatorului și scurgerea în timpul amestecării.
Pe instalația de dozare prefabricată din beton, mai multe uși de descărcare pot deservi diferite rute de livrare. Întreținerea mixerului de beton ar trebui, prin urmare, să verifice fiecare priză instalată, mai degrabă decât să presupună că o poartă funcțională dovedește că întregul sistem de descărcare este gata.
Dacă o poartă este lentă, investigați sistemul complet de acționare înainte de a regla secvența de control.presiunea scăzută a aerului, supapele restricționate, acumularea sau rezistența mecanică pot crea simptome similare.
Curățarea ar trebui să elimine acumularea fără a deteriora componentele
Acumularea de beton întărit modifică geometria internă a mixerului și poate interfera cu instrumentele de amestecare, porțile de descărcare și accesul de inspecție.
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să includă o procedură de curățare definită care este compatibilă cu materialele mixerului și cu cerințele de siguranță.
Nu improviza prin lovirea componentelor structurale, ocolind apărătorile sau intrând în mixer fără izolare. curățare mecanică, spălare sau alte metode ar trebui să urmeze instrucțiunile echipamentului și procedura de șantier.
După curățare, inspectați suprafețele care au fost ascunse anterior prin acumulare. Acesta este adesea cel mai bun moment pentru a identifica uzura căptușelii, elementele de fixare slăbite, fisurile sau deteriorarea instrumentelor de amestecare.
Curățarea nu este completă pur și simplu pentru că mixerul pare gol de sus. Verificați colțurile, zonele de descărcare și suprafețele unde se acumulează de obicei pasta.
Lubrifierea ar trebui să urmeze manualul mixerului real
Lubrifierea este importantă în întreținerea betonierelor, dar cantitățile universale de grăsime sau intervalele de service nu trebuie copiate de pe o altă mașină.
Tipul, cantitatea, punctul și intervalul corect de lubrifiant depind de rulmenții instalați, garnituri, cutia de viteze și sistemul de lubrifiere.
Echipele uzinei ar trebui să confirme specificațiile de lubrifiant aprobate, punctele de lubrifiere automată versus manuală, nivelul rezervorului, liniile de lubrifiere blocate sau deteriorate, dovezi că lubrifiantul atinge punctul dorit și contaminarea sau pătrunderea apei.
Dacă este instalat un sistem automat, un rezervor plin nu dovedește fiecare punct este primirea lubrifiantului.inspectați liniile de distribuție și alarmele conform documentației sistemului.
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să înregistreze tendințele consumului de lubrifianți. O creștere sau o scădere bruscă poate oferi informații utile de diagnosticare.
Monitorizați temperatura unității și zgomotul anormal
Operatorii observă adesea modificări ale sunetului înainte ca o defecțiune mecanică să devină evidentă. Întreținerea mixerului de beton ar trebui, prin urmare, să combine inspecția planificată cu observația zilnică.
Înregistrați zgomotul anormal al cutiei de viteze, zgomotul rulmenților, vibrațiile și schimbările de temperatură. comparați-le cu starea normală a aceluiași mixer, mai degrabă decât cu o limită generică de temperatură sau sunet de la o altă mașină.
Dacă sistemul de control oferă curentul motorului sau starea de acționare, trend acele valori în condiții de lot comparabile. o creștere treptată a sarcinii poate indica acumularea, componente uzate, consistență anormală a betonului sau rezistență mecanică.
Nu folosiţi curentul singur pentru a identifica cauza. un lot de beton rigid şi o problemă mecanică în curs de dezvoltare pot creşte atât sarcina. comparaţi semnalul electric cu înregistrarea lotului şi inspecţia fizică.
Utilizați performanța de amestecare ca semnal de întreținere
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să ia în considerare și modificări ale performanței producției.
Dacă timpul de amestecare trebuie să crească treptat pentru a obține același rezultat concret, inspectați starea mixerului înainte de a presupune că proiectarea amestecului necesită modificare.
Posibilii contribuitori pot include unelte de amestecare uzate, spații libere modificate, acumularea de material, căptușeli deteriorate, secvența incorectă a ingredientelor și modificări ale materiilor prime.
Mixerul nu trebuie învinuit automat, dar o schimbare repetabilă a performanței este o dovadă utilă de întreținere.
Pentru producția prefabricată, comparați starea mixerului cu rezultatele testelor de beton proaspăt și înregistrările loturilor. Pentru instalațiile comerciale de beton, comparați timpul ciclului și consistența betonului sub rețete similare.
Nu confundați întreținerea mixerului cu corectarea designului mixului
Când consistența betonului se schimbă, operatorii pot încerca să compenseze prin schimbarea dozei de apă sau amestec. Acest lucru poate ascunde o problemă mecanică în interiorul mixerului.
Întreținerea mixerului de beton trebuie luată în considerare atunci când comportamentul betonului se modifică în ciuda materialelor stabile, a corecției umidității și a cantităților de dozare.
O secvență de diagnosticare utilă este de a confirma rețeta, de a verifica umiditatea agregată, de a revizui greutățile țintă și reale ale lotului, de a revizui adaosurile de apă și amestec, de a confirma secvența și durata amestecării și de a inspecta mixerul dacă datele procesului rămân normale.
Acest lucru împiedică echipa fabricii să schimbe designul mixului aprobat pentru a compensa uzura sau acumularea.
Planificați frecvența inspecției din serviciu și stare
Intervalele de întreținere a betonierelor trebuie să se bazeze pe manualul echipamentului, pe datoria reală de producție și pe constatările inspecției.
O instalație care amestecă agregat abraziv pentru schimburi lungi de producție poate necesita o inspecție mai frecventă decât o instalație care operează mai puține loturi cu mai puțin material abraziv. în mod similar, schimbările frecvente ale produsului pot crește cererea de curățare.
| Articol de inspecție | Înregistra | Cum ajută istoria |
|---|---|---|
| Amestecarea lamelor și a brațelor | Modelul de uzură și istoricul înlocuirilor | Arată ce poziții se uzează cel mai repede |
| Căptușeli | Stare la fiecare inspecție | Ajută la prezicerea momentului în care protecția se apropie de limita sa |
| Etanșări arbore | Observații privind scurgerile sau contaminarea | Arată probleme de etanșare în curs de dezvoltare |
| Poarta de descărcare | Mișcare, scurgeri și reziduuri | Condiția porții de legătură cu întârzierile ciclului |
| Conduce | Tendința zgomotului, vibrațiilor și temperaturii | Oferă avertizare timpurie cu privire la schimbarea mecanică |
Întreținerea mixerului de beton devine mai utilă atunci când fiecare inspecție se adaugă la acest istoric.
Păstrați zona de întreținere accesibilă în aspectul fabricii
Întreținerea mixerului depinde de accesul fizic. O instalație bine proiectată ar trebui să permită tehnicienilor să ajungă la ușile de inspecție, componentele de antrenare, punctele de lubrifiere și echipamentele de descărcare fără a demonta sistemele care nu au legătură.
Noastră mai largă ghid de întreținere a instalației de dozare recomandă să luați în considerare accesul la întreținere înainte de achiziționarea fabricii.
În special pentru mixer, întrebați cum sunt îndepărtate piesele de uzură, ce echipament de ridicare este necesar, dacă unitatea poate fi accesată de pe o platformă sigură, dacă căptușelile pot fi înlocuite fără a îndepărta echipamentele care nu au legătură, dacă există suficient spațiu liber sub poarta de descărcare și dacă tehnicienii pot izola și inspecta mixerul fără a bloca traficul esențial pe șantier.
Un aspect compact care împiedică accesul practic la servicii poate crea opriri mai lungi mai târziu.
Verificați mixerul după întreținere înainte de a reveni la producție
Întreținerea mixerului de beton nu este terminată atunci când uneltele sunt puse deoparte. Echipa ar trebui să verifice dacă mixerul este gata să revină în funcțiune.
După finalizarea lucrărilor și înainte de restabilirea energiei, cerințele OSHA de blocare/etichetare necesită inspectarea zonei de lucru, asigurându-se că articolele neesențiale sunt îndepărtate și confirmând că angajații sunt poziționați în siguranță înainte de pornire.
Pentru mixer, verificarea repornirii poate include toate apărătoarele și ușile de acces restaurate, uneltele și piesele libere îndepărtate, brațele de amestecare și căptușelile instalate în siguranță, sistemul de lubrifiere restaurat, poarta de descărcare care funcționează corect, feedback-ul de control și interblocările care funcționează și zgomotul sau vibrațiile anormale absente în timpul repornire controlată.
După lucrări majore, rulați o secvență de testare convenită înainte de a reveni imediat la producția completă.Verificarea exactă ar trebui să se potrivească cu munca efectuată.
Utilizați înregistrările de întreținere pentru a îmbunătăți planificarea pieselor de schimb
Înregistrările de întreținere a mixerului de beton pot suporta o planificare mai precisă a pieselor de schimb.
În loc să stocați componente doar dintr-o recomandare generică, combinați lista de piese de schimb a furnizorului cu istoricul real de uzură.
Identificarea piesei de cale, data instalării, observațiile inspecției, data înlocuirii, motivul înlocuirii și condițiile de beton sau agregate asociate cu uzura accelerată.
Acest istoric ajută planta să distingă piesele de uzură previzibile de defecțiunile neobișnuite.
Pentru planificarea proiectului, discutați despre piese de schimb critice în timpul achiziției de echipamente, astfel încât echipa de întreținere să știe care componente au timpi lungi de înlocuire sau necesită ridicare sau scule speciale.
Ce ar trebui să întrebe cumpărătorii despre întreținerea mixerului?
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să facă parte din selecția echipamentului, nu doar o problemă de funcționare după punerea în funcțiune.
Înainte de a aproba o instalație, solicitați furnizorului tipul de mixer și manualul de întreținere, desenele pieselor de uzură, metoda de înlocuire a căptușelii și a uneltelor de amestecare, aranjamentul arborelui-etanșare pentru mixerele cu doi arbori, acționarea planetară și accesul brațului pentru mixerele prefabricate, punctele de lubrifiere, metoda de service pentru poarta de descărcare, piese de schimb critice recomandate și cerințe de acces și ridicare.
Nostru serviciu personalizat de configurare a instalației poate încorpora accesul de întreținere în revizuirea aspectului, mai degrabă decât să trateze mixerul ca pe o cutie sigilată în centrul fabricii.
Trimiteți produsele dvs. concrete, programul de producție și condițiile șantierului prin intermediul nostru contact pagină pentru o revizuire a configurației instalației.
Concluzie
Întreținerea mixerului de beton funcționează cel mai bine atunci când echipele fabricii inspectează componentele care controlează efectiv amestecarea și descărcarea: lame, brațe, căptușeli, etanșări, componente de antrenare, sisteme de lubrifiere și porți de descărcare.
Mixerele cu două arbori și planetare au principii comune de întreținere, dar amenajările lor mecanice necesită puncte de inspecție diferite. Intervalele de întreținere ar trebui să urmeze manualul echipamentului și sarcina reală, mai degrabă decât o regulă universală a calendarului.
Cel mai important, lucrările cu mixerul intern ar trebui efectuate în conformitate cu o procedură definită de control al energiei periculoase, urmată de o repornire și verificare controlată înainte ca instalația să revină la producția normală.
FAQ
Ce ar trebui inclus în întreținerea betonierelor?
Întreținerea mixerului de beton ar trebui să acopere lamele și brațele de amestecare, căptușelile de uzură, arborii și etanșările, lubrifierea, starea de antrenare, porțile de descărcare, acumularea, curățarea și accesul în siguranță. Punctele exacte de inspecție depind de faptul dacă mixerul are două arbori, planetar sau alt design.
Cât de des trebuie inspectat un betoniera?
Utilizați instrucțiunile de întreținere ale producătorului mixerului împreună cu istoricul real al sarcinii și stării de producție. Abrazivitatea agregată, frecvența lotului și cerințele de curățare pot modifica frecvența de inspecție adecvată, astfel încât un interval universal nu trebuie aplicat fiecărei instalații.
Care sunt semnele că uzura mixerului poate crește?
Semnele posibile includ cicluri de amestecare mai lungi, zgomot anormal, creșterea sarcinii motorului, descărcare incompletă, scurgeri vizibile, uzură neuniformă sau modificări ale consistenței betonului. Aceste simptome trebuie investigate împreună cu datele lotului și ale materialelor.
De ce sunt importante etanșările la capătul arborelui pe un mixer cu doi arbori?
Arborele trece prin carcasa mixerului, astfel încât etanșarea ajută la prevenirea pastei de beton și a contaminării să ajungă la componentele mecanice adiacente. Scurgerile din jurul capătului arborelui trebuie investigate ca parte a întreținerii mixerului de beton.
Ar trebui testat mixerul după întreținere?
Da. După ce zona de lucru este restaurată și controalele pentru energie periculoasă sunt eliminate în mod corespunzător, echipa ar trebui să efectueze o repornire controlată adecvată și să verifice funcțiile afectate de întreținere înainte de a reveni la producția completă.
