Uzina de amestecare a mortarului uscat de tip Step echilibrează capacitatea, amprenta și investiția printr-un aspect semi-vertical, semi-orizontal. Sprijină producția de mortar cu mai multe categorii, dozare precisă, amestecare eficientă, expansiune flexibilă, control automat, colectare închisă a prafului și operare rentabilă pentru instalații la scară medie în mod eficient.
√ “Aspect pe jumătate vertical și pe jumătate orizontal”
√ Capacitate de producție acoperă 5 ~ 160 t/H
√ Potrivit pentru fabrici de materiale de construcții de dimensiuni medii, întreprinderi de producție cu mai multe categorii și clienți corporativi care au trecut de la mortar tradițional la mortar de mărfuri
√ Bogat în categorii, multifuncțional într-o singură mașină
√ Extindere flexibilă și upgrade ușor
√ Ingrediente de înaltă precizie: Precizie aditivă ±0,11TP3 T, Precizie nisip/pulbere ±0,31TP3 T~0,5%
√ Amestecare eficientă, ciclu de amestecare 120 ~ 180 de secunde
√ Control inteligent
√ Conformitatea mediului
Prezentare generală a produsului
Uzina de amestecare a mortarului uscat de tip Step este un sistem de mortar uscat cu cel mai mare volum de vânzări și cea mai mare acoperire de piață. Adoptă un design progresiv stratificat cu un aspect semi-vertical și semi-orizontal, echilibrând compactitatea și flexibilitatea, obținând în același timp un echilibru optimizat între capacitate, suprafață și costul investiției.
Linia de producție este potrivită pentru mortar de zidărie, mortar de tencuire, mortar de izolare termică, adeziv pentru plăci, pudră de chit și alte categorii de produse. Capacitatea sa acoperă 5 ~ 160 t/h, permițând o producție flexibilă pentru companii de diferite scări.
Este potrivit în special pentru fabricile de materiale de construcții de dimensiuni medii, întreprinderile de producție cu mai multe categorii și clienții care trec de la amestecarea tradițională la fața locului la producția comercială de mortar.
Avantajul de bază al aspectului pasului este că echipamentul este aranjat pe mai multe platforme cu o înălțime mai mică decât un tip de turn complet. Transferul de material este finalizat printr-o combinație de gravitație și transport mecanic prin transportoare cu șurub.
În comparație cu o instalație de tip turn, tipul de pas este mai convenabil pentru modificarea ulterioară, întreținerea și extinderea. Are un prag de investiție mai mic și este o soluție preferată pentru performanța costurilor și aplicabilitatea generală.
Câmpuri de aplicație
Este potrivit pentru companiile mijlocii de materiale de construcții cu o producție anuală de 30.000 ~ 100.000 de tone, producția de mortar cu mai multe categorii care acoperă zidărie, tencuieli, izolație, adeziv pentru plăci și pudră de chit și proiecte de modernizare a întreprinderii care trec de la amestecarea la fața locului la mortar comercial.
De asemenea, poate deservi centre regionale de aprovizionare cu mortar pentru mai multe proiecte de construcții, fabrici integrate care produc atât mortar special, cât și general și susțin producția de mortar pentru sistemele de finisare a izolației exterioare.
Avantajele de bază
Alegere echilibrată și performanță optimizată a costurilor: realizează un echilibru puternic între capacitate, amprentă și investiții, cu un ciclu scurt de rentabilitate și adecvare pentru majoritatea întreprinderilor mijlocii.
Categorii bogate de produse și operare multifuncțională: producția acoperă mortar obișnuit și mortar special, susținând comutarea flexibilă între zidărie, tencuieli, izolație, adeziv pentru plăci, pudră de chit și alte categorii.
Extindere flexibilă și modernizare convenabilă: designul platformei stratificate facilitează adăugarea de echipamente, extinderea liniilor de producție sau ajustarea fluxului de proces mai târziu.
Lotizare de înaltă precizie: precizia aditivului este de ±0,11TP3 T, în timp ce precizia nisipului și pulberii este de ±0,31TP3 T~0,51TP3 T, asigurând o calitate stabilă a produsului.
Amestecare eficientă: mixerul cu două arbori fără gravitație asigură uniformitate de amestecare ≥99,51TP3 T cu un ciclu de amestecare de 120 ~ 180 secunde.
Control inteligent: controlul complet automat PLC acceptă gestionarea formulelor, înregistrarea datelor și monitorizarea de la distanță și poate fi operat de 2 ~ 3 persoane.
Conformitatea cu mediul: producția complet închisă la presiune negativă și emisia de praf ≤10 mg/m³ îndeplinesc standardele internaționale de mediu.
Fluxul procesului
Uscarea nisipului brut - > cernerea și clasificarea nisipului uscat - > dozarea separată a nisipului, pulberii și aditivilor - > materiale de alimentare cu lift și transportor cu șurub în coșurile de depozitare de pe fiecare platformă - > cădere gravitațională în etape combinată cu transportul orizontal cu șurub - > amestecare de înaltă eficiență - > material finit care intră în coșul de produs finit - > ambalare automată sau livrare în vrac - > colectarea prafului în impulsuri pe tot parcursul procesului.
Specificații tehnice
| Tip de pas Uzina de amestecare a mortarului uscat | |
| Parametru | Valoare |
| Capacitate de producție | 40~200 t/h |
| Precizia lotului aditiv | ±0,1% |
| Precizia lotului de nisip/pulbere | ±0,3%~0,5% |
| Uniformitatea amestecării | ≥99,5% |
| Ciclul de amestecare | 120~180 s/lot |
| Emisia de praf | ≤10 mg/m³ |
| Conținut de umiditate a nisipului uscat | ≤0,5% |
| Operatori | 2~3 persoane |
| Putere totală instalată | 130 kW~380 kW |
| Suprafata podelei | 200~500 m² |
Proiectarea structurală fiabilă și tehnologia dovedită asigură o funcționare stabilă în condiții de producție continuă.
Sistemele avansate de dozare și control îmbunătățesc precizia proporționării materialelor și consistența producției.
Sunt disponibile mai multe modele și configurații pentru a satisface diferite capacități, procese și cerințe ale site-ului.
Managementul strict al producției și testarea în mai multe etape din fabrică ajută la asigurarea calității consecvente a echipamentelor înainte de livrare.
Proiectarea optimizată a sistemului și controlul automatizat simplifică funcționarea zilnică și îmbunătățesc eficiența generală a producției.
Configurația echipamentului și aspectul instalației pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice ale proiectului și producției.
