Adım Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi, yarı dikey, yarı yatay bir düzen aracılığıyla kapasite, ayak izi ve yatırımı dengeler. Çok kategorili harç üretimini, hassas harmanlamayı, verimli karıştırmayı, esnek genleşmeyi, otomatik kontrolü, kapalı toz toplamayı ve orta ölçekli tesisler için uygun maliyetli çalışmayı verimli bir şekilde destekler.
√ “Yarı Dikey Yarı Yatay” Düzen
√ Üretim Kapasitesi 5 ~ 160t / H Kapakları
√ Orta Ölçekli Yapı Malzemeleri Fabrikaları, Çok Kategorili Üretim İşletmeleri, Ve Geleneksel Harçtan Emtia Harcına Geçiş Yapmış Kurumsal Müşteriler İçin Uygundur
√ Kategorilerde Zengin, Tek Makinede Çok Amaçlı
√ Esnek Genişleme Ve Kolay Yükseltme
√ Yüksek Hassasiyetli Malzemeler: Katkı Doğruluğu ±0,1%, Kum/Toz Doğruluğu ±0,3%~0,5%
√ Verimli Karıştırma, Karıştırma Döngüsü 120~180 Saniye
√ Akıllı Kontrol
√ Çevresel Uyumluluk
Ürüne Genel Bakış
Adım Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi, en büyük satış hacmine ve en yüksek pazar kapsamına sahip kuru bir harç sistemidir. Kapasite, zemin alanı ve yatırım maliyeti arasında optimize edilmiş bir denge elde ederken kompaktlık ve esnekliği dengeleyen, yarı dikey ve yarı yatay düzene sahip katmanlı ilerici bir tasarımı benimser.
Üretim hattı duvar harcı, sıva harcı, ısı yalıtım harcı, kiremit yapıştırıcı, macun tozu ve diğer ürün kategorileri için uygundur. Kapasitesi 5 ~ 160 t / s'yi kapsar ve farklı ölçeklerde şirketler için esnek üretime izin verir.
Özellikle orta ölçekli yapı-malzeme tesisleri, çok kategorili üretim işletmeleri ve geleneksel yerinde karıştırmadan ticari harç üretimine geçen müşteriler için uygundur.
Adım düzeninin temel avantajı, ekipmanın tam bir kule tipinden daha düşük bir yüksekliğe sahip birden fazla platformda düzenlenmesidir. Malzeme transferi, yerçekimi ve vidalı konveyörlerle mekanik taşıma kombinasyonu ile tamamlanır.
Kule tipi bir tesisle karşılaştırıldığında, adım tipi daha sonraki modifikasyon, bakım ve genişletme için daha uygundur. Daha düşük bir yatırım eşiğine sahiptir ve maliyet performansı ve genel uygulanabilirlik için tercih edilen bir çözümdür.
Uygulama Alanları
Yıllık 30.000~100.000 ton üretim, duvarcılık, sıvama, yalıtım, kiremit yapıştırıcısı ve macun tozunu kapsayan çok kategorili harç üretimi ve yerinde karıştırmadan ticari harca geçiş yapan kurumsal yükseltme projeleri ile orta ölçekli yapı malzemesi şirketleri için uygundur.
Ayrıca, birden fazla inşaat projesi için bölgesel harç tedarik merkezlerine, hem özel hem de genel harç üreten entegre fabrikalara ve dış yalıtım bitirme sistemleri için harç üretimini desteklemeye hizmet edebilir.
Çekirdek Avantajları
Dengeli seçim ve optimize edilmiş maliyet performansı: Kısa bir getiri döngüsü ve çoğu orta ölçekli işletme için uygunluk ile kapasite, ayak izi ve yatırım arasında güçlü bir denge sağlar.
Zengin ürün kategorileri ve çok amaçlı çalışma: üretim sıradan harç ve özel harç kapsar, duvarcılık, sıvama, yalıtım, kiremit yapıştırıcı, macun tozu ve diğer kategoriler arasında esnek geçiş destekleyen.
Esnek genişletme ve uygun yükseltme: katmanlı platform tasarımı, ekipman eklemeyi, üretim hatlarını genişletmeyi veya daha sonra süreç akışını ayarlamayı kolaylaştırır.
Yüksek hassasiyetli harmanlama: katkı doğruluğu ±0.1% iken, kum ve toz doğruluğu ±0.3% ~ 0.5% olup, istikrarlı ürün kalitesi sağlar.
Verimli karıştırma: yerçekimi içermeyen çift şaftlı karıştırıcı, 120 ~ 180 saniyelik bir karıştırma döngüsü ile karıştırma homojenliği ≥99.5% sağlar.
Akıllı kontrol: PLC tam otomatik kontrol formül yönetimini, veri kaydını ve uzaktan izlemeyi destekler ve 2 ~ 3 kişi tarafından çalıştırılabilir.
Çevresel uyumluluk: tamamen kapalı negatif basınçlı üretim ve toz emisyonu ≤10 mg / m³ uluslararası çevre standartlarını karşılar.
Süreç Akışı
Ham kum kurutma - > kurutulmuş kum eleme ve sınıflandırma - > kum, toz ve katkı maddelerinin ayrı ayrı ölçülmesi - > asansör ve vidalı konveyör besleme malzemeleri her platformdaki depolama kutularına - > yatay vidalı taşıma ile birleştirilmiş aşamalı yerçekimi düşüşü - > yüksek verimli karıştırma - > bitmiş ürün kutusuna giren bitmiş malzeme - > otomatik paketleme veya toplu teslimat - > işlem boyunca darbe toz toplama.
Teknik Özellikler
| Adım Tipi Kuru Harç Karıştırma Tesisi | |
| Parametre | Değer |
| Üretim Kapasitesi | 40~200 ton/saat |
| Katkı Grubu Doğruluğu | ±0,1% |
| Kum / Toz Toplu Doğruluk | ±0,3%~0,5% |
| Karıştırma Tekdüzelik | ≥99,5% |
| Karıştırma Döngüsü | 120~180 s/parti |
| Toz Emisyonu | ≤10mg/m³ |
| Kurutulmuş Kum Nemi İçeriği | ≤0,5% |
| Operatörler | 2~3 kişi |
| Toplam Kurulu Güç | 130Kw~380kW |
| Kat Alanı | 200~500 m² |
Güvenilir yapısal tasarım ve kanıtlanmış teknoloji, sürekli üretim koşullarında istikrarlı çalışmayı sağlar.
Gelişmiş harmanlama ve kontrol sistemleri malzeme oranlama doğruluğunu ve üretim tutarlılığını artırır.
Farklı kapasiteleri, süreçleri ve saha gereksinimlerini karşılamak için birden fazla model ve konfigürasyon mevcuttur.
Sıkı üretim yönetimi ve çok aşamalı fabrika testleri, teslimattan önce tutarlı ekipman kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur.
Optimize edilmiş sistem tasarımı ve otomatik kontrol, günlük çalışmayı basitleştirir ve genel üretim verimliliğini artırır.
Ekipman konfigürasyonu ve tesis düzeni, belirli proje ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
