แผนผังโรงงานปูนแห้ง: ตั้งแต่การบริโภควัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่ง

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรเป็นไปตามเส้นทางวัสดุที่สมบูรณ์ไม่ใช่แค่ตําแหน่งของเครื่องผสม ทรายผงซีเมนต์ฟิลเลอร์สารเติมแต่งและปูนสําเร็จรูปทั้งหมดต้องการการจัดเก็บการชั่งน้ําหนักการถ่ายโอนและพื้นที่การเข้าถึง หากเส้นทางเหล่านี้ขัดแย้งกันโรงงานที่มีกําลังการผลิตเครื่องผสมเพียงพอยังสามารถสูญเสียเวลาในการผลิตผ่านการถ่ายโอนที่ยาวนานทางเดินที่ถูกบล็อกปัญหาคอขวดของบรรจุภัณฑ์หรือการบํารุงรักษาที่ยากลําบาก.

สําหรับผู้ซื้อวิธีที่ดีที่สุดในการทบทวนเค้าโครงคือการทําตามหนึ่งชุดตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป การถ่ายโอนทุกครั้งควรมีฟังก์ชันที่กําหนดไว้ความจุที่เพียงพอและการเข้าถึงในทางปฏิบัติสําหรับการทําความสะอาดและการบริการ.

ของเรา โซลูชั่นการผลิตปูนแห้ง รวมการกําหนดค่าหอคอยขั้นตอนและการประชุมเชิงปฏิบัติการ แผนผังหอคอยเน้นวัสดุในแนวตั้งรูปแบบขั้นตอนรวมขั้นตอนยกระดับกับการถ่ายโอนทางกลและรูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการกระจายเส้นในแนวนอนมากขึ้นภายในอาคารอุตสาหกรรม คู่มือนี้อธิบายวิธีการวางแผนผังโรงงานปูนแห้งรอบการไหลของกระบวนการจริง.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรรวมอะไรบ้าง?

แผนผังโรงงานปูนแห้งที่สมบูรณ์ควรแสดงมากกว่ารอยเท้าอุปกรณ์ ควรระบุว่าวัสดุทุกชนิดเข้าไปที่ใดเก็บไว้ที่ใดชั่งน้ําหนักอย่างไรผสมที่ไหนและวิธีที่ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปออกจากโรงงาน.

โซนทั่วไป ได้แก่:

• การรับและการเตรียมทราย;
• การจัดเก็บทราย;
• ซีเมนต์ฟิลเลอร์และไซโลผง;
• การทิ้งถุงหรือการจัดการสารเติมแต่ง;
• การผสมและการชั่งน้ําหนัก;
• การผสม;
• บัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป;
• การบรรจุถุงหรือการโหลดจํานวนมาก;
• พาเลทหรือการจัดเก็บสินค้าสําเร็จรูป;
• การเก็บฝุ่น;
• การเข้าถึงการบํารุงรักษา;
• การสุ่มตัวอย่างการควบคุมคุณภาพ;
• การไหลเวียนของยานพาหนะ.

แผนผังโรงงานปูนแห้งจะทํางานได้ดีที่สุดเมื่อโซนเหล่านี้รองรับลําดับการผลิตต่อเนื่องเพียงลําดับเดียว แทนที่จะบังคับให้วัสดุเคลื่อนถอยหลังผ่านโรงงาน.

เริ่มต้นด้วยการบริโภควัตถุดิบ

คําถามการออกแบบข้อแรกคือวัตถุดิบแต่ละชนิดมาถึงได้อย่างไร.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรแยกการเข้าถึงเรือบรรทุกเทกองการจัดส่งทรายและการจัดส่งผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปหากเป็นไปได้ การรับการจราจรไม่ควรปิดกั้นพื้นที่บรรจุภัณฑ์หรือรถยกซ้ํา ๆ.

ทรายแห้งควรเข้าสู่ระบบจัดเก็บในสภาพที่มีการควบคุม

หากมีการส่งทรายเปียก โรงงานอาจจําเป็นต้องทําให้แห้งและทําให้เย็นลงก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่การจัดเก็บแบบแห้ง.

หากซื้อทรายเกรดแห้ง ขั้นตอนเหล่านั้นอาจไม่จําเป็น.

แผนผังโรงงานปูนแห้งจึงควรกําหนดขอบเขตกระบวนการก่อนที่จะวางอุปกรณ์.

สําหรับโครงการทรายผลิตแบบครบวงจรของเรา ผลิตทรายและโรงงานปูนพิเศษ สามารถเชื่อมต่อการเตรียมทรายและการจําแนกประเภทโดยตรงกับการผลิตปูนปลายน้ํา.

ประเด็นสําคัญคือการหลีกเลี่ยงอุปกรณ์ที่ซ้ํากัน หากส่วนทรายต้นน้ําให้เศษส่วนแห้งที่ได้รับอนุมัติแล้วโรงงานปูนควรได้รับเศษส่วนเหล่านั้นโดยตรงลงในถังเก็บที่ถูกต้อง.

การจัดเก็บทรายควรตรงกับกลุ่มผลิตภัณฑ์

ถังทรายหนึ่งถังอาจเพียงพอสําหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่าย แต่โรงงานปูนพิเศษอาจต้องการเศษส่วนหลายส่วน.

กาวติดกระเบื้อง ปูนก่ออิฐ ปูนปรับระดับได้เอง และปูนซ่อมแซม อาจต้องมีการกระจายมวลรวมที่แตกต่างกัน.

สําหรับแผนผังโรงงานปูนแห้งกําหนด:

• จํานวนเศษส่วนทราย;
• การบริโภคประจําวันของแต่ละเศษส่วน;
• ความถี่ในการเติม;
• เวลาในการจัดเก็บสูงสุด;
• จําเป็นต้องผสมเศษส่วนหรือไม่.

ของเรา ทรายละเอียดสําหรับคู่มือปูน อธิบายว่าทําไมไม่ควรใช้ช่วงขนาดทรายหนึ่งช่วงกับผลิตภัณฑ์ปูนทุกชิ้นโดยอัตโนมัติ.

ตําแหน่งไซโลผงควรรองรับการเข้าถึงเรือบรรทุกน้ํามัน

สารตัวเติมซีเมนต์และแร่มักถูกเก็บไว้ในไซโลและจัดส่งโดยเรือบรรทุกน้ํามัน.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรให้พื้นที่แก่เรือบรรทุกน้ํามันเพียงพอในการเข้า เชื่อมต่อกับสายเติม ขนถ่าย และออกโดยไม่กีดขวางการจราจรของสินค้าสําเร็จรูป.

ตรวจสอบ:

• พื้นที่เลี้ยวของเรือบรรทุกน้ํามัน;
• ตําแหน่งท่อเติม;
• การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน;
• การเข้าถึงตัวเก็บฝุ่น;
• การกวาดล้างรอบการสนับสนุนไซโล;
• การขยายไซโลในอนาคต.

โซนเก็บผงควรยังคงสามารถเข้าถึงได้สําหรับการบํารุงรักษาระดับเซ็นเซอร์ วาล์ว และตัวเก็บฝุ่น.

การจัดการสารเติมแต่งขนาดเล็กจําเป็นต้องมีโซนทําความสะอาดแยกต่างหาก

สารเติมแต่งขนาดต่ําไม่ควรได้รับการปฏิบัติเหมือนทรายหรือซีเมนต์จํานวนมาก.

วัสดุเหล่านี้อาจมาถึงในถุงและต้องมีการเปิดถุงด้วยตนเอง การจัดเก็บฮอปเปอร์ขนาดเล็ก หรืออุปกรณ์จ่ายสารขนาดเล็กโดยเฉพาะ.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรให้พื้นที่เพียงพอสําหรับ:

• การจัดเก็บสารเติมแต่งที่ระบุ;
• การเปิดถุง;
• การสกัดฝุ่น;
• การชั่งน้ําหนัก;
• การเข้าถึงผู้ปฏิบัติงานที่ปลอดภัย;
• การจัดการถุงเปล่า;
• การทําความสะอาดระหว่างผลิตภัณฑ์.

โซนนี้ควรจัดเพื่อลดความเสี่ยงในการใส่ส่วนผสมผิดสูตร.

อุปกรณ์แบทช์ควรเป็นไปตามกลุ่มวัสดุ

ทราย ผงเทกอง และสารเติมแต่งขนาดเล็กมักต้องการช่วงการชั่งน้ําหนักที่แตกต่างกัน.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรวางตําแหน่งระบบการชั่งน้ําหนักเพื่อให้สามารถเตรียมส่วนผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องถ่ายโอนข้ามโดยไม่จําเป็น.

ตัวอย่างเช่น:

• ทรายสามารถใช้เครื่องชั่งรวมเฉพาะ;
• ปูนซีเมนต์และสารตัวเติมสามารถใช้เครื่องชั่งผง;
• สารเติมแต่งขนาดเล็กสามารถใช้ระบบการจ่ายยาขนาดเล็กได้.

ของเรา คู่มือความแม่นยําในการชั่งน้ําหนักปูนแห้ง อธิบายว่าทําไมส่วนผสมขนาดเล็กจึงไม่ควรใช้ช่วงการวัดเดียวกันกับวัสดุเทกอง.

เค้าโครงทาวเวอร์ใช้การไหลของแรงโน้มถ่วงในแนวตั้ง

โรงงานปูนแห้งแบบทาวเวอร์วางขั้นตอนการจัดเก็บ การผสม การผสม และการจัดการขั้นปลายน้ําที่สําคัญในการจัดเรียงแบบบูรณาการในแนวตั้ง.

วัสดุเข้ามาจากระดับที่สูงขึ้นและเคลื่อนลงผ่านหลายขั้นตอนตามแรงโน้มถ่วง.

ซึ่งสามารถลดจํานวนการถ่ายโอนทางกลและรวมศูนย์กระบวนการได้.

สําหรับแผนผังโรงงานปูนแห้งการกําหนดค่าทาวเวอร์ต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบของ:

• ความสูงของโครงสร้างทั้งหมด;
• ฐานรากและโครงสร้างโหลด;
• การเข้าถึงการบํารุงรักษาที่สูงขึ้น;
• การเติมเต็มไซโล;
• เส้นทางวัสดุแนวตั้ง;
• การบรรจุและจัดส่งภายใต้กระบวนการหลัก.

ของเรา โรงงานผสมปูนแห้งแบบทาวเวอร์ ใช้แนวคิดบูรณาการในแนวตั้งนี้ การกําหนดค่าขั้นสุดท้ายยังคงต้องจับคู่กับส่วนผสมและไซต์ผลิตภัณฑ์จริง.

เค้าโครงขั้นตอน ความสูงสมดุลกับการถ่ายโอนทางกล

การจัดเรียงแบบขั้นตอนจะกระจายขั้นตอนกระบวนการหลักไปตามระดับความสูงต่างๆ แทนที่จะรวมทุกอย่างไว้ในหอคอยแนวตั้งแห่งเดียว.

วัสดุบางชนิดเคลื่อนที่ลงตามแรงโน้มถ่วง ในขณะที่วัสดุอื่นๆ จะถูกถ่ายโอนทางกลไกระหว่างขั้นตอนต่างๆ.

แผนผังโรงงานปูนแห้งสําหรับการกําหนดค่าขั้นตอนควรแสดง:

• แต่ละระดับความสูง;
• ซึ่งการถ่ายโอนใช้แรงโน้มถ่วง;
• ซึ่งการถ่ายโอนใช้สกรูหรือลําเลียงอื่น ๆ;
• ความจุถังกลาง;
• เส้นทางการบํารุงรักษา;
• พื้นที่สําหรับการปรับเปลี่ยนในอนาคต.

อย่าถือว่าโรงงานทุกขั้นตอนมีจํานวนการถ่ายโอนเท่ากันหรือกําลังการผลิตเท่ากัน ทําตามแผนภาพกระบวนการที่เสนอสําหรับโครงการจริง.

เค้าโครงเวิร์กช็อปใช้พื้นที่แนวนอนมากขึ้น

โรงงานปูนแห้งประเภทโรงงานจําหน่ายอุปกรณ์หลักในระดับพื้นเดียวกันหรือคล้ายกัน และเชื่อมต่อขั้นตอนต่างๆ กับสายพานลําเลียงแบบสกรู.

ของเรา โรงงานผสมปูนแห้งแบบเวิร์คช็อป ได้รับการออกแบบมาสําหรับการติดตั้งภายในโรงงานอุตสาหกรรมและรองรับการไหลของวัสดุที่ขยายในแนวนอน.

เค้าโครงนี้อาจมีประโยชน์สําหรับการผลิตปูนขนาดเล็กและปูนพิเศษเนื่องจากอุปกรณ์ยังคงเข้าถึงได้ค่อนข้างดี.

อย่างไรก็ตามรูปแบบโรงงานปูนแห้งภายในโรงงานจําเป็นต้องคํานึงถึง:

• ใช้ความสูงที่ชัดเจน;
• คอลัมน์;
• โหลดพื้น;
• ช่องเปิดประตู;
• พื้นที่ถอนสกรูสายพานลําเลียง;
• การบรรจุและการจราจรพาเลท;
• ท่อควบคุมฝุ่น.

ข้อต่อมิกเซอร์ภายในอาคารไม่ได้พิสูจน์ว่าเส้นทั้งหมดพอดี.

สายพานลําเลียงต้องการพื้นที่บํารุงรักษา ไม่ใช่แค่พื้นที่ปฏิบัติการเท่านั้น

สกรูลําเลียง ลิฟต์ถัง และอุปกรณ์ถ่ายโอนอื่นๆ ครอบครองมากกว่าเส้นกึ่งกลาง.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรสํารองพื้นที่ในการถอดสกรูแบริ่งบริการเปิดฝาครอบตรวจสอบและการเปลี่ยนไดรฟ์.

ตรวจสอบ:

• ทิศทางการถอน;
• การเข้าถึงมอเตอร์;
• โครงสร้างรองรับ;
• ประตูตรวจสอบ;
• สถานที่ทําความสะอาด;
• แพลตฟอร์มการเข้าถึงที่ปลอดภัย.

สายพานลําเลียงที่พอดีระหว่างผนังทั้งสองอาจยังไม่สามารถใช้งานได้หากไม่มีที่ว่างให้ถอดสกรูหรือเพลาภายในออก.

เครื่องผสมควรนั่งที่ศูนย์กลางของตรรกะการผลิต

เครื่องผสมคือจุดที่เส้นทางส่วนผสมทั้งหมดมาบรรจบกัน.

ดังนั้นแผนผังโรงงานปูนแห้งจึงควรลดการรอโดยไม่จําเป็นก่อนและหลังการผสมให้เหลือน้อยที่สุด.

ระบบชั่งน้ําหนักต้นน้ําควรจะสามารถเตรียมชุดถัดไปได้ในขณะที่ชุดปัจจุบันกําลังผสมตามที่กระบวนการอนุญาต.

อุปกรณ์ปลายน้ําควรพร้อมที่จะรับชุดสําเร็จรูปโดยไม่ต้องบังคับให้เครื่องผสมยังคงเต็มอยู่.

สิ่งนี้ทําให้ฮอปเปอร์ระดับกลางและบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเป็นเครื่องมือการออกแบบที่สําคัญ.

พวกเขาสามารถแยกขั้นตอนกระบวนการออกได้ แต่เฉพาะในกรณีที่ปริมาณการใช้งานตรงกับวงจรการผลิตเท่านั้น.

บัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปควรป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์หยุดเครื่องผสม

บรรจุภัณฑ์มักทํางานในจังหวะที่แตกต่างจากการผสม.

ถังบรรจุผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปสามารถให้การบัฟเฟอร์ระยะสั้นระหว่างเครื่องผสมและเครื่องบรรจุหีบห่อ.

สําหรับแผนผังโรงงานปูนแห้งตรวจสอบ:

• ปริมาณบัฟเฟอร์ที่ใช้งานได้;
• จํานวนของผลิตภัณฑ์ที่ใช้บัฟเฟอร์ร่วมกัน;
• ความเสี่ยงในการแบ่งแยก;
• การเข้าถึงการทําความสะอาด;
• วิธีการป้อนแพ็คเกอร์;
• เวลาในการจัดเก็บสูงสุดที่ยอมรับได้.

บัฟเฟอร์ไม่สามารถแก้ปัญหาคอขวดบรรจุภัณฑ์ถาวรได้ หากเครื่องผสมผลิตได้เร็วกว่าเครื่องบรรจุอย่างต่อเนื่องในที่สุดบัฟเฟอร์ก็จะเต็ม.

บรรจุภัณฑ์ต้องการเขตการผลิตของตนเอง

พื้นที่บรรจุต้องการพื้นที่มากกว่าเครื่องบรรจุถุงเอง.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรประกอบด้วย:

• การจัดเก็บถุงเปล่า;
• การเข้าถึงผู้บรรจุหีบห่อ;
• สายพานลําเลียงถุงสําเร็จรูป;
• การชั่งน้ําหนักตรวจสอบตามที่จําเป็น;
• การปิดผนึก;
• การจัดวางบนพาเลท;
• เลนรถยก;
• การแสดงละครสินค้าสําเร็จรูป.

ของเรา คู่มือการเปลี่ยนแปลงน้ําหนักถุงปูน อธิบายว่าทําไมความเสถียรของผู้บรรจุหีบห่อจึงขึ้นอยู่กับการไหลของผลิตภัณฑ์ สภาพถังบรรจุ และการจัดการถุง รวมถึงระบบการชั่งน้ําหนัก.

การจัดส่งจํานวนมากควรแยกออกจากการจราจรสินค้าบรรจุถุง

โรงงานปูนแห้งบางแห่งจัดส่งทั้งถุงและผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปจํานวนมาก.

หากมีการบรรทุกจํานวนมาก แผนผังโรงงานปูนแห้งควรกําหนดตําแหน่งยานพาหนะแยกต่างหากซึ่งสามารถบรรทุกเรือบรรทุกน้ํามันหรือรถบรรทุกไซโลได้อย่างปลอดภัย.

ตรวจสอบว่ารถบรรทุกเทกองจะปิดกั้นหรือไม่:

• รถยกสินค้าบรรจุถุง;
• เรือบรรทุกวัตถุดิบ;
• การจัดส่งทราย;
• การเข้าถึงการบํารุงรักษา;
• เส้นทางฉุกเฉิน.

การโหลดจํานวนมากสามารถข้ามสายการบรรจุได้ แต่จะสร้างอินเทอร์เฟซการจัดส่งของตัวเอง.

การจัดเก็บสินค้าสําเร็จรูปควรตรงกับจังหวะการจัดส่ง

โรงงานสามารถผลิตถุงได้มากกว่าที่คลังสินค้าจะดูดซับได้.

ดังนั้นแผนผังโรงงานปูนแห้งจึงควรมีการจัดเตรียมผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปให้เพียงพอสําหรับตารางการขนส่งจริง.

พิจารณา:

• ผลผลิตบรรจุรายวัน;
• ขนาดพาเลท;
• กฎการซ้อน;
• เส้นทางรถยก;
• รูปแบบการบรรทุกของรถบรรทุก;
• การแยกผลิตภัณฑ์;
• การควบคุมความชื้นในคลังสินค้า.

หากผลิตภัณฑ์ปูนหลายชนิดใช้คลังสินค้าเดียวกัน โซนการจัดเก็บที่แยกจากกันอย่างชัดเจนจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการจัดส่ง.

การเก็บฝุ่นควรเป็นไปตามจุดถ่ายโอนวัสดุ

การผลิตปูนแห้งจัดการกับผงละเอียดในหลายขั้นตอน.

ฝุ่นสามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่าง:

• ไส้ไซโล;
• การเปิดถุง;
• การชั่งน้ําหนัก;
• การชาร์จมิกเซอร์;
• การปล่อยเครื่องผสม;
• บรรจุภัณฑ์.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรวางจุดดักจับฝุ่นไว้ใกล้กับแหล่งกําเนิดเหล่านี้ และเว้นพื้นที่สําหรับการตรวจสอบตัวกรองและการจัดการวัสดุที่รวบรวมไว้.

ผู้บริหารด้านสุขภาพและความปลอดภัยของสหราชอาณาจักร คําแนะนําการระบายอากาศเสียในท้องถิ่น เน้นการจับสารปนเปื้อนใกล้แหล่งกําเนิดและระบบทดสอบการใช้งานภายใต้สภาวะการทํางานจริง.

ท่อควบคุมฝุ่นควรเป็นส่วนหนึ่งของแผนผังเค้าโครง โดยไม่เพิ่มหลังจากแก้ไขตําแหน่งอุปกรณ์แล้ว.

แยกเส้นทางบุคลากรออกจากรถยกและรถบรรทุกส่งของ

โรงงานปูนแห้งสามารถมียานพาหนะหลายประเภทที่ทํางานในเวลาเดียวกัน:

• เรือบรรทุกวัตถุดิบ;
• รถบรรทุกทราย;
• รถยก;
• รถบรรทุกสินค้าสําเร็จรูป;
• ยานพาหนะบํารุงรักษา.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรลดการข้ามที่ไม่จําเป็นระหว่างยานพาหนะและบุคลากรเหล่านี้.

เครื่องหมาย:

• ทางเดินเท้า;
• เลนรถยก;
• เส้นทางรถบรรทุก;
• ทางออกฉุกเฉิน;
• การเข้าถึงการบํารุงรักษา.

โรงงานที่มีการไหลของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพยังคงดําเนินการได้ยากหากเส้นทางลอจิสติกส์แข่งขันกันเพื่อทางเดินแคบๆ เดียวกัน.

วางแผนจุดสุ่มตัวอย่างการควบคุมคุณภาพ

ทีมงานคุณภาพจําเป็นต้องเข้าถึงวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปโดยไม่หยุดการผลิตโดยไม่จําเป็น.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรให้สถานที่เก็บตัวอย่างในทางปฏิบัติสําหรับ:

• ทราย;
• ผง;
• สารเติมแต่ง;
• ปูนแห้งผสม;
• กระเป๋าสําเร็จรูป.

ตัวอย่างควรสามารถระบุได้และเชื่อมโยงกับบันทึกการผลิต.

การระบุตําแหน่งห้องปฏิบัติการใกล้กับกระบวนการสามารถลดเวลาตอบสนองได้ แต่ควรได้รับการปกป้องจากฝุ่นและการจราจรที่มากเกินไป.

การทําความสะอาดและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต้องการพื้นที่ทางกายภาพ

โรงงานปูนหลายผลิตภัณฑ์จําเป็นต้องทําความสะอาดหรือล้างอุปกรณ์ระหว่างสูตรที่เลือก.

แผนผังโรงงานปูนแห้งจึงควรอนุญาตให้เข้าถึง:

• เครื่องป้อนสารเติมแต่งขนาดเล็ก;
• ถังชั่งน้ําหนัก;
• สายพานลําเลียง;
• จุดตรวจสอบเครื่องผสม;
• บัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป;
• ผู้บรรจุหีบห่อ.

ของเรา คู่มือการบํารุงรักษาโรงงานปูนแห้ง อธิบายว่าทําไมการทําความสะอาดและความพร้อมของผลิตภัณฑ์จึงเป็นส่วนหนึ่งของความพร้อมใช้งานของพืชในทางปฏิบัติ.

สายที่ไม่สามารถทําความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพอาจสูญเสียเวลาในการผลิตระหว่างการเปลี่ยนมากกว่าที่คาดไว้.

การขยายตัวในอนาคตควรวาดบนเค้าโครงเริ่มต้น

ต้นปูนแห้งมักขยายตัวโดยเพิ่ม:

• ไซโลผงอีก;
• เศษทรายอีกส่วนหนึ่ง;
• อุปกรณ์จ่ายสารขนาดเล็ก;
• เครื่องบรรจุหีบห่อที่สอง;
• การโหลดจํานวนมาก;
• การเตรียมทรายที่ผลิต.

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรสงวนโซนการขยายตัวที่สมจริงก่อนที่โรงงานเริ่มแรกจะเต็มพื้นที่.

ปล่อยให้สาธารณูปโภคสํารองและความสามารถในการควบคุมมีแนวโน้มการเติบโตในอนาคต.

การขยายแนวนอนมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับการกําหนดค่าเวิร์กช็อป ในขณะที่โรงงานทาวเวอร์และขั้นบันไดอาจจําเป็นต้องมีข้อกําหนดด้านโครงสร้างในอนาคต.

ตรวจสอบเค้าโครงโดยทําตามหนึ่งชุดที่สมบูรณ์

ก่อนที่จะอนุมัติแบบร่าง ให้ปฏิบัติตามหนึ่งชุดตั้งแต่การมาถึงของวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งให้เสร็จสิ้น.

การเดินผ่านกระบวนการนี้เปลี่ยนแผนผังโรงงานปูนแห้งจากภาพวาดอุปกรณ์ให้เป็นแผนปฏิบัติการ.

ผู้ซื้อควรส่งอะไรสําหรับการทบทวนเค้าโครงโรงงานปูนแห้ง?

การตรวจสอบแผนผังโรงงานปูนแห้งที่มีประโยชน์จําเป็นต้องมีข้อมูลการผลิตและไซต์งานจริง.

ให้:

• ประเภทผลิตภัณฑ์;
• กําหนดการผลิตที่จําเป็น;
• เศษส่วนทราย;
• วัสดุผง;
• หมวดหมู่สารเติมแต่ง;
• วิธีการจัดส่งวัตถุดิบ;
• ขนาดกระเป๋าและความต้องการจัดส่งจํานวนมาก;
• มิติไซต์หรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ;
• ความสูงของอาคารและคอลัมน์;
• เส้นทางรถบรรทุกและรถยก;
• สถานที่ยูทิลิตี้;
• แผนการขยายในอนาคต.

ข้อมูลเหล่านี้ช่วยพิจารณาว่าหอคอย ขั้นบันได โรงปฏิบัติงาน หรือการจัดเรียงทรายและปูนแบบบูรณาการเหมาะสมกับโครงการมากที่สุดหรือไม่.

ส่งกลุ่มผลิตภัณฑ์และภาพวาดไซต์ของคุณผ่านทางเรา หน้าติดต่อ สําหรับการทบทวนแผนผังโรงงานปูนแห้งเฉพาะโครงการ.

บทสรุป

แผนผังโรงงานปูนแห้งควรเป็นไปตามเส้นทางวัสดุที่สมบูรณ์ตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งที่เสร็จสิ้น การจัดเก็บการชั่งน้ําหนักการลําเลียงการผสมการบัฟเฟอร์การบรรจุหีบห่อการควบคุมฝุ่นและโลจิสติกส์ล้วนแข่งขันกันเพื่อพื้นที่และเวลาในการผลิต.

ทาวเวอร์ขั้นตอนและรูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการจัดระเบียบฟังก์ชั่นเหล่านั้นแตกต่างกัน ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับช่วงของผลิตภัณฑ์ความสูงของไซต์ความต้องการในการถ่ายโอนการเข้าถึงการบํารุงรักษาและกลยุทธ์การบรรจุหีบห่อ.

ปฏิบัติตามชุดหนึ่งผ่านบรรทัดที่เสนอทั้งหมดก่อนที่จะอนุมัติการวาดภาพ หากทุกเส้นทางวัสดุงานบํารุงรักษาและการเคลื่อนย้ายการจัดส่งมีเส้นทางที่ชัดเจนโรงงานจะง่ายต่อการดําเนินการและขยาย.

คําถามที่พบบ่อย

พื้นที่หลักในแผนผังโรงงานปูนแห้งคืออะไร?

พื้นที่หลักโดยปกติ ได้แก่ การรับวัตถุดิบ การจัดเก็บทรายและผง การจัดการสารเติมแต่ง การชั่งน้ําหนัก การผสม การบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป บรรจุภัณฑ์หรือการโหลดจํานวนมาก การเก็บฝุ่น การบํารุงรักษา และการจัดส่งสินค้าสําเร็จรูป.

อะไรคือความแตกต่างระหว่างรูปแบบทาวเวอร์ ขั้นบันได และโรงปฏิบัติงานปูนแห้ง?

พืชทาวเวอร์รวมวัสดุในแนวตั้งและใช้แรงโน้มถ่วงไหลมากขึ้น พืชขั้นตอนรวมขั้นตอนยกระดับกับการถ่ายโอนทางกล โรงงานการประชุมเชิงปฏิบัติการกระจายอุปกรณ์มากขึ้นในแนวนอนและโดยทั่วไปใช้สกรูลําเลียงระหว่างขั้นตอน.

ทําไมบรรจุภัณฑ์จึงมีความสําคัญในการจัดวางโรงงานปูนแห้ง?

บรรจุภัณฑ์สามารถกลายเป็นคอขวดปลายน้ํา รูปแบบต้องการพื้นที่สําหรับบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป, ผู้บรรจุหีบห่อ, การจัดการถุง, พาเลทและการจราจรของรถยกเพื่อให้เครื่องผสมไม่ถูกบังคับให้รอซ้ํา ๆ.

สามารถติดตั้งโรงงานปูนแห้งภายในโรงงานที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ใช่ขึ้นอยู่กับอาคาร ตรวจสอบความสูงที่ชัดเจนคอลัมน์โหลดพื้นเปิดประตูการเข้าถึงอุปกรณ์พื้นที่ถอนสกรูลําเลียงการควบคุมฝุ่นและโลจิสติกส์การบรรจุก่อนที่จะสรุปเค้าโครง.

ข้อมูลใดบ้างที่จําเป็นสําหรับการทบทวนแผนผังโรงงานปูนแห้ง?

ให้ประเภทผลิตภัณฑ์เป้าหมายการผลิตวัตถุดิบวิธีการจัดส่งขนาดไซต์หรืออาคารข้อกําหนดบรรจุภัณฑ์เส้นทางยานพาหนะสาธารณูปโภคและแผนการขยายในอนาคต.