The Overhead Belt Concrete Mixing Plant places powder silos above the main mixing building and uses continuous belt conveying. It supports compact station layouts, gravity-fed batching and metering, stable high-volume output, and long-term concrete production for commercial plants and major infrastructure projects.
√ Stirring The Top Of The Main Building
√ Large And Medium-Sized Commercial Concrete Mixing Station
√ Good Force Conductivity
√ Основний корпус використовує конструкцію круглої труби
√ Conical Finished Hopper
√ Хост для змішування дизайну кривошипа
√ Heighten The Upper Cover Of The Host
√ Three-Point Sensor Design
√ Built-In High-Strength Wear-Resistant Liner
√ Air Delivery Chute
√ Powder Dust Removal Pipe
Огляд продукту
The Overhead Belt Concrete Mixing Plant is a mainstream high-efficiency configuration for fixed concrete batching plants. Its core feature is the integrated placement of cement, fly ash, and other powder silos on top of the main mixing building, giving the main building a smaller footprint than common market structures.
Aggregates are lifted above the mixer through continuous flat belt and inclined belt conveying. Materials complete batching, metering, and mixing from top to bottom by gravity, making the plant an intensive mixing solution widely used in commercial concrete production and large infrastructure construction.
Поля застосування
It is mainly intended for medium and large commercial concrete batching plants, as well as long-term fixed mixing stations for high-speed rail, bridges, large municipal works, and other projects with high daily output requirements and strict demands for production continuity and stability.
Основні переваги
The concrete main building uses column bearing, providing good overall force transmission, low vibration, fewer columns, and a more reasonable room design.
Загальна сталева конструкція використовує основний корпус із круглими трубками, що вимагає вищих стандартів обробки та забезпечує стабільну, розумну структуру.
The conical finished-material hopper resists material adhesion and is equipped with high-strength wear-resistant liners for longer service life.
Конструкція змішувача з вигнутим важелем покращує продуктивність змішування, збільшує швидкість і покращує оброблюваність бетону.
The raised mixer cover allows powder to be premixed before entering the mixer, directs all materials into the mixer center, prevents shaft wrapping, and improves mixing efficiency.
Корпус вимірювальної шкали використовує конструкцію триточкового датчика для вищої точності вимірювання.
Бункер тимчасового зберігання заповнювача має високоміцні зносостійкі вкладиші та плоский випускний отвір із подвійними розвантажувальними дверцятами, що підтримує більш плавну подачу та чергування роботи дверей під високим струмом для захисту двигуна та редуктора.
The powder conveying system uses an air conveying chute with an independent fan for more stable air volume. Dual butterfly valves provide coarse and fine metering for more accurate powder measurement.
Система збору пилу використовує розширені трубопроводи для видалення порошкового пилу, зменшуючи пил, уникаючи відходів порошку.
Технічні характеристики
| Бетонозмішувальний завод накладних ременів | ||||||
| Модель | HZS120H | HZS180H | HZS210H | HZS240H | HZS270H | HZS300H |
| Теоретичний коефіцієнт виробництва | 120 | 180 | 210 | 240 | 270 | 300 |
| Міксер | ЧС2000 | ЧС3000 | ЧС3500 | ЧС4000 | ЧС4500 | ЧС5000 |
| Система дозування | PLD3200 | PLD4800 | PLD5000 | PLD6400 | PLD7200 | PLD8000 |
| Висота розряду | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Максимальний сукупний розмір | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| Час циклу змішування | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Точність вимірювання агрегатів | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Точність вимірювання цементу | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Точність вимірювання води | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Точність вимірювання домішок | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Загальна встановлена потужність | 180 | 220 | 220 | 300 | 300 | 330 |
Надійна конструктивна конструкція і перевірена технологія забезпечують стабільну роботу в умовах безперервного виробництва.
Удосконалені системи дозування та контролю покращують точність пропорціонування матеріалу та послідовність виробництва.
Доступні кілька моделей і конфігурацій, які відповідають різним можливостям, процесам і вимогам до місця.
Суворе управління виробництвом і багатоетапне заводське тестування допомагають забезпечити постійну якість обладнання перед поставкою.
Оптимізоване проектування системи та автоматизоване керування спрощують щоденну роботу та покращують загальну ефективність виробництва.
Конфігурацію обладнання та компонування заводу можна налаштувати відповідно до конкретних вимог проекту та виробництва.
