Сухий мінометний завод

Сухомінометний змішувальний завод баштового типу

Масштабні інфраструктурні проекти в Абу-Дабі інтенсивні, і високотемпературне середовище вимагає надзвичайно високої температурної стійкості та стабільності партії затирочних матеріалів.Оригінальна виробнича лінія замовника має недостатню виробничу потужність, високе енергоспоживання, і не може бути адаптований до місцевого джерела пустельного піску. Планування у стилі вежі використовує гравітацію, щоб текти самостійно, з найменшою кількістю транспортних сполучень, а комплексне енергоспоживання скорочується до 201ТП3Т.VK100 система виробництва піску переробляє місцевий пустельний пісок у високоякісні заповнювачі, зі стабільним і регульованим модулем тонкості 2, 2~3, 0, що вирішує проблему високої вартості імпортного піску.Вся система повністю автоматично контролюється ПЛК, точність дозування добавки становить ±0.1%, а річний вихід становить 300, 000 тонн високоміцного затирочного матеріалу, а консистенція партії значно перевищує вимоги європейських та американських стандартів.Повністю закрите виробництво негативного тиску, викид пилу ≤10 мг/м3, успішно пройшов місцеве природоохоронне прийняття. Обладнання знаходиться в безперервній роботі більше 6 місяців після введення в експлуатацію, а якість продукції стабільна, що високо оцінено клієнтами.

Сухомінометний змішувальний завод баштового типу

Масштабні інфраструктурні проекти в Абу-Дабі інтенсивні, а високотемпературне середовище вимагає надзвичайно високої стійкості до температури та стабільності партії затірки material he оригінальна виробнича лінія замовника має недостатню виробничу потужність, високе споживання енергії, і не може бути адаптована до місцевого джерела піску пустелі.

Планування у стилі вежі використовує гравітацію, щоб текти самостійно, з найменшими транспортними ланками, а комплексне споживання енергії зменшується на 201TP3 Система виготовлення піску VK100 переробляє місцевий пісок пустелі у високоякісні агрегати, зі стабільним і регульованим модулем тонкості 2, 2 ~ 3, 0, що вирішує проблему високої вартості імпортованого sand he вся система повністю автоматично контролюється ПЛК, точність дозування добавки становить ±0, 1%, а річний вихід становить 300, 000 тонн високоміцного матеріалу для затирання, а консистенція партії значно перевищує вимоги європейських та американських стандарті овністю замкнутого та негативного тиску виробництва, викид пилу ≤10 мг/м3, успішно пройшов місцеве прийняття захисту навколишнього середовища.

Обладнання знаходиться в безперервній роботі більше 6 місяців після введення в експлуатацію, а якість продукції стабільна, що високо оцінено клієнтами.

Ступінчастий тип Сухорозчинний змішувальний завод

Під час піку інфраструктури Індонезії попит на розчин різко зрос Клієнти стикаються з трьома основними проблемами: тропічний клімат з високим вмістом вологи призводить до великих коливань вмісту вологи в сировині, обмежених початкових інвестицій і частого перемикання кладки/штукатурення/теплоізоляції/клей керамічної плитки/порошок шпаклівки та інші категорії.

Ступінчаста напіввертикальна схема завершує потік матеріалу через поєднання сили тяжіння та гвинтового транспортуванн ешарова конструкція платформи зменшує інвестиції в цивільне будівництво на 40% порівняно з традиційним типом вежі, а пізніші технічне обслуговування та розширення є більш зручним he GSW6000 інтелектуальна система керування підтримує перемикання з одним ключем 20+ рецептів, точність інгредієнтів добавки ±0, 1%, а рівномірність змішування ≥99, 51TP3 Для роботи всієї лінії потрібно лише 2~3 людини/зміну.

З моменту введення виробничої лінії в експлуатацію паралельно випускалися кілька категорій кладочного розчину, штукатурного розчину, клею для керамічної плитки тощо, а стабільність обладнання була визнана клієнтами.

Цех Тип Сухий Мінометний Завод

Ринок будівельних матеріалів Гани знаходиться в швидкому зародковому стані Місцевий попит на високоякісний спеціальний сухий розчин (мурований розчин, штукатурний розчин, клей для керамічної плитки тощо) продовжує зростати, але місцеві виробничі потужності серйозно недостатні і довгострокова залежність від імпорт инвестиційний бюджет замовника обмежений, і він сподівається почати виробництво якомога швидше, щоб захопити вікно ринку.

Проект приймає дволінійну схему GSW4000, і дві виробничі лінії розташовані паралельно Він може одночасно виробляти різні типи спеціальних розчинів для досягнення диверсифікації продукції, а також він може працювати при повному навантаженні на одній лінії, щоб забезпечити гнучкість виробничої потужност е планування в стилі цеху інтегрує все обладнання в стандартну будівлю заводу без необхідності великомасштабної інфраструктури сталевої конструкці роект стартував у квітні 2022 року і був завершений і введений в експлуатацію в червні 2022 рок ерокість будівництва значно перевищила очікування клієнті е двопровідна конфігурація також приносить перевагу експлуатації та резервування технічного обслуговування - одна лінія продовжує працювати, поки інша лінія капітально відремонтована, максимізуючи цикл доставк овно закрита конструкція негативного тиску, викид пилу ≤10 мг/м3, щоб відповідати місцевим вимогам захисту навколишнього середовища.

Після завершення виробничої лінії, вона може виробляти річний випуск 300, 000 тонн високоякісного спеціального сухого розчину, ефективно заповнюючи прогалину на місцевому ринку і допомагаючи клієнтам швидко встановити переваги бренду і частку ринку.

Інтегрований завод ультратонкого піску та спеціального розчину

Попит на високоякісний механічний пісок і сухий розчин на ринку Центральної Азії зростає одночасно. Клієнти повинні вирішити дві основні виробничі ланки: джерело піску та розчин одночасно, але земля обмежена, а вимоги щодо захисту навколишнього середовища суворі.

Проект об’єднує системи виробництва піску та розчину на одній виробничій лінії підлогового типу.Дрібний пісок, вироблений системою виготовлення піску VK100, безпосередньо підключений до системи розчину GSW6000, усуваючи проміжні транспортні ланки.Модуль тонкості піску механізму, що виробляється п'ятиканальним ротором, становить 2, 2~3, 0, а вміст порошку - 3%~15%, що є точним і керованим, забезпечуючи стабільне і якісне джерело піску для розчину.Компактне планування будівлі займає площу лише 300 квадратних метрів, що економить половину землі в порівнянні з розділеною дволінійною.Весь процес видалення пилу під негативним тиском відповідає вимогам охорони навколишнього середовища Центральної Азії.

Річний випуск всієї лінії становить 300,000 тонн, пісок власного виробництва знижує вартість сировини більш ніж на 30%, а автоматичне керування ПЛК вимагає лише 2~3 людини/змін Замовник реалізував повний промисловий ланцюг “sand making + mortl”, з подвійними перевагами якості та вартості.

Вироблена лінія з виробництва піску

Попит на пісок і гравій різко зріс у період піку інфраструктури в Центральній Азії, але місцева територія стикається з серйозними проблемами: місце виготовлення піску запилене, обстановка сувора, і існує серйозна нестача кваліфікованих операторів; альпійський клімат (зима -30°C) призводить до частих відмов і зупинок традиційного обладнання; якість готового піску сильно коливається, а якість бетону, що знаходиться нижче за течією, важко гарантувати.

Наша компанія створила повністю закриту інтелектуальну систему виробництва піску для цього клієнта, з централізоване дистанційне керування PLC, а оператор може контролювати всі робочі параметри в режимі реального часу в центральній диспетчерській. Немає необхідності в персоналі на місці, а витрати на оплату праці зменшуються на 60%.Весь процес видалення пилу під негативним тиском, розрядка пилу ≤10 мг/м3, повністю вирішити забруднення пилом.П'ятиканальний ротор оснащений гідравлічним підйомним кришкою обслуговування, а зносостійкі деталі повертаються вгору і вниз для повторного використання, знос знижується більш ніж на 30%, а витрати на експлуатацію та обслуговування значно зменшуються.Система автоматично стабілізує модуль тонкості при 2.6±0, 2, і постійність якості готового піску постійно визнавалася комерційними бетонними станціями, розташованими нижче за течією.

Лінія з виробництва піску стала еталонним проектом для інтелектуального виробництва піску в Центральній Азії.