निर्मित रेत कच्चे माल: आपको पहले क्या परीक्षण करना चाहिए?

निर्मित रेत कच्चे माल यह निर्धारित करते हैं कि कितनी आसानी से एक रेत बनाने वाली रेखा एक स्थिर ग्रेडिंग, स्वीकार्य कण आकार और एक नियंत्रित जुर्माना अंश का उत्पादन कर सकती है दो फ़ीड स्रोत एक ही मशीन में एक ही नाममात्र आकार में प्रवेश कर सकते हैं और अभी भी बहुत अलग रेत का उत्पादन कर सकते हैं क्योंकि उनके खनिज विज्ञान, ताकत, अपक्षय, मिट्टी की सामग्री और नमी अलग हैं।.

एक खरीदार के लिए, इसका मतलब है कि उपकरण चयन केवल कोल्हू क्षमता के साथ शुरू नहीं होना चाहिए यह प्रतिनिधि फ़ीड नमूने और एक स्पष्ट समाप्त-रेत लक्ष्य के साथ शुरू होना चाहिए सवाल केवल यह नहीं है कि क्या एक चट्टान को कुचल दिया जा सकता है, लेकिन परिणामी उत्पाद कंक्रीट, सूखी मोर्टार या किसी अन्य इच्छित आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।.

हमारे निर्मित रेत उत्पादन लाइन तैयार पत्थर फ़ीड, ऊर्ध्वाधर-शाफ्ट प्रभाव क्रशिंग, स्क्रीनिंग, पाउडर वर्गीकरण और बंद-लूप रिटर्न के आसपास डिज़ाइन किया गया है उस प्रक्रिया को सही ढंग से कॉन्फ़िगर करने के लिए, निर्मित रेत कच्चे माल के गुणों को पहले समझने की आवश्यकता है।.

क्यों निर्मित रेत कच्चे माल कोल्हू नाम से अधिक मायने रखता है

निर्मित रेत नियंत्रित आकार में कमी और वर्गीकरण द्वारा उत्पादित किया जाता है मशीन अंतिम कण आकार वितरण बनाती है, लेकिन यह फ़ीड की बुनियादी विशेषताओं को मिटा नहीं सकती है।.

कठोरता पहनने और कुचलने के व्यवहार को प्रभावित करती है खनिज संरचना स्थायित्व और रासायनिक उपयुक्तता को प्रभावित करती है अपक्षय कमजोर कणों को पेश कर सकता है मिट्टी और अन्य हानिकारक सामग्री ठीक अंश में पारित हो सकती है नमी स्क्रीनिंग और पाउडर-पृथक्करण व्यवहार को बदलती है फ़ीड-आकार भिन्नता रेत निर्माता में प्रवेश करने वाले भार को बदलती है।.

इसीलिए निर्मित रेत के कच्चे माल को एक प्रक्रिया इनपुट के रूप में माना जाना चाहिए, न कि एक विनिमेय वस्तु के रूप में।.

एएसटीएम सी ३३/सी ३३ एम कंक्रीट में इस्तेमाल किए गए ठीक समुच्चय की ग्रेडिंग और गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करता है और निर्मित रेत को स्वीकार्य ठीक समुच्चय श्रेणी के रूप में पहचानता है यह कार्बनिक अशुद्धियों, स्थायित्व और संभावित हानिकारक प्रतिक्रियाओं को भी संबोधित करता है वर्तमान देखें एएसटीएम सी33 कंक्रीट समुच्चय विनिर्देश लागू दायरे और संस्करण के लिए।.

मानक यह नहीं कहता है कि प्रत्येक कुचल चट्टान स्वचालित रूप से उपयुक्त कंक्रीट रेत बन जाती है स्रोत सामग्री और तैयार कुल को अभी भी इच्छित विनिर्देश के खिलाफ परीक्षण की आवश्यकता है।.

तैयार रेत अनुप्रयोग को परिभाषित करके प्रारंभ करें

निर्मित रेत कच्चे माल का परीक्षण करने से पहले, परिभाषित करें कि तैयार रेत क्या करने की उम्मीद है कंक्रीट, चिनाई मोर्टार, टाइल चिपकने वाला और स्वयं-समतल उत्पादों के लिए रेत को अलग-अलग ग्रेडिंग, जुर्माना नियंत्रण और प्रदर्शन सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है।.

हमारे रेत बनाने के उपकरण ०,३ मिमी उत्पाद रेंज पर केंद्रित है और विशेष सूखी मोर्टार के लिए अपस्ट्रीम तैयारी के रूप में भी उपयोग किया जाता है जो परीक्षण योजना को सेट करते समय डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन को विशेष रूप से महत्वपूर्ण बनाता है।.

चिनाई मोर्टार के लिए, वर्तमान एएसटीएम सी144 विशिष्टता विशेष रूप से उपयुक्त सामग्री को कुचलने और उचित ग्रेडिंग प्राप्त करने के लिए संसाधित द्वारा निर्मित रेत को पहचानता है। फिर, तैयार सामग्री को प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा; अकेले कच्ची चट्टान का नाम पर्याप्त नहीं है।.

पहले रॉक प्रकार और खनिज संरचना की जाँच करें

निर्मित रेत कच्चे माल के लिए पहला स्क्रीनिंग कदम वास्तविक चट्टान या खनिज स्रोत की पहचान कर रहा है चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अन्य चट्टानों को उपयुक्त परिस्थितियों में निर्मित रेत में संसाधित किया जा सकता है, लेकिन वे समान व्यवहार नहीं करते हैं।.

हमारे उत्पाद पृष्ठ चूना पत्थर, ग्रेनाइट और बेसाल्ट की पहचान उन सामग्रियों के बीच करता है जिन्हें चर-गति संचालन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है यह एक उपकरण क्षमता बयान है, सबूत नहीं है कि उन चट्टान प्रकारों के हर जमा स्वीकार्य रेत का उत्पादन करेंगे।.

एक ही भूवैज्ञानिक नाम के भीतर, विभिन्न जमा खनिज संरचना, माइक्रोक्रैकिंग, अपक्षय और अशुद्धियों में भिन्न हो सकते हैं एक अनुभवी ग्रेनाइट क्षेत्र ताजा ग्रेनाइट से अलग व्यवहार कर सकता है कमजोर या मिट्टी से भरपूर सीम वाले चूना पत्थर एक साफ, घने चूना पत्थर की तरह व्यवहार नहीं कर सकते हैं।.

निर्मित रेत कच्चे माल के लिए, एक भूवैज्ञानिक या पेट्रोग्राफिक विवरण का अनुरोध करें जहां आवेदन इसे सही ठहराता है कम से कम, स्रोत, दृश्यमान भिन्नता और क्या विभिन्न खदान बेंच या भंडार मिश्रित होने की संभावना है।.

यदि रेत का उपयोग कंक्रीट में किया जाएगा, तो संभावित रूप से हानिकारक क्षार-समुच्चय प्रतिक्रिया के लिए भी उचित मूल्यांकन की आवश्यकता होती है एएसटीएम सी १७७८ हानिकारक क्षार-समुच्चय प्रतिक्रिया के जोखिम का आकलन करने और कम करने के लिए एक रूपरेखा प्रदान करता है वर्तमान देखें एएसटीएम सी1778 मार्गदर्शन जब यह मुद्दा परियोजना के लिए प्रासंगिक हो।.

परीक्षण शक्ति, स्थायित्व और कुचलने वाला व्यवहार

निर्मित रेत के कच्चे माल को इस तरह से प्रसंस्करण से बचना चाहिए जिससे कमजोर या अस्थिर कणों के अत्यधिक अनुपात के बजाय एक उपयोगी महीन समुच्चय का उत्पादन हो।.

एक बहुत मजबूत चट्टान को अधिक कुचल ऊर्जा की आवश्यकता हो सकती है और पहनने में वृद्धि हो सकती है एक कमजोर या अत्यधिक अपक्षयित चट्टान बहुत आसानी से टूट सकती है, अत्यधिक जुर्माना या नाजुक कणों का निर्माण न तो स्थिति को अकेले दृश्य उपस्थिति से आंका जाना चाहिए।.

स्थायित्व और यांत्रिक व्यवहार का मूल्यांकन करने के लिए इच्छित समग्र विनिर्देश द्वारा आवश्यक परीक्षण विधियों का उपयोग करें परियोजना के आधार पर, इसमें सुदृढ़ता, क्रशिंग-संबंधित परीक्षण, घर्षण-संबंधित परीक्षण या अन्य स्रोत-गुणवत्ता जांच शामिल हो सकते हैं।.

कुल स्थायित्व के प्रमाण के साथ आकार को कम करने के लिए कोल्हू की क्षमता को भ्रमित न करें निर्मित रेत कच्चे माल एक मशीन के माध्यम से सफलतापूर्वक गुजर सकते हैं और फिर भी एक अंतिम समुच्चय का उत्पादन कर सकते हैं जो उत्पाद विनिर्देश को विफल करता है।.

एक उपयोगी उत्पादन परीक्षण इसलिए प्रक्रिया व्यवहार और सामग्री परीक्षण परिणाम दोनों रिकॉर्ड करता है उपकरण वर्तमान, पहनने के अवलोकन और पुनरावर्ती लोड प्रक्रिया का वर्णन करते हैं; ग्रेडिंग, कण गुणवत्ता और डाउनस्ट्रीम कंक्रीट या मोर्टार परीक्षण उत्पाद का वर्णन करते हैं।.

मिट्टी और हानिकारक जुर्माने पर अलग से ध्यान देने की जरूरत है

निर्मित रेत कच्चे माल में सबसे महत्वपूर्ण अंतरों में से एक उपयोगी पत्थर पाउडर और हानिकारक मिट्टी संदूषण के बीच का अंतर है।.

ध्वनि मूल चट्टान से उत्पन्न ठीक कण स्वचालित रूप से मिट्टी के समान नहीं हैं मिट्टी के खनिज पानी की मांग, मिश्रण की मांग और मिश्रण व्यवहार को निष्क्रिय खनिज जुर्माना से अलग बदल सकते हैं।.

हमारे निर्मित रेत लाइन में पाउडर वर्गीकरण शामिल है ताकि उत्पादन के दौरान पाउडर अंश को समायोजित किया जा सके यह ठीक सामग्री की मात्रा का प्रबंधन करने में मदद करता है, लेकिन यह अनुपयुक्त मिट्टी-दूषित फ़ीड को स्वचालित रूप से स्वीकार्य रेत में नहीं बदलता है।.

निर्मित रेत कच्चे माल के लिए, जांच करें कि ठीक अंश कहां से उत्पन्न होता है क्या यह ताजा चट्टान को कुचलने से उत्पन्न होता है, मौसम के ओवरबर्डन से ले जाया जाता है, गीले फ़ीड से चिपक जाता है, या दूषित भंडार के माध्यम से पेश किया जाता है?

यदि इरादा आवेदन निष्क्रिय जुर्माना से मिट्टी की गतिविधि को अलग करने के लिए मेथिलीन-नीले या इसी तरह के परीक्षण का उपयोग करता है, तो कमीशनिंग से पहले विधि और स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करें उपकरण प्रस्ताव को सार्वभौमिक जुर्माना सीमा का आविष्कार करने के बजाय सामग्री की आवश्यकता का समर्थन करना चाहिए।.

फ़ीड नमी स्क्रीनिंग और वर्गीकरण बदल सकती है

नमी की चर्चा अक्सर रेत के उत्पादन के बाद ही की जाती है, लेकिन यह यह भी बदल सकती है कि निर्मित रेत के कच्चे माल संयंत्र के अंदर कैसे व्यवहार करते हैं।.

गीले ठीक कण बड़े कणों, स्क्रीन और च्यूट का पालन कर सकते हैं यह स्क्रीनिंग दक्षता को कम कर सकता है और क्लासिफायरियर तक पहुंचने वाले स्पष्ट आकार वितरण को बदल सकता है सूखे पाउडर-पृथक्करण उपकरण में नम फ़ीड भी अलग व्यवहार कर सकता है।.

इस कारण से, प्रतिनिधि परिचालन स्थितियों के तहत फ़ीड नमी को मापें यदि खदान मौसमी बारिश का अनुभव करती है या अपस्ट्रीम प्रसंस्करण के दौरान पानी का उपयोग करती है तो केवल शुष्क अवधि के दौरान एकत्र किए गए नमूने पर भरोसा न करें।.

निर्मित रेत कच्चे माल का मूल्यांकन करते समय, रिकॉर्ड करेंः

• सामान्य नमी सीमा;
• अपेक्षित गीले मौसम की स्थिति;
• क्या फ़ीड अपस्ट्रीम में धोया गया है;
• क्या ढका हुआ भंडारण उपलब्ध है;
• क्या डाउनस्ट्रीम मोर्टार प्रक्रिया से पहले सुखाने की आवश्यकता है।.

यदि निर्मित रेत सूखे मोर्टार संयंत्र को खिलाएगी, तो अंतिम रेत नमी और भी महत्वपूर्ण हो जाती है एकीकृत निर्मित रेत और विशेष मोर्टार संयंत्र रेत की तैयारी को शुष्क-मोर्टार उत्पादन से जोड़ता है, इसलिए दोनों प्रक्रियाओं में नमी और भंडारण रणनीति की समीक्षा करने की आवश्यकता है।.

फ़ीड आकार वितरण मामले, न केवल अधिकतम आकार

हमारी स्टैंडअलोन रेत बनाने वाली लाइन ऊर्ध्वाधर-शाफ्ट प्रभाव कुचलने से पहले लगभग ५,१५ मिमी की तैयार पत्थर फ़ीड का वर्णन करती है यह एक महत्वपूर्ण आपूर्ति-सीमा बिंदु है: रेत बनाने की प्रणाली में प्रवेश करने से पहले बड़ी खदान चट्टान को अपस्ट्रीम तैयारी की आवश्यकता होती है।.

हालाँकि, निर्मित रेत कच्चे माल को केवल “maximum 15 मिमी।” के रूप में निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए। 5 मिमी, 8 मिमी, 12 मिमी और 15 मिमी कणों का अनुपात मशीन में प्रवेश करने वाले भार और सामग्री की मात्रा को प्रभावित करता है जिसे पुन: परिसंचरण की आवश्यकता हो सकती है।.

दो काल्पनिक फ़ीड पर विचार करें दोनों तकनीकी रूप से ५,१५ मिमी लिफाफे के भीतर हैं फ़ीड ए में ज्यादातर ६,८ मिमी पत्थर होते हैं फ़ीड बी में ज्यादातर १३,१५ मिमी पत्थर होते हैं भले ही दोनों एक ही नाममात्र आकार सीमा को संतुष्ट करते हैं, उनकी टूटने की मांग और आंतरिक द्रव्यमान प्रवाह भिन्न हो सकते हैं।.

निर्मित रेत कच्चे माल के लिए, रेत निर्माता में प्रवेश करने वाले फ़ीड का एक प्रतिनिधि चलनी वितरण एकत्र करें फिर परीक्षण डेटा का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए करें कि प्रस्तावित कोल्हू सेटिंग्स, स्क्रीन कॉन्फ़िगरेशन और रिटर्न लूप लक्ष्य समाप्त ग्रेडिंग को बनाए रख सकते हैं या नहीं।.

यही कारण है कि पहले की प्रक्रिया गाइड को रेत बनाने से फ़ीड की तैयारी को अलग करना चाहिए रेत बनाने वाला टॉवर हर अपस्ट्रीम खदान-कुचलने वाले चरण का विकल्प नहीं है।.

कण आकार फ्रैक्चर व्यवहार से शुरू होता है

निर्मित रेत का आकार मशीन और स्रोत चट्टान के फ्रैक्चर दोनों पर निर्भर करता है। कुछ चट्टानें अधिक समआयामी कणों में टूट जाती हैं; अन्य लोग परतदार, लम्बे या खुरदरे कण बनाते हैं।.

एफएचडब्ल्यूए नोट करता है कि ठीक कुल कण आकार और सतह बनावट शून्य सामग्री और पानी की मांग को प्रभावित कर सकती है इसका पेट्रोग्राफिक मार्गदर्शन बताता है कि जटिल सतह ज्यामिति के साथ अत्यधिक कोणीय कण कणों को कोट करने के लिए आवश्यक पेस्ट की मात्रा में वृद्धि कर सकते हैं एफएचडब्ल्यूए की चर्चा देखें ठीक कुल कण आकार और सतह बनावट.

इसका मतलब यह नहीं है कि कोणीय निर्मित रेत अवांछनीय है इसका मतलब है कि निर्मित रेत कच्चे माल और कुचल स्थितियों का मूल्यांकन इच्छित कंक्रीट या मोर्टार फॉर्मूलेशन के साथ किया जाना चाहिए।.

हमारी रेत लाइन पत्थर-पर-पत्थर ऊर्ध्वाधर-शाफ्ट प्रभाव कुचल और आकार देने का उपयोग करती है एक परीक्षण के दौरान, जांच करें कि क्या चयनित फ़ीड वास्तविक कुचल और पुनरावृत्ति अनुक्रम के बाद आवश्यक कण आकार का उत्पादन करता है, बजाय रोटर डिजाइन को मानने के हर रॉक स्रोत के साथ एक ही परिणाम की गारंटी देता है।.

अपक्षयित और मिश्रित फ़ीड स्रोत छिपी हुई परिवर्तनशीलता पैदा कर सकते हैं

एक ताजा खदान चेहरे से एक नमूना अच्छी तरह से प्रदर्शन कर सकता है, जबकि नियमित उत्पादन बाद में ताजा पत्थर, अपक्षय सामग्री और विभिन्न भंडार से जुर्माना का मिश्रण प्राप्त करता है वह परिवर्तनशीलता अक्सर एक प्रयोगशाला नमूने से औसत परिणाम से अधिक महत्वपूर्ण होती है।.

निर्मित रेत कच्चे माल इसलिए अपेक्षित उत्पादन रेंज भर में नमूना किया जाना चाहिए यदि कई स्रोतों या खदान बेंच का उपयोग किया जाएगा, तो उन्हें मिश्रित किया जा सकता है या नहीं, यह तय करने से पहले व्यक्तिगत रूप से परीक्षण करें।.

रंग, बनावट और फ्रैक्चर व्यवहार में दृश्यमान अंतर रिकॉर्ड करें प्रसंस्करण के बाद ग्रेडेशन और जुर्माना की तुलना करें यदि एक फ़ीड काफी अधिक रिटर्न लोड या पाउडर बनाता है, तो नियंत्रण प्रणाली को एक अलग ऑपरेटिंग विंडो की आवश्यकता हो सकती है।.

एक प्रक्रिया लाइन को असामान्य रूप से अनुकूल नमूने के बजाय अपेक्षित भिन्नता के आसपास डिज़ाइन किया जाना चाहिए कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध करते समय, सामान्य सामग्री और यथार्थवादी सबसे खराब स्थिति फ़ीड दोनों प्रदान करें जो संयंत्र को संभालने की उम्मीद है।.

प्रतिनिधि नमूनाकरण का उपयोग करें, हाथ से चुने गए पत्थर का नहीं

निर्मित रेत कच्चे माल का परीक्षण केवल तभी उपयोगी होता है जब नमूना सामान्य उत्पादन का प्रतिनिधित्व करता है।.

हाथ से चुने गए कुछ साफ पत्थर दिखा सकते हैं कि चट्टान कुचलने योग्य है, लेकिन वे विशिष्ट मिट्टी की सामग्री, फ़ीड-आकार वितरण या नमी भिन्नता स्थापित नहीं कर सकते हैं एक पौधे के परीक्षण के लिए, नमूना सामग्री धारा या भंडार को इस तरह से पकड़ना चाहिए जो वास्तविक फ़ीड को दर्शाता है।.

नमूना स्थान, तिथि, भंडार या खदान बेंच, नमी की स्थिति और अनुमानित मात्रा का दस्तावेजीकरण करें यदि नमूना परीक्षण से पहले सूख गया है या जांच की गई है, तो उस तैयारी को रिकॉर्ड करें क्योंकि यह परीक्षण में प्रवेश करने वाली सामग्री को बदलता है।.

विभिन्न मौसमों में उपयोग किए जाने वाले निर्मित रेत कच्चे माल के लिए, एक से अधिक नमूना अभियान आवश्यक हो सकता है उद्देश्य जितना संभव हो उतने नमूने एकत्र करना नहीं है, लेकिन उस सीमा की पहचान करना है जो उपकरण चयन के लिए मायने रखता है।.

अंतिम परीक्षण रिपोर्ट को प्रत्येक नमूने को अपनी प्रक्रिया सेटिंग्स और समाप्त-रेत परिणामों से जोड़ना चाहिए इससे यह देखना संभव हो जाता है कि ग्रेडिंग में बदलाव उपकरण समायोजन से आया है या एक अलग फ़ीड से।.

अंतिम उपकरण चयन से पहले मास-बैलेंस परीक्षण चलाएँ

एक उपयोगी निर्मित रेत कच्चे माल परीक्षण को मात्रा निर्धारित करना चाहिए जहां फ़ीड जाता है लाइन में प्रवेश करने वाले द्रव्यमान को रिकॉर्ड करें, योग्य रेत का उत्पादन, बड़े आकार की सामग्री वापस आ गई, एकत्रित पाउडर और किसी भी सामग्री का हिसाब नहीं दिया गया।.

१०० टन तैयार फ़ीड के साथ एक काल्पनिक सूखे-ठोस परीक्षण पर विचार करें एक परिचालन अवधि के बाद, मान लीजिए कि ६८ टन तैयार-रेत विनिर्देश को पूरा करते हैं, २० टन रीसर्क्युलेटिंग ओवरसाइज़ स्ट्रीम में हैं, १० टन पाउडर के रूप में अलग हो जाते हैं और २ टन उपकरण में रहते हैं या अन्यथा माप सीमा पर बेहिसाब हैं।.

इसका मतलब यह नहीं है कि “यील्ड” स्वचालित रूप से ६८१ टीपी ३ टी है रिटर्न लूप में २० टन फिर से संसाधित हो सकता है और बाद में योग्य रेत बन सकता है आंतरिक पुनरावर्तन अंतिम नुकसान के समान नहीं है।.

निर्मित रेत कच्चे माल के लिए, भेद करेंः

इस प्रकार का परीक्षण फ़ीड व्यवहार को लाइन की वास्तविक क्षमता से जोड़ता है एक उच्च आंतरिक परिसंचारी भार ताजा-फ़ीड थ्रूपुट को सीमित कर सकता है, तब भी जब कोल्हू स्वयं अधिक सामग्री को संसाधित करने में सक्षम दिखाई देता है।.

आपको उपकरण आपूर्तिकर्ता को क्या जानकारी भेजनी चाहिए?

एक गंभीर निर्मित रेत कच्चे माल की जांच में चट्टान के नाम से अधिक शामिल होना चाहिए।.

स्रोत विवरण, फ़ीड-आकार वितरण, नमी रेंज, अपेक्षित प्रति घंटा मांग और उपलब्ध अपस्ट्रीम तैयारी उपकरण भेजें खनिज संरचना, शक्ति, स्थायित्व, मिट्टी संदूषण या अन्य प्रासंगिक गुणों के लिए किसी भी मौजूदा परीक्षण डेटा को शामिल करें।.

तैयार रेत लक्ष्य भी प्रदान करें: अधिकतम आकार, ग्रेडिंग लिफाफा, वांछित पाउडर-नियंत्रण रेंज और डाउनस्ट्रीम आवेदन यदि रेत सूखे मोर्टार को खिलाएगी, तो मुख्य उत्पादों की पहचान करें और क्या कई रेत अंशों को अलग भंडारण की आवश्यकता है।.

हमारे निर्मित रेत समाधान फिर सामान्य क्षमता अनुरोध के बजाय वास्तविक सामग्री और उत्पाद की आवश्यकता के आधार पर समीक्षा की जा सकती है।.

यदि प्रतिनिधि नमूने उपलब्ध हैं, तो पहले से सहमत हैं कि परीक्षण को क्या मापना चाहिए परिणाम को प्रस्तावित परिचालन स्थितियों और किसी भी अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम उपकरण को परिभाषित करना चाहिए जो रेत बनाने वाली रेखा के बाहर आता है।.

निष्कर्ष

निर्मित रेत कच्चे माल प्रत्येक डाउनस्ट्रीम क्रशिंग, स्क्रीनिंग और वर्गीकरण निर्णय के लिए शुरुआती स्थितियों को निर्धारित करते हैं रॉक प्रकार, स्थायित्व, मिट्टी संदूषण, नमी, फ़ीड ग्रेडिंग और फ्रैक्चर व्यवहार सभी एक ही नाममात्र रेत बनाने वाले उपकरण की गुणवत्ता और उत्पादकता को बदल सकते हैं।.

सबसे सुरक्षित चयन प्रक्रिया पहले तैयार रेत को परिभाषित करना है, प्रतिनिधि फ़ीड नमूने एकत्र करना, सामग्री का परीक्षण करना, और फिर एक स्पष्ट द्रव्यमान संतुलन के साथ एक प्रक्रिया परीक्षण चलाना यह दृष्टिकोण एक कैटलॉग तुलना से उपकरण चयन को सामग्री-विशिष्ट उत्पादन योजना में बदल देता है।.

हमारे माध्यम से अपना फ़ीड स्रोत, कण-आकार वितरण और लक्ष्य तैयार-रेत विनिर्देश भेजें संपर्क पेज परियोजना-विशिष्ट रेत बनाने वाली लाइन की समीक्षा के लिए।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सबसे अच्छा निर्मित रेत कच्चे माल क्या हैं?

हर आवेदन के लिए कोई भी सर्वश्रेष्ठ रॉक प्रकार नहीं है उपयुक्त निर्मित रेत कच्चे माल में स्वीकार्य खनिज संरचना, स्थायित्व, सफाई और इच्छित समाप्त-रेत विनिर्देश के लिए कुचल व्यवहार होना चाहिए प्रतिनिधि परीक्षण अकेले रॉक नाम से चुनने की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।.

क्या चूना पत्थर का उपयोग निर्मित रेत के लिए किया जा सकता है?

हां, उपयुक्त चूना पत्थर को निर्मित रेत में संसाधित किया जा सकता है हालांकि, विशिष्ट जमा को अभी भी ताकत, अपक्षय, मिट्टी या अन्य अशुद्धियों, फ़ीड ग्रेडिंग और डाउनस्ट्रीम उत्पाद आवश्यकताओं के लिए जांच की जानी चाहिए।.

क्या ग्रेनाइट या बेसाल्ट का उपयोग निर्मित रेत कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है?

हाँ ग्रेनाइट और बेसाल्ट चट्टान के प्रकारों में से हैं जिन्हें उपयुक्त रेत बनाने वाले उपकरणों द्वारा संसाधित किया जा सकता है सामग्री और प्रक्रिया परीक्षणों के दौरान उनकी कठोरता, फ्रैक्चर व्यवहार और पहनने के निहितार्थ की पुष्टि की जानी चाहिए।.

निर्मित रेत उत्पादन में मिट्टी का संदूषण क्यों महत्वपूर्ण है?

मिट्टी पानी की मांग, मिश्रण प्रतिक्रिया और तैयार-उत्पाद व्यवहार को निष्क्रिय पत्थर पाउडर से अलग प्रभावित कर सकती है पाउडर वर्गीकरण कण मात्रा को नियंत्रित कर सकता है, लेकिन दूषित निर्मित रेत कच्चे माल को अभी भी स्रोत नियंत्रण या अपस्ट्रीम उपचार की आवश्यकता हो सकती है।.

निर्मित रेत उत्पादन लाइन में कौन सा फ़ीड आकार दर्ज करना चाहिए?

आवश्यक फ़ीड विशिष्ट उपकरणों पर निर्भर करता है हमारी प्रकाशित स्टैंडअलोन रेत बनाने की रेखा लगभग ५,१५ मिमी रेंज में तैयार पत्थर पर आधारित है रेत बनाने के चरण में प्रवेश करने से पहले बड़ी खदान सामग्री को उपयुक्त अपस्ट्रीम तैयारी की आवश्यकता होती है।.