Varijacija težine vrećice za žbuku obično nije uzrokovana jednom greškom. Vrećica može završiti teška ili lagana jer vaga pakera lebdi, hranilica se ne zaustavlja dosljedno, proizvod teče drugačije od serije do serije, vrećica nije pravilno postavljena ili materijal još uvijek pada nakon naredbe za prekid.
Za proizvođača suhog morta to je važno jer je pakiranje završna faza proizvodnje prije nego što proizvod stigne do skladištenja i otpreme. Čak i kada su šaržiranje i miješanje stabilni, nedosljedna težina vrećice može stvoriti preradu, pritužbe kupaca i lošu učinkovitost proizvodnje.
Naš radionica tipa suhi mort miješanje biljka prenosi miješani materijal u sustav pakiranja pužnim transporterom, dok naš postrojenje za suhi mort tipa tornja ubacuje gotov materijal iz vertikalnog procesa u automatsko pakiranje ili masovnu isporuku. Ovaj vodič objašnjava kako istražiti varijacije težine vrećice za mort bez pretpostavke da je senzor za vaganje uvijek uzrok.
Što zapravo znači varijacija težine minobacačke torbe?
Varijacija težine vrećice za mort znači da se neto količina gotovog suhog morta razlikuje od predviđene količine pakiranja ili varira više nego što dopušta proizvodna specifikacija.
Prvi korak je točno definirati što se mjeri Bruto težina vrećice uključuje samu vrećicu Neto sadržaj je količina proizvoda unutar pakiranja.
Struja NIST priručnik 133 pruža postupke za provjeru neto sadržaja pakirane robe. Prvenstveno je napisan za testiranje sukladnosti težina i mjera, ali je također koristan za industrijske operacije pakiranja jer jasno odvaja težinu pakiranja, opremu za ispitivanje i procjenu neto sadržaja.
Za varijaciju težine vreće za mort proizvodni timovi bi stoga trebali definirati:
- ciljana neto težina;
- težina tare vrećice;
- stvarna bruto težina;
- stvarna neto težina;
- ispitna ljestvica koja se koristi za provjeru;
- kriteriji prihvatljivosti koje zahtijeva tržište ili projekt.
Nemojte izravno uspoređivati jedno očitanje bruto težine sa zahtjevom neto sadržaja.
Počnite s neovisnom skalom provjere
Varijaciju težine vrećice za minobacače prvo treba potvrditi pomoću odgovarajuće neovisne referentne ljestvice.
Ako proizvodni pakir kaže da vrećica sadrži točnu količinu, ali kontrolna vaga pokazuje drugačiji rezultat, problem može biti u sustavu vaganja pakirača. Ako se obje vage slažu, ali se vrećice razlikuju jedna od druge, problem može biti u hranjenju, prekidu, protoku proizvoda ili rukovanju vrećicom.
NIST priručnik 44 pokriva tehničke zahtjeve za komercijalne uređaje za vaganje i mjerenje, uključujući vage i automatske sustave za vaganje. Vidi trenutačni NIST priručnik 44 za primjenjive kategorije uređaja.
Za proizvodnu istragu zabilježite identifikaciju kontrolne vage i status verifikacije. Varijacija težine vrećice za minobacače ne može se pouzdano procijeniti kada je sama referentna vaga nesigurna.
Odvojite pogrešku skale pakera od pogreške hranjenja
Uobičajena pogreška u rješavanju problema je ponovna kalibracija ljestvice pakiranja svaki put kada se pojavi varijacija težine vrećice za mort.
Vaga za pakiranje može se pravilno mjeriti dok dodavač prelazi metu. Suhi prah se nastavlja kretati kratko vrijeme nakon što dodavač primi naredbu za zaustavljanje. Materijal koji je već unutar vijka, impelera, žlijeba ili cijevi za punjenje može nastaviti ulaziti u vrećicu.
Za svaku ispitnu vrećicu zabilježite:
| Vrijednost proizvodnje | Što ti govori | Mogući problem ako je abnormalan |
|---|---|---|
| Ciljana težina | Količina koju zahtijeva sustav kontrole | Neispravna postavka recepta ili paketa |
| Paker je naveo težinu | Količina izmjerena sustavom pakiranja | Problem s skalom ili mjerenjem |
| Neovisna neto težina | Referentna količina stvarno u vrećici | Potvrđuje stvarnu varijaciju težine vrećice za mort |
| Vrijeme punjenja | Vrijeme potrebno za postizanje granice | Promjena protoka materijala ili hranilice |
| Završno prekoračenje | Materijal ulazi nakon prekida | Odgovor hranilice ili materijal u letu |
Ovaj pristup odvaja mjerenje od doziranja. Dva problema mogu zahtijevati različite korektivne radnje.
Grubo i fino hranjenje utječe na težinu završne vrećice
Mnogi kvantitativni sustavi punjenja koriste više od jedne faze hranjenja.Brza faza pomiče većinu proizvoda u vrećicu, dok se sporija faza pažljivije približava konačnoj meti.
Varijacija težine vrećice za žbuku može se povećati ako je prijelaz između ovih faza loše usklađen s proizvodom.
Ako se grubo hranjenje nastavi preblizu cilju, previše materijala može ostati u pokretu kada dođe do prekida.Ako fino hranjenje počne prerano, brzina pakiranja može nepotrebno pasti.
Za rješavanje problema usporedite nekoliko uzastopnih vrećica i zabilježite težinu gdje se gruba hrana mijenja u finu hranu. Zatim provjerite mijenja li se konačno prekoračenje kada se promijeni tijek proizvoda.
Nemojte kopirati granične vrijednosti iz drugog proizvoda morta. Ljepilo za pločice, zidni kit, zidni mort i proizvodi na bazi gipsa mogu različito teći kroz istu opremu za pakiranje.
Protočnost proizvoda može stvoriti varijaciju težine vrećice za žbuku
Isti pakir može se ponašati drugačije kada se promijeni formulacija suhog morta.
Raspodjela veličine čestica, nasipna gustoća, sadržaj finog praha, vlaga i aditivi mogu promijeniti brzinu protoka materijala u vrećicu.
Slobodno protočni proizvod može se nastaviti brzo kretati nakon što se dodavač uspori. Kohezivni prah može se premostiti ili povremeno puniti, uzrokujući da kontrolnom sustavu treba više vremena da postigne cilj.
Kada se varijacija težine vrećice za mort pojavi samo na jednom proizvodu, usporedite:
- nasipna gustoća;
- ocjenjivanje pijeska;
- sadržaj finog praha;
- vlaga;
- temperatura proizvoda;
- sadržaj aditiva;
- vrijeme punjenja.
Naš vodič za proizvodnju ljepila za pločice objašnjava zašto kapacitet pakiranja i protok praha treba procijeniti kao dio kompletne proizvodne linije, a ne kao izolirani završni korak.
Promjene masovne gustoće mogu promijeniti ponašanje pakiranja
Oprema za pakiranje puni proizvod po masi, ali volumetrijsko ponašanje je i dalje važno jer vrećica i put punjenja imaju ograničen fizički volumen.
Ako mort postane manje gust, ista neto masa zauzima veći volumen. Vrećica se može puniti drugačije, ispuštati manje učinkovito ili stvoriti veći protutlak tijekom punjenja.
Ako se nasipna gustoća poveća, proizvod može postići ciljanu težinu s manjim volumenom u vrećici.
Varijaciju težine vrećice za mort stoga treba preispitati zajedno s nasipnom gustoćom kada se promijeni formula proizvoda, izvor pijeska ili stanje miješanja.
Na primjer, ako se ciljni proizvod od 25 kg promijeni s ilustrativne labave nasipne gustoće od 1400 kg/m³ na 1250 kg/m³, ista masa zauzima približno 12% više volumena.Ovo je pojednostavljeni izračun, a ne specifikacija proizvoda.Pokazuje zašto se pakir može ponašati drugačije iako je ciljna težina nepromijenjena.
Vlaga i zgrušavanje mogu poremetiti hranjenje
Suhi mort treba doći do faze pakiranja u stabilnom stanju slobodnog protoka. Višak vlage može stvoriti zgrušavanje, nakupljanje ili nedosljedno hranjenje.
Varijacija težine vrećice za žbuku stoga može biti nizvodni simptom uzvodnog problema sa sirovinama ili skladištenjem.
Provjerite je li proizvod:
- formiranje grudica;
- lijepljenje unutar spremnika za gotove proizvode;
- nakupljanje u pužnom transporteru;
- premošćivanje iznad ulaza za pakiranje;
- promjena nakon dugog skladištenja u međuspremniku.
Naša radionica suha mort linija je dizajniran za pomicanje jednoliko miješani gotov proizvod pužnim transporterom u sustav pakiranja, Ako je prijenos put je djelomično blokiran ili protok proizvoda postaje nedosljedan, paker može primiti materijal neravnomjerno.
Razina spremnika može utjecati na stabilnost pakiranja
Paker bi trebao primati materijal pod razumno stabilnim uzvodnim uvjetima.
Ako je lijevak za gotov proizvod gotovo prazan, glava za punjenje i protok proizvoda mogu se razlikovati od stanja kada je lijevak pun. Razina lijevka koja se stalno mijenja može pridonijeti varijaciji težine vrećice za mort, ovisno o mehanizmu za punjenje.
Za provjeru proizvodnje usporedite težinu vrećice na visokim, srednjim i niskim razinama lijevka.
Ako se varijacija poveća blizu određene razine, pregledajte geometriju lijevka, ulaz u dovod i strategiju kontrole razine. Rješenje može uključivati održavanje raspona radne razine umjesto promjene kalibracije ljestvice.
Ista provjera može otkriti utječe li segregacija materijala unutar spremnika gotovog proizvoda na ponašanje pakiranja različitih vrećica.
Premošćivanje iznad pakera može uzrokovati premale vrećice
Prah može formirati stabilan luk ili most unutar lijevka umjesto da ravnomjerno teče prema izlazu.
Kada se to dogodi, paker može primiti materijal u impulsima.Punjenje može usporiti ili se nakratko zaustaviti, a zatim se iznenada ponovno pokrenuti kada se most sruši.
To može stvoriti varijacije težine vrećice za mort i nestabilna vremena ciklusa.
Potraži:
- dugo vrijeme punjenja nakon kojeg slijedi iznenadni brzi protok;
- velika varijacija između uzastopnih vrećica;
- vidljivi materijal koji visi iznad ispusta;
- česta intervencija operatera;
- promjene povezane s jednim određenim proizvodom morta.
Nemojte dodavati vibracije, zračne jastučiće ili druga pomagala za protok bez pregledavanja lijevka i karakteristika proizvoda. Prekomjerna pomoć može stvoriti još jedno nestabilno stanje protoka.
Težina tare vrećice može utjecati na provjere neto sadržaja
Varijacije težine vrećice za žbuku mogu izgledati veće nego što stvarno jesu kada same prazne vrećice imaju značajne varijacije težine.
Ako se koristi postupak bruto vaganja, s tarom vrećice mora se ispravno rukovati kako bi se odredila neto težina proizvoda.
NIST priručnik 133 uključuje postupke koji uzimaju u obzir taru pri ocjenjivanju pakirane robe. Odgovarajuća metoda usklađenosti ovisi o paketu i jurisdikciji, ali temeljna lekcija o proizvodnji je jednostavna: upoznajte stvarni doprinos praznog paketa.
Tijekom ispitivanja pakiranja izvažite reprezentativni uzorak praznih vrećica Provjerite razlikuje li se tara ovisno o dobavljaču vrećica, materijalu, vlazi ili proizvodnoj seriji.
Nemojte neograničeno oduzimati jednu pretpostavljenu težinu tare ako se materijal za pakiranje promijeni.
Položaj vrećice i stezanje mogu promijeniti ponašanje punjenja
Vrećica koja nije pravilno postavljena na izljev za punjenje može utjecati na protok zraka, protok materijala i gubitak proizvoda.
Za vrećice ventila potvrdite da je ventil ispravno postavljen i da ostaje pričvršćen tijekom cijelog ciklusa punjenja Za vrećice s otvorenim ustima provjerite je li vrećica dosljedno stegnuta i ne pomiče li se tijekom punjenja.
Varijacija težine vrećice za žbuku može se povećati kada operateri instaliraju vrećice drugačije od jednog ciklusa do drugog.
Promatrajte nekoliko ciklusa pakiranja sa strane Zabilježite odgovaraju li vrećice s manjom ili prekomjernom težinom:
- loš položaj torbe;
- kretanje torbe;
- curenje proizvoda;
- nepotpuno stezanje;
- zrak izlazi drugačije od normalnog.
Ako uzorak ovisi o operateru, korektivna radnja može biti standardizacija postupka punjenja vrećice umjesto promjene sustava vaganja.
Vađenje prašine može utjecati na okruženje punjenja
Pakiranje suhim mortom stvara prašinu dok materijal ulazi u vrećicu i zrak se istiskuje.
Vađenje prašine važno je za radno mjesto i održavanje kućanstva, ali način ekstrakcije ne bi trebao destabilizirati proces vaganja ili punjenja.
Varijaciju težine vrećice za minobacače treba provjeriti sa sustavom za kontrolu prašine koji radi u normalnim proizvodnim uvjetima.
Izvršni ured za zdravlje i sigurnost Ujedinjenog Kraljevstva lokalno vođenje ispušne ventilacije naglašava puštanje u rad sustava ekstrakcije u stvarnim radnim uvjetima koje su namijenjeni kontroli.
Ako je pakiranje u vrećice stabilno s isključenim sustavom prašine, ali nestabilno s uključenim, istražite uvjete priključka za ekstrakciju, odzračivanja vrećice i tlaka umjesto prihvaćanja rada bez kontrole prašine.
Gubitak proizvoda tijekom punjenja može stvoriti lagane vrećice
Ne ulazi nužno svaki gram koji izlazi iz pakirača u vrećicu.
Suhi proizvod može izaći kroz loše postavljen vrećasti ventil, oštećenu vreću, curenje priključka za punjenje ili otvorenu točku prijenosa.
To može stvoriti varijaciju težine vrećice za mort čak i kada se mjerenje pakera čini normalnim.
Provjerite za:
- vidljiv proizvod oko izljeva za punjenje;
- materijal koji se skuplja ispod pakirača;
- skupljač prašine preuzimanje proizvoda tijekom punjenja;
- oštećene vrećice;
- gubitak materijala tijekom otpuštanja vrećice.
Definirajte gdje pakir mjeri masu.Ako se mjerenje dogodi uzvodno od točke gdje dolazi do curenja, sustav može zabilježiti očekivanu količinu dok je gotova vrećica zapravo lagana.
Odvojite točnost punjenja od kontrolnog vaganja
Točnost punjenja i provjera gotovog paketa povezani su, ali različiti.
Paker kontrolira koliko materijala namjerava staviti u svaku vrećicu. Nizvodna kontrolna vaga neovisno mjeri gotov paket.
Proizvodna linija može koristiti kontrolno vaganje za:
- identificirati pakete s pothranjenošću;
- identificirati pakete prekomjerne težine;
- pratiti pomicanje tijekom vremena;
- odvojene sumnjive torbe;
- navedite podatke za podešavanje pakera.
NIST priručnik 44 uključuje tehničke zahtjeve za automatske sustave vaganja. Specifična pravna primjenjivost ovisi o opremi i nadležnosti, ali kupci bi trebali jasno definirati uključuje li predložena linija pakiranja samo kontrolu punjenja ili i neovisnu provjeru gotovih vrećica.
Za rješavanje problema s varijacijom težine vreće za mort, kontrolno vaganje nizvodno pruža posebno korisne dokaze jer mjeri konačni paket, a ne uzvodnu međuvrijednost.
Pogledajte distribuciju težine, a ne samo prosjek
Prosječna težina paketa može izgledati ispravno dok se pojedinačne vrećice previše razlikuju.
Razmotrite pet hipotetskih vrećica s neto težinom od 24,7, 24,9, 25,0, 25,2 i 25,2 kg.Prosjek je točno 25,0 kg, ali proces još uvijek ima širenje od 0,5 kg.
Varijaciju težine vrećice za mort stoga treba procijeniti korištenjem pojedinačnih rezultata i distribucije, a ne samo prosječne težine proizvodnje.
| Statistički | Ono što pokazuje | Zašto je to bitno |
|---|---|---|
| Prosječan | Središte promatranih težina paketa | Može sakriti pojedinačne visoke i niske torbe |
| Raspon | Razlika između najvišeg i najnižeg rezultata | Jednostavan prikaz širenja procesa |
| Potpisano odstupanje | Razlika svake torbe od cilja | Pokazuje ima li paker tendenciju visokog ili niskog |
| Trend tijekom vremena | Promjene u redoslijedu proizvodnje | Može otkriti drift, učinke na razini lijevka ili promjene materijala |
Koristite zakonski ili ugovorno potrebne kriterije sadržaja paketa za odluke o prolazu/neuspjehu. Statistika proizvodnje podržava dijagnozu; ne zamjenjuju primjenjivi zahtjev.
Provjerite prati li problem jedan proizvod minobacača
Ako se varijacija težine vrećice za mort događa samo s ljepilom za pločice, ali ne i sa zidnim mortom, hardver za pakiranje općenito ne mora biti neispravan.
Usporedite zahvaćeni proizvod sa stabilnim proizvodima.
Potražite razlike u:
- nasipna gustoća;
- raspodjela veličine čestica;
- sadržaj polimera ili aditiva;
- tečljivost;
- vlaga;
- vrsta torbe;
- ciljana težina;
- brzina pakiranja.
Može biti potrebna postavka pakiranja specifična za proizvod.
Naš vodič za vrste postrojenja za suhi mort objašnjava zašto raznolikost proizvoda utječe na dizajn putova materijala, čišćenje i pakiranje.Isto načelo vrijedi i za pakiratelja: različiti proizvodi od morta ne bi trebali automatski koristiti identične parametre punjenja.
Provjerite slijedi li problem jedne vrste torbe
Ponekad varijacija težine vrećice za mort slijedi paket, a ne mort.
Ako postrojenje koristi nekoliko vrećica s ventilima, vrećica s otvorenim ustima ili dobavljača vrećica, usporedite performanse prema vrsti vrećice i seriji.
Razlike u krutosti vrećice, dimenzijama ventila, propusnosti ili tari mogu promijeniti ponašanje punjenja.
Pokrenite kontrolirani test koristeći iste postavke proizvoda i pakiratelja s reprezentativnim vrećicama iz svakog izvora.Ako jedna vrsta vrećice dosljedno pokazuje više varijacija, pregledajte specifikaciju vrećice prije promjene cijelog stroja za pakiranje.
Brzina pakiranja i stabilnost težine moraju biti uravnoteženi
Paker često može smanjiti varijaciju težine vrećice za mort usporavanjem završne faze dodavanja, ali prekomjerno usporavanje može stvoriti usko grlo za liniju suhog morta.
Pretpostavimo da hipotetsko postrojenje treba 12 tona na sat pakirane proizvodnje u vrećama od 25 kg. To je jednako 480 vrećica na sat, ili osam vrećica u minuti u cijelom sustavu pakiranja.
Ako je stabilnost težine prihvatljiva samo kada pakir radi s pet vrećica u minuti, odjeljak za pakiranje više ne odgovara potrebnom učinku postrojenja.
Ovaj izračun ne opisuje performanse MixingPlantPro opreme, Pokazuje zašto točnost pakiranja i kapacitet treba procijeniti zajedno prije odabira konačne linije.
Ovisno o projektu, možda će biti potrebno razmotriti drugi pakir, drugačiji mehanizam punjenja, veći međuspremnik ili drugačiji plan pakiranja.
Koristite podatke o proizvodnji za prepoznavanje drifta
Varijacije težine vrećice za minobacače mogu se razvijati postupno.
Srednja neto težina može se polako povećavati kako nakupljanje mijenja graničnu vrijednost hranilice ili se širenje može proširiti kako vaga postaje nestabilna.
Zabilježite uzastopne kontrolne utege i pregledajte ih prema:
- vrijeme;
- proizvod;
- vrsta torbe;
- razina lijevka;
- traka za pakiranje ili glava za punjenje;
- shift;
- operater gdje je relevantno.
Ako postrojenje koristi više od jednog pakera, nemojte odmah kombinirati sve podatke. Jedna glava za punjenje može plutati dok druga ostaje stabilna.
Pametan sustav za pakiranje ili kontrolu postrojenja može olakšati ovu analizu kada se podaci o težini paketa pohranjuju s informacijama o proizvodu i proizvodnji.
Kalibrirajte tek nakon što saznate što nije u redu
Kalibracija ne bi trebala biti prva reakcija na svaku pritužbu varijacije težine vrećice za mort.
Prvo potvrdite vagu za pakiranje u odnosu na neovisnu vagu za provjeru. Ako je mjerni sustav pogrešan, kalibracija ili podešavanje mogu biti prikladni u skladu s postupkom opreme.
Ako je vaga točna, ali su vrećice pogrešne, istražite hranjenje, prekid, curenje, rukovanje vrećicama i prijenos.
Opetovano kalibriranje ispravne ljestvice za kompenzaciju prekoračenja proizvoda može učiniti sustav netočnim u drugim uvjetima.
Vodite evidenciju o pronađenom prije podešavanja kako bi tim za održavanje znao je li mjerni sustav doista zalutao.
Što bi trebao pokriti test prihvaćanja linije pakiranja?
Nova linija suhog morta trebala bi pokazati pakiranje s reprezentativnim proizvodom prije rutinskog rada.
Za kontrolu varijacije težine vrećice za mort, ispitivanje prihvatljivosti treba uključivati
- provjera vage pakiranja;
- reprezentativni tara čekovi prazne vrećice;
- ponovljene vrećice na glavnoj ciljnoj težini;
- različiti proizvodi kod kojih se njihovo ponašanje pri protoku znatno razlikuje;
- različite vrste vrećica gdje je primjenjivo;
- normalna operacija vađenja prašine;
- uvjeti visoke i niske razine lijevka;
- brzina pakiranja;
- kontrolno vaganje gotove vrećice;
- generiranje zapisa.
Ne odobriti liniju na temelju jedne dobro napunjene vrećice Ponovljivost je važna više od jednog idealnog ciklusa.
Što kupci trebaju poslati prije odabira odjeljka za pakiranje?
Dizajn pakiranja trebao bi biti dio specifikacije postrojenja za suhi mort.
Osigurati:
- asortiman proizvoda od morta;
- nasipna gustoća za svaki proizvod ako je dostupna;
- težine ciljne vrećice;
- vrsta i dimenzije torbe;
- potreban pakirani izlaz;
- broj promjena proizvoda po smjeni;
- zahtjevi za međuspremnik gotovog proizvoda;
- zahtjevi za kontrolu prašine;
- zahtjevi za kontrolno vaganje ili odbijanje;
- potrebe za paletiranjem ili rukovanjem nizvodno.
Naš rješenja za proizvodnju suhog morta zatim se može pregledati od rukovanja sirovinama preko miješanja i pakiranja, umjesto da se pakirač tretira kao naknadna misao.
Pošaljite svoje zahtjeve za proizvod i pakiranje putem našeg kontakt stranica za potpuni pregled linije.
Zaključak
Varijacija težine vrećice za mort je problem procesa pakiranja, a ne automatski problem vage. Sustav vaganja, granična vrijednost dodavača, protok materijala, razina lijevka, tara vrećice, pozicioniranje vrećice, ekstrakcija prašine i gubitak proizvoda mogu utjecati na konačni neto sadržaj.
Najpouzdanija metoda rješavanja problema počinje neovisnom kontrolnom ljestvicom, odvaja pogrešku mjerenja od pogreške hranjenja, uspoređuje rezultate pojedinačnih paketa i traži uzorke povezane s proizvodom, vrstom vrećice i radnim uvjetima.
Za novu liniju suhog morta treba provjeriti stabilnost težine pakiranja zajedno s kapacitetom pakiranja. Brza miješalica pruža malu korist ako dio pakiranja ne može proizvesti stabilne gotove vrećice na potrebnom izlazu iz linije.
FAQ
Što uzrokuje varijaciju težine vrećice za mort?
Uobičajeni uzroci uključuju pomicanje kamenca, prekoračenje hranilice, nestabilan protok praha, promjenu razine lijevka, varijaciju tare vrećice, loš položaj vrećice, curenje proizvoda i razlike između formulacija morta. Stvarni uzrok treba potvrditi podacima o kontrolnoj težini prije promjene postavki.
Trebam li ponovno kalibrirati pakir kada težina vrećice varira?
Tek nakon provjere je li mjerenje pakera zapravo pogrešno. Ako neovisna kontrolna ljestvica potvrdi da je pakirna ljestvica točna, istražite graničnu vrijednost dodavača, protok materijala, curenje i rukovanje vrećicom umjesto ponovnog kalibriranja ispravne ljestvice.
Može li protočnost žbuke utjecati na težinu vrećice?
Da. Promjene u veličini čestica, nasipnoj gustoći, sitnim slojevima, vlazi i aditivima mogu promijeniti brzinu punjenja i materijal u letu. Različiti proizvodi od morta stoga mogu trebati različite parametre pakiranja.
Zašto prosječna težina vrećice može izgledati ispravno dok paketi još uvijek variraju?
Visoke i niske torbe mogu se poništiti u prosjeku. Pregledajte pojedinačne neto težine, raspon, potpisano odstupanje i trendove tijekom vremena umjesto da se oslanjate samo na srednju vrijednost.
Kako bi se varijacija težine vrećice za mort trebala testirati na novoj liniji?
Provjerite vagu za pakiranje, provjerite taru prazne vrećice, pokrenite ponovljena pakiranja s reprezentativnim mortom, upotrijebite normalno usisavanje prašine, testirajte realne razine lijevka i potvrdite gotovu neto težinu neovisnom vagom za provjeru.
