Klasifikácia suchého piesku je fáza, ktorá mení drvený materiál na kontrolované frakcie piesku namiesto toho, aby opustila výrobnú linku s jedným zmiešaným prúdom hrubých častíc, užitočného jemného kameniva a prebytočného prášku. Pre aplikácie suchej malty a betónu je toto oddelenie nevyhnutné, pretože rôzne produkty potrebujú rôzne podmienky triedenia a jemných častíc.
Vo vyrobenej pieskovej linke klasifikácia zvyčajne kombinuje preosievanie a separáciu prášku prúdenia vzduchu. Preosievanie triedi častice podľa veľkosti. Klasifikácia vzduchu odstraňuje alebo presmeruje časť veľmi jemnej frakcie. Tieto dve operácie riešia rôzne problémy a nemali by sa považovať za jeden všeobecný krok separácie piesku.
Náš výrobná linka na výrobu vyrobeného piesku používa vežový proces s drvením VSI, kruhovým preosievaním, klasifikáciou prášku prúdenia vzduchu, spätným chodom s uzavretou slučkou a hotovým skladovaním piesku 0,3 mm. Táto príručka vysvetľuje, ako klasifikácia suchého piesku vyhovuje tomuto procesu a ako by kupujúci mali definovať užitočný piesok v porovnaní s nadmernými jemnými látkami.
Čo je klasifikácia suchého piesku?
Klasifikácia suchým pieskom je riadená separácia vyrobeného piesku bez použitia konvenčného procesu mokrého prania ako hlavnej klasifikačnej metódy. Typicky používa mechanické preosievanie na separáciu veľkosti častíc a prúdenie vzduchu alebo podobnú separáciu za sucha na kontrolu jemného prachu.
Cieľom nie je odstrániť každú jemnú časticu.
Cieľom je vytvoriť triedenie piesku, ktoré zodpovedá následnej aplikácii, pričom sa kontroluje časť prášku, ktorá je pre tento produkt zbytočná alebo škodlivá.
Pre klasifikáciu suchého piesku by mal výrobný tím definovať:
- cieľový rozsah veľkosti hotových častíc;
- požadovaná distribúcia sita;
- prijateľný rozsah jemného prachu;
- počet užitočných frakcií piesku;
- následná aplikácia malty alebo betónu.
Bez týchto cieľov môže klasifikátor materiál oddeľovať iba mechanicky; nemôže rozhodnúť, ktorá frakcia je komerčne alebo technicky užitočná.
Skríning a klasifikácia vzduchu vykonávajú rôzne práce
Jedným z najdôležitejších bodov klasifikácie suchého piesku je rozdiel medzi triedením veľkosti častíc a klasifikáciou prášku.
| Proces | Hlavné zamestnanie | Typický výsledok kontroly |
|---|---|---|
| Vibračné premietanie | Oddeľuje materiál podľa veľkosti častíc | Vytvára hrubé, stredné alebo jemné frakcie a identifikuje oversize |
| Klasifikácia vzduchu | Oddeľuje veľmi jemné častice aerodynamickým správaním | Upravuje obsah prášku v hotovom piesku |
| Vrátenie v uzavretej slučke | Posiela hrubý materiál mimo špecifikácie späť do drvenia | Znižuje nekvalifikovaný hrubý výboj |
| Hotové skladovanie | Schválené frakcie piesku uchováva oddelené | Podporuje stabilné následné dávkovanie |
Klasifikácia suchého piesku funguje najlepšie, keď má každá fáza jasnú úlohu.
Ak je piesok príliš hrubý, prvou otázkou môže byť preosievanie alebo drvenie. Ak je obsah prášku príliš vysoký, prvou otázkou môže byť klasifikácia prúdenia vzduchu. Úprava nesprávneho štádia môže spôsobiť nové problémy bez opravy pôvodného.
Užitočný jemný piesok nie je rovnaký ako prebytočný prášok
Suché maltové výrobky často potrebujú jemné kamenivo. To znamená, že klasifikátor by nemal jednoducho odstrániť každú malú časticu.
Užitočný jemný piesok prispieva ku krivke triedenia a baleniu častíc. Nadbytočný prášok je frakcia nad rámec toho, čo schválený produkt potrebuje.
Rozlíšenie závisí od aplikácie.
Napríklad:
- murovacia malta môže tolerovať širšiu distribúciu piesku;
- lepidlo na dlaždice môže používať oveľa jemnejší kontrolovaný pieskový systém;
- samonivelačná malta môže potrebovať tesnú kontrolu jemného kameniva a prášku;
- opravná malta môže používať rôzne triedenie v závislosti od hrúbky umiestnenia.
Náš jemný piesok na vedenie malty vysvetľuje, prečo jeden rozsah veľkostí nevyhovuje každému suchému maltovému výrobku.
Klasifikácia suchého piesku by preto mala chrániť užitočnú jemnú frakciu a zároveň kontrolovať skutočne nadmerný prášok.
Začnite krivkou sita, nie vizuálnym dojmom
Vzorka piesku môže vyzerať “fine” alebo “coarse” bez toho, aby ste inžinierovi povedali, koľko materiálu leží v každej frakcii veľkosti.
Klasifikácia suchého piesku by mala byť založená na nameranej distribúcii veľkosti častíc.
ASTM C136/C136M sa široko používa na určenie triedenia kameniva analýzou sita. Princíp je tu priamo užitočný: vyhodnoťte úplnú distribúciu namiesto spoliehania sa na jednu maximálnu veľkosť častíc.
Záznam:
- percento zadržané na každom vybranom site;
- percento úspešnosti;
- zmeny medzi výrobnými vzorkami;
- množstvo vráteného materiálu;
- klasifikácia hotových výrobkov.
To umožňuje zistiť, či problém klasifikácie ovplyvňuje jeden zlomok alebo celú krivku.
Veľmi jemný materiál potrebuje samostatné meranie
Mechanické suché preosievanie nie vždy úplne opisuje najjemnejší materiál.
ASTM C117 sa používa na stanovenie materiálu jemnejšieho ako 75 μm sito premytím, pretože táto veľmi jemná frakcia môže priľnúť k väčším časticiam a nemusí sa úplne oddeliť počas suchého preosievania.
Pre klasifikáciu suchého piesku je toto rozlíšenie užitočné aj vtedy, keď je samotný výrobný proces suchý.
Zariadenie môže použiť vzduchový klasifikátor na kontrolu jemného prášku, zatiaľ čo laboratórium môže použiť vhodný referenčný test na presné kvantifikovanie jemnej frakcie.
Klasifikácia výroby a laboratórne meranie preto plnia rôzne úlohy.
Obsah prášku by mal byť definovaný následným produktom
Neexistuje univerzálny “correct” obsah prášku pre každú vyrobenú aplikáciu piesku.
Naša výrobná linka na výrobu vyrobeného piesku verejne podporuje nastaviteľnú kontrolu prášku v procese suchej klasifikácie.
Správne nastavenie by však malo vychádzať z požiadavky na výrobok.
V prípade suchej malty môže prebytočný prášok zmeniť:
- dopyt po vode;
- objemová hmotnosť;
- tekutosť;
- aditívna odpoveď;
- balenie;
- miešanie správanie.
V prípade betónu môže veľmi jemný materiál ovplyvniť aj potrebu vody a správanie zmesi.
Klasifikácia suchého piesku by preto mala byť konfigurovaná okolo schváleného cieľa jemných častíc, nielen najnižšieho dosiahnuteľného obsahu prášku.
Kamenný prášok a hlina nie sú ekvivalentné
Bežnou chybou je zaobchádzanie so všetkým materiálom prechádzajúcim jemným sitom ako s rovnakým.
Kamenný prášok generovaný zo zvukovej materskej horniny sa môže správať inak ako kontaminácia ílom.
Klasifikácia suchého piesku môže oddeliť materiál podľa veľkosti alebo aerodynamického správania, ale sama osebe nemôže dokázať, že jemná frakcia je čistá alebo chemicky vhodná.
Kupujúci by preto mali kombinovať klasifikačné údaje s testovaním surovín.
Recenzia:
- materský rock;
- kontaminácia ílom;
- metylénová modrá alebo iné použiteľné testy súvisiace s hlinkou;
- množstvo pokút;
- hotový výkon malty alebo betónu.
Náš sprievodca vyrobenými pieskovými surovinami vysvetľuje, prečo je potrebné kvalitu zdroja a kvalitu pokút hodnotiť spoločne.
Riadenie triedenia krmiva Zaťaženie klasifikátora
Výkon klasifikácie suchého piesku závisí od toho, čo prichádza z VSI a obrazovky.
Ak stupeň drvenia náhle produkuje viac jemných častíc, vzduchový klasifikátor dostane väčšiu práškovú záťaž. Ak sa prívod stane hrubším, tieniaci a vratný okruh môže vidieť väčšiu veľkosť.
To znamená, že klasifikáciu nemožno kontrolovať nezávisle od drvenia.
Monitor:
- klasifikácia krmiva VSI;
- prevádzkový stav drviča;
- screen feed;
- preosiate frakcie;
- rýchlosť posuvu klasifikátora;
- hotové triedenie piesku.
Stabilný proces klasifikácie suchého piesku začína primerane stabilným krmivom.
Vrátenie s uzavretou slučkou mení vnútorný materiálový zostatok
Naša výrobná linka na výrobu vyrobeného piesku vracia nekvalifikovaný materiál výrobcovi piesku namiesto toho, aby ho posielala priamo do hotového skladu.
Tým sa vytvorí uzavretý okruh.
Pre klasifikáciu suchého piesku sú dôležité množstvá
- čerstvé krmivo vstupujúce do linky;
- materiál cirkulujúci vnútorne;
- kvalifikovaný hotový piesok;
- oddelený prášok alebo iný definovaný jemný prúd.
Predpokladajme, že 100 t/h čerstvého krmiva vstúpi do procesu a 20 t/h cirkuluje späť dovnútra. Zariadenie vo vnútri okruhu môže zvládnuť viac ako 100 t/h, aj keď externé čerstvé krmivo zostáva 100 t/h.
Tento príklad je len ilustratívny. Ukazuje, prečo by klasifikácia a kapacita obrazovky mali byť dimenzované podľa vnútorného toku, nielen podľa čerstvého krmiva.
Účinnosť obrazovky ovplyvňuje kvalitu každej frakcie smerom nadol
Suchý klasifikátor nedokáže opraviť každú chybu, ktorú urobí obrazovka.
Ak sú médiá obrazovky poškodené, zablokované alebo preťažené, častice môžu vstúpiť do nesprávneho prúdu ešte predtým, ako sa vôbec začne klasifikácia prúdenia vzduchu.
Pre klasifikáciu suchého piesku skontrolujte:
- clona obrazovky;
- stav média obrazovky;
- nakladanie na palubu;
- vlhkosť materiálu;
- účinnosť skríningu;
- oversize návratnosť.
Ak hotový piesok obsahuje nežiaduce hrubé častice, zmena vzduchového klasifikátora pravdepodobne problém nevyrieši.
Vlhkosť môže spôsobiť, že suchá klasifikácia bude nestabilná
Suchá klasifikácia sa spolieha na materiál, ktorý zostáva dostatočne voľne tečúci na preosievanie a separáciu prúdu vzduchu.
Vlhkosť môže spôsobiť priľnutie jemných častíc k väčším časticiam, hromadenie na povrchu obrazovky alebo odlišný pohyb cez klasifikátor.
Pre klasifikáciu suchého piesku zaznamenajte vlhkosť krmiva počas uvádzania do prevádzky a rutinnú kontrolu kvality.
Skontrolujte, či sa klasifikácia mení:
- po daždi;
- medzi sezónami;
- po doplnení zásob;
- pri zmene teploty podávania;
- keď jemný prášok začne spekať.
Ak sa vyžaduje suchá klasifikácia, súčasťou návrhu procesu sa stáva skladovanie predradeného typu a ochrana krmiva.
Nastavenia prúdenia vzduchu by sa nemali meniť bez údajov o piesku
Zvyšovanie alebo znižovanie prúdenia vzduchu mení, ktoré jemné častice zostávajú s pieskom a ktoré sú oddelené.
Klasifikácia suchého piesku by preto mala používať namerané výsledky pred vykonaním úprav procesu.
Keď sa zmení prúdenie vzduchu, zaznamenajte:
- nastavenie klasifikátora;
- rýchlosť posuvu;
- kŕmna vlhkosť;
- ukončené hodnotenie;
- obsah prášku;
- oddelené množstvo jemného prúdu.
Nemeňte prúdenie vzduchu, rýchlosť VSI a konfiguráciu obrazovky súčasne, ak je cieľom pochopiť, ktorá premenná problém opravila.
Príliš veľa klasifikácie môže odstrániť užitočný materiál
Cieľom nie je maximálne odstránenie prášku.
Ak klasifikácia suchého piesku odstráni príliš veľa jemného materiálu, hotový piesok môže byť hrubší alebo menej dobre zabalený, ako vyžaduje formulácia malty.
To môže zvýšiť množstvo plniva alebo spojiva potrebného po prúde na obnovenie rovnováhy častíc.
Pre maltovú továreň by sa správne nastavenie klasifikátora malo určiť z:
- triedenie piesku;
- obsah prášku;
- dopyt po maltovej vode;
- čerstvý tok malty;
- testovanie hotového výrobku.
Klasifikátor by mal formuláciu podporovať, a nie nútiť formuláciu kompenzovať zbytočne zbavený piesok.
Rôzne malty môžu potrebovať rôzne klasifikované frakcie piesku
Továreň vyrábajúca niekoľko suchých mált môže potrebovať viac ako jednu užitočnú frakciu piesku.
Klasifikácia suchým pieskom môže podporiť flexibilitu produktu, keď sa klasifikované frakcie skladujú oddelene.
Napríklad:
| Rodina produktov | Možná piesková stratégia | Implikácia rastliny |
|---|---|---|
| Murovaná malta | Širšia schválená zmes piesku | Väčšia objemová hlavná frakcia |
| Lepivé dlaždice | Jemnejšia kontrolovaná frakcia | Užitočné môže byť samostatné skladovanie jemného piesku |
| Samonivelačná malta | Pevnejšia jemná frakcia plus kontrola prášku | Klasifikácia a skladovanie si vyžadujú bližšiu kontrolu |
| Opravná malta | Zlomok prispôsobený hrúbke opravy | Môže sa vyžadovať viac ako jedno hodnotenie |
Jedna celková hodnota produkcie vyrobeného piesku preto nestačí na navrhnutie nadväzujúcej malty.
Integrované pieskové a maltové závody potrebujú rovnováhu zlomkov po zlomkoch
Náš integrovaná továreň na výrobu piesku a špeciálnej malty spája prípravu piesku pred prúdom s výrobou malty po prúde.
V tejto konfigurácii by klasifikácia suchého piesku mala byť vyvážená podľa skutočného dopytu po malte.
Predpokladajme, že piesková časť vyprodukuje dostatok celkových ton za hodinu, ale linka na lepenie dlaždíc vyžaduje viac jednej úzkej jemnej frakcie, ako môže klasifikátor dodať. Maltárni môže stále chýbať použiteľný piesok.
Kapacita by sa preto mala kontrolovať:
- zlomok;
- produkt;
- hodinový dopyt;
- inventár vyrovnávacej pamäte;
- harmonogram zmeny produktu.
Integrácia je najužitočnejšia, keď pieskový proces priamo reaguje na potreby maltového procesu.
Oddelený prášok sa môže stať riadeným procesným tokom
Veľmi jemný materiál odstránený počas klasifikácie suchého piesku by sa nemal jednoducho považovať za nedefinovaný tok odpadu.
Projekt by mal rozhodnúť:
- kde sa skladuje oddelený prášok;
- či sa opätovne používa v schválenom výrobku;
- či sa predáva alebo odstraňuje;
- ako sa kontroluje prach;
- ako sa predchádza preplneniu.
Ak sa jemný prášok opätovne použije v suchej malte, tím formulácie by mal toto použitie schváliť. Samotné klasifikačné zariadenie nepreukazuje, že prášok je vhodný ako plnivo.
Kontrola prachu je súčasťou suchej klasifikácie
Klasifikácia vzduchu zámerne pohybuje jemnými časticami so vzduchom, takže riadenie prachu je súčasťou architektúry procesu.
Naša vyrobená piesková linka využíva vo svojej publikovanej konfigurácii plnoprocesný podtlakový zber prachu.
Pre klasifikáciu suchého piesku, recenzia:
- kryt klasifikátora;
- dráha prúdenia vzduchu;
- zberač prachu;
- prístup k filtru;
- vypúšťanie prášku;
- stabilita podtlaku;
- prístup údržby.
Klasifikačný systém nemôže zostať stabilný, ak sa prúdenie vzduchu na kontrolu prachu nepredvídateľne mení.
Body odberu vzoriek by mali byť zabudované do procesu
Prevádzkovatelia potrebujú reprezentatívne vzorky z krmiva aj hotového výrobku.
Pre klasifikáciu suchého piesku môžu užitočné miesta odberu vzoriek zahŕňať
- VSI kanál;
- vybitie obrazovky;
- krmivo klasifikátora;
- hotový piesok;
- oddelený prášok;
- spätný tok.
Odber vzoriek iba z hotového zásobníka spomaľuje riešenie problémov, pretože zdroj zmeny klasifikácie smerom nahor zostáva nejasný.
Vzorové body by mali byť prístupné bez potreby nebezpečného manuálneho kontaktu s pohyblivým zariadením.
Použite údaje o trendoch namiesto jednej vzorky typu Pass-or-Fail
Jediná vzorka môže potvrdiť jeden moment vo výrobe. Nedokazuje stabilitu procesu.
Klasifikácia suchého piesku by sa mala monitorovať v priebehu času.
Trať:
- ukončené hodnotenie;
- obsah prášku;
- nastavenie klasifikátora;
- kŕmna vlhkosť;
- spätné zaťaženie;
- zmeny zdroj-rock;
- udalosti údržby obrazovky.
Ak obsah prášku pomaly stúpa, zatiaľ čo prúdenie vzduchu zostáva nezmenené, príčinou môžu byť skôr zmeny posuvu alebo opotrebovanie klasifikátora než nesprávne nastavenie ovládania.
Klasifikácia Komisie s reprezentatívnou surovinou
Systém klasifikácie suchého piesku by sa mal uviesť do prevádzky s použitím skutočného alebo reprezentatívneho krmiva.
Záznam:
| Uvedenie do prevádzky hodnoty | Prečo na tom záleží |
|---|---|
| Klasifikácia krmív | Definuje materiál vstupujúci do procesu |
| Vlhkosť krmiva | Vysvetľuje správanie obrazovky a prúdenia vzduchu |
| Rýchlosť čerstvého krmiva | Definuje dopyt po priepustnosti |
| Zlomky obrazovky | Potvrdzuje mechanickú separáciu |
| Nastavenie klasifikátora | Definuje podmienku separácie jemného prachu |
| Dokončené triedenie | Potvrdzuje použiteľnú kvalitu piesku |
| Množstvo jemného prášku | Ukazuje, koľko materiálu sa oddeľuje |
Zopakujte pokus za viac ako jednej realistickej podmienky podávania, kde sa zdroj líši.
Čo by mali kupujúci poslať na preskúmanie klasifikácie suchého piesku?
Užitočný prieskum si vyžaduje špecifikáciu cieľového piesku a údaje o surovom materiáli.
Poskytnúť:
- materský rock;
- klasifikácia krmiva VSI;
- normálna vlhkosť a vlhkosť v najhoršom prípade;
- rýchlosť čerstvého krmiva;
- cieľový rozsah veľkosti hotových častíc;
- požadovaná krivka klasifikácie;
- cieľový rozsah obsahu prášku;
- počet užitočných frakcií piesku;
- následné betónové alebo maltové výrobky;
- rozloženie lokality.
Náš vyrábané pieskové roztoky potom je možné skontrolovať skutočné ciele materiálu a produktu.
Pošlite svoje údaje o krmivách a zacieľte triedenie piesku prostredníctvom nášho kontaktná stránka pre preskúmanie klasifikácie suchého piesku špecifické pre projekt.
Záver
Klasifikácia suchým pieskom oddeľuje užitočný vyrobený piesok od nadrozmerného materiálu a prebytočného jemného prášku kombináciou tienenia, klasifikácie prúdenia vzduchu a riadenia s uzavretou slučkou.
Kľúčom nie je maximálne odstránenie prášku. Cieľom je vytvoriť stav triedenia a jemných častíc, ktorý vyžaduje následný betónový alebo maltový výrobok.
Najprv definujte hotový piesok, potom vyvážte drvenie, preosievanie, klasifikáciu prúdenia vzduchu, spätné zaťaženie a skladovanie okolo tohto cieľa. Keď sú tieto stupne riadené spoločne, linka na výrobu piesku sa ľahšie stabilizuje a lepšie sa prispôsobí produktom, ktoré piesok spotrebujú.
FAQ
Čo je klasifikácia suchého piesku?
Klasifikácia suchým pieskom oddeľuje vyrobený piesok na prúdy s kontrolovanou veľkosťou častíc a jemného prášku bez toho, aby sa spoliehala na mokré umývanie ako hlavný klasifikačný proces. Bežne kombinuje preosievanie so separáciou prúdu vzduchu.
Je jemný prášok vždy zlý vo vyrobenom piesku?
Nie. Nejaký jemný materiál môže prispieť k triedeniu a baleniu. Správny obsah prášku závisí od následného betónového alebo maltového produktu, takže cieľom je skôr kontrolované jemné častice ako úplné odstránenie.
Aký je rozdiel medzi detekčnou kontrolou a klasifikáciou vzduchu?
Skríning oddeľuje častice hlavne podľa veľkosti pomocou clonových otvorov.klasifikácia vzduchu oddeľuje veľmi jemné častice podľa aerodynamického správania a používa sa na kontrolu obsahu prášku.
Prečo vlhkosť ovplyvňuje klasifikáciu suchého piesku?
Vlhkosť môže spôsobiť, že jemné častice sa prilepia na väčšie zrná alebo sitové povrchy a môžu zmeniť správanie pri separácii prúdenia vzduchu. Stabilná suchá klasifikácia preto vyžaduje kontrolu vlhkosti krmiva.
Aké údaje sú potrebné na výber systému klasifikácie suchého piesku?
Zabezpečte triedenie krmiva, vlhkosť, zdrojovú horninu, rýchlosť podávania, cieľové hotové triedenie, požiadavku na obsah prášku, počet užitočných frakcií a následnú aplikáciu malty alebo betónu.
