Prekast Köprü Kirişleri: Kiriş Tersaneleri için Santral Gereksinimleri

Prefabrik beton için kapalı toz siloları ve agrega konveyörü

Prekast köprü kirişleri, beton harmanlama konusunda zorlu gereksinimler getirir çünkü tesis, genellikle öngerilme, kontrollü kürleme, sıkı boyut toleransları ve sabit bir döküm programı ile büyük yapısal elemanların tekrarlayan üretimini desteklemek zorundadır.Genel hazır karışım üretimi için iyi çalışan bir harmanlama tesisi otomatik olarak bir kiriş sahasına uymayabilir.

Alıcılar için önemli soru, sadece tesisin saatte kaç metreküp üretebileceği değil, aynı zamanda tesisin partiden partiye tutarlılığı koruması, gerekli beton ailesini desteklemesi, uzun döküm yataklarına doğru parti boyutunu sunması, agrega nemini ve sıcaklığını yönetmesi ve bireysel kiriş üretim partisine kadar harmanlama kaydından izlenebilirliği koruması gerekiyor.

Bizim prefabrik beton santrali planet mikser, çoklu deşarj kapıları, nem ve sıcaklık izleme ve üretim hattı yazılım arayüzleri kullanır. Bu kılavuz, bu işlevlerin prekast köprü kirişlerinin gerçek üretim gereksinimleriyle nasıl ilişkili olduğunu açıklar.

Prekast Köprü Kirişlerinin Neden Özel Bir Toplu Taşıma Stratejisine İhtiyacı Var

Çimento siloları ve bantlı konveyörlü prefabrik beton santrali

Prekast köprü kirişleri, kontrollü tesis koşullarında üretilen büyük yapısal elemanlardır.Köprü sistemine bağlı olarak, tersane I-kirişler, kutu kirişler, güverte kirişleri veya diğer öngerilmeli elemanlar üretebilir.

Federal Karayolu İdaresi, prefabrik ve öngerilmeli kiriş sistemlerinin kontrollü tesislerde üretildiğini ve imalat kalitesi, karışım tasarımı, kürleme, taşıma ve boyut kontrolünün proje performansını etkilediğini belirtmektedir.

Prekast köprü kirişleri için, harmanlama tesisi aşağıdakilerle birlikte gözden geçirilmelidir:

  • kiriş tipi ve geometrisi;
  • kiriş başına beton hacmi;
  • döküm yatağı uzunluğu;
  • öngerilme dizisi;
  • beton yerleştirme yöntemi;
  • kürleme döngüsü;
  • serbest bırakma gücü programı;
  • kalite-kontrol testi.

Bu sadece mikser kapasitesi kararı değil, üretim sistemi kararıdır.

Beam Yard Üretim Programı ile başlayın

Kiriş depoları genellikle uzun döküm yatakları ve öngerilme programları etrafında çalışır.Bu nedenle harmanlama tesisi gerçek döküm programından boyutlandırılmalıdır.

Üretim girişiNeden önemli olduğunuToplu çıkarım
Kiriş tipiFarklı üyeler farklı beton hacimleri ve kalıpları kullanırParti programını ve teslimat sırasını değiştirir
Kiriş uzunluğuUzun kirişler sürekli yerleştirme gerektirebilirÜye başına parti sayısını kontrol eder
Vardiya başına kirişlerGünlük talebi tanımlarDepolamayı ve üretken saatleri etkiler
Tepe döküm penceresiBirkaç yatak birbirine yakın beton gerektirebilirTesis ve taşıma kapasitesini kontrol eder
Prestress serbest bırakma planıÜretim erken yaş gücüne bağlı olabilirTutarlı beton ve kürleme programı gerektirir

Prekast köprü kirişleri için, pik döküm talebi genellikle ortalama günlük tonajdan daha önemlidir.

Sürekli Yerleştirme, Başlık Çıktısından Daha Önemli Olabilir

Uzun bir kirişin sırayla yerleştirilmiş birkaç partiye ihtiyacı olabilir.Beton teslimatı kesintiye uğrarsa üretim ekibi amaçlanan yerleştirme ritmini kaybedebilir.

Farz edin ki bir kiriş 12 m³ beton gerektiriyor ve mikser parti başına 2 m³ veriyor Kirişin altı partiye ihtiyacı var.

Parti ve teslimat döngüsünün tamamı beş dakika ise, teorik yerleştirme penceresi, ek bekleme veya yerleştirme süresi dikkate alınmadan yaklaşık 30 dakika öncedir.

Kiriş sahası daha kısa kesintisiz yerleştirme süresi gerektiriyorsa, harmanlama ve taşıma sistemi birlikte gözden geçirilmelidir.

Bu örnek sadece açıklayıcıdır.Precast köprü kirişlerinin neden tek başına m³/h olarak derecelendirilmek yerine sürekli döküm talebi ile değerlendirilmesi gerektiğini gösterir.

Parti Boyutu Işın Dökme Sırasıyla Eşleşmelidir

Büyük prekast köprü kirişleri tekrarlanan tam partiler kullanabilir, ancak nihai tamamlama miktarı daha küçük olabilir.

Bu nedenle tesis şunları doğrulamalıdır:

  • normal parti boyutu;
  • en küçük tamamlama partisi;
  • en büyük üretim partisi;
  • her parti boyutunda karıştırma tekdüzeliği;
  • düşük bileşen miktarlarında tartım performansı.

Tam yükte iyi performans gösteren bir karıştırıcı, çok daha düşük bir dolum seviyesinde aynı karıştırma davranışını sağlayamayabilir.

Prekast köprü kirişleri için küçük tamamlama partileri, olağandışı bir istisna olarak ele alınmak yerine devreye almanın bir parçası olmalıdır.

Gezegensel Karıştırma Kiriş-Yard Üretimine Sığabilir

Prefabrik beton santrali dikey şaftlı planet karıştırıcı kullanıyor.

Prefabrik köprü kirişleri için, tesisin tekrarlanabilir parti tekdüzeliğine ve farklı beton kıvamlarının esnek bir şekilde işlenmesine ihtiyaç duyduğu durumlarda planet karıştırma yararlı olabilir.

Ancak mikser mimarisi tek başına uygun üretimi garanti etmez.

Performansı gerçek ile doğrulayın:

  • toplu derecelendirme;
  • çimentolu sistem;
  • su-çimento oranı;
  • karışım paketi;
  • parti boyutu;
  • karıştırma sırası.

Bizim planet ve çift şaftlı karıştırıcı kılavuzu mikser seçiminin neden ürün ve parti aralığını takip etmesi gerektiğini açıklar.

Öngerilmeli Kiriş Beton Kararlı Toplu Kontrol Gerektirir

Prekast köprü kirişleri genellikle öngerilmeli olduğundan beton tutarlılığı hem yerleşimi hem de üretim programını etkileyebilir.

Tersane, öngerilme transferi veya kalıptan çıkarma öncesinde hedef serbest bırakma durumuna bağlıysa, beton üretimindeki büyük değişiklikler planlanan döngüyü bozabilir.

Prekast köprü kirişleri için, harmanlama tesisi şunları kontrol etmelidir:

  • toplam miktarlar;
  • çimentolu malzemeler;
  • su;
  • katkılar;
  • karıştırma süresi;
  • beton sıcaklığı.

Tesis ayrıca parti kayıtlarını tutmalıdır, böylece kalite ekibi malzeme miktarlarını ve üretim koşullarını test sonuçlarıyla ilişkilendirebilir.

Deneme Partileri Gerçek Üretim Koşullarını Temsil Etmelidir

Prefabrik ve öngerilmeli elemanlara yönelik FHWA numune spesifikasyonları, yeni beton karışımlarının deneme partileri yoluyla kalifiye edilmesini gerektirir ve onaylanmış prosedürlerin takip edilmesi için üretim harmanlama ve elleçlemeyi gerektirir.

Aynı kaynak ayrıca gerekli taze özellikleri göstermek için SCC karışımlarının deneme partileri yapılması gerektiğini de belirtiyor.

Prekast köprü kirişleri için denemede aşağıdakiler kullanılmalıdır:

  • toplamlar;
  • çimentolu malzemeler;
  • katkılar;
  • karıştırıcı;
  • parti boyutu;
  • kür yaklaşımı.

Tam ölçekli tesis farklı davranırsa laboratuvar başarısı tek başına yeterli değildir.

Üretim Başlamadan Önce Agrega Derecelendirmesi Kontrol Edilmelidir

Prefabrik beton karıştırma ekipmanı ve malzeme besleme sistemi

FHWA köprü imalat kılavuzu, prefabrik beton onayı için kullanılan karışım tasarımı bilgileri arasında agrega derecelendirmesini içerir.

Prefabrik köprü kirişleri için agrega derecelendirmesi işlenebilirliği, paketlemeyi ve karışımın tekrarlanabilirliğini etkiler.

Santral, agregayı ayrı, kontrollü kaynaklardan almalıdır.

İnceleme:

  • stok ayrımı;
  • bin kirliliği;
  • taşıma sırasında ayırma;
  • kaynak değişiklikleri;
  • i̇nce agrega derecelendirmesi;
  • kaba agrega maksimum boyutu.

İstikrarlı bir harmanlama işlemi, kontrolsüz toplam arzı tam olarak telafi edemez.

Agrega Nem Aktif Düzeltme Gerekir

İnce agrega nemi, ıslak kum miktarını ve ihtiyaç duyulan ayrı parti suyu miktarını değiştirebilir.

Bu, prefabrik köprü kirişleri için önemlidir, çünkü toplam sudaki değişiklikler taze beton davranışını ve mukavemet gelişimini değiştirebilir.

Bu nedenle harmanlama tesisi şunları desteklemelidir:

  • temsili nem ölçümü;
  • islak agrega düzeltmesi;
  • toplu su düzeltmesi;
  • referans nem kontrolleri;
  • nem değerlerinin kaydedilmesi.

Bizim agrega nem düzeltme kılavuzu nemin neden yalnızca su ayarlaması yerine malzeme dengesi sorunu olarak ele alınması gerektiğini açıklar.

Beton Sıcaklığı Kiriş-Yard Programını Etkileyebilir

Sıcaklık, sertleşmeyi, erken yaş mukavemet gelişimini ve kürleme işlemlerinin zamanlamasını etkiler.

Prekast köprü kirişleri için bu şunları etkileyebilir:

  • bitirme;
  • kullanıldığı yerde buhar veya hızlandırılmış kürleme;
  • test sonuçları;
  • öngerilme serbest bırakma zamanlaması;
  • form cirosu.

Prekast harmanlama tesisimiz, yayınlanan konfigürasyonunda nem ve sıcaklık izlemeyi içerir.

Kalite planı, hangi sıcaklık değerlerinin ölçüldüğünü, bunların nerede kaydedildiğini ve beton onaylanmış üretim aralığının dışına çıktığında hangi eylemin gerekli olduğunu tanımlamalıdır.

Su ve Katkı Dozajı Üretim Ölçeği Doğrulamasına İhtiyaç Duyar

Öngerilmeli kirişli beton, proje spesifikasyonuna bağlı olarak su azaltıcıları, hızlandırıcılar, geciktiriciler veya diğer katkıları kullanabilir.

Prekast köprü kirişleri için dozaj sistemini gerçek üretim aralığı boyunca doğrulayın.

Kontrol:

  • minimum rutin doz;
  • normal doz;
  • çoklu karışım ürünleri;
  • teslimat hattı kalıntısı;
  • toplu kayıt izlenebilirliği.

Hedef değeri gösteren bir ekran, dağıtıcının tamamının amaçlanan miktarı sağladığının bağımsız kanıtı değildir.

SCC, Güçlendirilmiş veya Karmaşık Kiriş Bölümleri İçin Yararlı Olabilir

Proje spesifikasyonu tarafından onaylandığında bazı prefabrik veya öngerilmeli köprü uygulamalarında kendi kendini birleştiren beton kullanılabilir.

Prekast iş için FHWA kılavuzu, akış ve ayrışma davranışının değerlendirilmesi de dahil olmak üzere SCC için deneme gruplandırmasına ve taze özellik testlerine atıfta bulunur.

SCC kullanan prekast köprü kirişleri için şunlara çok dikkat edin:

  • kum nemi;
  • su düzeltme;
  • karışım dozajı;
  • karıştırma sırası;
  • taşıma bekleme süresi;
  • taze-özellik testi.

Bizim prefabrik beton tutarlılık kılavuzu scc'nin neden tam bir üretim zinciri olarak kontrol edilmesi gerektiğini açıklar.

Mikserden Döküm Yatağına Taşıma Çıkışı Sınırlayabilir

Kiriş avlusunun hala betonu karıştırıcıdan kalıba veya döküm yatağına taşıması gerekiyor.

Fabrikaya bağlı olarak nakliye, kovalar, distribütörler, kamyonlar veya başka bir onaylı sistem kullanabilir.

Prekast köprü kirişleri için şunları karşılaştırın:

  • karıştırıcı parti boyutu;
  • taşıma kovası kapasitesi;
  • seyahat mesafesi;
  • taşıma birimlerinin sayısı;
  • yatakta bekleme süresi;
  • dönüş-döngü süresi.

Bizim prefabrik beton taşıma kılavuzu yavaş bir dağıtım döngüsünün nasıl gerçek kapasite darboğazı haline gelebileceğini açıklar.

Uzun Döküm Yatakları Rota Planlamaya İhtiyaç Duyar

Köprü kiriş sahaları, harmanlama tesisi ile döküm alanının uzak ucu arasında önemli bir hareket mesafesine sahip uzun üretim yataklarına sahip olabilir.

Bu nedenle tesis düzeni şunları dikkate almalıdır:

  • taşıma güzergahı uzunluğu;
  • rota geçişleri;
  • vinç etkinliği;
  • takviye evrelemesi;
  • öngerilme ekipmanı;
  • personel yürüyüş yolları;
  • dönüş yolu.

Prekast köprü kirişleri için en kısa teorik rota her zaman en güvenli veya en hızlı pratik rota değildir.

Çoklu Boşaltma Kapıları Birden Fazla Kiriş Yard Rotasını Destekleyebilir

Eğimli konveyörlü yana monteli bant beton karıştırma tesisi

Prekast harmanlama tesisimiz birden fazla boşaltma kapısı kullanır.

Prefabrik köprü kirişleri için bu, tersane içindeki farklı taşıma rotalarını veya döküm bölgelerini destekleyebilir.

Tanımlamak:

  • her rotaya hangi boşaltma kapısı hizmet veriyor;
  • her partiyi hangi taşıma birimi alır;
  • alıcının hazırlığı nasıl doğrulanır;
  • bir rota kullanılamazsa ne olur.

Çoklu deşarj kapıları yönlendirme esnekliğini artırır ancak birden fazla bağımsız karıştırıcı oluşturmaz.

Toplu İzlenebilirlik Bireysel Işın veya Partiye Ulaşmalıdır

Kiriş imalatı, güçlü üretim izlenebilirliğinden yararlanır.

Prefabrik köprü kirişlerinde kullanılan her parti için tesis şunları kaydedebilir:

Toplu kayıt alanıKiriş-yard bağlantısı
Toplu kimlikKiriş numarası veya üretim yeri
Tarif revizyonuOnaylı karışım tasarımı
Gerçek içerik miktarlarıKalite kontrol kaydı
Nem değerleriSu düzeltme geçmişi
Beton sıcaklığıKürleme ve üretim bağlamı
Alarm veya manuel geçersiz kılmaDüzeltici eylem incelemesi

Bizim akıllı beton santrali kılavuzu parti kayıtlarının üretim hedeflerine nasıl bağlanabileceğini açıklar.

Üretim Yazılım Entegrasyonu Erken Tanımlanmalıdır

Prekast harmanlama tesisimiz, PC üretim hatlarıyla koordinasyon için yazılım arayüzlerini destekler.

Prekast köprü kirişleri için, harmanlama tesisinin şunları değiştirmesi gerekip gerekmediğini tanımlayın:

  • işın kimliği;
  • tarif isteği;
  • parti miktarı;
  • döküm yatağı varış noktası;
  • toplu tamamlama durumu;
  • kalite kontrol verileri.

Arayüz, tersane üretime başladıktan sonra eklenmek yerine devreye almadan önce kararlaştırılmalıdır.

Depolama Kapasitesi Peak Beam Pour'u Desteklemelidir

Büyük yapısal kirişler, konsantre döküm periyodu sırasında önemli miktarlarda agrega ve çimentolu malzeme tüketebilir.

Prekast köprü kirişleri için şunları hesaplayın:

  • kiriş başına toplam tüketim;
  • kiriş başına çimento tüketimi;
  • tek döküm penceresinde üretilen kirişler;
  • kullanılabilir silo ve çöp kutusu depolama;
  • i̇kmal süresi.

Sürekli ışın dökümü sırasında tesiste kritik bir malzeme eksik kalmamalıdır.

Kalite Kontrol Alanı Üretime Yakın Olmalıdır

Köprü kirişi üretimi genellikle sık sık taze beton ve mukavemet testi gerektirir.

Avlu düzeni aşağıdakiler için pratik erişim sağlamalıdır:

  • örnekleme;
  • sıcaklık testi;
  • gerektiğinde hava testi;
  • çökme veya çökme akışı testi;
  • numune hazırlama;
  • kayıt depolama.

Prekast köprü kirişleri için, QC örneklemesi döküm programıyla entegre edilmelidir, böylece test üretimi gereksiz yere geciktirmez.

Bakım Pencereleri Kiriş-Yard Döngüsünü Takip Etmelidir

Tesisin kapatılması, döküm programının tamamını kesintiye uğratabilir.

Bu nedenle bakım şu şekilde planlanmalıdır:

  • öngerilme işlemleri;
  • döküm pencereleri;
  • kürleme döngüleri;
  • form hazırlama;
  • üretim dışı vardiyalar.

Bizim beton mikseri bakım kılavuzu ve harmanlama tesisi yağlama kılavuzu denetim ve yağlamanın neden gerçek ekipman görevinden planlanması gerektiğini açıklayın.

Devreye Alma, Temsilci Kiriş Yard Denemesini İçermelidir

Yeni bir tesis yalnızca boş çevrim testinden kabul edilmemelidir.

Prekast köprü kirişleri için devreye alma şunları içermelidir:

  • temsili toplamlar;
  • normal ve küçük parti boyutları;
  • nem düzeltme;
  • su ve katkı dozajı;
  • karıştırma sırası;
  • beton sıcaklığı;
  • gerçek taşıma sistemine boşaltma;
  • döküm yatağına teslimat;
  • toplu kayıt oluşturma.

Proje spesifikasyonlarının deneme partileri gerektirdiği durumlarda, üretim ekibi tesisin devreye alınmasını bu kalite kontrol gereklilikleriyle uyumlu hale getirmelidir.

Alıcılar Kiriş-Yard Bitki İncelemesi İçin Ne Göndermeli?

Prefabrik beton santralinin içindeki toz siloları ve vidalı konveyörler

Yararlı bir ekipman incelemesi, gerçek prekast köprü kirişi üretim planına ihtiyaç duyar.

Sağlamak:

  • kiriş türleri;
  • kiriş boyutları;
  • kiriş başına beton hacmi;
  • döküm yatak sayısı;
  • vardiya başına kirişler;
  • en yüksek döküm talebi;
  • normal ve minimum parti boyutları;
  • beton karışımı aileleri;
  • taşıma yöntemi;
  • bahçe düzeni;
  • kürleme yaklaşımı;
  • yazılım-arayüz gereksinimleri.

Bizim prekast beton çözümleri daha sonra genel bir prekast tesisi spesifikasyonu yerine gerçek kiriş sahası üretim programı etrafında gözden geçirilebilir.

Kiriş üretim planınızı ve bahçe düzeninizi bizim aracılığımızla gönderin i̇letişim sayfası projeye özel bir harmanlama tesisi incelemesi için.

Sonuç

Prekast köprü kirişleri, sürekli dökümü, tekrarlanabilir beton kalitesini ve öngerilmeli kiriş sahasının üretim ritmini destekleyebilen bir harmanlama tesisi gerektirir.

Parti boyutu, agrega derecelendirmesi, nem düzeltme, karışım dozajı, karıştırıcı performansı, beton sıcaklığı, taşıma döngüleri, depolama ve parti izlenebilirliğinin tümü nihai tesis konfigürasyonunu etkiler.

En güçlü ekipman seçimi kiriş üretim programı ile başlar ve betonu döküm yatağına kadar takip eder.Sermaye tesisi gerçek kiriş-yarda koşulları etrafında tasarlandığında, üretimin kontrol edilmesi, test edilmesi ve tekrarlanması daha kolay hale gelir.

SSS

Prekast köprü kirişleri için hangi harman tesisi uygundur?

Prekast odaklı bir harmanlama tesisi, tekrarlanabilir tartım, nem düzeltme, kontrollü karıştırma, uygun parti boyutları, verimli taşıma ve izlenebilir üretim kayıtlarını desteklemelidir. Kesin konfigürasyon kiriş tipine ve bahçe programına bağlıdır.

Köprü kirişi üretiminde küçük partiler neden önemlidir?

Bir kiriş normal karıştırıcı yükünden daha küçük bir nihai tamamlama partisine ihtiyaç duyabilir.Bu nedenle tesis hem normal hem de minimum rutin parti boyutlarında doğrulanmalıdır.

Prekast köprü kirişleri için SCC kullanılabilir mi?

Evet, proje spesifikasyonunun onayladığı yerde. Tesis daha sonra stabil nem, su ve karışım kontrolü sağlamalı ve karışımı temsili deneme partileri ve taze özellik testleri yoluyla doğrulamalıdır.

Beton taşınması kiriş sahasını nasıl sınırlayabilir?

Kovaların veya diğer taşıma ekipmanlarının teslimatı ve iadesi, harmanlama tesisinin bir sonraki partiyi üretmesinden daha uzun sürerse, taşıma pratik üretim darboğazı haline gelir.

Prefabrik köprü kirişleri için bir harmanlama tesisi seçmeden önce hangi bilgileri vermeliyim?

Kiriş tipleri, beton hacmi, döküm yatağı düzeni, üretim programı, parti boyutları, beton karışımları, taşıma yöntemi, kürleme yaklaşımı ve gerekli veri arayüzlerini sağlayın.

Facebook
X
LinkedIn
( 询盘
Bugün bize ulaşın!

Mühendislik ekibimiz uygun bir ekipman konfigürasyonu, tesis düzeni ve profesyonel proje desteği sağlayacaktır.