Les joints d'arbre de mélangeur à béton sont critiques sur les mélangeurs à double arbre car les arbres rotatifs traversent le boîtier du mélangeur tandis que le béton, la pâte de ciment, l'eau de lavage et les particules abrasives restent à l'intérieur de la chambre de mélange. Le système de joint doit éloigner le mélange humide des roulements et autres composants mécaniques tout en permettant aux arbres de tourner pendant des cycles de production répétés.
Pour les équipes de l'usine, le défi consiste à identifier un problème de développement de l'extrémité du puits de manière précoce Une petite quantité de fuite, une consommation inhabituelle de graisse, une température croissante, un bruit anormal ou un matériau durci autour de l'extrémité du puits peut être un avertissement précoce Aucun de ces symptômes ne prouve une défaillance spécifique par lui-même, mais chacun mérite une inspection avant que la condition ne devienne plus grave.
Notre centrale mobile à béton utilise un mélangeur forcé à double arbre avec plusieurs joints d'extrémité d'arbre, et le mélange à double arbre est également utilisé dans plusieurs configurations de lots de béton. Ce guide explique ce que font les joints d'arbre de bétonnière, quels premiers symptômes observer et comment structurer l'inspection sans deviner les intervalles de remplacement ou les dégagements des joints.
Que font les joints d’arbre de mélangeur à béton ?
Les joints d'arbre du mélangeur à béton forment la barrière entre la chambre de mélange humide et les composants mécaniques de l'extrémité de l'arbre à l'extérieur du mélangeur.
L'architecture exacte du joint dépend du fabricant du mélangeur, mais le système peut combiner
- éléments d'étanchéité mécaniques;
- chemins d'étanchéité à labyrinthe ou à plusieurs étages ;
- barrières à graisse ou à huile ;
- anneaux de protection;
- manchons de manche ;
- couvertures externes.
Le but n'est pas simplement d'empêcher les fuites visibles de béton Un bon système d'étanchéité permet également de maintenir la pâte de ciment abrasive et l'eau de lavage à l'écart des roulements et des composants d'entraînement adjacents.
Les joints d'arbre de mélangeur en béton doivent donc être traités comme un système plutôt que comme un anneau remplaçable.
Pourquoi les mélangeurs à double arbre nécessitent une inspection du joint d'extrémité de l'arbre
Dans un mélangeur à double arbre, deux arbres horizontaux traversent le corps du mélangeur Les emplacements de l'extrémité de l'arbre sont exposés à un environnement de fonctionnement difficile car le béton à l'intérieur de la chambre est continuellement déplacé vers, loin et autour de la région d'étanchéité.
Les particules d'agrégat sont abrasives La pâte de ciment peut pénétrer dans de petits interstices L'eau de lavage peut entraîner les fines dans des zones qui doivent rester propres.
Les joints d'arbre de mélangeur à béton nécessitent donc une inspection visuelle et opérationnelle de routine même lorsqu'aucune fuite majeure n'est visible.
Notre guide d'entretien des bétonnières traite les joints d'extrémité d'arbre comme l'un des principaux points d'inspection à double arbre, car l'état du joint est étroitement lié à la lubrification, à la protection des roulements et à la fiabilité du mélangeur.
Les fuites visibles de boue constituent une alerte précoce
L’un des premiers symptômes les plus évidents est l’apparition de boue de ciment ou d’eau autour de la zone de l’extrémité du puits.
Une petite fuite ne doit pas automatiquement être considérée comme un entretien ménager normal.
Inspecter:
- où commence la fuite ;
- qu'il apparaisse sur une extrémité d'arbre ou plusieurs ;
- que cela se produise uniquement lors de mélanges humides ;
- si cela s'aggrave pendant le lavage ;
- si la graisse est également déplacée ;
- si la pâte durcie s'accumule à l'extérieur du joint.
Les joints d'arbre de mélangeur en béton peuvent présenter des fuites en raison de l'usure, de la contamination, des surfaces d'étanchéité endommagées, des problèmes de lubrification, du désalignement ou d'une autre condition mécanique. La cause exacte doit être confirmée avant le remplacement des pièces.
La consommation de graisse peut révéler un problème en développement
De nombreux systèmes de joints d'extrémité d'arbre utilisent de la graisse dans le cadre de la barrière de protection ou de l'agencement de lubrification.
Un changement brutal de la consommation de graisse peut donc être une information utile de maintenance.
Si un système commence à utiliser beaucoup plus de graisse que la normale, les causes possibles peuvent inclure
- fuite du joint ;
- lignes de graisse endommagées;
- raccords desserrés;
- pression incorrecte du système de lubrification ;
- graisse s'échappant dans la mauvaise zone.
Si la consommation de graisse diminue soudainement, vérifiez si la conduite d'alimentation est bloquée ou si le système de lubrification automatique n'alimente plus le point prévu.
Les joints d'arbre de mélangeur en béton ne doivent pas être évalués uniquement au niveau du réservoir Confirmez que le lubrifiant atteint réellement les emplacements requis.
N'utilisez pas de quantité universelle de graisse
Les exigences de lubrification dépendent du mélangeur spécifique, de la conception du joint, du type de graisse et du système de lubrification installé.
Ne copiez pas une quantité de graisse, un intervalle ou une pression d'un autre mélangeur simplement parce que les deux machines sont des modèles à double arbre.
Pour les joints d'arbre de bétonnière, confirmer à partir de la documentation de l'équipement :
- lubrifiant approuvé;
- méthode de lubrification manuelle ou automatique ;
- points de lubrification;
- procédure d'inspection requise ;
- alarme ou conditions de basse altitude le cas échéant.
Une lubrification excessive peut créer ses propres problèmes, tandis qu'une lubrification insuffisante peut laisser les surfaces d'étanchéité sans protection.
La condition correcte est celle spécifiée et validée pour le mélangeur installé.
La température de fin d'arbre ascendant mérite une enquête
Le changement de température peut indiquer une friction croissante, des problèmes de lubrification, une contrainte de roulement ou un autre problème mécanique en développement.
Les joints d'arbre de mélangeur en béton eux-mêmes ne sont peut-être pas la seule cause, la température doit donc être utilisée comme signal de diagnostic plutôt que comme test de défaillance autonome.
Comparer:
- extrémités d'arbre gauche et droite ;
- température actuelle avec la tendance normale de fonctionnement ;
- température selon des recettes en béton similaires ;
- température avant et après le travail de lubrification ;
- température ainsi que bruit et vibrations.
Ne vous fiez pas à une limite de température générique, sauf si elle provient de la documentation du mélangeur ou du roulement.
Une tendance à s'éloigner de l'état normal du mélangeur peut être plus utile qu'un nombre sans rapport copié à partir d'une autre machine.
Un bruit anormal peut indiquer plus que le sceau
Un nouveau bruit de raclage, de meulage ou de type roulement près de l'extrémité de l'arbre doit être étudié.
Les joints d'arbre de malaxeur en béton peuvent être associés au symptôme, mais la cause réelle pourrait également impliquer
- état de roulement;
- alignement de l'arbre ;
- matériel étranger;
- composants de mélange endommagés ;
- couvertures amples ;
- problèmes d'entraînement ou d'accouplement.
Écoutez les différences entre les extrémités de l'arbre et notez si le son se produit sous charge, pendant la rotation à vide ou pendant le démarrage et l'arrêt.
Un enregistrement de maintenance indiquant uniquement “abnormal noise” est moins utile qu'un enregistrement identifiant l'emplacement, la condition de fonctionnement et le moment où le son est apparu pour la première fois.
Le béton durci autour de l’extrémité de l’arbre peut masquer la véritable condition
L'accumulation de matériaux autour des joints d'arbre de la bétonnière peut rendre l'inspection difficile.
La pâte durcie peut dissimuler une petite fuite, restreindre le mouvement des composants de protection ou créer une fausse impression que la fuite s'est arrêtée.
Nettoyer la zone externe accessible selon la procédure d'entretien du mélangeur avant d'évaluer l'état du joint.
Ne pas utiliser de méthodes de nettoyage destructrices qui pourraient endommager :
- sceller les surfaces ;
- lignes de graisse;
- câbles capteurs;
- capots de protection;
- surfaces d'arbre usinées.
Une fois la zone propre, inspectez si de nouvelles fuites réapparaissent lors du prochain contrôle de fonctionnement contrôlé.
L'eau de lavage peut créer un problème de joint différent
Le nettoyage des malaxeurs à béton est nécessaire, mais l'eau ne doit pas être dirigée négligemment dans les zones d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre.
L'eau de lavage à haute pression ou non contrôlée peut transporter les fines de ciment vers les joints et les roulements en fonction de la conception du mélangeur.
Pour les joints d'arbre de bétonnière, la procédure de nettoyage doit suivre les instructions du fabricant du mélangeur.
Les équipes végétales doivent savoir:
- quelles zones peuvent être lavées directement ;
- quelles zones doivent être protégées ;
- où le drainage devrait avoir lieu ;
- comment les zones de scellement sont inspectées après le nettoyage.
Un problème d'étanchéité qui apparaît seulement après le lavage peut indiquer que la procédure de nettoyage doit être revue en même temps que l'état mécanique.
Une fuite inégale entre les extrémités des arbres constitue une preuve diagnostique utile
Un mélangeur à double arbre comporte plusieurs emplacements d'extrémité d'arbre Si une seule extrémité présente une fuite alors que les autres restent sèches, cette différence est utile.
Les joints d'arbre de mélangeur en béton sur le même mélangeur fonctionnent dans des conditions de production globalement similaires, de sorte qu'un symptôme isolé peut indiquer un problème local tel que :
- usure des joints;
- état manche-manchon ;
- livraison de lubrification ;
- alignement local;
- accumulation de matériaux ;
- dommages dus à la maintenance précédente.
Enregistrez l'emplacement exact au lieu de signaler la fuite du sceau du mélangeur d“”.”
Cela permet de comparer plus facilement la condition après maintenance et de déterminer si la même position est affectée de manière répétée.
La fuite du joint peut être un symptôme du mouvement de l'arbre
Les joints d'arbre de mélangeur à béton nécessitent une surface de rotation stable et une position prévisible de l'arbre.
Si l'arbre développe un mouvement anormal en raison de l'usure du roulement, de problèmes de support ou de dommages mécaniques, le joint peut ne plus fonctionner selon la géométrie prévue.
Dans ce cas, le remplacement uniquement du sceau peut apporter une amélioration temporaire sans corriger la cause sous-jacente.
Vérifier pour:
- mouvement radial ou axial anormal ;
- bruit de roulement;
- condition de couplage;
- composants de support desserrés ;
- vibration inhabituelle.
Les méthodes de mesure et le mouvement admissible doivent provenir de la documentation du fabricant du mélangeur.
Les problèmes de joint peuvent suivre la surcharge du mélangeur
Un fonctionnement répété en dehors de la plage de lots prévue peut augmenter les charges mécaniques dans tout le mélangeur.
Les joints d'arbre de malaxeur à béton doivent donc être étudiés en même temps que les enregistrements de production lorsque des problèmes apparaissent après un changement de taille de lot, de consistance du béton ou de type de matériau.
Critique:
- volume de lot;
- courant moteur du mélangeur ;
- type de béton;
- temps de mélange;
- alarmes de surcharge anormales ;
- changements de recettes récents.
Cela ne signifie pas qu'un lot surchargé endommage automatiquement les joints de l'arbre Cela signifie que l'historique de fonctionnement fournit un contexte utile pour expliquer pourquoi une zone de joint auparavant stable a pu changer.
Le béton rigide peut modifier les conditions de fonctionnement de l'arbre
Les mélanges à faible affaissement, secs ou rigides peuvent créer une résistance interne différente à partir du béton plus fluide.
Si une usine commence à produire une nouvelle famille de béton, vérifiez si la charge du mélangeur et l'état de l'extrémité de l'arbre changent.
Les joints d'arbre de mélangeur en béton doivent être examinés dans le cadre de la mise en service complète du mélangeur pour le nouveau produit.
Pour les usines de préfabrication utilisant du béton rigide ou spécialisé, notre usine de dosage de béton préfabriqué utilise un mélangeur planétaire plutôt que l'architecture horizontale à double arbre dont il est question ici Cette distinction importe parce que l'étanchéité du mélangeur planétaire et les dispositions de l'arbre nécessitent une approche de maintenance différente.
L'inspection des joints doit être liée à l'inspection des roulements
Le joint protège les composants près de l'extrémité de l'arbre, tandis que le roulement supporte la rotation de l'arbre. Des problèmes dans un domaine peuvent affecter l’autre.
Les joints d'arbre de malaxeur à béton doivent donc être inspectés en même temps que
- température de roulement;
- bruit de roulement;
- contamination du lubrifiant ;
- état du logement;
- état de fixation ;
- mouvement d'arbre.
Si la pâte de ciment a dépassé la limite d'étanchéité prévue, déterminez si les roulements ou systèmes de lubrification adjacents doivent être inspectés avant que le mélangeur ne revienne à la pleine production.
Le nettoyage de la fuite visible sans vérifier les composants protégés peut laisser les dommages cachés sans réponse.
Les systèmes de lubrification automatique nécessitent des contrôles fonctionnels
Un système de lubrification automatique réduit le travail manuel, mais il crée également des points supplémentaires qui nécessitent une inspection.
Pour les joints d'arbre de bétonnière, vérifier :
- niveau du réservoir;
- fonctionnement de la pompe ;
- blocs de distribution;
- lignes individuelles;
- raccords endommagés;
- alarmes de bas niveau ou de pression le cas échéant.
Un réservoir de graisse plein ne prouve pas que la graisse atteint chaque extrémité de la tige.
Si un joint fuit à plusieurs reprises alors que les autres restent stables, comparez sa ligne de lubrification avec les positions non affectées.
Ne serrez pas et n'ajustez pas les composants d'étanchéité sans la procédure correcte
Les joints d'arbre de mélangeur à béton peuvent comprendre des pièces positionnées avec précision.
Un serrage, un calage ou un réglage incontrôlés peuvent créer un frottement excessif, un désalignement ou une usure rapide.
Utilisez le manuel de service, les outils et la procédure de remplacement corrects.
Lorsque le réglage du joint nécessite la mesure d'une valeur de dégagement ou de compression, utilisez la méthode spécifiée par le fabricant Ne déduisez pas un nombre d'un autre modèle de mélangeur.
Si la procédure n'est pas disponible, procurez-vous-la avant de démonter le système de scellement.
L'inspection interne nécessite un contrôle des énergies dangereuses
Toute maintenance qui expose les techniciens à des pièces de mélangeurs mobiles ou à de l'énergie stockée nécessite une procédure d'isolement formelle.
OSHA contrôle de la norme d'énergie dangereuse nécessite que les machines soient isolées de l'énergie dangereuse pendant l'entretien et la maintenance couverts, où un démarrage inattendu ou une libération d'énergie stockée pourrait causer des blessures.
Pour les joints d'arbre de bétonnière, les sources d'énergie potentielles peuvent comprendre
- puissance d'entraînement du mélangeur ;
- systèmes de décharge hydrauliques ou pneumatiques ;
- équipement de lubrification automatique ;
- alimentation en matériaux en amont ;
- énergie mécanique stockée.
La procédure applicable sur le site doit être suivie avant que les gardes ne soient enlevés ou que le personnel n'entre dans les zones dangereuses.
Utilisez une inspection telle que trouvée avant de remplacer les pièces
Lorsqu'un problème d'extrémité de tige survient, enregistrez l'état avant le nettoyage, le réglage ou le remplacement.
Pour les joints d'arbre de malaxeur à béton, un enregistrement tel que trouvé peut comprendre
| Dossier d'inspection | Pourquoi ça compte |
|---|---|
| Emplacement de fuite | Montre quelle extrémité de l'arbre est affectée. |
| Matière à fuite | Distingue la graisse, l'eau et le lisier de ciment. |
| Consommation de graisse | Montre le changement de comportement de lubrification. |
| Température | Fournit la tendance de l'état. |
| Bruit ou vibration | Peut pointer vers des problèmes de roulement ou d'alignement. |
| Changements récents de production | Relie le symptôme à l'historique d'exploitation. |
Ces preuves permettent de déterminer si la réparation a traité la cause réelle.
Remplacez le sceau uniquement après avoir vérifié les composants associés
Un sceau usé peut avoir besoin d'être remplacé, mais une bonne réparation demande également pourquoi il portait.
Avant d'installer de nouveaux joints d'arbre ou composants de joint de bétonnière, inspecter :
- surface ou manchon d'arbre ;
- roulements;
- alignement;
- livraison de lubrification ;
- boîtier de joint ;
- attaches ;
- composants protecteurs.
Si un composant associé est endommagé, l'installation d'un nouveau joint contre le même mauvais état peut réduire la durée de vie.
La décision de remplacement devrait suivre les critères du fabricant du mélangeur et les conclusions réelles de l'inspection.
Effectuez un redémarrage contrôlé après l’entretien du joint
L'entretien n'est pas terminé lorsque l'ensemble de joint a été réinstallé.
Avant que le mélangeur ne revienne à la production normale, inspectez la zone de travail, restaurez les gardes et confirmez que les outils et les pièces détachées ont été retirés.
Les exigences de verrouillage/délivrance de l'OSHA nécessitent également des contrôles appropriés avant que l'énergie ne soit rétablie après l'entretien.
Pour les joints d'arbre de bétonnière, un redémarrage contrôlé peut comprendre
- contrôle de rotation à vide le cas échéant ;
- vérification du système de lubrification ;
- observation de chaque extrémité d'arbre ;
- contrôle du bruit et des vibrations ;
- lot de production contrôlé ;
- inspection des fuites après lot.
La méthode exacte de redémarrage doit correspondre à la maintenance effectuée et au manuel de l'équipement.
Historique des joints de voie par position de fin d'arbre
Les joints d'arbre de mélangeur en béton deviennent plus faciles à gérer lorsque les dossiers de maintenance identifient chaque position séparément.
Au lieu d'enregistrer uniquement le sceau du puits d'alimentation remplacé, l'enregistrement de“ :
- identification du mélangeur ;
- arbre gauche/droite;
- position côté conducteur ou côté opposé ;
- date d'inspection;
- symptôme observé;
- pièces remplacées;
- travaux connexes de roulement ou de lubrification ;
- redémarrer résultat.
Si la même extrémité de l'arbre développe des fuites à plusieurs reprises plus tôt que les autres, l'historique peut révéler un problème mécanique ou de lubrification local.
L'historique des conditions est plus utile que d'appliquer un intervalle de remplacement identique à chaque position du joint.
Que doivent demander les acheteurs au sujet de l'entretien des joints d'étanchéité à l'extrémité de l'arbre ?
Les joints d'arbre de mélangeur en béton doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement.
Avant d'approuver un mélangeur à double arbre, demandez
- architecture du joint d'extrémité d'arbre ;
- description du système de lubrification ;
- accès à l'inspection ;
- procédure de remplacement des scellés ;
- composants de joint de rechange recommandés ;
- informations sur le manchon de tige ou la surface d'usure ;
- outils requis;
- documentation service.
Vérifiez également si la disposition environnante de l'usine de dosage donne aux techniciens suffisamment d'espace pour atteindre les extrémités de l'arbre en toute sécurité.
Notre service personnalisé de configuration de l'usine peut inclure des exigences d'entretien et d'accès lors de l'examen de l'aménagement de l'usine plutôt que de traiter l'espace de service du mélangeur après coup.
Envoyez votre modèle de plante, vos symptômes de mélangeur et votre historique d'exploitation via notre page contact pour un examen technique des équipements.
Conclusion
Les joints d'arbre de mélangeur en béton protègent l'interface entre la chambre de mélange humide et les composants mécaniques d'extrémité d'arbre. De petites fuites de boue, une consommation de graisse changeante, une température croissante, un bruit anormal et une accumulation de matériaux peuvent tous fournir des preuves précoces que la zone doit être inspectée.
La meilleure réponse de maintenance n'est pas automatiquement de remplacer le joint Inspectez la lubrification, les roulements, l'état de l'arbre, l'alignement et l'historique de fonctionnement afin que la cause sous-jacente soit comprise.
Utilisez la procédure du fabricant de l'équipement pour les réglages et le remplacement, isolez l'énergie dangereuse avant le service et effectuez un redémarrage contrôlé avant de remettre le mélangeur en pleine production.
FAQ
Quels sont les premiers signes de problèmes d’étanchéité de l’arbre de la bétonnière ?
Les premiers signes possibles incluent une fuite de boue, une consommation inhabituelle de graisse, une augmentation de la température à l'extrémité de l'arbre, un bruit anormal, une accumulation durcie et une contamination à proximité de la zone du roulement. Ces symptômes devraient déclencher une inspection mais ne prouvent pas en eux-mêmes une défaillance spécifique.
Pourquoi les mélangeurs à double arbre ont-ils besoin de joints d’extrémité d’arbre ?
Les arbres de mélange passent à travers le boîtier du mélangeur, de sorte que le système d'étanchéité aide à éloigner la pâte de béton, les fines abrasives et l'eau de lavage des roulements et autres composants de l'extrémité de l'arbre tout en permettant aux arbres de tourner.
Dois-je remplacer un joint d'arbre de mélangeur dès qu'il fuit ?
Pas nécessairement Inspectez d'abord la zone du joint, le système de lubrification, la surface de l'arbre, l'état du roulement et l'alignement Le remplacement d'un joint sans corriger un problème mécanique sous-jacent peut entraîner des fuites répétées.
Les problèmes de lubrification peuvent-ils provoquer des fuites entre l’arbre et le joint ?
Oui. Selon la conception du joint, une lubrification inadéquate, bloquée ou anormale peut réduire la barrière de protection autour de l'extrémité de l'arbre Suivez le type de lubrifiant, la quantité et les exigences d'inspection du fabricant du mélangeur.
Comment vérifier un mélangeur après l’entretien du joint d’arbre ?
Après un remontage et un retrait en toute sécurité des dispositifs de contrôle d'énergie selon la procédure du site, utilisez un redémarrage contrôlé pour vérifier la lubrification, le bruit, les vibrations et les fuites, puis inspectez à nouveau les extrémités de l'arbre après un lot de production représentatif.
