Usine de mortier sec

Usine de mélange de mortiers secs de type tour

Les projets d'infrastructure à grande échelle à Abu Dhabi sont intensifs, et l'environnement à haute température nécessite une résistance à la température extrêmement élevée et une stabilité par lots des matériaux de jointoiement.La ligne de production originale du client a une capacité de production insuffisante, consommation d'énergie élevée, 1, et ne peut pas être adapté à la source locale de sable du désert. La disposition de style tour utilise la gravité pour s'écouler seule, avec le moins de liaisons de transport, et la consommation globale d’énergie est réduite d'ici 20%.Le VK100 le système de fabrication du sable transforme le sable du désert local en granulats de haute qualité, avec un module de finesse stable et réglable de 2,2 ~ 3,0, ce qui résout le problème du coût élevé du sable importé.L'ensemble du système est entièrement contrôlé automatiquement par PLC, la précision du dosage additif est ±0.1%, 300 000 tonnes de matériaux de jointoiement à haute résistance et la consistance des lots dépasse de loin les exigences des normes européennes et américaines.Production entièrement fermée et à pression négative, émission de poussières ≤10mg/m3, : a réussi l’acceptation locale de la protection de l’environnement. L'équipement est en fonctionnement continu depuis plus de 6 mois après sa mise en service, et la qualité du produit est stable, ce qui est très apprécié par les clients.

Usine de mélange de mortiers secs de type tour

La disposition de style tour utilise la gravité pour s'écouler seule, avec le moins de liaisons de transport, et la consommation d'énergie complète est réduite d'ici 20%. Le système de fabrication de sable VK100 traite le sable local du désert en granulats de haute qualité, avec un module de finesse stable et réglable. de 2,2 à 3,0, ce qui résout le problème du coût élevé du sable importé. L'ensemble du système est entièrement contrôlé automatiquement par PLC, la précision du dosage additif est de ±0,1% et la production annuelle est de 300 000 tonnes de matériaux de jointoiement à haute résistance, et la cohérence des lots dépasse largement les exigences des normes européennes et américaines.

L'équipement est en fonctionnement continu depuis plus de 6 mois après sa mise en service, et la qualité du produit est stable, ce qui est très apprécié par les clients.

Type d'étape Usine de mélange de mortier sec

Au plus fort de l'infrastructure indonésienne, la demande de mortier a bondi. Les clients sont confrontés à trois problèmes majeurs : le climat tropical à forte humidité entraîne de grandes fluctuations de la teneur en humidité des matières premières, un investissement initial limité et un changement fréquent de maçonnerie/plâtrage/isolation thermique/colle de carrelage céramique/poudre de mastic et autres catégories.

La disposition semi-verticale étagée complète le flux de matériaux grâce à la combinaison de la gravité et du transport par vis La conception de la plate-forme en couches réduit l'investissement de construction civile de 401TP3 T par rapport au type de tour traditionnel, et la maintenance et l'expansion ultérieures sont plus pratiques. Le système de contrôle intelligent GSW6000 prend en charge la commutation à une clé de plus de 20 recettes, la précision des ingrédients additifs est de ±0,11TP3 T et l'uniformité du mélange est de ≥99,51TP3 T. Seules 2~3 personnes/équipe sont nécessaires pour faire fonctionner toute la ligne.

Depuis la mise en service de la chaîne de production, plusieurs catégories de mortier de maçonnerie, de mortier de plâtre, de colle de carreaux de céramique, etc. ont été produites en parallèle et la stabilité de l'équipement a été reconnue par les clients.

Type d'atelier Usine de mélange de mortier sec

Le marché ghanéen des matériaux de construction en est à ses débuts rapides La demande locale de mortier sec spécial de haute qualité (mortier de maçonnerie, mortier de plâtre, colle de carreaux de céramique, etc) ne cesse de croître, mais la capacité de production locale est gravement insuffisante et la dépendance à long terme à l'égard des importations Le budget d'investissement du client est limité, et il espère démarrer la production dès que possible pour saisir la fenêtre du marché.

Le projet adopte un schéma GSW4000 à deux lignes, et les deux lignes de production sont disposées en parallèle Il peut produire simultanément différents types de mortiers spéciaux pour réaliser la diversification des produits, et il peut également fonctionner à pleine charge sur une seule ligne pour assurer la flexibilité de la capacité de production.L'agencement de style atelier intègre tous les équipements dans un bâtiment d'usine standard sans avoir besoin d'une infrastructure de structure en acier à grande échelle Le projet a démarré en avril 2022 et a été achevé et mis en service en juin 2022 en seulement deux mois La vitesse de construction a largement dépassé les attentes des clients. La configuration à deux fils apporte également l'avantage de l'exploitation et de la maintenance redondance-une ligne continue à fonctionner pendant que l'autre ligne est révisée, la pression locale, maximisant la pression enfermée.

Une fois la chaîne de production terminée, elle peut produire une production annuelle de 300 000 tonnes de mortier sec spécial de haute qualité, comblant ainsi efficacement le vide du marché local et aidant les clients à établir rapidement des avantages de marque et des parts de marché.

Usine intégrée de sable ultra fin et de mortier spécial

La demande de sable mécanique et de mortier mélangé à sec de haute qualité sur le marché d’Asie centrale augmente simultanément. Les clients doivent résoudre simultanément les deux principaux liens de production de source de sable et de mortier, mais le terrain est limité et les exigences de protection de l'environnement sont strictes.

Le projet intègre les systèmes de fabrication de sable et de mortier sur la même chaîne de production de type sol.Le sable fin produit par le système de fabrication de sable VK100 est directement connecté au système de mortier GSW6000, éliminant ainsi les liaisons de transport intermédiaires.Le module de finesse du sable du mécanisme produit par le rotor à cinq canaux est de 2,2 ~ 3,0 et la teneur en poudre est de 31TP3 T ~ 151 TP3 T, ce qui est précis et contrôlable, fournissant une source de sable stable et de haute qualité pour le mortier.La disposition compacte du bâtiment couvre une superficie de seulement 300 mètres carrés, ce qui sauve la moitié du terrain par rapport au double ligne divisé.Tout le processus de dépoussiérage à pression négative répond aux exigences de protection de l'environnement de l'Asie centrale.

La production annuelle de toute la ligne est de 300,000 tonnes, le sable autoproduit réduit le coût des matières premières de plus de 301TP3 T, et le contrôle automatique PLC ne nécessite que 2~3 personnes/poste Le client a réalisé la chaîne industrielle complète de “sand making + mortier”, avec le double avantages de qualité et de coût.

Ligne de production de sable manufacturé

La demande de sable et de gravier a augmenté pendant la période de pointe des infrastructures en Asie centrale, mais la région est confrontée à de sérieux défis: le site de fabrication du sable est poussiéreux, l'environnement est rude, ´, et il y a une grave pénurie d'opérateurs qualifies ; le climat alpin (hiver -30 °C) entraîne de fréquentes pannes et arrêts des equipements traditionnels ; la qualite du sable fini fluctue fortement, et la qualite du béton en aval est difficile a garantir.

Notre société a construit un système de fabrication de sable intelligent entièrement fermé pour ce client, avec télécommande centralisée par PLC, et l'opérateur peut surveiller tous les paramètres de fonctionnement en temps réel dans la salle de contrôle centrale. Il n'y a pas besoin de personnel sur place, et les coûts de main-d'œuvre sont réduits de 60%.Tout le processus de dépoussiérage à pression négative, décharge de poussière ≤10mg/m3, résolvez complètement la pollution par la poussière.Le rotor à cinq canaux est équipé d'un couvercle hydraulique de maintenance de levage, et les pièces résistantes à l'usure sont retournées et descendues pour être réutilisées, l'usure est réduite de plus de 301TP3 T, et les coûts d'exploitation et de maintenance sont considérablement réduits.Le système stabilise automatiquement le module de finesse à 2.6±0,2, et la cohérence de la qualité du sable fini a été continuellement reconnue par les stations commerciales de béton en aval.

La ligne de fabrication de sable est devenue un projet de référence pour la fabrication intelligente du sable en Asie centrale.