Wytworzony proces produkcji piasku należy oceniać na podstawie piasku opuszczającego zakład, a nie tylko ilości skał wchodzących do kruszarki Linia może przemieszczać dużo materiału, jednocześnie wytwarzając niewłaściwą klasyfikację, nadmierne drobne cząstki lub niespójny paszy dla następnego etapu produkcji.
Praktycznym punktem wyjścia jest specyfikacja gotowego produktu Pracuj wstecz od tego wymogu, aby zdecydować, w jaki sposób skała powinna być przygotowana, rozdrobniona, oddzielona i przechowywana Ten przewodnik podąża tą drogą, wyjaśniając, gdzie tworzy się jakość, gdzie można ją utracić i co zweryfikować przed wyborem sprzętu.
Spis treści
Co obejmuje proces produkcji piasku?
Wytworzony proces produkcji piasku przekształca odpowiednią skałę w kontrolowane drobne kruszywo poprzez zmniejszenie rozmiaru, oddzielenie i obsługę Wytworzony piasek, często nazywany piaskiem M, jest zatem czymś więcej niż nieposortowaną drobną frakcją odprowadzaną z kruszarki.
EPA opis obróbki kamienia kruszonego rozróżnia kruszenie, przesiewanie, klasyfikację i przechowywanie, przy czym stosuje się mycie lub oddzielanie powietrza, gdy produkt wymaga dalszej obróbki.
Praktyczny przepływ to: przygotowany pasza, kruszenie i kształtowanie, przesiewanie, klasyfikacja miałów, przechowywanie produktu i uwalnianie jakości. Oversize może powrócić do dalszego kruszenia. Kontrola pyłu działa równolegle z tymi etapami, zamiast zastępować klasyfikację produktu.
Nie każdy wyprodukowany proces produkcji piasku potrzebuje tej samej maszyny Instalacja przyjmująca przygotowany kamień rozpoczyna się z innego punktu niż kamieniołom obsługujący dużą skałę Zdefiniuj tę granicę przed porównaniem propozycji.
Zdefiniuj gotowy piasek przed wyborem sprzętu
Rozpocznij proces produkcji wytwarzanego piasku z pisemnym wymogiem produktu Podaj wniosek, maksymalną wielkość cząstek, powłokę klasyfikacyjną, dopuszczalne drobne cząstki, stan wilgoci i odpowiednie badania jakości materiału.
Do zastosowań betonowych, ASTM C33/C33 M na kruszywach betonowych zajmuje się klasyfikacją i jakością oraz rozpoznaje wyprodukowany piasek jako drobny kruszywo Nie jest to uniwersalna specyfikacja dla każdej zaprawy, kleju lub innego materiału budowlanego.
Nasz wyprodukowana linia do produkcji piasku koncentruje się na gamie produktów 03 mm i łączy w sobie piaskarkę udarową z pionowym wałem, przesiewanie, wybór proszku i system powrotny.
Ten zakres wielkości opisuje deklarowane skupienie produktu przez sprzęt, a nie dowód, że jakakolwiek powstała mieszanka pasuje do każdego preparatu. Niech technolog betonu lub zaprawy zatwierdzi docelową dystrybucję.Wyprodukowany proces produkcji piasku powinien wytwarzać uzgodniony materiał, a nie opuszczać dalszą fabrykę, aby zrekompensować nieokreślony.
Sprawdź kanał i określ, co musi się wydarzyć w przyszłości
Opublikowany przepływ dla naszej linii do produkcji piasku zaczyna się od kamienia 515 mm Duża skała kamieniołomowa potrzebuje zatem drogi przygotowania w górę rzeki; nie należy zakładać, że wieża do produkcji piasku przyjmuje głazy bezpośrednio.
Dla swojego wyprodukowanego procesu produkcji piasku, zapisz rzeczywisty przychodzący rozkład wielkości, a nie tylko największy kawałek Zidentyfikuj zmiany w źródle, wietrzeniu, wilgoci i widocznym zanieczyszczeniu Zapytaj dostawcę materiału, w jaki sposób różne złoża lub zapasy są przechowywane oddzielnie.
Przygotować reprezentatywne próbki z normalnej produkcji i mniej korzystnych warunków Czysta, ręcznie wybrana próbka może być przydatna do wstępnej próby, ale nie może ustalić wydajności w oczekiwanym zakresie paszy.
Zaznacz także, kto dostarcza jakikolwiek podstawowy sprzęt do kruszenia, wstępnej przesiewania lub innego sprzętu do przygotowania Kompletny rysunek procesu powinien przedstawiać te interfejsy, nawet jeśli wykraczają one poza zakres dostaw proponowanej linii piasku.
Użyj kruszenia i kształtowania, aby utworzyć odpowiedni kanał do separacji
W tej gamie urządzeń kruszenie udarowe z wałem pionowym zapewnia etap wytwarzania piasku Opublikowana konfiguracja wykorzystuje uderzenie kamienia w kamień, a następnie przesiewanie i klasyfikację Te dalsze operacje pozostają niezbędnymi częściami wytwarzanego procesu produkcji piasku.
A badania laboratoryjne przetworzonych piasków przemysłowych stwierdzono, że przetwarzanie zmieniło kształt cząstek i ich klasyfikację, podczas gdy mineralogia i zawartość gliny nadal wpływały na zachowanie betonu Jego wyniki nie ustanawiają uniwersalnej gwarancji wydajności dla innych skał lub roślin.
Podczas prób porównaj próbki paszy i zrzutu przy użyciu tych samych metod badawczych Zapisz ustawienia operacyjne obok wyników przepustowości i produktu Nie oceniaj kształtowania na podstawie kilku atrakcyjnych cząstek na zdjęciu.
Przydatnym pytaniem jest, czy w procesie produkcji wytwarzanego piasku powstaje wystarczająca ilość materiału w wymaganych pasmach wielkości Wysoka szybkość kruszenia ma ograniczoną wartość, gdy większość produkcji wymaga kolejnego przejścia lub spada poza zamierzony produkt.
Spraw, aby badania przesiewowe i powrót do zamkniętego obwodu działały razem
Przesiewanie oddziela materiał według rozmiaru; obwód powrotny wysyła wybrany nadwymiar z powrotem do kolejnego przejścia kruszenia. Schemat blokowy obróbki kamienia EPA ilustruje to rozróżnienie pomiędzy strumieniami produktów i materiałem recyrkulacyjnym.
Dla wyprodukowanego procesu produkcji piasku oznacz każdy wylot na arkuszu przepływu Który strumień staje się gotowym piaskiem? który wraca do kruszarki? który pozostawia jako oddzielny produkt lub odrzucony materiał?
Następnie przejrzyj stan ekranu, prezentację paszy i oczekiwane obciążenie na każdym pokładzie Sama nominalna przysłona nie wykazuje stopniowania osiągniętego podczas produkcji; zweryfikuj próbki wylotowe.
Materiał przenoszący przenośnik powrotny niekoniecznie jest dowodem na problem, Jednak porównaj jego zmierzony przepływ z założeniami projektowymi Nieoczekiwanie duży strumień powrotny zasługuje na zbadanie przed zwiększeniem świeżej paszy Wyprodukowany proces produkcji piasku musi uwzględniać obieg wewnętrzny, jak również przychodzący kamień.
Wybierz opcję Pomiędzy klasyfikacją suchą a trasą mo
Wytworzony proces produkcji piasku może wykorzystywać separację na sucho lub obejmować mycie Wybór powinien być zgodny z próbami paszowymi i wymaganym stanem produktu, a nie z twierdzeniem koca, że jedna droga zawsze daje lepszy piasek.
Klasyfikacja sucha
Klasyfikacja powietrza zapewnia drogę oddzielania miału bez etapu mycia piaskiem. W cytowanych powyżej badaniach klasyfikacja powietrza usunęła część potencjalnie szkodliwych miałów; nie sprawiło to, że pierwotna mineralogia stała się nieistotna.
Dla drogi suchej należy ustalić zakres wilgotności surowca, w którym pracuje proponowane oddzielanie Uwzględnij rzeczywisty materiał w próbie, określ, gdzie trafiają usunięte drobne cząstki i potwierdź, czy przed dalszym użyciem wymagane jest jakiekolwiek kondycjonowanie.
Traktuj usuwanie i odzyskiwanie jako dwa różne cele Odwracanie większej ilości drobnych cząstek może obniżyć ich zawartość w piasku, ale może również usunąć ułamek potrzeb preparatu Porównaj obie próbki wylotowe i bilans masowy po zmianie ustawienia Zatwierdź udokumentowany zakres działania, a nie jedno ustawienie przyjęte odpowiednie dla każdego przychodzącego materiału.
Przetwarzanie na mokro
Wytyczne EPA zauważają, że w niektórych przypadkach wymagane jest mycie w celu spełnienia wymagań dotyczących produktu W przypadku gdy proponowana jest droga mokra, należy uwzględnić zaopatrzenie w wodę, odwadnianie produktu i zarządzanie oddzielonym materiałem w przeglądzie inżynieryjnym.
W przypadku produkcji suchej zaprawy należy również ustalić, w jaki sposób piasek osiąga wymagany końcowy stan wilgotności. Pranie, odwadnianie i suszenie nie powinny być traktowane jako operacje wymienne lub zakładane standardowe wtrącenia. Porównaj cały proces produkcji wyprodukowanego piasku z materiałem użytkowym.
Oddzielna zawartość kar od jakości związanej z gliną
Redukcja całego proszku do możliwie najniższego poziomu nie jest wystarczającym celem jakościowym Wytworzony proces produkcji piasku wymaga określonego zakresu miału i oddzielnej oceny potencjalnie szkodliwego materiału.
ASTM C117 mierzy materiał drobniejszy niż 75 um przez przemywanie Wynik ten podaje ułamek wielkości; nie określa, ile tej frakcji składa się z problematycznych minerałów ilastych.
ASTM C1777 wykorzystuje adsorpcję błękitu metylenowego do oceny drobnego kruszywa lub wypełniacza mineralnego.Jego wytyczne wiążą wartość z ilością i charakterystyką minerałów ilastych i ostrzegają, że różne metody błękitu metylenowego mogą dawać bardzo różne liczby.
Dla wyprodukowanego procesu produkcji piasku porównaj wyniki laboratoryjne tylko wtedy, gdy metoda i badana frakcja są zgodne Nie kopiuj wartości akceptacji z innej metody ani nie traktuj niskiego procentu drobnych cząstek jako dowodu, że materiał jest odpowiedni.
Uzgodnij limit z odpowiedzialnym technologiem i zatwierdź zamierzoną mieszaninę Sam C1777 nie przepisuje jednej maksymalnej wartości dla każdego zastosowania.
Zmierz krzywą stopniowania, a nie tylko moduł skończoności
Kontrola stopniowania sprawia, że wytwarzany proces produkcji piasku jest przydatny na kolejnym etapie produkcji. Analiza sit ASTM C136/C136M określa rozkład wielkości cząstek i dostarcza informacji do kontroli produkcji kruszywa.
Przejrzyj procent przechodzący przez każde określone sito Liczba podsumowująca, taka jak moduł próby, nie może jednoznacznie opisać całego rozkładu: różne kombinacje poszczególnych frakcji mogą dać to samo zbiorcze podsumowanie.
Ma to znaczenie, gdy jednej mieszance brakuje ułamka środkowego, podczas gdy inna go zawiera Porównanie tylko ich wartości sumarycznych może ukryć różnicę Zachowaj pełne wyniki klasyfikacji z rekordem produkcji.
ASTM C136/C136 M stwierdza również, że samo przesiewanie na sucho nie może dokładnie określić materiału drobniejszego niż 75 um i kieruje użytkowników do C117 Odróżnij tę procedurę mycia laboratoryjnego od decyzji o zainstalowaniu myjni Testowanie wyprodukowanego procesu produkcji piasku i wybór jego wyposażenia są powiązanymi, ale oddzielnymi zadaniami.
Oddzielny świeży paszy, Obciążenie krążące i Gotowy Wyjście
Twierdzenia dotyczące wydajności nabierają znaczenia dopiero wtedy, gdy ich granica pomiaru jest wyraźna W przypadku procesu produkcji wytworzonego piasku należy rozróżnić świeże pasze wprowadzane do systemu, przepływ brutto przez urządzenia recyrkulacyjne i zaakceptowany piasek opuszczający system.
Poniższy przykład jest hipotetyczny Wszystkie dane liczbowe przedstawiają suche ciała stałe przy stałej pracy, bez akumulacji lub bez zmierzonych strat Nie są to oceny sprzętu ani obiecane wydajności.
| Strumień materiału | Ilustrująca stawka | Jak jest liczona |
|---|---|---|
| Świeża pasza | 100 t/h | Nowy materiał wchodzący do systemu |
| Powrót wewnętrzny | 40 t/h | Materiał krążący wewnątrz systemu |
| Połączony wlot do stopnia recyrkulacji | 140 t/h | Świeża pasza plus zwrot, dla tego założonego układu |
| Zaakceptowany piasek | 75 t/h | Produkt spełniający ustaloną specyfikację |
| Oddzielone grzywny | 15 t/h | Oddzielny wylot, nie zawarty w akceptowanym piasku |
| Inny materiał przekierowany | 10 t/h | Oddzielny outlet wymagający własnego miejsca docelowego |
Bilans zewnętrzny wynosi 100 = 75 + 15 + 10 t/h. Dodatkowe 40 t/h to obieg wewnętrzny, więc dodanie go do gotowej produkcji ponownie policzyłoby ten sam materiał.
Akceptowana wydajność piasku wynosi 75 ÷ 100 × 100 = 751 TP3 T. Inna specyfikacja produktu może zmienić tę wydajność, nawet przy tej samej szybkości świeżego zasilania.
Zastosuj to rozróżnienie do każdej propozycji procesu produkcji piasku wytwarzanego Poproś o bilans masowy, który identyfikuje podstawę wilgoci, definicję produktu i lokalizację każdego pomiaru. Liczby mierzonej jako mokry materiał przychodzący nie należy porównywać bezpośrednio z tonażem suchego gotowego piasku.
Zgłoś wynik według gatunku, gdy linia obsługuje więcej niż jedno zastosowanie Policz tylko materiał, który przeszedł kontrole akceptacji tego gatunku. W przypadku oceny całozmianowej, inwentaryzacji otwierania i zamykania dokumentacji: napełnianie lub opróżnianie pojemników może w przeciwnym razie zniekształcić porównanie przetworzonego materiału i wysłanego piasku.
Chroń jakość poprzez przechowywanie i kontrolę zapylenia
Nie kończ przeglądu procesu produkcji wyprodukowanego piasku na wylocie klasyfikatora Sprawdź drogę do przechowywania i dalej do wysyłki lub dozowania Zidentyfikuj możliwości niezamierzonego mieszania, zanieczyszczenia lub zmiany wilgoci.
Nadaj każdemu produktowi określone miejsce przechowywania i punkt pobierania próbek Ustal, w jaki sposób materiał wyprodukowany podczas uruchamiania, regulacji lub nieudanego testu jest utrzymywany poza przyjętym zapasem Identyfikator partii powinien pozostać znaczący po opuszczeniu przez piasek sprzętu przetwarzającego.
Kontrola pyłu również potrzebuje pełnej granicy EPA identyfikuje kruszenie, przesiewanie i obsługę jako potencjalne źródła cząstek stałych Przejrzyj ekstrakcję i obudowę wokół rzeczywistych punktów przenoszenia, a nie tylko obudowy kruszarki.
Potwierdź miejsce przeznaczenia zebranego proszku Zwrot go do nadającego się do sprzedaży piasku zmienia bilans materiałowy i powinien odbywać się zgodnie z zatwierdzoną procedurą kontroli jakości, a nie nieformalną decyzją o utylizacji.
Połącz przygotowanie piasku z harmonogramem produkcji zaprawy
Nasz zintegrowana fabryka piasku i specjalnej zaprawy łączy przygotowanie piasku z dozowaniem składników, mieszaniem i pakowaniem lub dostawą luzem Stwarza to powód do wspólnej oceny obu etapów, przy jednoczesnym zachowaniu oddzielnych danych dotyczących ich wydajności.
W przypadku zintegrowanego procesu produkcji piasku wytwarzanego należy określić, jakich frakcji piasku potrzebuje każda receptura zaprawy i ile jest wymagane w najbardziej ruchliwym oknie produkcyjnym Zaprojektuj przechowywanie w oparciu o te wymagania, a nie tylko całkowitą produkcję piasku.
Duża ilość jednej dostępnej frakcji nie może zastąpić brakującej frakcji, chyba że zespół formułujący zatwierdzi zmianę. Podobnie jednoczesna obsługa tabliczki znamionowej nie jest jedynym użytecznym harmonogramem: sekcja piaskowa może uzupełnić określone składowanie przed produkcją zaprawy.
Poproś o skoordynowany przegląd przepływu materiałów i przechowywania za pośrednictwem naszego produkowane rozwiązania do produkcji piasku. Potwierdzaj interfejsy i granice dostaw w sposób wyraźny, zamiast zakładać, że uwzględniona jest każda jednostka wyższego lub niższego szczebla.
Zatwierdź proces za pomocą reprezentatywnego materiału
Akceptacja wyprodukowanego procesu produkcji piasku powinna łączyć produkcję z jakością Uzgodnij charakterystykę paszy, okres eksploatacji, miejsca pobierania próbek i kryteria produktu przed rozpoczęciem biegu.
Zapisuj świeżą paszę, zaakceptowany produkt, oddzielone drobne cząstki i przepływ powrotny, w stosownych przypadkach Zatrzymaj próbki z kilku punktów w biegu, zamiast wybierać jeden korzystny wynik Porównaj pełną klasyfikację, drobne cząstki i uzgodnione pomiary jakości materiału.
Dla zamierzonego zastosowania należy również zbadać reprezentatywny beton lub zaprawę, Samo zdanie kontroli klasyfikacji kruszywa nie wykazuje wszystkich wymagań eksploatacyjnych gotowej mieszanki.
Dostarcz analizę paszy, ocenę docelową i wymagane dane wyjściowe z akceptowanego piasku dla: konfiguracja procesu i przegląd układu. Uwzględnij przestrzeń na miejscu, potrzeby w zakresie magazynowania i harmonogram produkcji na niższym szczeblu łańcucha dostaw, aby we wniosku można było wyjaśnić, w jaki sposób będzie działać cała linia.
Wniosek
Niezawodny proces produkcji piasku wytwarzanego łączy źródło skały z określonym produktem gotowym Kruszenie tworzy materiał do separacji; przesiewanie, kontrola drobnych cząstek, testowanie i przechowywanie określają, czy materiał ten jest gotowy do użycia.
Porównaj zaakceptowane wyjście i zweryfikowaną jakość, a nie samą przepustowość.Podziel się informacjami o surowcach, celami klasyfikacji i wymaganiami produkcyjnymi z naszym zespołem. Skontaktuj się z nami, aby zapoznać się z recenzją linii do produkcji piasku na podstawie produktu, który musisz zrobić.
FAQ
Jakie są główne etapy procesu produkcji wytwarzanego piasku?
Główne etapy to przygotowanie paszy, kruszenie i kształtowanie, przesiewanie, klasyfikacja i obsługa produktu W zależności od paszy i specyfikacji linia może obejmować powrót lub mycie ponadgabarytowe Kontrole jakości powinny obejmować powstały piasek, a nie tylko działanie sprzętu.
Czy każda wyprodukowana linia piasku wymaga mycia?
Nr Klasyfikacja sucha jest jedną z dostępnych dróg Zdecyduj się na reprezentatywne próby materiału i wymagany stan produktu końcowego Gdy potrzebne jest mycie, zdefiniuj odwadnianie, gospodarkę wodną i wszelkie późniejsze kondycjonowanie jako część kompletnej propozycji.
Czy pył kamieniołomowy jest taki sam jak gotowy piasek przemysłowy?
Nie automatycznie Drobny strumień materiału z kruszenia nadal wymaga oceny pod kątem zamierzonej klasyfikacji i wymagań jakościowych.niektóre materiały mogą wymagać dalszej obróbki lub mieszania.sama jego nazwa nie określa przydatności do betonu lub zaprawy.
Czy moduł próby dowodzi, że sortowanie piaskowe jest prawidłowe?
Nr Przejrzyj pełną analizę sitową i obowiązujący test drobnych cząstek Moduł próby podsumowuje klasyfikację, ale nie identyfikuje jednoznacznie każdej frakcji wielkości Dwa produkty o tej samej wartości sumarycznej mogą nadal wymagać różnych ocen dla zamierzonej mieszaniny.
Dlaczego moc gotowego piasku może być niższa niż przepustowość kruszarki?
Niektóre materiały mogą krążyć wewnętrznie lub wypływać przez oddzielne strumienie miału i materiału przekierowanego Sprawdź, jakie są podane miary przepustowości Jak pokazuje powyższy przykład, przepływ sprzętu brutto, świeża pasza i akceptowany produkt to różne ilości.
