Vedações de eixo de misturador de concreto: sinais iniciais que precisam de inspeção

As vedações do eixo do misturador de concreto são críticas em misturadores de eixo duplo porque os eixos rotativos passam através da carcaça do misturador enquanto o concreto, a pasta de cimento, a água de lavagem e as partículas abrasivas permanecem dentro da câmara de mistura O sistema de vedação deve manter a mistura úmida longe dos rolamentos e outros componentes mecânicos, permitindo que os eixos girem através de ciclos de produção repetidos.

Para as equipes da planta, o desafio é identificar precocemente um problema de desenvolvimento na extremidade do eixo. Uma pequena quantidade de vazamento, consumo incomum de graxa, aumento da temperatura, ruído anormal ou material endurecido ao redor da extremidade do eixo pode ser um alerta precoce. Nenhum desses sintomas prova uma falha específica por si só, mas cada um merece inspeção antes que a condição se torne mais grave.

Nosso central móvel de dosagem de concreto usa um misturador forçado de eixo duplo com várias vedações de extremidade de eixo, e a mistura de eixo duplo também é usada em várias configurações de lotes de concreto Este guia explica o que as vedações de eixo do misturador de concreto fazem, quais sintomas iniciais observar e como estruturar a inspeção sem adivinhar em intervalos de substituição ou folgas de vedação.

O que as vedações do eixo do misturador de concreto fazem?

As vedações do eixo do misturador de concreto formam a barreira entre a câmara de mistura úmida e os componentes mecânicos da extremidade do eixo fora do misturador.

A arquitetura exata da vedação depende do fabricante do misturador, mas o sistema pode combinar:

• elementos mecânicos de vedação;
• caminhos de vedação em labirinto ou em vários estágios;
• graxa ou barreiras de óleo;
• anéis protetores;
• mangas de eixo;
• capas externas.

O objetivo não é simplesmente evitar vazamento visível de concreto Um bom sistema de vedação também ajuda a manter a pasta de cimento abrasivo e a lavar a água longe dos rolamentos e componentes de acionamento adjacentes.

As vedações do eixo do misturador de concreto devem, portanto, ser tratadas como um sistema em vez de um anel substituível.

Por que os misturadores de eixo duplo precisam de inspeção de vedação de extremidade de eixo

Em um misturador de eixo duplo, dois eixos horizontais passam pelo corpo do misturador Os locais da extremidade do eixo são expostos a um ambiente operacional difícil porque o concreto dentro da câmara é continuamente movido em direção, para longe e ao redor da região de vedação.

Partículas agregadas são abrasivas A pasta de cimento pode penetrar em pequenas lacunas A água de lavagem pode transportar finos para áreas que devem permanecer limpas.

As vedações do eixo do misturador de concreto, portanto, precisam de inspeção visual e operacional de rotina, mesmo quando nenhum vazamento importante é visível.

Nosso guia de manutenção do misturador concreto trata as vedações da extremidade do eixo como um dos principais pontos de inspeção de eixo duplo porque a condição da vedação está intimamente ligada à lubrificação, proteção do rolamento e confiabilidade do misturador.

O vazamento visível de lama é um alerta precoce

Um dos primeiros sintomas mais claros é a pasta de cimento ou água que aparece ao redor da área da extremidade do poço.

Um pequeno vazamento não deve ser automaticamente descartado como limpeza normal.

Inspecionar:

• onde começa o vazamento;
• se aparece em uma extremidade do eixo ou em várias;
• se ocorre apenas durante misturas úmidas;
• se piora durante a lavagem;
• se a graxa também está sendo deslocada;
• se a pasta endurecida está se acumulando fora do selo.

As vedações do eixo do misturador de concreto podem apresentar vazamento devido a desgaste, contaminação, superfícies de vedação danificadas, problemas de lubrificação, desalinhamento ou outra condição mecânica. A causa exata deve ser confirmada antes da substituição das peças.

O consumo de gordura pode revelar um problema em desenvolvimento

Muitos sistemas de vedação da extremidade do eixo usam graxa como parte da barreira protetora ou do arranjo de lubrificação.

Uma mudança repentina no consumo de graxa pode, portanto, ser uma informação útil de manutenção.

Se um sistema começar a usar muito mais gordura do que o normal, as possíveis causas podem incluir

• vazamento de vedação;
• linhas de graxa danificadas;
• acessórios soltos;
• pressão incorreta do sistema de lubrificação;
• graxa escapando para a área errada.

Se o consumo de graxa cair repentinamente, investigue se a linha de alimentação está bloqueada ou se o sistema de lubrificação automática não está mais alimentando o ponto pretendido.

As vedações do eixo do misturador de concreto não devem ser avaliadas apenas pelo nível do reservatório Confirme se o lubrificante está realmente atingindo os locais necessários.

Não use uma quantidade de graxa universal

Os requisitos de lubrificação dependem do misturador específico, do design do selo, do tipo de graxa e do sistema de lubrificação instalado.

Não copie uma quantidade de graxa, intervalo ou pressão de outro misturador simplesmente porque ambas as máquinas são modelos de eixo duplo.

Para vedações de eixos de betoneiras, confirme na documentação do equipamento:

• lubrificante aprovado;
• método de lubrificação manual ou automática;
• pontos de lubrificação;
• procedimento de inspeção necessário;
• alarme ou condições de baixo nível quando instalado.

A lubrificação excessiva pode criar seus próprios problemas, enquanto a lubrificação insuficiente pode deixar as superfícies de vedação desprotegidas.

A condição correta é aquela especificada e validada para o misturador instalado.

A temperatura crescente da extremidade do eixo merece investigação

A mudança de temperatura pode indicar aumento do atrito, problemas de lubrificação, tensão do rolamento ou outro problema mecânico em desenvolvimento.

As próprias vedações do eixo do misturador de concreto podem não ser a única causa, portanto, a temperatura deve ser usada como um sinal de diagnóstico em vez de um teste de falha autônomo.

Comparar:

• extremidades do eixo esquerdo e direito;
• temperatura atual com tendência normal de operação;
• temperatura sob receitas semelhantes de concreto;
• temperatura antes e depois do trabalho de lubrificação;
• temperatura juntamente com ruído e vibração.

Não confie em um limite de temperatura genérico, a menos que venha do misturador ou da documentação do rolamento.

Uma tendência de afastamento da condição normal do próprio misturador pode ser mais útil do que um número não relacionado copiado de outra máquina.

Ruído anormal pode apontar para mais do que o selo

Um novo ruído de raspagem, retificação ou rolamento próximo à extremidade do eixo deve ser investigado.

As vedações do eixo do misturador de concreto podem estar associadas ao sintoma, mas a causa real também pode envolver:

• condição de rolamento;
• alinhamento do eixo;
• material estranho;
• componentes de mistura danificados;
• capas soltas;
• problemas de acionamento ou acoplamento.

Ouça as diferenças entre as extremidades do eixo e observe se o som ocorre sob carga, durante a rotação vazia ou durante a inicialização e parada.

Um registro de manutenção que diz apenas “ruído anormal” é menos útil do que aquele que identifica a localização, a condição de operação e quando o som apareceu pela primeira vez.

Concreto endurecido ao redor da extremidade do eixo pode esconder a condição real

O acúmulo de material em torno das vedações do eixo do misturador de concreto pode dificultar a inspeção.

A pasta endurecida pode ocultar um pequeno vazamento, restringir o movimento dos componentes de proteção ou criar uma falsa impressão de que o vazamento parou.

Limpe a área externa acessível de acordo com o procedimento de manutenção do misturador antes de avaliar a condição da vedação.

Não use métodos de limpeza destrutivos que possam danificar:

• superfícies de vedação;
• linhas de graxa;
• cabos sensores;
• capas protetoras;
• superfícies de eixo usinadas.

Assim que a área estiver limpa, inspecione se novos vazamentos reaparecem durante a próxima verificação operacional controlada.

A água de lavagem pode criar um problema de vedação diferente

A limpeza do misturador de concreto é necessária, mas a água não deve ser direcionada descuidadamente para as áreas de vedação da extremidade do eixo.

A água de lavagem de alta pressão ou descontrolada pode transportar finos de cimento em direção a vedações e rolamentos, dependendo do design do misturador.

Para vedações de eixos de betoneiras, o procedimento de limpeza deve seguir as instruções do fabricante do misturador.

As equipes da planta devem saber:

• quais áreas podem ser lavadas diretamente;
• quais áreas devem ser protegidas;
• onde a drenagem deve ocorrer;
• como as áreas de vedação são inspecionadas após a limpeza.

Um problema de vedação que aparece somente após a lavagem pode indicar que o procedimento de limpeza deve ser revisado juntamente com a condição mecânica.

Vazamentos desiguais entre as extremidades do eixo são evidências diagnósticas úteis

Um misturador de eixo duplo tem vários locais de extremidade de eixo Se apenas uma extremidade mostrar vazamento enquanto as outras permanecem secas, essa diferença é útil.

As vedações do eixo do misturador de concreto no mesmo misturador operam sob condições de produção amplamente semelhantes, de modo que um sintoma isolado pode apontar para um problema local, como:

• desgaste da vedação;
• condição da manga do eixo;
• entrega de lubrificação;
• alinhamento local;
• acúmulo de material;
• danos de manutenção anterior.

Registre a localização exata em vez de relatar vazamento de selo do “mixer.”

Isso facilita a comparação da condição após a manutenção e a determinação se a mesma posição é repetidamente afetada.

O vazamento da vedação pode ser um sintoma do movimento do eixo

As vedações do eixo do misturador de concreto precisam de uma superfície rotativa estável e uma posição previsível do eixo.

Se o eixo desenvolver movimento anormal devido ao desgaste do rolamento, problemas de suporte ou danos mecânicos, a vedação não poderá mais operar sob a geometria pretendida.

Nesse caso, a substituição apenas do selo pode proporcionar uma melhoria temporária sem corrigir a causa subjacente.

Verifique se:

• movimento radial ou axial anormal;
• ruído de rolamento;
• condição de acoplamento;
• componentes de suporte soltos;
• vibração incomum.

Os métodos de medição e o movimento admissível devem provir da documentação do fabricante do misturador.

Problemas de vedação podem seguir a sobrecarga do mixer

A operação repetida fora da faixa de lote pretendida pode aumentar as cargas mecânicas em todo o misturador.

As vedações do eixo do misturador de concreto devem, portanto, ser investigadas juntamente com os registros de produção quando surgirem problemas após uma mudança no tamanho do lote, na consistência do concreto ou no tipo de material.

Revisão:

• volume do lote;
• corrente do motor misturador;
• tipo concreto;
• tempo de mistura;
• alarmes de sobrecarga anormais;
• mudanças recentes de receita.

Isso não significa que um lote sobrecarregado danifique automaticamente as vedações do eixo. Isso significa que o histórico operacional fornece um contexto útil para explicar por que uma área de vedação anteriormente estável pode ter mudado.

Concreto rígido pode alterar as condições operacionais da extremidade do eixo

Misturas baixas, secas ou rígidas podem criar diferentes resistências internas a partir de concreto mais fluido.

Se uma planta começar a produzir uma nova família de concreto, monitore se a carga do misturador e a condição da extremidade do eixo mudam.

As vedações do eixo do misturador de concreto devem ser revisadas como parte do comissionamento completo do misturador para o novo produto.

Para fábricas pré-moldadas que utilizam concreto rígido ou especializado, nosso central dosadora de concreto pré-moldado usa um misturador planetário em vez da arquitetura horizontal de eixo duplo discutida aqui Essa distinção é importante porque a vedação do misturador planetário e os arranjos do eixo exigem uma abordagem de manutenção diferente.

A inspeção da vedação deve estar associada à inspeção do rolamento

A vedação protege os componentes perto da extremidade do eixo, enquanto o rolamento suporta a rotação do eixo Problemas em uma área podem afetar a outra.

As vedações do eixo do misturador de concreto devem, portanto, ser inspecionadas juntamente com:

• temperatura do rolamento;
• ruído de rolamento;
• contaminação por lubrificantes;
• condição de habitação;
• condição do fixador;
• eixo movimento.

Se a pasta de cimento tiver ultrapassado o limite de vedação pretendido, determine se os rolamentos adjacentes ou os sistemas de lubrificação precisam de inspeção antes que o misturador retorne à produção total.

Limpar o vazamento visível sem verificar os componentes protegidos pode deixar os danos ocultos sem solução.

Sistemas de lubrificação automática precisam de verificações funcionais

Um sistema de lubrificação automática reduz o trabalho manual, mas também cria pontos adicionais que precisam de inspeção.

Para vedações de eixo misturador de concreto, verifique:

• nível do reservatório;
• operação da bomba;
• blocos de distribuição;
• linhas individuais;
• acessórios danificados;
• alarmes de baixo nível ou de pressão quando instalados.

Um reservatório de graxa cheio não prova que a graxa atinge cada extremidade do eixo.

Se uma vedação vazar repetidamente enquanto as outras permanecem estáveis, compare sua linha de lubrificação com as posições não afetadas.

Não aperte ou ajuste os componentes da vedação sem o procedimento correto

As vedações do eixo do misturador de concreto podem incluir peças posicionadas com precisão.

Aperto descontrolado, calço ou ajuste podem criar atrito excessivo, desalinhamento ou desgaste rápido.

Use o manual de serviço, ferramentas e procedimento de substituição corretos.

Quando o ajuste da vedação exigir a medição de um valor de folga ou compressão, use o método especificado pelo fabricante Não infira um número de outro modelo de misturador.

Se o procedimento não estiver disponível, obtenha-o antes de desmontar o sistema de vedação.

A inspeção interna requer controle de energia perigosa

Qualquer manutenção que exponha os técnicos a peças móveis do misturador ou energia armazenada requer um procedimento formal de isolamento.

OSHA controle do padrão de energia perigosa exige que as máquinas sejam isoladas de energia perigosa durante a manutenção e manutenção cobertas, onde a inicialização inesperada ou a liberação de energia armazenada podem causar ferimentos.

Para vedações de eixos de betoneiras, as fontes de energia potenciais podem incluir

• potência de acionamento do misturador;
• sistemas de descarga hidráulica ou pneumática;
• equipamento de lubrificação automática;
• alimentação de material a montante;
• energia mecânica armazenada.

O procedimento aplicável no local deve ser seguido antes que os guardas sejam removidos ou o pessoal entre em áreas perigosas.

Use uma inspeção conforme encontrado antes de substituir peças

Quando ocorrer um problema na extremidade do eixo, registre a condição antes da limpeza, ajuste ou substituição.

Para vedações de eixos de betoneiras, um registro conforme encontrado pode incluir:

Esta evidência ajuda a determinar se o reparo abordou a causa real.

Substitua o selo somente após verificar os componentes relacionados

Um selo desgastado pode precisar de substituição, mas um bom reparo também pergunta por que ele se usou.

Antes de instalar novas vedações de eixo misturador de concreto ou componentes de vedação, inspecione:

• superfície ou manga do eixo;
• rolamentos;
• alinhamento;
• entrega de lubrificação;
• alojamento do selo;
• fixadores;
• componentes protetores.

Se um componente relacionado for danificado, a instalação de uma nova vedação contra a mesma condição ruim pode encurtar a vida útil.

A decisão de substituição deve seguir os critérios do fabricante do misturador e os resultados reais da inspeção.

Execute uma reinicialização controlada após a manutenção do selo

A manutenção não está completa quando o conjunto de vedação foi reinstalado.

Antes que o misturador retorne à produção normal, inspecione a área de trabalho, restaure as proteções e confirme se as ferramentas e peças soltas foram removidas.

Os requisitos de bloqueio/tagout da OSHA também exigem verificações apropriadas antes que a energia seja restaurada após a manutenção.

Para vedações de eixos de betoneiras, uma reinicialização controlada pode incluir

• verificação de rotação vazia quando apropriado;
• verificação do sistema de lubrificação;
• observação de cada extremidade do eixo;
• verificação de ruído e vibração;
• lote de produção controlada;
• inspeção de vazamento pós-lote.

O método exato de reinicialização deve corresponder à manutenção realizada e ao manual do equipamento.

Histórico de vedação de trilha por posição final do eixo

As vedações do eixo do misturador de concreto tornam-se mais fáceis de gerenciar quando os registros de manutenção identificam cada posição separadamente.

Em vez de registrar apenas a substituição do selo do eixo do “, o registro do”:

• identificação do misturador;
• eixo esquerdo/direito;
• posição do lado da unidade ou do lado oposto;
• data de inspeção;
• sintoma observado;
• peças substituídas;
• trabalhos relacionados de rolamento ou lubrificação;
• reiniciar resultado.

Se a mesma extremidade do eixo desenvolver repetidamente vazamento mais cedo do que as outras, o histórico pode revelar um problema mecânico ou de lubrificação local.

O histórico de condições é mais útil do que aplicar um intervalo de substituição idêntico a cada posição de vedação.

O que os compradores devem perguntar sobre a manutenção da vedação no final do eixo?

As vedações do eixo do misturador de concreto devem ser consideradas durante a seleção do equipamento.

Antes de aprovar um misturador de eixo duplo, peça:

• arquitetura de vedação da extremidade do eixo;
• descrição do sistema de lubrificação;
• acesso à inspeção;
• procedimento de substituição do selo;
• componentes de vedação sobressalentes recomendados;
• informações sobre luvas de eixo ou superfícies de desgaste;
• ferramentas necessárias;
• documentação serviço.

Verifique também se o layout da central de dosagem circundante dá aos técnicos espaço suficiente para alcançar as extremidades do eixo com segurança.

Nosso serviço personalizado de configuração da planta pode incluir requisitos de acesso à manutenção durante a revisão do layout da planta, em vez de tratar o espaço de serviço do misturador como uma reflexão tardia.

Envie seu modelo de planta, sintomas de misturador e histórico operacional através de nosso página contato para uma revisão técnica do equipamento.

Conclusão

As vedações do eixo do misturador de concreto protegem a interface entre a câmara de mistura úmida e os componentes mecânicos da extremidade do eixo. Pequenos vazamentos de lama, alteração do consumo de graxa, aumento da temperatura, ruído anormal e acúmulo de material podem fornecer evidências precoces de que a área precisa de inspeção.

A melhor resposta de manutenção não é substituir automaticamente a vedação Inspecione a lubrificação, os rolamentos, a condição do eixo, o alinhamento e o histórico operacional para que a causa subjacente seja compreendida.

Use o procedimento do fabricante do equipamento para ajustes e substituição, isole a energia perigosa antes do serviço e conclua uma reinicialização controlada antes de retornar o misturador à produção total.

Perguntas frequentes

Quais são os primeiros sinais de problemas de vedação do eixo do misturador de concreto?

Possíveis sinais iniciais incluem vazamento de lama, consumo incomum de graxa, aumento da temperatura na extremidade do eixo, ruído anormal, acúmulo endurecido e contaminação perto da área de rolamento. Esses sintomas devem desencadear a inspeção, mas não provam por si só uma falha específica.

Por que os misturadores de eixo duplo precisam de vedações na extremidade do eixo?

Os eixos misturadores passam através da carcaça do misturador, de modo que o sistema de vedação ajuda a manter a pasta de concreto, os finos abrasivos e a lavar a água longe dos rolamentos e outros componentes da extremidade do eixo, permitindo ao mesmo tempo que os eixos girem.

Devo substituir uma vedação do eixo do misturador assim que vazar?

Não necessariamente. primeiro inspecione a área de vedação, sistema de lubrificação, superfície do eixo, condição do rolamento e alinhamento Substituir uma vedação sem corrigir um problema mecânico subjacente pode resultar em vazamento repetido.

Os problemas de lubrificação podem causar vazamento no eixo-selo?

Sim. dependendo do projeto do selo, a lubrificação inadequada, bloqueada ou anormal pode reduzir a barreira protetora ao redor da extremidade do eixo Siga os requisitos de tipo, quantidade e inspeção de lubrificante do fabricante do misturador.

Como deve ser verificado um misturador após a manutenção do eixo-selo?

Após a remontagem segura e remoção dos dispositivos de controle de energia de acordo com o procedimento do local, use uma reinicialização controlada para verificar lubrificação, ruído, vibração e vazamento e, em seguida, inspecione novamente as extremidades do eixo após um lote de produção representativo.