Údržba dávkovacieho zariadenia začína pred prvým havarijným zariadením a v ideálnom prípade pred zakúpením zariadenia. Usporiadanie, ktoré ponecháva priestor na kontrolu dopravníka, výmenu vložky a overenie vážiacej násypky, dáva tímu údržby funkčný východiskový bod.
Náš bočne montované pásové zariadenie na miešanie betónu kombinuje samostatné práškové silá, ploché a naklonené pásy kameniva a podšitú násypku na uloženie kameniva. Každé usporiadanie potrebuje svoj vlastný kontrolný prístup a servisný plán.
Táto príručka spája údržbu dávkovacieho zariadenia so zariadením, ktoré si vyberiete: čo skontrolovať, ako organizovať prácu a ktoré ustanovenia o údržbe potvrdiť pred schválením betonárne.
Obsah
Čo by malo pokryť údržbu dávkovacej rastliny?
Kompletný plán sleduje materiál od skladovania až po vypustenie a zároveň pokrýva systémy, ktoré merajú, kontrolujú a chránia proces. Čistenie mixéra je len jednou časťou tohto plánu.
Samostatné tri výsledky: zariadenie zostáva bezpečné, výrobné funkcie zostávajú spoľahlivé a závod naďalej dodáva špecifikovaný betón. Dokončená oprava automaticky nezriadi všetky tri.
Pre údržbu dávkovacieho zariadenia vytvorte register zariadení s identifikátormi majetku, príslušnými príručkami, servisnými povinnosťami a požadovanými záznamami. Identifikujte aj externe dodávané zariadenie. Kompresor, zberač prachu alebo prijímací systém by nemal zmiznúť z plánu, pretože ho dodal iný dodávateľ.
Register tiež robí dopyt užitočnejšie Namiesto vyžiadania nejasne “ľahko udržiavateľné” závod, môžete diskutovať o konkrétnych komponentov, prístupových požiadaviek a zdrojov údržby.
Priraďte plán ku konfigurácii vášho závodu
Údržba dávkovacieho zariadenia by mala odrážať navrhovaný hardvér, a nie kontrolný zoznam skopírovaný z nesúvisiacej stanice.
Rastliny na bočných pásoch
V našom usporiadaní namontovanom na boku prechádza kamenivo cez ploché a naklonené pásy do dočasnej skladovacej násypky s vložkami odolnými voči opotrebovaniu a dvoma vypúšťacími dverami. Preskúmajte prístup k dopravníku, kontrolné otvory násypky a servis dverí ako samostatné úlohy. Na umiestnení vložky záleží: vložka s prídržnou násypkou nie je vložka mixéra.
Mobilné rastliny
Náš mobilná betonáreň používa modulárny rám a dvojhriadeľový nútený mixér. Zahrňte tesniace usporiadanie hriadeľa a konca mixéra do servisnej diskusie spolu so spojeniami a podperami ovplyvnenými premiestnením. Mobilita neodstraňuje kontroly opätovného uvedenia do prevádzky.
Prefabrikované rastliny
The prefabrikovaná betonáreň používa planetárne miešanie, viacnásobné vypúšťacie dvierka a softvérové rozhrania výrobnej linky. Jeho plán údržby by sa mal týkať každej inštalovanej trasy vybíjania a signálov vymieňaných s odlievacou linkou, nielen pohonu mixéra.
Zostavte si praktický plán údržby dávkovacej rastliny
Ako plánovací rámec použite nasledovné, nie náhradu za príručku špecifickú pre daný model. Skutočné intervaly závisia od prevádzkovej povinnosti, prostredia, zistení kontroly a príslušných požiadaviek.
HSE usmernenie k kontrole zariadenia podporuje nastavenie rozsahu a frekvencie inšpekcií okolo rizika, odporúčaní výrobcu a prevádzkových skúseností. Nestanovuje jeden univerzálny plán pre každú dávkovaciu stanicu.
| Plánovací bod | Pracovať na organizovaní | Užitočný záznam |
|---|---|---|
| Pred každou zmenou | Preskúmajte nevyriešené chyby; dokončiť schválené pozorovania pred použitím a bezpečnostné kontroly z určených pozícií. | Vady, prevádzkové obmedzenia a zodpovedná osoba. |
| Po výrobe | Dokončite schválenú rutinu čistenia a upratovania; hláste únik, zvyšky alebo nezvyčajné opotrebovanie. | Dokončenie čistenia a vynikajúca práca. |
| Týždenná kontrola plánovania | Preskúmajte trendy, pripravenosť dielov a nadchádzajúce práce. Zorganizujte izolovanú kontrolu, keď sa má automaticky vypnúť každý týždeň. | Pracovné príkazy, zdroje a plánované okno vypnutia. |
| V určených hodinách alebo intervaloch | Vykonávať úlohy výrobcu komponentov týkajúce sa mazania, servisu, kontroly a overovania. | Hodiny, merania, namontované diely a výsledky prevzatia. |
| Po oprave, premiestnení alebo abnormálnych udalostiach | Pred uvoľnením určite, ktoré bezpečnostné, meracie a výrobné funkcie potrebujú opätovnú kontrolu. | Podrobnosti o udalosti, testy a oprávnenie na reštart. |
Užitočný kontrolný zoznam údržby dávkovacej prevádzky dáva každej úlohe vlastníka a akčný prah. “Inšpektujte mixér” je príliš vágny. “ Stav záznamovej vložky podľa zdokumentovaných kritérií výmeny” povie technikovi, aké dôkazy sú potrebné.
Urobte z bezpečnej izolácie prvú požiadavku
Údržba dávkovacieho zariadenia nesmie závisieť len od tlačidla zastavenia Elektrické dodávky, tlakové služby, gravitačne napájaný materiál a pohyblivé komponenty potrebujú posúdenie v rámci postupu izolácie špecifického pre danú úlohu.
HSE bezpečné vedenie údržby adresy uzamykanie dodávok, ovládanie uloženej energie, podporné časti, ktoré by mohli spadnúť a pomocou kompetentného personálu., Stráže a blokovania sa nesmú obchádzať, aby sa získal prístup.
Pred rušivou prácou musí oprávnený personál stanoviť a overiť bezpečný stav podľa postupu na mieste. Vstup do miešačky alebo sila vyžaduje samostatné posúdenie obmedzeného priestoru a iných nebezpečenstiev; tento článok nie je vstupným postupom.
Kupujúci by mali požiadať o výkres izolačného bodu a demonštráciu bezpečného prístupu k službám. Britské pokyny sú tu uvedené pre zásady údržby; miestne právne požiadavky a pokyny nainštalovaného zariadenia upravujú skutočnú prácu.
Udržujte čistenie mixéra a kontrolu opotrebovania oddelene
Pre údržbu dávkovacích zariadení definujte dve rôzne úlohy: odstránenie materiálu schválenou metódou čistenia a následné vyhodnotenie stavu čepelí, ramien, vložiek, tesnení a komponentov vypúšťania. Čistý vzhľad nie je meranie opotrebovania.
Požiadajte o kontrolné miesta, prípustné vôle a kritériá výmeny v príručke mixéra. Zaznamenajte zistenia na konzistentných miestach, aby boli následné kontroly porovnateľné. Nevymýšľajte univerzálnu medzeru medzi čepeľami ani nevymieňajte diely len preto, že online kontrolný zoznam prideľuje kalendárny dátum.
Kvalita betónu patrí do tejto recenzie. NIST's preskúmanie metód miešania betónu vyhodnocuje miešanie prostredníctvom výkonu betónu a homogenity. Po významnej práci mixéra nechajte zodpovedného technológa definovať kontroly výroby potrebné na potvrdenie prijateľných výsledkov.
Naplánujte si aj zadržiavanie čistiacej vody a ochranu personálu. HSE bezpečnostné pokyny pre cement identifikuje dermatitídu a popáleniny z mokrého cementu Pred použitím potvrďte, ktoré metódy čistenia sú kompatibilné s tesneniami, senzormi a elektrickými krytmi.
Pre údržbu dávkovacieho zariadenia, držať zmiešavacia komora a zásobník kameniva na samostatných kontrolných listov.Zaznamenať identifikáciu dielu, dátum inštalácie a dohodnuté merania stavu.zmiešaný zoznam “liners” môže poslať nesprávnu výmenu do práce.potvrdiť výkres revíziu a montáž podrobnosti pred objednaním náhradných dielov.
Spoločne skontrolujte súhrnné dopravníky a prenosové body
Údržba dávkovacieho zariadenia by mala sledovať celú trasu kameniva. Kontrola pásu a čistá podlaha nevysvetľujú, prečo sa materiál opakovane hromadí v jednom prenosovom bode.
Pre inštaláciu s pásovým podávaním usporiadajte zdokumentované kontroly stavu pásu, sledovania, valčekov, prenosových žľabov a prijímacej násypky. Samostatné pozorovania povolené počas normálnej prevádzky od prác vyžadujúcich odstavenie a izoláciu. Nikdy sa nedostávajte na pohybujúci sa dopravník ani sa nepokúšajte o nastavenie chodu z exponovanej polohy.
Opakované rozliatie je dôvodom na preskúmanie miesta zaťaženia, trajektórie materiálu a stavu príjmu, ktorý jednoducho nepriraďuje viac zametania. Zaznamenajte, kde a kedy sa objaví. Porovnania sú užitočnejšie, keď je známa frakcia kameniva a nastavenie výroby.
Počas výberu zariadenia skontrolujte, ako technik dosiahne vratný pás, nahradí nainštalovaný valec a odstráni opotrebovanú vložku násypky.Položte požadovanú pracovnú obálku na všeobecný výkres usporiadania.
Chráňte presnosť váženia po údržbe
Otázkou údržby je, či inštalovaný merací systém zostane vhodný na použitie po servise, čistení alebo fyzických zmenách. Podrobný výber tolerancie patrí do samostatného sprievodca presnosťou dávkovania a váženia.
Zahrňte vážiace zostavy do záznamov o údržbe dávkovacích zariadení. Zachovať nezvyčajné nulové hodnoty, pozorovania mechanického kontaktu a akúkoľvek prácu na podperách, spojeniach alebo snímačoch zaťaženia. Opakované nastavenie nuly nie je dôkazom toho, že základný stav bol opravený.
Pokyny NRMCA pre certifikáciu rastlín vyžaduje overenie váhy po presune prenosného zariadenia, po údržbe ovplyvňujúcej vážiace systémy a keď je presnosť pochybná. Vyžaduje si to skôr kontroly v celom pracovnom rozsahu a podrobné výsledky než jednoduché prijateľné/neprijateľné vyhlásenie.
Toto sú požiadavky v rámci tohto usmernenia, nie tvrdenie, že každá elektráreň je certifikovaná. Dohodnite sa na príslušnom rozsahu overovania a kritériách prijatia pre vašu inštaláciu.
Oddelené odsávanie prachu od Silo Protection
Výkon kontroly prachu a ochranné funkcie sila potrebujú zreteľné záznamy v pláne údržby dávkovacieho zariadenia. Jedna kontrola by nemala ticho zastupovať druhú.
Pre extrakčné zariadenie získajte referenčné hodnoty uvedenia do prevádzky, testovacie miesta a pokyny na servis filtrov. HSE miestne vedenie na uvedenie do prevádzky výfukového vetrania vysvetľuje, ako zdokumentované prevádzkové podmienky a merania výkonu poskytujú referenciu pre neskoršie vyšetrenia.
Porovnajte následné údaje za porovnateľných podmienok. Bežiaci ventilátor alebo novo namontovaný filter sám osebe nepreukazuje primerané zachytenie v každom bode extrakcie.
Pre každé dodané silo samostatne identifikujte zariadenia na monitorovanie hladiny, odvzdušňovanie a ochranné zariadenia špecifikované jeho konštruktérom. Získajte pokyny na kontrolu a funkčnú skúšku. Nemeňte nastavenia odľahčenia ani neobchádzajte alarmy, aby ste udržali výrobu. Potvrďte skutočný rozsah dodávky, a nie predpokladajme, že každý ochranný prvok je štandardný.
Zahŕňa mazanie, pneumatiku a riadiace funkcie
Plán údržby dávkovacieho zariadenia potrebuje harmonogram mazania špecifický pre jednotlivé komponenty: špecifikáciu maziva, aplikačný bod, množstvo, interval a metódu. Vyžiadajte si ich z dokumentácie zariadenia namiesto priradenia rovnakého tuku alebo frekvencie v celom zariadení.
V prípade namontovaných zariadení na stlačený vzduch identifikujte servisné miesta, odtoky, ochranné zariadenia a prevádzkové limity. HSE návod na používanie tlakových systémov kladie dôraz na vhodnú údržbu, fungujúce ochranné zariadenia a kompetentný personál Uplatňovať požiadavky relevantné pre inštalovaný systém a jurisdikciu.
Záznam potrebuje aj práca s riadiacim systémom. Zachovať schválené nastavenia a verzie softvéru, zdokumentovať zmeny a otestovať dotknutú prevádzkovú sekvenciu. Pre výrobu prefabrikátov zahrňte signály prijímacej stanice do tohto testovacieho rozsahu.
Údržba dávkovacieho zariadenia je neúplná, keď vymenený komponent pracuje lokálne, ale úplná sekvencia nebola skontrolovaná. Počas schválenej skúšky by sa mala rozlíšiť indikácia výstupu a potvrdená mechanická odozva.
Premeňte opakované chyby na konkrétne pracovné príkazy
Užitočné záznamy o údržbe dávkovacích zariadení spájajú symptóm s vyšetrovaním a overeným výsledkom. Nediagnostikujú chybu len z jej vzhľadu.
Nasledujúce príklady sú výzvy na plánovanie pre kvalifikovaný personál, nie pokyny na obsluhu chybného zariadenia.
| Hlásený príznak | Dôkazy na zachovanie | Otázka na objednávku |
|---|---|---|
| Opakujúci sa materiál pod jedným prenosovým bodom | Umiestnenie, súhrnná frakcia, prevádzková fáza a fotografie urobené bezpečne. | Ktoré podmienky nakladania, dopravy alebo prijímania vysvetľujú opakovaný vzor? |
| Dlhší čas vybíjania | Porovnateľné množstvá šarží, uplynutý čas a príslušné indikácie. | Súvisí obmedzenie s mechanickou, materiálovou alebo následnou? |
| Zmena stupnice nula | Čítanie histórie a nedávne čistenie alebo opravy činnosti. | Aká kontrola a overenie zistia príčinu? |
| Výkon extrakcie mimo dohodnutého rozsahu | Skúšobný bod, prevádzkový stav a referenčná hodnota uvedenia do prevádzky. | Aká korekcia obnovuje preukázaný výkon extrakcie? |
Dajte každému záznamu identifikátor komponentu, vlastníka a požiadavku na zatvorenie. Opakované chyby by mali zostať viditeľné, kým dohodnuté následné opatrenia nepreukážu zlepšenie. Uzavretie pracovného príkazu, pretože niekto navštevoval závod, nie je to isté ako jeho vyriešenie.
Naplánujte si celé vypnutie, nielen opravu
Plánovanie údržby dávkovacieho zariadenia by malo zahŕňať prípravu prístupu, izoláciu, samotnú opravu, opätovnú montáž a kontroly návratu do prevádzky.
Zvážte hypotetickú úlohu: 20 minút na prípravu a izoláciu, 35 minút na opravu, 20 minút na opätovnú montáž a kontrolu a 25 minút na kontrolované testovanie a uvoľnenie. Ak sú tieto fázy postupné, požadované okno je 100 minút bez 35.
Tieto čísla sú ilustratívne, nie tvrdenia o servise produktu. Ich účelom je ukázať, prečo náhradný diel na polici nestanovuje, ako rýchlo sa môže výroba obnoviť.
Pred plánovaním údržby dávkovacieho zariadenia potvrďte kompatibilitu dielov, nástroje, zdvíhacie zariadenia, kvalifikovaný personál a akceptačný test. Identifikujte chýbajúce informácie, kým je možné prácu ešte naplánovať. Počas obstarávania zariadenia rovnaká kontrola odhaľuje prístup k údržbe, ktorý môže kompaktné usporiadanie prehliadnuť.
Pri záznamoch o údržbe dávkovacej prevádzky rozlišujte uplynuté prestoje od pracovného času. Dvaja technici pracujúci spolu jednu hodinu prispievajú dvoma pracovnými hodinami, ale zariadenie môže byť nedostupné jednu hodinu namiesto dvoch. Zaznamenajte čakanie na diely, aktívnu opravu a testovanie uvoľnenia oddelene pri kontrole, kde by pomohla lepšia príprava.
Po premiestnení alebo veľkých prácach znova skontrolujte závod
Mobilné zariadenia potrebujú proces uvoľnenia spúšťaný udalosťou, nielen ďalší dátum v kalendári. Pre údržbu dávkovacieho zariadenia po premiestnení identifikujte pripojenia, podpery, ochranné kryty a nástroje ovplyvnené demontážou a opätovnou montážou.
Pokyny HSE na kontrolu zariadení rieši opätovnú kontrolu po opätovnej montáži, kde bezpečnosť závisí od podmienok inštalácie. Usmernenie NRMCA samostatne rieši overenie stupnice po presune prenosného zariadenia. Tieto kontroly majú rôzne účely.
Použite koordinovaný záznam o uvoľnení pokrývajúci dotknuté bezpečnostné funkcie, mechanické systémy, meracie zariadenia a výrobnú postupnosť., Udržujte nevyriešené položky viditeľné a špecifikujte, kto môže povoliť reštart. Továrenské predbežné uvedenie do prevádzky nepreukazuje stav každého systému po preprave a inštalácii.
Pred objednaním závodu zadajte prístup k údržbe
Vneste do nich údržbu dávkovacej prevádzky preskúmanie rozloženia a konfigurácie závodu. Poskytnite prevádzkový plán, dostupné vypínacie okná, rozmery lokality a možnosti údržby vášho tímu.
Skontrolujte cesty odstraňovania komponentov tak starostlivo ako bežný kontrolný prístup. Môže navrhovaná vložka, pohon alebo zostava ventilu prejsť dostupným otvorom? kde bude stáť zdvíhacie zariadenie? je oblasť služieb v rozpore s nakladaním nákladných vozidiel alebo dodávkami kameniva?
Požiadajte o odovzdávací balík obsahujúci príručky komponentov, pokyny na mazanie, identifikáciu dielov, príslušné výkresy, záznamy o základných skúškach a dohodnuté školenie Potvrďte tieto výstupy v rozsahu projektu.
Tým sa údržba dávkovacej prevádzky zmení zo všeobecného prísľubu na súbor praktických konštrukčných požiadaviek. Cieľom je, aby zariadenie, ktoré môže váš tím skontrolovať, servisovať a vrátiť sa do prevádzky pomocou zdokumentovaných metód.
Záver
Efektívna údržba dávkovacieho zariadenia kombinuje realistický harmonogram s bezpečným prístupom, pokynmi špecifickými pre daný model, vysledovateľnými pracovnými záznamami a kontrolami po zásahu.správnym východiskovým bodom je skutočná konfigurácia zariadenia, nie univerzálny zoznam intervalov.
Podeľte sa o svoje betónové výrobky, prevádzkové hodiny a usporiadanie lokality s naším tímom. Požiadajte o kontrolu konfigurácie betónového závodu to zahŕňa prístup k údržbe, servisnú dokumentáciu a opatrenia, ktoré vaša výrobná prevádzka potrebuje.
FAQ
Ako často by sa mala vykonávať údržba dávkovacích zariadení?
Kombinujte schválené kontroly pred použitím, postupy čistenia, servisné intervaly špecifické pre jednotlivé komponenty a kontroly spustené udalosťou. Na nastavenie harmonogramu použite pokyny výrobcu a posúdenie rizika na mieste. Týždenná kontrola plánovania neznamená, že každý komponent potrebuje týždenný servis.
Ktoré diely potrebujú najväčšiu pozornosť pri údržbe?
Začnite s namontovaným mixérom, zariadením na prenos materiálu, vypúšťacími komponentmi, meracími systémami a ochrannými funkciami. Poradie práce podľa bezpečnostného významu, služby a histórie kontroly. Priority pre stanicu s pásovým napájaním sa môžu líšiť od priorít pre prefabrikované alebo často premiestňované zariadenie.
Potrebuje mobilný závod kontroly po každom presune?
Jeho plán uvoľnenia by sa mal týkať systémov ovplyvnených prepravou a opätovnou montážou. Overenie mierky po premiestnení je špecificky riešené v usmerneniach NRMCA. Potvrďte širší rozsah kontroly a opätovného uvedenia do prevádzky s výrobcom zariadenia a zodpovedným personálom miesta.
Môže jeden plán mazania pokryť každý mixér?
Nie Získajte pokyny pre skutočné usporiadanie miešača, pohonu, ložísk a tesnenia. Špecifikácie maziva a požiadavky na aplikáciu by mali pochádzať z príslušnej dokumentácie.Nepredpokladajte, že konfigurácie planét a dvojhriadeľov používajú zameniteľné servisné pokyny.
Aké informácie o údržbe by mal kupujúci závodu požadovať?
Vyžiadajte si výkresy prístupu k službe, príručky, identifikáciu dielov, požiadavky na mazanie, informácie o izolácii a príslušné základné testy. Dohodnite sa na zodpovednosti za školenie a odovzdanie. Tieto dokumenty pomáhajú vyhodnotiť navrhované zariadenie skôr, ako sa obmedzenia údržby stanú prevádzkovými problémami.
