Výroba tepelně izolační malty klade na zařízení na výrobu suché malty neobvyklé požadavky, protože některé materiály používané pro izolaci jsou mnohem lehčí, křehčí nebo méně volně tekoucí než konvenční písek a cement Linka navržená kolem hustých minerálních materiálů se může chovat velmi odlišně, když začne manipulovat s lehkým kamenivem s nízkou objemovou hustotou, expandovanými částicemi, vlákny nebo jemnými izolačními plnivy.
Pro kupující zařízení by proto první konstrukční otázkou mělo být chování materiálu, nejen tun za hodinu. Objem skladování, typ podavače, rozsah vážení, rychlost dopravy, úroveň plnění mixéru a výkon balení se mohou při zavedení lehkých materiálů změnit.
Naše věžové mísírna suché malty podporuje speciální maltovou výrobu včetně tepelně izolační malty, zatímco MixingPlantPro prostřednictvím svých možností poskytuje také konfigurace suché malty stupňovitého a dílenského typu suché maltové roztoky. Tato příručka vysvětluje, které otázky týkající se manipulace s materiálem by měly být zodpovězeny před dokončením linky na výrobu tepelně izolační malty.
Čím se liší výroba termální izolační malty?
Tepelně izolační malta se typicky spoléhá na formulaci, která snižuje hustotu a tepelnou vodivost ve srovnání s konvenční cementovo-pískovou maltou.
V závislosti na systému produktu to může zahrnovat:
- lehké minerální kamenivo;
- expandované nebo porézní částice;
- jemné minerální plniva;
- cementová pojiva;
- polymery;
- vlákna;
- přísady pro strhávání vzduchu nebo modifikaci reologie.
Tyto ingredience se nechovají všechny jako hustý suchý písek.
Výroba tepelně izolační malty proto vyžaduje zařízení vybrané podle fyzikálního chování skutečné formulace.
Začněte s objemovou hustotou, nejen s hmotnostním tokem
Materiál s nízkou hustotou zabírá větší objem při stejné hmotnosti.
To mění konstrukci úložiště, podavače a mixéru.
Uvažujme zjednodušený příklad Pokud má jedno kamenivo objemovou hmotnost 1 500 kg/m³ a jiné lehké kamenivo má objemovou hmotnost 150 kg/m³, pak 150 kg prvního materiálu zabírá asi 0,10 m³, zatímco 150 kg druhého zabírá asi 1,0 m³.
Aritmetika je pouze ilustrativní, ale důležitá je inženýrská implikace.
Pro výrobu tepelně izolační malty zajistěte skutečnou objemovou hmotnost každého lehkého materiálu, aby zařízení mohlo velikost:
- skladovací zásobníky;
- vážit násypky;
- podavače;
- převodní zařízení;
- pracovní objem míchačky.
Objemové plnění mixéru může omezit velikost šarže
Míchačka může dosáhnout svého praktického plnicího objemu dříve, než šarže dosáhne očekávané hmotnosti.
K tomu může dojít, když tepelně izolační malta používá velký podíl lehkého kameniva s nízkou hustotou.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu nevypočítejte velikost šarže pouze z tun.
Kontrola:
- objemová hmotnost každé složky;
- celkový volný objem před smícháním;
- očekávané zhutnění během míchání;
- pracovní objem míchačky;
- minimální a maximální velikost dávky.
Linka určená pro hustou suchou maltu může být objemově přetížena mnohem lehčím výrobkem.
Lehký agregát může být křehký
Některé izolační agregáty se mohou při vystavení nadměrnému mechanickému nárazu rozložit.
To se může změnit:
- distribuce velikosti částic;
- objemová hmotnost;
- poptávka po vodě;
- hotová konzistence malty.
Pro výrobu tepelně izolační malty zkontrolujte každý přenosový bod, zda není možné zlomit.
Zeptejte se:
- Jak vysoký je pokles materiálu?
- Šnekový dopravník stříhá křehké částice?
- Způsobuje korečkový výtah poškození nárazem?
- Přetěžuje mixér lehké kamenivo?
Správný způsob dopravy by měl zachovat schválený materiál, jak je to praktické.
Nepředpokládejte, že šroubové dopravníky vyhovují každému lehkému materiálu
Šnekové dopravníky jsou široce používány v závodech na suchou maltu na prášky a některé granulované materiály.
Nízkohustotní nebo křehké lehké kamenivo se však může chovat odlišně od cementu nebo písku.
Mezi potenciální problémy patří:
- rozbití částic;
- přemostění na vstupu;
- špatné plnění šroubů;
- strhávání vzduchu;
- nestabilní rychlost posuvu.
Výroba tepelně izolační malty by proto měla ověřit šnekovou dopravu se skutečným materiálem před dokončením systému.
Gravitační průtok může snížit mechanickou manipulaci
Zařízení na suchou maltu věžového typu využívá vertikální gravitační tok prostřednictvím skladování, dávkování, míchání a balení.
Pro výrobu tepelně izolační malty to může snížit počet mechanických přenosových stupňů pro některé materiály.
Přenos gravitace však stále vyžaduje pečlivý návrh, protože lehké částice mohou:
- oddělit;
- most;
- fluidizovat;
- generovat prach;
- být poškozen dlouhými kapkami.
Uspořádání věže je užitečné, když profil produktu a surového materiálu vyhovuje vertikální integraci, ale geometrii skluzu a výšku pádu je stále třeba přezkoumat.
Skladovací přihrádky potřebují větší objem, než navrhuje design hustého materiálu
Nízká objemová hmotnost znamená velký skladovací objem.
Pokud je lehké kamenivo jednou z hlavních surovin suché malty, měl by být skladovací systém dimenzován od:
- denní spotřeba podle objemu;
- frekvence doručení;
- objemová hmotnost materiálu;
- použitelný objem přihrádky;
- požadovaná doba vyrovnávací paměti.
Výroba tepelně izolační malty může být omezena skladovacím objemem, i když se hmotnostní propustnost jeví jako skromná.
Geometrie přihrádky by měla odpovídat tekutosti
Některé lehké materiály volně plynou Jiné mohou přemosťovat nebo tvořit stabilní oblouky.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu uveďte informace o:
- velikost částic;
- tvar částic;
- objemová hmotnost;
- úhel klidu;
- citlivost na vlhkost;
- překlenovací tendence.
Naše vodítko přemostění násypky vysvětluje, proč velikost výstupu, úhel stěny a rozhraní podavače musí odpovídat skutečnému materiálu.
Jemné izolační plniva mohou způsobit problémy s prachem
Některé formulace tepelně izolačních malt používají velmi jemné minerální nebo lehké prášky.
Tyto materiály se mohou dostat do vzduchu během:
- otevření sáčku;
- silo náplň;
- vážení;
- převod;
- nabíjení mixéru;
- balení.
Věžový závod MixingPlantPro využívá ve své publikované konfiguraci uzavřenou výrobu podtlaku a sběr pulzního prachu.
Kontrola prachu by měla být navržena kolem nejjemnějších a nejlehčích surovin, nejen hlavního proudu písku.
Lehký agregát lze snadno přenášet prouděním vzduchu
Velmi lehké částice se mohou pohybovat s ventilací nebo prouděním vzduchu odsáváním prachu.
To vytváří zvláštní výzvu.
Příliš malé odsávání prachu může zvýšit polétavý prášek. Příliš mnoho odsávání v blízkosti bodu přenosu lehkého materiálu může odstranit užitečný produkt.
U výroby tepelně izolační malty by uvedení do provozu proti prachu mělo ověřit obojí:
- kontrola prachu na pracovišti;
- materiální ztráta do sběrného systému.
Odsávací systém by měl zachycovat prach, aniž by se stal nezamýšleným klasifikátorem.
Vážicí systémy musí pracovat s nízkou objemovou hustotou
Hmotnostně vybraná násypka může být pro lehkou přísadu stále příliš malá.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu definujte:
- minimální dávka;
- normální dávka;
- maximální dávka;
- objemová hmotnost;
- požadovaný objem násypky;
- doba krmení.
Velkoobjemová nízkohmotnostní přísada může vyžadovat fyzicky větší násypku, než naznačuje samotná její hmotnost.
Pro lehké přísady stále záleží na minimální dávce
Některé tepelně izolační maltové receptury kombinují lehké kamenivo s relativně malými dávkami polymeru, etheru celulózy, přísad strhávajících vzduch nebo jiných modifikátorů.
Závod proto potřebuje dvě různé měřicí schopnosti:
- velkoobjemová manipulace s materiálem s nízkou hustotou;
- malohmotnostní mikroaditivní dávkování.
Naše průvodce přesností vážení suché malty vysvětluje, proč by se nejmenší rutinní dávka měla kontrolovat nezávisle na hlavní objemové stupnici.
Vlákna potřebují samostatnou kontrolu krmení
Vlákna se často používají ke zlepšení kontroly trhlin nebo aplikačního chování ve speciálních maltách.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu mohou vlákna vytvořit:
- přemostění;
- shlukování;
- špatná opakovatelnost podavače;
- problémy disperze.
Poskytněte:
- vláknitý materiál;
- délka vlákna;
- objemová hmotnost;
- dávka;
- forma balení;
- způsob krmení.
Nepředpokládejte spolehlivě stejný šroub, jaký se používá pro jemné práškové vlákna.
Míchání sekvence může chránit křehký agregát
Pořadí přidávání ingrediencí může ovlivnit jak disperzi, tak poškození částic.
Sekvence výroby tepelně izolační malty může vyžadovat vyvážení:
- disperze cementu a plniv;
- mikroaditivní distribuce;
- separace vláken;
- ochrana lehkého kameniva.
V některých formulacích může přidání křehkých lehkých částic později v cyklu snížit zbytečné mechanické namáhání.
Skutečná sekvence by měla být experimentálně validována pro schválenou formulaci a mixér.
Doba míchání by měla být ověřena jednotností a integritou částic
Delší míchání není automaticky lepší.
Nedostatečné míchání může zanechat aditiva nerovnoměrně rozložená Nadměrné míchání může poškodit křehké částice nebo vlákna.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu by uvedení do provozu mělo porovnat:
- doba míchání;
- jednotnost šarže;
- stav lehkého kameniva;
- objemová hmotnost;
- hotový minometný výkon.
Optimální čas je specifický pro produkt.
Po mixéru může dojít k segregaci
Dobře promíchaný produkt se může během vypouštění nebo přenosu oddělit, pokud mají materiály velmi odlišnou hustotu a velikost částic.
Toto riziko je důležité zejména při výrobě tepelně izolační malty.
Recenze:
- výška výtlaku mixéru;
- šnekové dopravníky hotových výrobků;
- korečkové výtahy;
- vyrovnávací násypky;
- podavače obalů;
- dlouhé vzdálenosti volného pádu.
Manipulace po mísiči by měla zachovat jednotnost dosaženou uvnitř mísiče.
Variace objemové hustoty může ovlivnit balení
Hotová tepelně izolační malta může mít mnohem nižší objemovou hmotnost než běžná malta.
To se může změnit:
- objem sáčku;
- rychlost plnění;
- uvolnění vzduchu;
- cutoff pakru;
- hotové rozměry sáčku.
Pro výrobu tepelně izolační malty by se balicí zařízení mělo testovat pomocí skutečného hotového výrobku.
Balička konfigurovaná pro hustou maltu na zdivo se může chovat odlišně s lehkým složením.
Velikost tašky by měla být kontrolována podle objemu a hmotnosti
20 kg pytel lehké malty může zabírat mnohem větší objem než 20 kg pytel husté malty.
To ovlivňuje:
- rozměry sáčku;
- návrh plnicí hubice;
- těsnění;
- vzor palety;
- skladové prostory;
- objem přepravy.
Výroba tepelně izolační malty by proto měla potvrdit objem sáčku během balicích zkoušek.
Vlhkost suroviny stále potřebuje kontrolu
Ačkoli se lehké materiály mohou chovat odlišně od písku, výroba suché malty stále vyžaduje řízenou vlhkost.
Vlhkost může způsobit:
- spékání;
- přemostění;
- nestabilní vážení;
- snížená stabilita při skladování;
- špatný výkon aditiv.
Pokud je izolační agregát hygroskopický nebo je skladován ve vlhkých podmínkách, stává se zvláště důležité chráněné skladování.
Převzetí produktu vyžaduje kontrolu reziduí
Tepelně izolační maltová linka může také vyrábět lepidlo na dlaždice, omítky, opravné malty nebo jiné speciální produkty.
Částice a vlákna s nízkou hustotou mohou zůstat v:
- rohy míchačky;
- výtokové brány;
- šnekové dopravníky;
- vyrovnávací násypky;
- balírny.
Naše průvodce čištěním suché malty vysvětluje, jak by mělo být čištění při přechodu založeno spíše na riziku kontaminace než na jednom univerzálním postupu.
Tepelně izolační malta může vyžadovat větší objem úložiště, než navrhuje propustnost
Linka s mírným hmotnostním výkonem může stále vyžadovat značný skladovací prostor, protože lehké suroviny a hotový výrobek zabírají větší objem.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu, vypočítat:
- metry krychlové za hodinu;
- hotové metry krychlové za hodinu;
- objem vyrovnávací násypky;
- objem skladu;
- objem uložení sáčku.
To zabraňuje projektu podceňovat prostor, protože vypadal pouze na tuny za hodinu.
Rozvržení věže a kroku by mělo být porovnáno podle materiálového chování
MixingPlantPro nabízí ve svých řešeních suché malty jak věžový, tak stupňovitý typ suchých malt.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu by se srovnání mělo zaměřit na:
- počet mechanických přenosů;
- výšky pádu;
- přístup k údržbě;
- místo skladování lehkého materiálu;
- rozložení mikrodávkování;
- převod hotového produktu.
Věžové zařízení může snížit některé dopravní stupně gravitačním tokem, zatímco uspořádání schodů může nabídnout jinou rovnováhu výšky, přístupu a přenosu materiálu.
Skutečný výběr by se měl řídit profilem surovin a omezeními místa.
Bez ověření produktu znovu nepoužívejte obecná čísla kapacity
Tepelně izolační malta se může objemově lišit od standardní suché malty.
To znamená, že linka dimenzovaná na určitou hmotnostní propustnost na konvenční maltu nemusí automaticky dosáhnout stejného výrobního vzoru s nízkohustotní izolační maltou.
Pro tepelně izolační maltovou výrobu ověřte kapacitu od:
- doba krmení přísad;
- doba vážení;
- objem plnění mixéru;
- doba míchání;
- post-mixérový přenos;
- rychlost balení.
Nejpomalejší stupeň určuje praktický výstup.
Proveďte linku reprezentativními lehkými materiály
Tovární testování bez zatížení nemůže prokázat, že křehký lehký agregát bude správně proudit, vážit a míchat.
Uvedení na místo by mělo používat reprezentativní materiály.
Ověřit:
| Položka uvedení do provozu | Co zkontrolovat |
|---|---|
| Skladovací výtok | Přemostění, žvanění a stabilní proudění |
| Dopravní | Rozbití, stabilita krmiva a ztráta prachu |
| Vážení | Přesnost hmotnosti a dostatečný objem násypky |
| Mikrodávkování | Minimální opakovatelnost aditiva |
| Míchání | Rovnoměrnost bez nadměrného poškození částicemi |
| Balení | Objem sáčku, rychlost plnění a stabilita hmotnosti |
Zkušební test opakujte dostatečně dlouho, abyste mohli pozorovat hromadění materiálu a chování při přechodu na euro.
Co by měli kupující poslat na recenzi termální izolační maltové linky?
Užitečná kontrola zařízení vyžaduje skutečnou formulaci a vlastnosti materiálu.
Poskytněte:
- typ výrobku tepelně izolační malty;
- lehký typ kameniva;
- distribuce velikosti částic;
- objemová hmotnost;
- citlivost na vlhkost;
- obavy z křehkosti nebo zlomu;
- informace o vláknech;
- seznam polymerů a přísad;
- minimální a maximální dávka;
- normální velikost dávky;
- cílový výrobní plán;
- velikost sáčku a způsob balení;
- výška a rozložení webu.
Naše řešení suché malty pak mohou být přezkoumána podle skutečného chování materiálu namísto použití obecné konfigurace linky.
Odešlete své požadavky na produkty a informace o surovinách prostřednictvím našeho kontaktní stránka pro přezkoumání linky specifické pro projekt.
Závěr
Výroba tepelně izolační malty vyžaduje více než standardní manipulaci se suchým práškem. Nízkohustotní a křehké materiály mohou změnit skladovací objem, vážení, dopravu, plnění mixéru, kontrolu prachu a balení.
Nejsilnější konstrukce zařízení začíná skutečnou objemovou hustotou, velikostí částic, tekutostí, křehkostí, dávkou aditiva a požadavky na balení produktů.
Když se tyto vlastnosti materiálu použijí k výběru skladovacího, krmného, míchacího a balicího zařízení, může linka chránit lehké přísady při zachování opakovatelné výroby a praktických změn.
FAQ
Proč je objemová hmotnost důležitá při výrobě tepelně izolační malty?
Materiály s nízkou hustotou zabírají větší objem pro stejnou hmotnost. To ovlivňuje skladovací zásobníky, násypky, náplň mixéru a objem balení.
Lze lehké kamenivo přepravovat šnekovým dopravníkem?
Někdy, ale mělo by být ověřeno Křehké nebo velmi lehké materiály se mohou rozbít, přemostit nebo se nerovnoměrně podávat ve šnekovém dopravníku v závislosti na jejich fyzikálních vlastnostech.
Why can lightweight aggregate reduce practical mixer capacity?
The mixer can reach its allowable working volume before the batch reaches the expected mass. Capacity should therefore be checked by volume as well as tonnes.
Does thermal insulation mortar need special packaging equipment?
It may. Lower finished bulk density can increase bag volume and change filling speed, air release and bag dimensions, so packaging should be tested with the real product.
What data should be provided before selecting a thermal insulation mortar plant?
Provide lightweight aggregate type, grading, bulk density, moisture, fragility, fiber and additive information, batch size, output target and packaging requirements.
