The Overhead Belt Concrete Mixing Plant places powder silos above the main mixing building and uses continuous belt conveying. It supports compact station layouts, gravity-fed batching and metering, stable high-volume output, and long-term concrete production for commercial plants and major infrastructure projects.
√ Stirring The Top Of The Main Building
√ Large And Medium-Sized Commercial Concrete Mixing Station
√ Good Force Conductivity
√ Het hoofdlichaam maakt gebruik van een rond buisontwerp
√ Conische afgewerkte hopper
√ Crank Arm Design Mixing Host
√ Verhoog de bovenste hoes van de gastheer
√ Three-Point Sensor Design
√ Ingebouwde slijtvaste voering met hoge sterkte
√ Air Delivery Chute
√ Powder Dust Removal Pipe
Productoverzicht
The Overhead Belt Concrete Mixing Plant is a mainstream high-efficiency configuration for fixed concrete batching plants. Its core feature is the integrated placement of cement, fly ash, and other powder silos on top of the main mixing building, giving the main building a smaller footprint than common market structures.
Aggregates are lifted above the mixer through continuous flat belt and inclined belt conveying. Materials complete batching, metering, and mixing from top to bottom by gravity, making the plant an intensive mixing solution widely used in commercial concrete production and large infrastructure construction.
Toepassingsvelden
It is mainly intended for medium and large commercial concrete batching plants, as well as long-term fixed mixing stations for high-speed rail, bridges, large municipal works, and other projects with high daily output requirements and strict demands for production continuity and stability.
Kernvoordelen
Het betonnen hoofdgebouw maakt gebruik van kolomlagers, wat zorgt voor een goede algehele krachtoverdracht, lage trillingen, minder kolommen en een redelijker kamerontwerp.
De algehele staalconstructie maakt gebruik van een hoofdlichaam met ronde buizen, waardoor hogere verwerkingsnormen nodig zijn en een stabiele, redelijke structuur ontstaat.
De conische afgewerkte materiaaltrechter is bestand tegen materiaalhechting en is uitgerust met slijtvaste voeringen met hoge sterkte voor een langere levensduur.
Het ontwerp van de gebogen armmixer verbetert de mengprestaties, verhoogt de snelheid en verbetert de verwerkbaarheid van beton.
Met de verhoogde mixerafdekking kan poeder vooraf worden gemengd voordat het de mixer binnengaat, worden alle materialen naar het midden van de mixer geleid, wordt schachtverpakking voorkomen en wordt de mengefficiëntie verbeterd.
Het meetschaallichaam maakt gebruik van een driepuntssensorontwerp voor een hogere meetnauwkeurigheid.
De tijdelijke opslagtrechter met aggregaat heeft slijtvaste voeringen met hoge sterkte en een platte afvoeropening met dubbele afvoerdeuren, die een soepelere voeding en afwisselende deurwerking onder hoge stroom ondersteunt om de motor en het verloopstuk te beschermen.
The powder conveying system uses an air conveying chute with an independent fan for more stable air volume. Dual butterfly valves provide coarse and fine metering for more accurate powder measurement.
Het stofopvangsysteem maakt gebruik van uitgebreide pijpleidingen voor poederstofverwijdering, waardoor stof wordt verminderd en poederafval wordt vermeden.
Technische Specificaties
| Betonmenginstallatie bovengrondse band | ||||||
| Model | HZS120H | HZS180H | HZS210H | HZS240H | HZS270H | HZS300H |
| Theoretisch Productiepercentage | 120 | 180 | 210 | 240 | 270 | 300 |
| Mixer | CHS2000 | CHS3000 | CHS3500 | CHS4000 | CHS4500 | CHS5000 |
| Doseersysteem | PLD3200 | PLD4800 | PLD5000 | PLD6400 | PLD7200 | PLD8000 |
| Ontlading Hoogte | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Maximale geaggregeerde grootte | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| Mixing Cycle Time | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Geaggregeerde meetnauwkeurigheid | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Nauwkeurigheid voor cementmeting | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Nauwkeurigheid van watermeting | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Nauwkeurigheid voor het meten van mengsels | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | 180 | 220 | 220 | 300 | 300 | 330 |
Betrouwbaar structureel ontwerp en beproefde technologie zorgen voor een stabiele werking onder continue productieomstandigheden.
Geavanceerde batch- en controlesystemen verbeteren de nauwkeurigheid van de materiaalproportionering en de productieconsistentie.
Er zijn meerdere modellen en configuraties beschikbaar om aan verschillende capaciteiten, processen en locatievereisten te voldoen.
Strikt productiebeheer en fabriekstests in meerdere fasen helpen een consistente kwaliteit van de apparatuur vóór levering te garanderen.
Geoptimaliseerd systeemontwerp en geautomatiseerde controle vereenvoudigen de dagelijkse werking en verbeteren de algehele productie-efficiëntie.
De configuratie en installatie-indeling van de apparatuur kunnen worden aangepast aan specifieke project- en productievereisten.
