Завод по смешиванию бетона с верхними ковшами размещает пороховые силосы над главным зданием и поднимает заполнители вертикально с помощью скипового подъемника. Он обеспечивает компактное использование пространства, энергосберегающую работу, экологические характеристики, надежный двухканатный подъем и стабильное производство для эффективных строительных площадок с ограничениями.
√ Принять стандарты подъемной промышленности
√ Система синхронного подъема с двойным тросом
√ Колонный Подшипник
√ В основном корпусе используется конструкция с круглыми трубками
√ Коническая Готово Бункер
√ Конструкция коленчатого рычага Смешивающий узел
√ Повысьте верхнюю крышку ведущего
√ Трехточечный датчик
√ Встроенная высокопрочная износостойкая подкладка
√ Воздухоплавающий желоб, оснащенный отдельным вентилятором
√ Удлиненная конструкция Труба для удаления пыли с порошком
Обзор продукта
Завод по смешиванию бетона с верхними ковшами размещает цемент, летучую золу и другие пороховые силосы на вершине главного здания для смешивания, что придает главному зданию меньшую площадь, чем сооружениям общего рынка.
Агрегаты транспортируются над смесителем прерывистым вертикальным подъемом подъемника. компоновка занимает меньше места и обеспечивает лучшие экологические и энергосберегающие характеристики. Двухканатный подъем и защита от нескольких пределов обеспечивают стабильную работу оборудования, что делает его интенсивной смесительной установкой для площадок, которые должны сбалансировать производительность, занимаемую площадь и надежность.
Поля приложений
В основном он подходит для муниципальных проектов с ограниченной площадью, строительства городских средних и малых зданий, проектов сельской инфраструктуры, а также материального обеспечения на территории средних и малых автомагистралей, водоохранных и других линейных работ с плотными площадками и умеренным графиком.
Основные преимущества
Подъемная система соответствует стандартам подъемной промышленности и использует независимый двигатель регулируемой частоты, промышленную коробку передач европейского стандарта и двойные гидравлические тормоза для стабильной, надежной, энергосберегающей работы и удобного обслуживания.
В системе защиты от падения используется синхронизированный подъем сдвоенных тросов. два троса не изнашиваются одновременно, и каждый трос может работать независимо.
В бетонном главном здании используется колонный подшипник, обеспечивающий хорошую общую передачу силы, низкую вибрацию, меньшее количество колонн и более разумную конструкцию помещения.
В общей стальной конструкции используется основной корпус с круглыми трубками, требующий более высоких стандартов обработки и обеспечивающий стабильную и разумную конструкцию.
Конический бункер готового материала противостоит сцеплению материала и снабжен высокопрочными износостойкими вкладышами для более длительного срока службы.
Конструкция смесителя с изогнутым рычагом улучшает производительность смешивания, увеличивает скорость и повышает обрабатываемость бетона.
Приподнятая крышка смесителя позволяет предварительно смешивать порошок перед поступлением в смеситель, направляет все материалы в центр смесителя, предотвращает обертывание вала и повышает эффективность смешивания.
В корпусе измерительной шкалы используется конструкция трехточечного датчика для более высокой точности измерения.
Бункер временного хранения заполнителя имеет высокопрочные износостойкие вкладыши и плоское разгрузочное отверстие с двойными разгрузочными дверцами, поддерживающее более плавную подачу и чередующуюся работу дверей под действием высокого тока для защиты двигателя и редуктора.
В системе транспортировки порошка используется воздушно-плавающий желоб с независимым вентилятором для более стабильного объема воздуха.Двойные дроссельные клапаны обеспечивают грубый и тонкий дозатор для более точного измерения порошка.
В системе пылеулавливания используются протяженные трубопроводы для удаления порошковой пыли, что позволяет уменьшить пыль и избежать порошковых отходов.
Технические характеристики
| Верхний ковш Бетоносмесительный завод | ||||
| Модель | HZSJ120H | HZSJ180H | HZSJ240H | HZSJ270H |
| Теоретический уровень производства | 120 | 180 | 240 | 270 |
| Смеситель | ЧС2000 | ЧС3000 | ЧС4000 | ЧС4500 |
| Система дозирования | ПЛД3200 | ПЛД4800 | ПЛД6400 | ПЛД7200 |
| Высота сброса | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Максимальный размер агрегата | 60(80) | 60(80) | 60(80) | 60(80) |
| Время цикла смешивания | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Совокупная точность измерения | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Точность измерения цемента | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Точность учета воды | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Точность измерения смеси | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Общая установленная мощность | 180 | 260 | 350 | 350 |
Надежная конструктивная конструкция и проверенная технология обеспечивают стабильную работу в условиях непрерывного производства.
Усовершенствованные системы дозирования и контроля повышают точность дозирования материала и согласованность производства.
Доступно несколько моделей и конфигураций для удовлетворения различных возможностей, процессов и требований объекта.
Строгое управление производством и многоэтапное заводское тестирование помогают обеспечить стабильное качество оборудования перед поставкой.
Оптимизированное проектирование системы и автоматизированное управление упрощают ежедневную работу и повышают общую эффективность производства.
Конфигурация оборудования и компоновка установки могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями проекта и производства.
