Uscată Mortar Plant

Uzina de amestecare a mortarului uscat de tip turn

Proiectele de infrastructură la scară largă în Abu Dhabi sunt intense, și mediul cu temperatură ridicată necesită rezistență la temperaturi extrem de ridicate și stabilitate în loturi a materialelor de chituire.Linia de producție inițială a clientului are o capacitate de producție insuficientă, consum mare de energie, și nu poate fi adaptat la sursa locală de nisip din deșert. Dispunerea în stil turn folosește gravitația pentru a curge singură, cu cele mai puține legături de transport, iar consumul cuprinzător de energie este redus până în 20%.VK100 sistemul de fabricare a nisipului procesează nisipul local din deșert în agregate de înaltă calitate, cu un modul de finețe stabil și reglabil de 2,2~3,0, ceea ce rezolvă problema costului ridicat al nisipului importat.Întregul sistem este controlat complet automat de PLC, precizia loturilor aditive este ±0.1%, iar producția anuală este de 300.000 de tone de material de chituire de înaltă rezistență, iar consistența lotului depășește cu mult cerințele standardelor europene și americane.Producție complet închisă și cu presiune negativă, emisia de praf ≤10mg/m3, a trecut cu succes acceptarea locală de protecție a mediului. Echipamentul este în funcțiune continuă de mai bine de 6 luni după ce a fost pus în funcțiune, iar calitatea produsului este stabilă, ceea ce este foarte apreciat de clienți.

Uzina de amestecare a mortarului uscat de tip turn

Proiectele de infrastructură la scară largă din Abu Dhabi sunt intensive, iar mediul cu temperaturi ridicate necesită rezistență la temperaturi extrem de ridicate și stabilitate în loturi a materialelor de chituire. Linia de producție inițială a clientului are o capacitate de producție insuficientă, un consum mare de energie și nu poate fi adaptată la sursa locală de nisip din deșert.

Dispunerea în stilul turnului folosește gravitația pentru a curge de la sine, cu cele mai puține legături de transport, iar consumul cuprinzător de energie este redus până în 20%. Sistemul de fabricare a nisipului VK100 procesează nisipul deșertic local în agregate de înaltă calitate, cu un modul de finețe stabil și reglabil de 2,2~3,0, care rezolvă problema costului ridicat al nisipului importat. Întregul sistem este controlat complet automat de PLC, precizia loturilor aditive este de ±0,1%, iar producția anuală este de 300.000 de tone de material de chituire de înaltă rezistență, iar consistența lotului depășește cu mult cerințele standardelor europene și americane. Producția complet închisă și sub presiune negativă, emisia de praf ≤10 mg/m3, a trecut cu succes de acceptarea locală a protecției mediului.

Echipamentul este în funcțiune continuă de mai bine de 6 luni după ce a fost pus în funcțiune, iar calitatea produsului este stabilă, ceea ce este foarte apreciat de clienți.

Tip de pas Uzina de amestecare a mortarului uscat

În perioada de vârf a infrastructurii Indoneziei, cererea de mortar a crescut. Clienții se confruntă cu trei probleme majore: climatul tropical cu umiditate ridicată duce la fluctuații mari ale conținutului de umiditate al materiilor prime, investiții inițiale limitate și schimbarea frecventă a zidăriei/tencuielii/izolației termice/adezivul pentru plăci ceramice/pulbere de chit și alte categorii.

Dispunerea semi-verticală în trepte completează fluxul de material prin combinația dintre gravitație și transportul cu șurub. Designul platformei stratificate reduce investițiile în construcții civile cu 401TP3 T în comparație cu tipul tradițional de turn, iar întreținerea și extinderea ulterioară sunt mai convenabile.Sistemul de control inteligent GSW6000 acceptă comutarea cu o singură cheie a peste 20 de rețete, precizia ingredientelor aditive este de ±0,11TP3 T, iar uniformitatea amestecării este ≥99,51TP3 T. Pentru a opera întreaga linie sunt necesare doar 2 ~ 3 persoane/schimb.

De când linia de producție a fost pusă în funcțiune, în paralel au fost produse multiple categorii de mortar de zidărie, mortar de tencuire, lipici pentru plăci ceramice etc., iar stabilitatea echipamentului a fost recunoscută de clienți.

Atelier Tip Uzina de amestecare mortar uscat

Piața materialelor de construcții din Ghana este la început rapid. cererea locală pentru mortar uscat special de înaltă calitate (mortar de zidărie, mortar de tencuit, lipici pentru plăci ceramice etc.) continuă să crească, dar capacitatea de producție locală este serios insuficientă și dependența pe termen lung de importuri. Bugetul de investiții al clientului este limitat și speră să înceapă producția cât mai curând posibil pentru a pune mâna pe fereastra pieței.

Proiectul adoptă o schemă GSW4000 cu două linii, iar cele două linii de producție sunt aranjate în paralel.poate produce simultan diferite tipuri de mortare speciale pentru a realiza diversificarea produselor și poate funcționa, de asemenea, la sarcină maximă pe o singură linie pentru a asigura flexibilitatea capacității de producție.Aspectul în stil atelier integrează toate echipamentele într-o clădire standard a fabricii fără a fi nevoie de infrastructură de structură din oțel la scară largă.Proiectul a început în aprilie 2022 și a fost finalizat și pus în funcțiune în iunie 2022 în doar două luni. Viteza de construcție a depășit cu mult așteptările clienților.Configurația cu două fire aduce, de asemenea, avantajul redundanței de operare și întreținere - o linie continuă să funcționeze în timp ce cealaltă linie este revizuită, maximizând ciclul de livrare.Proiectare cu presiune negativă complet închisă, emisie de praf ≤10 mg/m3, pentru a îndeplini cerințele locale de protecție a mediului.

După finalizarea liniei de producție, poate produce o producție anuală de 300.000 de tone de mortar uscat special de înaltă calitate, umplând în mod eficient golul de pe piața locală și ajutând clienții să stabilească rapid avantajele mărcii și cota de piață.

Nisip ultrafin și mortar special Plant integrat

Cererea de nisip de mecanism de înaltă calitate și mortar uscat-amestecat pe piața din Asia Centrală este în creștere simultană. Clienții trebuie să rezolve cele două legături majore de producție de sursă de nisip și mortar în același timp, dar terenul este limitat și cerințele de protecție a mediului sunt stricte.

Proiectul integrează sistemele de fabricare a nisipului și mortarului pe aceeași linie de producție de tip podea.Nisipul fin produs de sistemul de fabricare a nisipului VK100 este conectat direct la sistemul de mortar GSW6000, eliminând legăturile intermediare de transport.Modulul de finețe al nisipului mecanismului produs de rotorul cu cinci canale este de 2,2~3,0, iar conținutul de pulbere este de 3%~15%, care este precis și controlabil, oferind o sursă de nisip stabilă și de înaltă calitate pentru mortar.Dispunerea compactă a clădirii acoperă o suprafață de numai 300 metri pătrați, ceea ce salvează jumătate din teren în comparație cu două linii împărțite.Întregul proces de îndepărtare a prafului sub presiune negativă îndeplinește cerințele de protecție a mediului din Asia Centrală.

Producția anuală a întregii linii este 300,000 tone, nisipul autoprodus reduce costul materiilor prime cu mai mult de 301TP3 T, iar controlul automat PLC necesită doar 2 ~ 3 persoane/schimb. Clientul a realizat lanțul industrial complet de “fabricare de nisip + mortar”, cu avantajele duble ale calității și costului.

Linie de producție de nisip fabricată

Cererea de nisip și pietriș a crescut în perioada de vârf a infrastructurii din Asia Centrală, dar zona locală se confruntă cu provocări serioase: locul de fabricare a nisipului este prăfuit, mediul este dur, și există o lipsă gravă de operatori calificați; climatul alpin (iarna -30° C) duce la defecțiuni frecvente și opriri ale echipamentelor tradiționale; calitatea nisipului finit fluctuează foarte mult, iar calitatea betonului din aval este dificil de garantat.

Compania noastră a construit un sistem inteligent de fabricare a nisipului complet închis pentru acest client, cu telecomandă centralizată prin PLC, iar operatorul poate monitoriza toți parametrii de funcționare în timp real în camera centrală de control. Nu este nevoie de personal la fața locului, iar costurile cu forța de muncă sunt reduse cu 60%.Întregul proces de îndepărtare a prafului sub presiune negativă, descărcarea prafului ≤10mg/m3, rezolvați complet poluarea cu praf.Rotorul cu cinci canale este echipat cu un capac hidraulic de întreținere a ridicării, iar piesele rezistente la uzură sunt întoarse în sus și în jos pentru reutilizare, uzura este redusă cu mai mult de 301TP3 T, iar costurile de operare și întreținere sunt mult reduse.Sistemul stabilizează automat modulul de finețe la 2.6±0,2, și consistența calității nisipului finit a fost recunoscută continuu de stațiile comerciale de beton din aval.

Linia de fabricare a nisipului a devenit un proiect de referință pentru fabricarea inteligentă a nisipului în Asia Centrală.